加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册_第1页
加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册_第2页
加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册_第3页
加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册_第4页
加油站安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册_第5页
已阅读5页,还剩63页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机制实施手册安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施手册某某市某某区某某某加油站2023年六月名目加油站根本状况1险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建工作组》的通知2印发《某某某市某某某加油站安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重45710191.工作危害分析法〔JHA〕192.SCL〔安全检查表分析〕376061687291929394某市某某某加油站属经营单位〔非法人〕,位于某某某市某某某镇,始建3000m2。现有员工某某某人,其中安全治理人16机已更换为加油油气回收专用加油机;于某某某年11了改造,43〔110m3、215m3〕1〔115m3〕;13依据GB50156-2023《汽车加油加气站设计与施工标准》〔2023年版〕47.5m3,属三级加油站。我站主要负责人许延卿和安全治理人员许鹏分别持有危急化学品生产经营单位考核合格证。加油站编制有生产安全事故应急预案。2023815事故隐患排查治理双重预防机制构建工作组》的通知加油站各员工:为加强组织和领导,确保我加油站安全风险分级管控和隐患排查治理体系有效责督导两体系工作的实施。一、组织机构组长:站长副组长:安全员成员:班组长或加油工安全生产治理领导小组,负责具体推动安全风险分级管控和隐患排查治理体系工作的开展。二、职责分工站长职责:负责安排安全风险分级体系建设的具体工作,安排加油站做好组织、协调、打算、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作,负责考核各责任人责任落实状况。安全治理人员职责:具体负责《某某某市某某某加油站安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设指南手册》的编制,负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导,完成加油站安全风险分级管控文件编制,对体系建设过程中各班组和员工提出奖惩建议。员工职责:具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。20237152023002事故隐患排查治理双重预防机制构建实施方案》的通知各班组:依据《河南省安全生产监视治理局关于印发全省危急化学品企业构建双重预防机制实施意见的通知》〔豫安监管办〔2023〕78〕和《河南省安全生产监视治理局危急化学品企业安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施指南》,制定了《某某某市某某某加油站安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施方案》,现印发给你们,请认真贯彻落实。2023720方法第一条为建立高效有序的监管模式,提高安全治理科学化水平,进一步落实企业安全生产主体责任,防止和削减安全事故,依据《河南省安全生产监视治理局关于印发全省危急化学品企业构建双重预防机制实施意见的通知》〔豫安监管办〔2023〕78〕下发《河南省安全生产监视治理局危急化学品企业安全风险分级管控与事故隐患排查治理双重预防机制构建实施指南》,结合我加油站实际状况,制定本方法。其次条安全生产风险分级管控工作坚持上级指导,科学评定、动态治理的原则。第三条加油站主要负责人主持加油站安全生产风险分级管控工作。第四条安全治理人员负责制定本加油站安全生产风险分级管控方法和标准。第五条如消灭以下情形之一,退出安全生产风险分级管控范围:〔一〕依法宣告破产或者被撤销、解散; 〔二〕依法被关闭或取缔; 〔三〕依法被撤消、撤销、注销安全生产许可证。第六条安全生产风险分级实行动态治理,依据安全生产风险变化状况准时调整风险级别。第七条建立健全安全生产风险管控体系,制定安全生产风险清单,落实风险治理措施、治理责任、治理资金和应急预案、实行动态、闭环治理。第八条分级管控层级:重大风险〔红色〕、较大风险〔橙色〕、一般风险〔黄色〕和低风险〔蓝色〕41第十条本方法所称风险分级,是依据可能发生生产安全事故的风险程度进展分级。第十一条本方法自公布之日起施行。202371、风险发生危急大事或危害暴露的可能性,与随之引发的人身损害或安康损害的严峻性的组合。风险〔R〕=可能性〔L〕某后果〔C〕。2、危急源可能导致人员损害和〔或〕安康损害的根源、状态或行为,或它们的组合。危急源的构成:--根源:具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。--行为:决策人员、治理人员以及从业人员的决策行为、治理行为以及作业行为。--状态:包括物的状态和作业环境的状态。风险是危急源的属性,危急源是风险的载体。3、风险点通常指风险存在的部位,又称危急源。4、风险辨识风险辨识是识别组织整个范围内全部存在的风险并确定其特性的过程。危急源辨识是识别危急源的存在并确定其特性的过程。5、风险评估/评价对分析出的风险进展评价,计算每项风险的危急程度〔即风险度或危急性〕,将危急程度量化,分析推断并确定风险等级。风险分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个等级,分别为红、橙、黄、蓝色。6、风险分级承受科学方法对危急源所伴随的风险进展定量或定性评价,对评价结果进展划分等级。风险级别分为重大风险〔红色〕、较大风险〔橙色〕、一般风险〔黄色〕和低风险〔蓝色〕4低风险〔蓝色〕:可以承受〔或可容许的〕。车间、科室应引起关注。一般风险〔黄色〕:需要把握整改。公司、部室〔车间上级单位〕应引起关注。较大风险〔橙色〕:必需制定措施进展把握治理。公司对重大及以上风险危害因素应重点把握治理。重大风险〔红色〕:不行容许的〔巨大风险〕,极其危急,必需马上整改,不能连续作业。7、风险管控依据风险评估结果及经营运行状况等,确定不行承受的风险,制定并落实把握措施,将风险尤其是重大风险把握在可以承受的程度。企业在选择风险把握措施时应考虑:⑴可行性;⑵安全性;⑶牢靠性;应包括:⑴工程技术措施;⑵治理措施;⑶培训教育措施;⑷个体防护措施。8、事故隐患企业违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产治理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或事故后果扩大的物的危急状态、人的担忧全行为、治理上的缺陷和环境的担忧全因素。9、隐患排查企业组织安全生产治理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业治理制度,实行确定的方式和方法,对本单位的事故隐患进展排查的工作过程。10、隐患治理消退或把握隐患的活动或过程。11、重大危急源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危急物品,且危急物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个〔套〕生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m几个〔套〕生产装置、设施或场所。风险分析与评价标准一、风险识别范围加油站站区周边及站区内各安全设施和作业活动。二、风险评价方法和内容本加油站风险评价以安全检查表法〔SCL〕对加油站经营现场及周边其它区域的物的担忧全状态、作业环境担忧全因素及治理缺陷进展识别;以工作危害分析法〔JHA〕并依据加油站作业步骤分解逐一对作业过程中的人的担忧全行为进展识别。