立井井筒过煤层施工

3.4.3立井过煤层施工经评估认为有突出危险的，应该由甲方聘请有突出危险性鉴定资质的单位对可能对掘进活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定，鉴定未完成前，应当按照突出煤层管理，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，编制以突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验和安全防护措施为主的两个“四位一体”揭煤防突专项设计，建立完善的组织指挥机构，加强通风瓦斯管理、机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定安全自救应急措施。1、 揭煤原则层位、构造探测不清不揭煤；瓦斯压力测量不准不揭煤；区域防突措施先行、局部防突措施补充。2、 揭煤基本程序及相关技术要求：根据预计剖面图及其他相关地质资料确定：距揭煤层最小法向距离20m、/■前：距揭煤层最小法向距离20m前，由矿方通防部门依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。立井首次揭穿平均厚度0.3m以上的非突出煤层，以及平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突措施。地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。距揭煤层最小法向距离10m前(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)：必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入岩层不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，贝懒压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3个，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。距揭煤层最小法向距离7m前(地质构造复杂、岩石破碎为10m)：非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区米取钻孔预抽措施后，经预测出现瓦斯压力P$0.74MPa、瓦斯含量W^8m3/t或前探、测压等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等其他异常现象之一的，以及突出煤层突出危险区直接揭煤的，必须采取区域防突措施。区域防突措施距揭煤层的最小法向距离7m前实施(在构造破坏带，最小法向距离适当加大)，并必须米取抽米措施。措施钻孔设计要求：控制范围内均匀布置，抽采钻孔孔数、孔底间距等应根据钻孔的有效抽采半径确定。抽采钻孔有效影响半径按2m设计。抽采钻孔应一次穿透全煤，并进入岩石0.5m以上。可选取部分措施钻孔采用水力冲孔、深孔松动爆破等增透，并配合抽采，以提高抽采效果。瓦斯预抽率“$45%后，进行区域防突措施效果检验。区域防突措施进行效果检验指标，采用残余瓦斯压力和含量也可采用钻屑瓦斯解析指标进行措施效果检验以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象，方可认为措施有效。否则，必须补充措施或延长抽采时间，直至效果检验有效。距揭煤层最小法向距离5m前：距揭煤层最小法向距离5m，前必须进行区域验证(工作面预测)。（2）区域验证（工作面预测）指标采用钻屑瓦斯解吸指标法，至少打3个钻孔，并必须同时满足以下三个条件，方可认为无突出危险工作面，否则，为突出危险工作面：钻屑瓦斯解吸指标K（△h）值在该煤层突出危险临界值以下。若未考察12出临界值，则满足KV0.5mL/g•minI（湿煤V0.4mL/g・min1）,△hV200Pa（湿12煤V160Pa）；预测钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。无突出危险工作面，可不采取局部综合防突措施。否则，判定为突出危险工作面，必须采取局部综合防突措施。防突措施实施后，必须绘制措施竣工图。米用局部防突措施瓦斯抽米率n$45%后，进彳丁防突措施效果检验。钻屑瓦斯解吸指标K（△h）值在该临界值以下和检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻12等其他异常现象，认为措施有效，否则，必须补充措施或延长抽采时间，直至效果检验有效。检验孔数不少于5个，分别位于斜井中间及四周，所有检验孔均布置在措施孔控制范围内且距边缘不大于2m的位置（中部检验孔除外）。距揭煤层最小法向距离5m前，经工作面预测（效检）无突出危险后，编制揭煤作业的防突专项安全技术措施，经会审后，方可进入距揭煤层最小法向距离5m内施工。5） 距揭煤层最小法向距离5m开始，必须采用钻探手段边探边掘，保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开煤层前要求的2m。6） 距揭煤层最小法向距离3m前：（1） 巷道由煤层底板向顶板揭（穿）煤时，煤厚超过3.0m或f小于0.5的松软煤层，必须采用金属骨架煤体固化措施。巷道由煤层顶板向底板揭（穿）煤时，应在巷道顶板进入煤层3m（平距）前，执行金属骨架煤体固化措施。（2） 爆破采用浅打眼、少装药方式，每循环进尺不应超过1m，每圆班进尺不超过3m。停止使用钢丝绳牵引的耙矸机。现场悬挂金属骨架钻孔设计、竣工图，边探边掘钻孔布置图。距揭煤层最小法向距离2m前：施工至远距离爆破揭煤位置，必须采用K(Ah)值和S值进行最后验12证(检验)。检验指标超标，采取局部防突补充措施，直至检验有效。局部防突补充措施抽采钻孔有效影响半径按1.5m设计，排放钻孔有效影响半径按1m设计。立井距揭煤层最小法向距离2m前至穿过煤层最小法向距离2m止：距揭煤层顶(底)板最小法向距离2m起，至揭穿煤层进入底(顶)板最小法向距离2m止，必须执行工作面循环检验(预测)，并实施以远距离爆破为主的安全防护措施。循环检验(预测)指标采用钻屑指标法，若指标超标，采取局部防突补充措施，直至有效。立井远距离放炮地点必须在地面距离井口不得小于20m。远距离揭煤范围内必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，揭煤期间严禁使用风镐，严禁抓岩机直接抓实体煤。揭煤工作面，工作面(T)、回风流(T)必须安设高低浓甲烷传感器。12揭煤过程中，要认真分析炮后