三、风险把握措施本加油站依次依据工程把握措施、安全治理措施、个体防护措施以应急措施等四个规律挨次对每个风险点制定精准的风险把握措施。四、风险分级管控考核方法为确保该项工作有序开展及事故纵深预防效果,本加油站对风险分级管把握定实施内部鼓舞考核方法。五、风险识别及分级管控记录使用要求本指南已事先确定体系构建及运行过程中可能涉及的记录表格,并明确提出每个记录表格的填写要求及保存期限。。七、风险分析和评价方法本加油站安全检查表法〔SCL〕和作业风险分析方法承受风险矩阵法,就是识别出每个作业活动可能存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。然后进展风险分级,依据不同级别的风险,实行相应的风险把握措施。7.1〔SCL〕安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些工程,识别出一般工艺设备和操作有关的类型的危急、有害因素、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的担忧全因素,确定检查工程;以提问的方式把检查工程按系统的组成挨次编制成表,进展检查或评审。a〕1〕有关标准、规程、标准及规定。2〕国内外事故案例和企业以往的事故状况。3〕系统分析确定的危急部位及防范措施。5〕有关争论成果,同行业或类似行业检查表等。b〕1〕既要分析设备设施外表看得见的危害,又要分析设备设施内部隐蔽的内部构件和工艺的危害。对设备设施进展危害识别时,应遵循确定的挨次。先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、四周环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危急设施布置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以依据系统一个一个的检查,或依据部位挨次,从上到下、从左到右或从前到后都可以。分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查工程是静态的物,而非活动。所列检查工程不应有人的活动,即不应有动作。检查工程列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也可以是行业标准、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查工程应当全面,检查内容应当细致,达不到标准就是一种潜在危害。把握措施不仅要列出报警、消防检查检验等把握措施,还应列出工艺设备本身带有的把握措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。c〕1〕列出《设备设施清单》。确定编制人员。包括生疏系统的各方面人员,如班组长、技术员、设备员、安全员等。生疏系统。包括系统的构造、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。判别危害因素。按功能或构造将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危急因素。列出安全检查分析评价表。针对危急因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的阅历,确定安全检查表的要点和内容,填入《安全检查分析〔SCL〕评价表》〔2〕。R、S1安全检查分析〔SCL〕评价表装置/设备/设施:区域/项目:序号识别工程标准主要危害及后果RSRS7.2析法〔JHA〕工作危害分析的主要目的是防止从事某项常规作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定把握措施等内容。作业活动的划分可以按生产流程的阶段、地理区域、装置、作业任务、生产阶段/效劳阶段或部门划分,也可结合起来进展划分。如:日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。特别状况处理:停水、停电、停气〔汽〕、停风、停顿进料的处理,设备故障处理。开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。作业活动包括但不限于:采样分析、检尺、测温、设备检测〔测厚、动态监测〕、汽车装卸车、火车装卸车、库房叉车运转、加热炉点火、机泵机组盘车、清罐内污油等危急作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组修理、仪表仪器修理、设备管线开启等其他作业。治理活动:变更治理、现场监视检查、应急演练等。作业危害分析的主要步骤划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》〔3〕。2作业活动清单单位:№:序号作业活动的地点〔岗位〕作业活动的名称备注a〕将作业活动分解为假设干个相连的工作步骤〔注:应按实际作业划分,要让别人明白这项作业时如何进展的,对操作人员能起到指导作用为宜。假设作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大块,每块为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤〕。b〕识别每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析〔JHA〕评价表》〔4〕。R、S〔5.2.2.2〕。3工作危害分析〔JHA〕评价表工作/任务:区域/工程:序号工作步骤潜在大事主要危害及后果RSRS7.3数学表达式为:R=LS。其中:R—代表风险值;L—代表发生损害的可能性;S—代表发生损害后果的严峻程度。安全风险矩阵见表。损害后果需要考虑安康与安全影响、财产损失影响、非财务与社7A、B、C、D、E、F和G12。其中重伤标准执行原劳动部《关于重伤事故范围的意见》〔56〕;事故直接经济损失依据河南省标准并参考《安全事故治理规定》的相关规定执行。损害后果发生的可能性从低到高分为8个等级,依次为1、2、3、4、5、6、7813。风险矩阵中每一个具体数字代表该风险的指数值,非确定风险值,1200。风险指数值表征了每一个风险等级的相对大小。对于某风险的具体风险等级,应取三种后果中最高的风险等级,承受后果严峻性等级代表字母和可能性等级数字组合表示。例如:当后果等级为A7A7。风险级别分为重大风险〔红色〕、较大风险〔橙色〕、一般风险〔黄色〕和低风险〔蓝色〕4容忍风险〔TolerableRik〕是ALARP〔最低合理可行〕区域的上限值,当超过该值时,风险属于不行容忍风险。在风险矩阵中,人员损害的容忍风险:界区内人员〔主要指在厂界内工作的人员,包括内部员工、承包商员工等〕年度累计死亡风险应小于等于10-3/年。界区外人员〔主要指厂界外的社会人员〕年度累计死亡风险应小于等于10-4/年。当风险处于容忍风险区域时,应承受ALARP可承受风险〔AcceptableRik〕ALARP该值时,风险属于广泛可承受的风险。在风险矩阵中,人员损害10-5/年。界区外人员〔主要指厂界外的社会人员〕年度累计死亡风险应小于等于10-6/年。事故发生的可能性〔L〕取值可能性分级定性描述〔定性描述仅作为初步评估风险等级使用,在设计阶段评估风险或准确评估风险等级时,应承受定量描述〕定量描述发生的频率F〔次/年〕1油石化行业发生过,且发生的可能性极低≤10-6210-5≥F>10-6310-4≥F>10-5410-3≥F>10-45发生过或者可能在多个相像设备设施的使用寿命中发生10-2≥F>10-361210-1≥F>10-271≥F>10-18〔每年都发生〕>12〔S〕取值后果等级安康和安全影响〔人员损害〕财产损失影响非财务性影响与社会影响后果等级安康和安全影响〔人员损害〕财产损失影响非财务性影响与社会影响A略微影响的安康/安全事故:1.急救处理或医疗处理,但不需住院,不会因事故损害损失工作日; 2.短时间暴露超标,引起身体不适,但不会造成长期安康影响。10能够引起四周社区少数居民短期内不满、埋怨或投诉〔如埋怨设施噪声超标〕。B中等影响的安康/安全事故:1.因事故损害损失工作日; 2.1~2人轻伤。1050万元以下;局部停车。1.当地媒体的短期报道; 2.对当地公共设施的日常运行造成干扰〔24〕。C较大影响的安康/安全事故:1.3人以上轻伤,1~2人重伤〔包括急性工业中毒,下同〕; 2.暴露超标,带来长期安康影响或造成职业相关的严峻疾病。50200万元以下;1~21.存在合规性问题,不会造成严峻的安全后果或不会导致地方政府相关监管部门实行强制性措施;2.当地媒体的长期报道;3.在当地造成不利的社会影响,对当地公共设施的日常运行造成严峻干扰。D较大的安全事故,导致人员死亡或重伤:1.界区内1~2人死亡;3~9人重伤; 2.界区外1~2人重伤。20010003车;发生局部区域的火灾爆炸。1.引起地方政府相关监管部门实行强制性措施; 2.引起国内或国际媒体的短期负面报道。E严峻的安全事故:1.3~9人死亡;1050以下重伤;21~23~910005000或爆炸。1.引起国内或国际媒体长期负面关注;2.造成省级范围内的不利社会影响;对省级公共设施的日常运行造成严峻干扰;3.引起了省级政府相关部门实行强制性措施;4.导致失去当地市场的生产、经营和销售许可证。F1.1030人以下死亡;50100伤;2.3~9人死亡;1050500011.引起了国家相关部门实行强制性措施; 2.在全国范围内造成严峻的社会影响; 3.引起国内国际媒体重点跟踪报道或系列报道。G特别重大的灾难性安全事故,将导致工厂界区内或界区外大量人员伤亡:1.界区内30人及以上死亡;100人及以上重伤; 2.界区外10人及以上死亡,50人及以上重伤。1引起国家领导人关注,或某某某、相关部委领导作出批示;2.导致撤消国内国际主要市场的生产、销售或经营许可证;3.引起国内国际主要市场上公众或投资人的猛烈愤慨或责备。C.312345678〔从轻到重〕后果类似的大事没有在石油石化行业发生过,且发生的可能性极低类似的大事没有在石油石化行业发生过类似大事在石油石化行业发生过类似的大事在曾经发生过类似的大事发生过或者可能在多个相像设备设施的使用寿命中发生在设备设施的使用寿命内可能发生在设备设施的使用寿命内可能发生屡次在设备设施中常常发生〔至少每年发生〕12≤10-6/10-5-10-6/年10-5-10-4/10-4-10-3/10-3-10-2/10-2-10-1/10-1-1/年>1/年A1123571015B22357101523C235711162335D58121725375581E7101522324668100F10152030436494138G152029436393136200〔RS〕分为四级重大风险〔Ⅰ〕RS≥40〔Ⅱ〕20≤RS<40〔Ⅲ〕10≤RS<20〔Ⅳ〕RS<10C.4RS/把握≥40〔红色〕在实行措施降低危害前,不能连续作业,且应对改进措施进展评估。20≤RS<40〔橙色〕实行紧急措施降低风险,建立运行把握程序;定期检查、测量及评估。10≤RS<20〔黄色〕可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通,但需定期检查。半年内治理,条件具备时整改RS<10〔蓝色〕无需承受把握措施,但需保存记录。1.工作危害分析法〔JHA〕工作危害分析的主要目的是防止从事某项常规作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定把握措施等内容。区域/装置卸油区分析人员及岗位工作/任务卸油作业日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS1安全检查消防通道不畅通,没有关闭发动机,没有设置三角木,车辆安全检查不到位。车头朝里,消防通道站用,紧急状况贻误战机和发生交通事故。没有关闭引擎,发生火灾爆炸。没有设置三角木,车辆滑动,发生交通事故。车辆安检不到位,发生次生安全事故车辆损害,火灾,其它爆炸,其它损害4B5卸油安全操作规程。卸油人员检查车辆安全状况,引导司机关闭引擎,轮胎下垫三角木。疏通消防通道,车头尽可能朝外。执行状况良好。翻开油罐车紧急迫断阀司机未开启油罐车紧急迫断阀油品无法布满油罐车底部管线,油品被盗不易觉察,发生财产损失火灾,其它损害4B5卸油安全操作规程。卸油人员要检查司机是否开启油罐车紧急迫断阀,确保罐车底部管线布满油品。执行状况良好。连接静电接地线静电报警器不报警、静电夹没有连接到油罐车专用端子上,没有连接到卸油接地桩上而是连接到油罐断接卡上。造成静电集聚,无法有效导出;无法准时觉察,易发生火灾爆炸,5B7查静电报警器完好有效。正确连接静电接地夹和油罐车和卸油接地桩。执行状况良好。穿防静电服及个体防护装置不穿静电服;不戴安全帽;不戴防护手套,简洁发生职业危害不穿静电服装,静电集聚,火灾爆炸;不戴安全帽,人员损害;不戴防护手套,发生职业危害其它爆炸,其它损害4C7行状况良好。摆放消防器材、设置戒备线和警示牌消防器材摆放位置不标准、未定点摆放、数量缺乏;戒备线未将卸油现场全部围住,没有设置警示牌或不醒目贻误灭火战机,无法有效处置和扑救。无关人员靠近,增加事故4C7材在视频监控下定点摆放〔在便于应急处置的位置,摆放35kg110m,喷管开放应在卸油口附近; 8kg手提式干粉灭火器1具或4kg手提式干粉灭火器2具,距离油罐卸油口5m,油罐卸油口放置灭火毯2条〕。卸油期间做好监护,制止闲杂人员和不穿防静电服装的内部人员靠近。执行状况较好6确认油罐车铅封完好未检查油罐车铅封是否完好油品被盗,造成财产损失;置换油品,加到油箱后,造成严峻的社会影响和财产损失。4C7处于有效关闭状态。执行状况良好。75C11卸油时,对应加油机停顿加油。执行状况良好8确认PV态,阻火帽通气管阀门关闭。乙醇汽油枯燥装置是否漏气阻火帽通气管阀门关闭,乙醇汽油枯燥装置漏气。没有做到密闭卸油,卸油油气回收装置失效,油气挥发泄漏,造成环5B7检查PV乙醇汽油枯燥装置螺栓是否紧固,垫片是否破损。执行状况良好。液位仪取油罐前尺和空容,确认卸油不超过安全容量地罐前尺和空容确认错误卸油超过安全容量,简洁造成油品泄漏。造成汽油防溢阀卡死,5B7和空容,确保所卸油品不超过安全容量。执行状况良好。15杂不能有效沉降到油罐车底部,静电集聚发生火灾爆炸。水杂检测失真,5B715连接油气回收管管接头,并复核确认连接挨次错误;先开油罐阀门在连卸油管;连接不严密,没有进展复核确认发生漏气,油罐和油罐车内油气挥发,油气回收失效,造成环境污染其它损害4C7作规程和油气回收工艺流程。卸油员先连接好油气回收管加油站油罐端接头,司机再连接好油气回收管油罐车端接头,双方复核确认。执行状况良好。连接卸油管接头和取样接头,并复核确认先开阀门再连接卸油管。司机连接油罐卸油口接头。胶管折叠。没有进展复核确认油气挥发,油气回收失效,造成环境污染。接头接错,造成混油,发生质量事故。胶管折4B5接头和卸油胶管,并复核确认。卸油管接头司机连罐车,卸油员连油罐,分工明确。执行状况良好。感官检查油品外观质量检查不认真,不认真。不进展醇含量检测劣质油品入库,发生数质量事故,财产损失,造成社会影响.其它损害4B5卸油安全操作规程。从油罐车底部卸油口放油两桶〔每桶约10升〕,感官检测油品水杂、气味、颜色等外观质量。然后用玻璃量杯放油再检测油品外观质量。乙醇汽油进展醇含量检测。执行状况良好。卸油区违章行为卸油现场有顾客吸烟和打手机、无关人员靠近发5D25戒线把卸油现场全封闭,准时制止无关人员靠近,制止吸烟和打手机行为。执行状况良好。卸油一半取样留样没有做到卸油一半取样,没有现场封样,封条施打不标准,留样数量缺乏。不能确保存样质量。一旦发生质量事故,难以界定责任。4C72过程监控司机和卸油员没有做到全程监控,无法防止防止卸油过程中消灭潜在的危害大事发生油品泄漏、环境污染、火灾爆炸火灾,其它4B5时检查油罐车、卸油管线、操作孔盖、阀门,无漏油、溢油迹象,制止无关人员靠近。执行状况良好。卸后确认〔卸油管和油气回收管摘除过程〕管线内余油没有控净。卸油管和油气回收管撤除挨次错误。没有关闭阀门就摘除管油品泄漏和挥发,油气回收失效,发生环境污染。4C7卸油阀门。将管内余油顺流至地罐内,关闭油罐卸油口阀门,摘卸油管。关闭油罐油气回收阀门,摘油气回收管。执行状况良好18油物资未收好静电导线、消防器材、卸油工具、油气回收管财产损失其它4C7好194B5规程。卸油完毕准时清理油污和油砂,快速接头上锁。执行状况良好20收取油罐车余油和卸后稳油收取余油时,晃车连接静电报警器,控油时未155C11全操作规程。收取罐车余油,晃车时取下静电报警器,静止后再连接静电15行状况良好区域/装置加油区分析人员及岗位工作/任务加油作业日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS1业或油罐在行车道上交通事故,财产损失,人身损害车辆损害,其它损害4B5示标志,现场有人员监控。执行状况良好站在车辆侧前方候车2车辆,提示熄火加油正前方引车,没有提示熄火加油交通事故,火灾爆炸4B53随车人员特别是老人和小孩在加油现场任凭走动交通事故,车辆损害,人4B5准时疏导车辆,保持车道畅通。做到“加一看二照看三”。提示客户照看好随车人员〔特别是老人和小孩〕,不得在加油现场任凭走动。执行状况良好。5结算方式。或者询问不清楚发生效劳数质量投诉或纠纷,造成财产损失和4A3及结算方式,热忱大方,声音洪亮。执行状况良好。10零发生数质量纠纷其它爆炸,其它损害4A3加油安全操作规程。加油之前,11加油前后卡内余额客户加油卡内现金损失引起效劳投诉其它损害4A3安全操作规程。提示加油前后卡内余额和核对限制信息。执行状况良好。5C11洒、不漏。执行状况良好。4A3集气罩掩盖油箱口集气罩没有严密掩盖油箱口油气回收失效,环4B5罩应始终严密掩盖油箱口直至加油完毕。执行状况良好。加油完毕胶管挂起没有悬挂胶管,车辆碾压,跑冒油品油品泄漏,火灾爆炸和污染环境。汽油枪胶管损坏,汽油油气回收失效。4B5挂起。执行状况良好。引导顾客自己确认加油数量加油数量未被顾客确认数量纠纷其它4A3良好。4A3操作规程。结算货款现金客户“唱收唱付。持卡客户应告知卡内余额。执行状况良好。车辆离站速度高,伤及其他车辆和人员交通事故,人员损害车辆4A3其他客户和车辆避让。执行状况良好。区域/装置储罐区分析人员及岗位工作/任务清罐作业日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS1工。5A5前,各方进展施工交底,填写交底记录,相关人员签字确认。执行状况良好。施工人员安全培训安全培训没有针对性安全培训,流于形式,作业人员不生疏加油站安全制度和清罐安全学问,造成盲目施工窒息、火灾爆4B5培训〔制度、存在的危急因素、清罐作业学问、个体防护用具使用方法等〕,务必使作业人员真正把握清罐安全学问,考试合格方可进站施工。执行状况良好。应急预案演练应急演练不到位,消灭突发状况,无法有效施救,延误施救时机,造成更大的损害窒息、火灾爆炸火灾,其它爆炸,中毒和窒息,4A3,确保娴熟把握。执行状况良好。危害分析和作业许可不办理《清罐作业许可证》,或者相关人员不到现场,或者安全确认不到位,盲目办理许可证窒息、火灾爆炸火灾,其4A3方相关人员必需到现场进展危害识,认真进展安全确认,并确保安全措施2416人员;不穿防静电服装;监护人员没有持证上岗、双监护不到位;戒备线不到位;消防器材不到位;消防通道占用,延误施救时机。5B717.5m范围内为火灾和爆炸危急场所,不许无关人员进入。作业人员应穿戴防静电工作服和鞋。上风处配备适量的消防器材。双方监护人员现场监护。执行状况良好。排油、排气未使用防爆泵和防爆通风设备,简洁火灾爆炸火灾爆炸5D25风设备排出罐内油气。执行状况良好。进罐前和清罐中可燃气体和氧气浓度检测不检测或检测数据错误失真,简洁造成窒息和火灾爆炸窒息,火灾爆炸火灾,其它爆炸,中毒和窒息,6D37300.219.523.51进罐作业。清罐作业期间,也应当进展检测。执行状况良好。盲板封堵及工具使用油罐进出管线不加装盲板,使用非防爆工具,可燃气体卸油,产生火花火灾爆炸火灾,其它爆炸,中毒和窒息,其它损害5B712V.106C162做好职业卫生防护。执行状况良好。清罐期间安全防护监护人离开现场、通道堵塞、呼吸器通气管弯曲或碾压,贻误战机,窒息贻误救治时机,造成窒息中毒和窒息,其它损害6C16扭曲。执行状况良好。人员、工具、材料登记不进展登记,造成人员损害和以后加油和4A3员、工具、材料须进展登记。作业完毕后进展全面检查核对,确认无误后,方可收工验收。执行状况良好。含有污水处理含有污水任凭排放,环境污染环境污染其它损害4A3做好含有污水收集,依据要求,由具备资质的单位处置,不行任凭排放。执行状况良好。油罐内附件和焊缝检查不检查油罐附件,无法觉察油罐是否腐蚀和漏油,为以后经营造成不利影响环境污染财产损失、环境污染其它损害4B5状况良好。验收不验收,验收报告填写不认真,一旦消灭问题,责任难以界4A3作业记录,相关人员签字。执行状况良好。区域/装置加油站分析人员及岗位工作/任务电路电器的检修理日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS1检修理人员持证上岗发生触电事故,人员伤亡4B5持有安监局颁发的电工证上岗,站长做好证件有效性检查。执行状况良好。检修工具和着装符合安全要求检修工具绝缘性能不好,易触电,着装不标准,产生静电人身伤亡,火灾,爆炸火灾,其它爆炸,其它损害5B7站长要检查检修工具有效,并且绝缘。穿防静电服装和绝缘鞋、绝缘手套。执行状况良好。电器电路断电带电作业,简洁触电人身伤亡,火灾,爆炸火灾,其5B744B5合闸”警示牌。执行状况良好。爆炸危急区域内检修工具和着装不符合要求,产生静电发生火灾爆5C11静电服装、佩戴绝缘手套和绝缘鞋,用电设备符合防爆要求。执行状况良好。作业现场监护监护不到位触电人身伤亡,火灾爆炸触电,火灾,其它5B7线和悬挂警示牌。执行状况良好。临时用电作业用电设备不符合要求,发生触电伤亡事故人身伤亡,4B5证》,双方监护人现场监护。用电设备符合要求。安全防范措施到位,现场隔离。执行状况良好。5B7场隔离。执行状况良好。区域/装置加油站分析人员及岗位工作/任务设备的检修理日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS15A5检查修理人员标准着装,否则严禁检修理。执行状况良好。25B7工具,站长做好检查。执行状况良好35B7人员正确操作各种设备及工具。执行状况良好。隔离现场作业现场没有隔离,无关人员和车辆靠近人身损害,火灾4B5现场监护,严禁无关人员靠近。执行状况良好。预防油品泄漏预防泄漏措施不到位,油品泄漏污染环境、火灾爆炸5A5品回收用具,一旦油品泄漏准时处理。同时备好各种耐油垫片。执行状况良好。处理泄漏油品泄漏油品处理不准时,跑冒滴漏严峻污染环境、火灾5B7泄漏,准时清理回收,妥当保管,不行任凭倾倒。执行状况良好。涉及登高作业未佩戴安全帽,未系安全带,未有工具袋跌落,人身5B7安全带,工具入包,双方人员做好现场监护。2处作业许可证》,落实防范措施,设置戒备线和警示牌,隔离作业现场。执行状况良好。涉及破土作业未交底,各种管线和线路被破坏触电、财产损失、火6B10地埋管线、线路的位置走向,必要时使用金属探测仪。确认安全措施到位,办理《破土作业许可证》,现场监护,进展隔离。执行状况良好。区域/装置加油区分析人员及岗位工作/任务加油现场安全治理日期序号作业步骤潜在危害主要危害及后果风险类别风险评价现在把握措施及执行状况建议把握措施RSRS1旷工,影响正常营业影响加油站正常营业和加油站形象其它损害5A525B7安全操作规程。上岗期间必需穿防静电鞋。交接班时相互检查着装状况。执行状况良好。是否上岗未穿防静电服不穿防静电服装,产生静电,引起火灾爆炸5B7册。上岗期间必需穿防静电服装。交接班时相互检查着装状况。执行状况良好。是否维持加油秩序车辆加油混乱,引起交通事故交通事故车辆损害,5A55加油向塑料容器加注油品,引起火灾报站火灾,爆炸火灾,其它爆炸6A75以外转加至塑料容器。执行状况良好。是否有不熄火加油的现象和现场启动摩托车不熄火加油、现场发动6C165是否跨骑摩托车加油不下摩托车加油,发生火灾,人员撤离苦难,6B108场修理车辆,产生火花,引起火灾爆炸火灾,爆炸,人身损害其它爆炸,5B79顾客现场吸烟、打手机和穿脱拍打化纤衣服,产生火花个静电,引起火灾5B7场员工必需礼貌制止.执行状况良好。106C16《加油安全操作规程》,避开违章指挥和违规操作。执行状况良好11油操作跑冒滴漏,污染环境,引起火灾爆炸污染环境,火灾爆炸火灾,其5B7漏。一旦泄漏,停顿加油,用沙子围堵,用棉拖把和铝质工具清理回收油品。罩棚〔车道〕下油罐〔积液罐〕操作井安全作业安全防护不到位,不设置戒备线,无现场监护,无风险识别,不引导车辆,引起交通事故和5B7线,穿防静电服装,风险分析,一人操作,一人监护并正确准时引导车辆。执行状况良好。是否用汽油清洗设备及衣物汽油有毒,造成职业危害。易燃易爆,造成火灾爆炸职业危害,人身损害,火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害6C16站长及安全员进展监视,严禁使用汽油等易挥发性溶剂清洗设备及衣物。执行状况良好。SCL〔安全检查表分析〕为了系统地找出系统中的担忧全因素,把系统加以剖析,列出各层次的担忧全因素,然后确定检查工程,以提问的方式把检查工程按系统的组成挨次编制成表,以便进展检查或评审。安全检查表是进展安全检查,觉察和查明各种危急和隐患、监视各项安全规章制度的实施,准时觉察并制止违章行为的一个有力工具。装置/区域加油区分析人员及岗位设备/设施/作业加油机安全检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施RSRS1GB50156-2023〔2023〕检查加油机时没有拉戒备线,没有监护人现场监护。监护人现场监护。执行状况良好。5A52GB50156-2023〔2023〕检查前加油机不断电,简洁造成人员触电造成检查人员触电,人身损害触电检查加油机之前必需断电。执行状况良好。5A53GB50156-2023〔2023〕没有固定或者固定不结实,加油机倾倒,油品喷出设备损坏,车辆人员损害,喷出的油品产生火4周定期检查,觉察松动,马上重固定。执行状况良好。5A54GB50156-2023〔2023〕不进展导通测试,电阻过大不易觉察,造成静电集聚,发生火灾爆炸静电集聚,发生火灾爆炸,造成人员损害,设备损害,车辆损坏火灾,其它爆炸每月定期进展导45B75GB50156-2023〔2023〕有油砂,或者沙子粗,造成油气集聚,简洁发生火灾爆炸发生火灾爆炸,伤及人员、车辆和设备车辆损害,火灾,其它损害加油机底部用枯燥细沙。每班和每周都要进展检5B76GB50156-2023〔2023〕各部位静电接地线和跨接线松动,或者静电接地不标准造觉察静电接地线松动或者接地不标准,马上整改。执行状况良好。6B107电脑区和机械区密封GB50156-2023〔2023年版〕密封不严密,隔离不到位油气进入电脑区,简洁发生火灾爆炸火灾,其它损害每周进展检查,觉察密封不良马上修理。执行状况良好。5B78GB50156-2023〔2023〕电机、接线盒、真空泵等防爆电器检查不到位,不简洁觉察防爆电器存在的问题。引起火灾爆炸火灾,其它爆炸每周对防爆电器进展检查,觉察问题马上修理。执行状况良好。6C169GB50156-2023〔2023〕加油枪胶管悬挂它损害加油完毕,胶管挂起。执行状况良好。5A510GB50156-2023〔2023〕检查不准时,无法准确把握各部位技术状况和存在的问题,工作不正常,油品渗漏简洁造成设备损坏或者带病作业,假设有有油品发生渗漏,造成火灾爆炸火灾,其它爆炸每班或者每周对各部位技术状况进展检查,觉察问题马上修理。执行状况良好。5B711三角法兰GB50156-2023〔2023〕埋在沙子中,渗漏不易觉察油品渗漏,造成火灾爆炸火灾,其它爆炸三角法兰必需露出沙子。执行状况良好。5B712加油机自检或者强检GB50156-2023〔2023年版〕不按时强检,违反计量法规;不强检或者不自检,不能把握加油机精度,造成职能部门罚款,造成客户投诉和油品损失,甚至会发生严峻的数量事故,影响加油站形象其它损害按期申请强检,每月至少对加油枪自检一次,把握每一根加油枪的计量精度。执行状况良好。5B713GB50156-2023〔2023〕不准时清洗滤网或或者滤网损坏不清洗滤网造成堵塞,滤网损坏无法有效过滤油品,简洁造成质量事故,损坏车辆或者设备,影响加油站形象其它损害定期清洗滤网,觉察问题,准时更或者修理。执行状况良好。6B102GB50156-2023〔2023〕不区分阴阳接头,简洁引起混油,引发属质量事故属质量事故,投诉,影响加油站形象其它损害汽油卸油口安装异性阴阳接头,加以区分。执行状况良好。5B73GB50156-2023〔2023〕有积油,简洁产生油气;附件锈蚀造成油罐附件渗漏;有积水,简洁进入油罐发生属质量事故。油气聚拢油气,造成火灾爆炸;引发属质量事故,影响加油站形象火灾,其它爆炸,其它损害每周进展检查,觉察积油积水杂物准时清理;设备锈蚀除锈刷防锈漆。执行状况良好。5B74油罐附件GB50156-2023〔2023〕阀门启闭不灵敏渗漏,垫圈缺失,人孔盖螺栓不齐全漏气,量油口闭合不严密,法兰连接部位渗漏造垫圈缺失,阀门启闭不灵敏渗漏,量油口闭合不严密,人孔盖漏气,法兰连接部位渗漏,马上更换或修理。执行状况良好。6A75GB50156-2023〔2023〕通气管,阻火帽、卸油口、法兰液位仪静电跨接线松动或脱落;液位仪静电接地线松动造成静电无法有效导出,产生集聚,发生火灾爆炸其它伤害每周检查,觉察跨接或静电接地存在问题,马上修理。执行状况良好。6C166GB50156-2023〔2023〕计量口和卸油口未上锁,油品被盗,人为注水混油或者置换油品造成财产损失,发生数质量事故,影响加油站形象其它损害实行双锁治理。执行状况良好6C167GB50156-2023〔2023〕假设有油品渗漏,污染环境,火灾爆炸火灾爆炸,人身损害,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。发现渗漏,准时紧固螺栓。无法修理的上报领导,专业人员修理。执行状况良好。6D378GB50156-2023〔2023〕车辆碾压变形,油品渗漏火灾爆炸,人身损害,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。准时更换枯燥剂。更换垫圈和紧固螺栓,确保不漏气。执行状况良好。6C169GB50156-2023〔2023〕枯燥剂失效,螺栓松动,垫圈破损枯燥剂失效,水汽进入油罐,发生数质量事故;螺栓松动,漏气,油气回收失效,油气挥发,污染环境污染,发生火灾爆炸其它损害设备责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。夜间不加油,观测视油器油面是否降低则漏油;早上提前加油或者每次提枪加油时加油机自动跑数字则漏油。觉察问题,上报领导,专业人员更换底阀。执行状况良好。6A710底阀GB50156-2023〔2023〕底阀漏油财产损失,火灾爆炸,污染环境其它损害责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。利用液位仪和防渗漏检测仪,观看油罐有无渗漏。双层罐的加油站,观看泄漏报警仪是否报警。一旦漏油,停顿加油作业,报告领导。执行状况良好。6C1611GB50156-2023〔2023〕油罐消灭漏油财产损失,火灾爆炸,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害责任人做好周检查和当班员工每日安全巡检。利用液位仪防渗漏检测功能,观看油罐有无渗漏。双层罐的加油站,观看泄漏报警仪是否报警。一旦漏油,停顿加油作业,报告上级申请抽油。执行状况良好。6C3712GB50156-2023〔2023〕距离卸油口缺乏1.5100聚在爆炸危急区域内作业,静电集聚,发生火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它1.51006C1613操作井盖防火花措施GB50156-2023〔2023〕操作井盖无防火化措施产生火花,简洁发生火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害使用标准的承重操作井盖。对于有液压杆的操作井盖,用BVR6做好等电位跨接。执行状况良好。5C11/区域加油站分析人员及岗位设备/设施/作业油气回收工艺设备日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1GB50156-2023〔2023〕皮碗缺失或损坏油气回收不完全,污染环境,造成人身损害火灾,其它爆炸安全治理人员每天都要检查,觉察现场油气浓度加6A72收管GB50156-2023〔2023〕发生渗漏油气回收失效,污染环境。渗漏油品产生火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害更换油枪必需有专业人员进展。执行状况较好。6A73GB50156-2023〔2023〕回收失效、渗漏环境污染,发生火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害加油停顿加油,由专业人员更换胶管。执行状况较好。6C164GB50156-2023〔2023〕真空泵静电接地不良、发热、噪声,造成静电集聚、温度过高,真空泵运转不正常或者不运转静电集聚和温度过高,发生火灾爆炸。油气回收失效,造成环境污染。火灾,其它爆炸,其它损害加油工每天都要检查真空泵工作状况,叶片是否运转。觉察过热、噪声大或者不运转,马上停顿加油,报修。每周检查静电接地状况,螺栓松动马上紧固,确保接地良好。专业公司每年检查一次。执行状况较好。6C165GB50156-2023〔2023〕管线渗漏,接口松动,造成油气集聚火灾爆炸,油气回收失效火灾,其它爆炸,其它损害站长每周定期检查管线是否渗漏和接口是否松动。一旦觉察渗漏和浓烈的汽油味,马上停顿加油上报修理5C116阀门和检测阀门开启关闭是否正确GB50156-2023〔2023〕阀门开启关闭不正确油气回收失效,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害站长每周检查,确保油气回收管路阀门常开。环保检测阀门常闭。执行状况较好6A77GB50156-2023〔2023〕渗漏、冒油、漏气油气回收失效,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害加油工觉察拉断阀故障,停顿加油,准时上报修理。执行状况较好。6A78GB50156-2023〔2023年版〕接触不严密,漏气漏气,油气回收失效,污染环境,人身损害其它损害站长每周定期检查胶管与接头连接是否严密结实,确保不漏气。卸油时亲热关注有无浓烈的汽油味。执行状况良好5C119GB50156-2023〔2023〕阀门关闭不严,快速接头垫圈缺失或者破损漏气,油气回收失效,污染环境,人身损害其它损害站长每周定期检查阀门和接头是否正常开启,如有特别马上报修。垫圈破损或缺失马上更6A710失;计量口阀门正常关闭GB50156-2023〔2023〕垫圈破损或缺失;阀门没有关闭油气集聚,油气回收失效,发生火灾爆炸,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害站长每周定期检查计量口垫圈,缺失破损马上更换。计量口阀门必需关闭严密。人工井内如有大量油气,马上停顿作业,修理6A711GB50156-2023〔2023〕溢阀卡死,无法卸油、影响经营引起投诉,造成社会影响其它损害《卸油安全操作规程》。卸油时,认真计算油罐空容,卸油不能超过安全容量和安全高度。执行状况良好。6B1012GB50156-2023〔2023〕高液位混油或溢油发生质量事故和投诉,火灾爆炸,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害《卸油安全操作规程》。卸油时,认真计算油罐空容,卸油不能超过安全容量和安全高度。执行状况良好。6C1613GB50156-2023〔2023〕渗漏、冒油、冒气引起火灾、污染环境以及人身损害火灾,其它爆炸,其它损害站长每周定期检查,觉察渗漏或有浓烈的汽油味,6B1014PV火帽通气管阀门是否正确开关GB50156-2023〔2023〕阻火帽通气管阀门开启,乙醇汽油枯燥装置密封不严。油气回收失效,污染环境,人身损害其它损害《油气回收工艺流程》,安全治理人员每天定期检查,关注有无浓烈的的汽油味。确保PV阀通气管阀门开启,阻火帽通气管阀门关闭。乙醇枯燥装置螺栓紧固,确保不冒气5D3215GB50156-2023〔2023〕自动跳枪后,强迫加油,汽油简洁被吸入油气回收泵导致加油缺量,油气回收泵发生故障真空泵故障,油气回收失效,环境污染。汽油吸入真空泵,发生数质量纠纷其它损害按《加油安全操作规程》作业,自动跳枪后,不要强迫加油。执行状况良好。5B716GB50156-2023〔2023〕罐内是正压,存在油气快速集聚和油品喷出风险油气回收回收失效,油气外溢,污染环境,简洁发生火灾爆炸,增加担忧全因素其它损害翻开油罐计量口时,先翻开阻火器通气管阀门泄压,再翻开计量口。计量完毕,关闭通气管阀门。执行状况良好5B717定期检查清理积液罐内油品GB50156-2023〔2023年版〕油品过多,堵塞加油机油气回收管,真空泵超负荷运转简洁损坏;导致油气外溢; 油气回收回收失效,油气外溢,污染环境,简洁发生火灾爆炸,增加担忧全因素火灾,其它爆炸,其它损害每半个月进展一次液位测量,超过200mm时上报站进步行处理。执行状况良好。6B1018GB50156-2023〔2023〕有积水,管线附件锈蚀腐蚀积液罐和附件,油品泄漏和漏气,油气回收失效,污染环境其它损害站长每周定期检查,清理积水,定期通风确保枯燥。锈蚀附件刷防锈漆。执行状况良好。5A519GB50156-〕漏气油气集聚,油气回收失效,污染环境火灾,其它爆炸,其它损害站长每周定期检查,感官检测有无浓烈的汽油味。无法处理时,由专业人员修理。专业公司每年检查一次。执行状况良好。6B10/区域分析人员及岗位设备/设施/作业配电间安全检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1挡鼠板GB50156-2023〔2023〕挡鼠板高度缺乏或脱落,造成小动物进入配电间,咬坏电线电线短路形成电器火灾,烧坏设备,造成电线断路,从而影响正常经营其它损害安装挡鼠板高506A72防雀网GB50156-2023〔2023〕防雀网破损,麻雀进入配电间引起线路管路连线,形成电器火灾,烧坏设备,从而影响正常经营其它损害每周定期检查防雀网有无锈蚀破损,如有破损准时更换。执行状况良6A73GB50156-2023〔2023〕一旦这些杂物遇到火种燃烧起来,可能造成配电房内的线路短路发生电器火灾,,线路短路,烧坏设备其它损害配电间严禁堆放杂物,每周定期检查。执行状况良好。6A74绝缘脚垫GB50156-2023〔2023〕绝缘脚垫破损,造成人员触积是否符合要求。觉察破损马上更换。执行状况良好。6B105CO2灭火器和绝缘手套GB50156-2023〔2023年版〕没有定点摆放,没有定期换药,贻误灭火战机造成电器火灾扩大,造成人员冻伤,造成CO2天定时检查,专人治理,每年换药一次。执行状况良好。6A76GB50156-2023〔2023〕应急灯安装位置过高,无法定期测试。应急灯工作不正常,不亮。无法定期测试或者工作不正常,会造成人员触电,一旦发生火灾无法每周定期测试,一旦觉察应急灯工作不正常,马上更换。执行状况良好。6A77GB50156-2023〔2023〕“有电危急”、“正在运行”、“严禁合闸”3员触电人员触电,造成人身损害触电,其它损害“有电危急”、“正在运行”、“严禁合闸”3良好。6A78仪表开关GB50156-2023〔2023〕“有电危急”、“正在运行”、“严禁合闸”3个警示标志悬挂错误,造成错误操作,造成人员触电造成触电,烧坏设备,影响正常经营触电每周定期检查,一旦觉察仪表、开关特别,马上请专业电工修理或者更换。执行状况良好。6A79SPDGB50156-2023〔2023〕静电接地或者跨接不良造成静电集聚,发生火灾爆炸触电,火灾,其它爆炸每周定期检查,觉察螺栓松动或者端子脱落马上紧固。执行状况良好6A7装置/区域加油站分析人员及岗位设备/设施/作业静电接地检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1》〔AQ3010-2023〕不穿防静电服装,使用铁质工具,产生静电。火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害检查人员必需穿静电服装和使用防爆工具。执行状况良好。6B102〔AQ3010-2023〕接电线、螺栓、断接卡等不符合要求,造成静电集聚火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害站长每周检查,加油站组织人员检查。觉察不标准,马上整改。执行状况良好。6B103业安全标准》〔AQ3010-2023〕螺栓松动,铜鼻子压不紧,静电集聚,不能导出火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害每周检查,加油站组织人员检查。觉察接地线铜鼻子没压紧、螺栓松动马上用铜质工具紧固。执行状况良好。5B74〔AQ3010-2023〕检测不准时,无法知道电阻阻值大小,简洁发生静电集聚火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害加油站每半年进展加油枪导通测试,做好记录,电4报告。执行状况良好。6B105静电接地报警器检查《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕损坏或不报警,无法觉察准时觉察静电集聚或有效导出火灾爆炸,人身伤害火灾,其它爆炸,其它损害《加油站卸油操作规程》。设备每周检查,静电报警器报警状况,觉察不报警,准时修理,确保正常使用。执行状况良好。6C166〔AQ3010-2023〕没有连接到油罐车专用端子上,没有连接到卸油静电节地上,而是连接到油罐断接卡上,静电无法有效导出,静电集聚。引起火灾爆炸。火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害《卸油安全操作规程》。卸油前先检查静电报警器是否报警。一头连接到油罐车专用端子上,另一头连接到卸油静电接地桩上。严禁连接到罐车挡泥瓦上和油罐断接卡上。执行状况良好。6C16/区域卸车区分析人员及岗位设备/设施/作业静电接地报警器检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别有把握措施及执行状况RSRS1标准》〔AQ3010-2023〕接地夹启闭不灵敏,卡扣处有油污和异物影响静电导通性能,造成静电无法有效导出,静电集聚,发生火灾爆炸火灾,其它爆炸每天准时检查接地夹和卡扣,准时去除异物和油污。执行状况良好。6A72〔AQ3010-2023〕不报警静电检查是否报警。一旦不报警,马上修理或者更换。执行状况良好。6B103〔AQ3010-2023〕电池脱落失效,线路板松动静电报警器不报警,静电聚拢时无法识别,简洁产生火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害每天检查电池是否脱落和失效,检查线路板是否松动。觉察特别,马上修理或更换。执行状况良好。6C164〔AQ3010-2023〕铜线暴露,绝缘皮破损静电无法有效导出,静电集聚,发生火灾爆炸火灾,其它爆炸每天检查铜线是否暴露,绝缘皮是否破损。觉察特别马上修理或更换,执行状况良好。6A7/区域分析人员及岗位设备/设施/作业消防器材治理审批人日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措RSRS1〔AQ3010-2023〕丧失、损坏,无法灭火财产损失和人身损害其它损害站长落实月检查和当班员工落实日检查制度。准时观看换药日期,一旦临期,上报县公司申请更换,每年更换一次。执行状况良好。6A72定期检查《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕不按时检查,无法觉察消防器材存在的问题,贻误灭火战机,延误扑救火灾财产损失和人身损害其它损害安全治理人员落实周检查和当班员工落实日检查制度,准时检查消防器材是否存在问题。并在零管系统中做好记录。执行状况良好。6A73定点摆放《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕不定点摆放,取用不便利,贻误灭火战机,延误扑救火灾财产损失和人身损害其它损害消防器材必需定点摆放,严禁挪作他用。执行状况良好。6B104〔AQ3010-2023〕造成压力缺乏,药剂失效,贻误灭火战机,延误扑救火灾财产损失和人身损害其它损害安全治理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。准时观看换药日期,一旦临期,准时更换,每年更换一次。执行状况良好。6B105CO2〔AQ3010-2023〕无防冻手套,使用时冻伤,不准时称重,贻误灭火战机,延误扑救火灾财产损失和人身损害其它损害安全治理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。准时观看换药日期,一旦临期,准时更换,每年更换一次。执行状况良好。6A77〔AQ3010-2023〕暴晒雨淋,破损,不能使用,延迟灭火。没有M其它损害安全治理人员落实月检查和当班员工落实日检查制度。准时观看换药日期,一旦临期,上报县公司申请更换,每年更换一次。执行状况良好。6A78消防沙《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕板结、颗粒粗大、有杂物,不能有效扑救火灾财产损失和人身损害其它损害安全治理人员更换,每年更换一次。执行状况良好。6A7/区域加油站分析人员及岗位设备/设施/作业特别状况检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕造成人身损害,车辆损害,财产损失人员伤亡、财产损失车辆损害,其它损害遇到强风天气,马上停顿加油作业,启动应急预案,断电人员撤离。执行状况良好。5A52雨雪天气油罐是否进水《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕数质量事故,企业形象受损企业形象受损,财产损失其它损害雨雪天气之前,做好站内排水系统检查,做好各种防护。雨雪天气过后,准时检测油罐水杂和汽油醇含量检测,觉察特别,停顿加油,取样送检。5A53是否发生抢盗大事《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕造成人身伤亡和财产损失人员伤亡、财产损失其它损害安装光电报警器。严格启动应急预案,不要与歹徒搏斗,关注车辆和逃离方向,马上报警,保护5A54〔AQ3010-2023〕财产损失,火灾爆炸财产损失,火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害《卸油安全操作规程》。汽油罐安装防溢阀。卸油前计算好油罐空容,确保所卸油品小于油罐安全容量,卸油人员现场监护,一旦冒油,马上关闭油罐车卸油阀门,启动应急预案。5A55〔AQ3010-2023〕质量事故,影响企业形象,财产损失企业形象,财产损失其它损害《卸油安全操作规程》和。卸油前做好卸前确认和进货验收。安装异性异型接头一旦混油,马上停顿卸油,启动预案,坚决处理质量纠纷,削减负面影响。5C116〔AQ3010-2023〕造成资金损失财产损失其它损害觉察跳变,马上告知站长,准时处理。执行状况良好。5B77电路是否短路〔缺相〕《加油站作业安全标准》〔AQ3010-2023〕财产损失,火灾爆炸财产损失,火灾爆炸火灾,其它爆炸先关掉总电源,然后关掉各设备电源,停顿加油作业,申请领导修理。5C118〔AQ3010-2023〕人身损害,财产损失,火灾爆炸人身损害,财产损失,火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害雷雨闪电,停顿加油和卸油,设备断电,员工和司乘人员撤离到安全地带。5C119〔AQ3010-2023〕发生恐惊攻击,造成人员损害,财产损失,发生火灾爆炸财产损失,火灾爆炸,人身损害火灾,其它爆炸,其它损害安装光电报警器。严格落实站长带班制度,做好日常特别是夜间安全防范。一旦发生恐惊攻击,马上启动应急预案,停顿作业,人员撤离,报警上报政府。5A510〔AQ3010-2023〕私自抽检,造成企业形象受损、罚款、加油站停业形象受损,财产损失其它损害严禁私自抽检,上报站长同意,标准取样,标准留样。5B7/区域加油站值班室或站房分析人员及岗位设备/设施/作业视频监控安全检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1地;穿线管跨接状况GB50156-2023〔2023〕监控设备未接地,跨接线松动脱落,静电无法导出人员损害,火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害责任人每周定期检查设备接地状况,觉察接地线和跨接线松动,马上紧固。执行状况良好。5A52GB50156-2023〔2023〕监控图像不清楚,图像模糊,无法识别画面财产损失、人员损害其它损害站长每周进展监控回放,觉察画面特别,马上修理,执行状况良好。5A53GB50156-2023〔2023〕图像不能回放,消灭特别状况无法取证,无法查询识别以前操作和行为财产损失其它损害站长每周进展监控回放,觉察画面特别,马上修理,执行状况良好。5A5490天GB50156-2023〔2023版〕储存时间达不到规定天数,无法查询识别以前操作和行为财产损失和人身损害其它损害站长每周进展监控回放,觉察画面特别,马上修理,执行状况良好。5A55GB50156-2023〔2023〕人为或其他缘由造成探头位置变动,存在盲点,无法监控到重要部位和重点作业。财产损失、人员损害其它损害站长每周进展监控回放,觉察摄像头位置变动,马上查明是否人为缘由。否则修理,执行状况良好。5A56GB50156-2023〔2023〕无法有效进展监控加油站实际状况,影响正常工作。24停电、修理等特别缘由关机的,准时修理。执行状况良好。5A57GB50156-2023〔2023〕插排、插座接触不好,简洁断电,监控无法工作财产损失、人员损害其它损害责任人每周定期检查。觉察特别断电,请专业电工修理。配备UPS电源。执行状况良好。5A58GB50156-2023〔2023〕治理不善,任凭拷贝,泄漏企业机密,影响企业形象,财产损失影响企业形象,财产损失其它伤害站长是监控治理第一责任人。外单位人员执法取证,需调取、查看和复制视频监控信息的需供给相关介绍信及证件,执行状况良好。5A5/区域加油站值班室或站房分析人员及岗位设备/设施/作业液位仪、防渗漏仪检查日期序号检查工程检查标准潜在危害主要危害及后果风险类别现有把握措施及执行状况RSRS1穿线管密封、接地状况GB50156-2023〔2023年版〕密封不严,接地不好,油气进入接线盒和穿线管,静电集聚,发生火灾爆炸火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害站长每周检查密封和接地状况。液位仪安装时防爆接线盒内部空间已全部用防爆泥填满,觉察接地不良,马上紧固。执行状况良好。6C162GB50156-2023〔2023〕凹凸液位报警、水位报警、温度特别,造成断油或者冒油,水杂过多客户投诉,社会影响,财产损失,火灾爆炸火灾,其它爆炸,其它损害启动手工计量〔遵守油气回收工艺流程〕。同时上报修理。执行状况良好。6B103GB50156-2023〔2023〕液位仪显示屏很多据,管控接收不到数据,无法准时把握库存,消灭断油,损溢不清楚。投诉,社会影响火灾,其它爆炸,其它损害启动手工计量〔遵守油气回收工艺流程〕。同时修理。执行状况良好。6C164GB50156-2023〔2023〕不进展液位仪比对,无法准时觉察液位仪在油高、温度、水高方面是否存在严峻差异,影响液位仪的准确性,造成虚假损溢。影响液位仪准确性,虚假损溢其它损害每月定期进展手工测量对液位和温度比对一次,觉察特别准时,查明缘由,准时修正。执行状况良好。5B75GB50156-2023〔2023〕数据无法通讯,管控机液位显示特别,交接班罐存数据不准确,造成虚假损溢罐存数据不准,虚假损溢其它损害觉察通讯不正常,手工测量比对,同时上报修理。执行状况良好。2.卸油人员检查油罐车的安全设施后,先将静电接地线夹头接到专用接地端,并确认接触良好,报警器不报警。在卸油位置上风处摆放消防器材,并设置戒备线和防撞锥。3.15min4.油罐卸油、计量前,与该罐连接的加油机应停顿使用。卸油前核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否全都。并检查通气管阀门是否关闭。卸油作业中,必需有专人在现场监护,并制止车辆及非操作人员进入卸油区,卸油人员和油罐车驾驶员不得离开作业现场。在卸油过程中,严禁修理、擦洗油罐车,不得鸣笛;使用器具时要轻拿轻放。5min,卸油员全面检查确认状态正常后,引导油罐车离站,并清理卸油现场,将消防器材放回原位。12.卸油完毕待罐内油面静止平稳后,方可通知加油员开机加油。应急处置措施1.油罐跑冒油:应准时关闭油罐车卸油阀,切断总电源,停顿营业,并向站(班)长汇报。站(班)长准时组织人员进呈现场警戒,疏散站内人员,推出站内车辆,检查并消退四周的一切火源;制止其他车辆和人员进入加油站。在溢油处的上风向,布置消防器材。2.对现场已跑冒油品用砂土等围住,并进展必要的回收,制止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土掩盖残留油品,待充分吸收残油后将沙土去除干净。3.卸车混油:马上关闭罐车油阀,停顿卸油。假设柴油、汽油相混,则需清罐,并将混合油运出站外处理。4.去除管线内和加油机混合油,确认无误后开启加油机加油。3.全部机动车辆均需熄火加油; 4.准时清理喷洒溢出的油品,防止引发其他危急性; 5.加油站上空有高强闪电或雷击频繁时,应停顿加油作业,实行防护措施。; 6.严禁在站内进展检修车辆等敲击铁器、易产生火花的作业; 7.严禁任凭挪动消防器材。8.加油时应避开油料溅出,尤其机车加油时应特别留意不行溅出油料溅及高温引擎及排气管。9.不向塑料桶、壶内直接灌注汽油,不用两个铁质器具对倒汽油。1.加油时假设有油料溢出,应马上擦拭,含有油污布料应妥当收存有盖容器中。以防滑倒或引起火灾。当伤势较轻时,可就地处理;致命或严峻的损害应准时通知抢救车或医院,并帮助医护人员将伤员安全转送医院。假设油枪跑冒油,马上关闭油枪和加油机。用不能产生静电的棉纱、毛巾或拖把对现场已跑冒的油品进展回收。地面上难以回收的油品应用砂土掩盖,待充分吸取残油后去除沙土。在安全状况下,将伤者移到空气流通的地方;假设伤者停顿呼吸,马上施行人工呼吸;准时送到医院。化学物品或异物入眼:用流淌清水冲流眼部,直至伤者舒适为止;用敷料轻盖受伤眼部;准时送到医院。1.油罐操作井滑跌受伤时,略微流血时,进呈现场简易包扎,或送往医院。2..对现场已跑冒油品用砂土等围住,并进展必要的回收,制止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土掩盖残留油品,待充分吸取残油后将沙土去除干净。发生事故,能参与到救援,并能就近准时电源或加油机的紧急迫断开关。确保加油站营业现金的安全。交接班时消灭油票量超常增长、现金量超常缩小、补开发票消灭负数、营业款长短特别等特别现象,应准时向站长汇报。切断预备保养的加油机电源,在电源开关处悬挂“正在修理”的标识牌,并放置有效的干粉灭火器。检查加油机内部各螺栓,将松动的准时拧紧;检查个部件有无松动和损坏,准时上紧、保修更换;检查垫圈以及各部件有无渗漏油现象,4.准时清理喷洒溢出的油品,防止引发其他危险性; 5.所需工具须摆放整齐,严禁乱放乱摔,不得承受产生火花的工具。加油机、加油岛被进站车辆撞击后,应马上关闭电源进展检查,并马上通知维护人员检修。在修理加油机时,要留意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面,以免造成泄漏。在复装前,须将各零部件清洗干净,以免损伤部件。应急处置措施1.当事故发生初起火险时,现场人员马上拉响警报器,关闭阀门; 2.假设管道裂开处着火,快速用四周消防箱内的灭火器对准火焰根部喷射; 3.马上关闭管道安全阀门,防止集中; 4.觉察有外伤流血人员时,清洗伤口时应严格进展消毒,以防伤口感染。包扎伤口和止血时可用厚棉垫、纱布、止血带或用毛巾、手帕等。5.对现场已跑冒油品用砂土等围住,并进展必要的回收,制止用铁制等易产生火花的器具作回收操作。回收后用沙土掩盖残留油品,待充分吸取残油后将沙土去除干净。雷雨天气巡检室外设备时,巡检人员必需穿绝缘靴,并不得靠近避雷装置。电气检修必需执行电气检修工作票制度,工作票必需经签发人签发,许可人许可,并办理许可手续前方可作业。不得在电气设备、供电线路上带电作业〔无论高压或低压〕。停电后,应在电源开关处上锁、拆下熔断器,并挂上“制止合闸、有人工作”等标示牌,工作未完毕或未得到许可,任何人不准任凭拿下标示牌或送电。不应任凭拉设临时线路。变、配电房间必需制定运行规程、巡回检查制度,明确巡回检查路1.现场突发触电事故时,首先的工作就是断开电源。绝缘钳或有枯燥木柄的斧头、铁锹马上切断电缆、断开电源。当电线搭落在触电者身上或压在身下时,用枯燥的衣服,手套,绳索,木板,木棒等绝缘物作为工具,拉开触电者或拉开电线,使触电者脱离电源。切忌徒手抢救触电者。抢救人不行直接用手或其它金属及潮湿的构件作为抢救工具,而必需使用适当的绝缘工具。如事故发生在夜间,应快速解决临时照明,以利于抢救,并避开扩大事故。6.物体打击、碰伤、砸伤时,略微流血时,进呈现场简易包扎,或送往医院。一、工作目标认真开展安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设,突出重点,深入排查生产中存在的风险,治理生产过程中的事故隐患,认真落实加油站各种规章制度,建立和完善制度中的要求,强化安全生产监管体制和机制建设,以治理安全隐患为重点,防止和遏制重特大事故为目标,推动安全生产责任制的落实,建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。二、风险分级管控、隐患排查治理工作原则依据“排查要认真、整治要坚决、成果要稳固、杜绝隐患”总体要求,坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期标准相结合,对生产车间全面掩盖,排查不留死角,治理不留后患。三、检查类型:1、日常安全生产检查:安全治理人员每天到现场进展两次检查;班组长和岗位的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制,进展交接班检查和班中巡回检查。2、定期安全生产检查:每月对现场经营过程中进展常常性的预防检查,能准时觉察隐患并准时消退,保证经营活动正常进展。3、季节性及节假日前后安全生产检查:依据季节变变化,按事故发生的规律对易发的潜在危急,突出重点进展季节检查,如冬季防冻保温、防火、防爆;夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。由于节假日〔特别是重大节日,如元旦、春节、国庆节〕前后,职工留意力在过节上,简洁发生事故,因而应在节假日前后进展有针对性的安全检查。4、专业〔专项〕安全生产检查:对某个专业〔项〕问题或在生产中存在的普遍性安全问题进展的单项定性或定量检查。如对工艺、设备、电气、仪表、危急化学品治理、消防、站区及建筑设施等专业安全检查。专业〔项〕检查具有较强的针对性和专业要求,用于检查难度较大的工程。通过检查,觉察潜在问题,争论整改对策,准时消退隐患,进展技术改造。5、综合性安全生产检查:由主要负责人、安全员、班

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论