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均压防灭火分类、优缺点和具体措施一、分类闭区均压:采用并联风路与调压风门联合均压、调压风机与调压风门联合均压、调压气室连通管均压等,并结合加强密闭密封质量并适时注入惰性气体的方法,以保持密闭采空区内外压力平衡或密闭内处于微正压状态,减少向采空区漏风供氧。开区均压:调压风门均压、调压风机均压、调压风机与调压风门联合均压等方法。要应用于治理生产工作面(上隅角、工作面、回风巷)低氧和防止邻近火区气体威胁。在采空区内外部漏风较大时,为减少漏风亦有采用开区均压技术。开区均压的风量必须满足《规程》要求。调压风机与调压风门联合均压升压值高、风量调节范围大,但常因带式输送机运行口的漏风致使均压系统升压幅度受限;另外必须关注调压风机可能出现循环风问题。二、均压通风的优点和存在问题优点:(1)均压防灭火成本低,可边均压边生产,性价比高,对自燃预防、初期抑制和密闭区管理均能发挥一定的作用。(2)在防自燃方面,能起减小漏风而减缓自燃发生发展的作用;在均压灭火方面,能起减少漏风,起注惰注浆灭火的配合作用。对于封闭区域,能减少压差,减少漏风,且副作用小。(3)不用局部通风机,仅用优选调控风门、密闭位置数量压差的均压防灭火,能一定程度减小工作面采空区、火区漏风,成本低廉,性价比高,负面影响小,应提倡,同时对于提高煤矿“一通三防”技术人员的技术水平也有较重要作用。存在的问题:(1)不少矿井名义上应用均压通风防灭火,实际是正压通风,未进行均压区域测压、调压、稳压工作,仅可能改变了采空区漏风方向但未能减少甚至可能加大漏风,并由于正压通风,失去由采空区上隅角、回风巷来监测CO的自燃预警能力;(2)一些应用均压防灭火的矿井,技术管理水平较低,对风机均压管理复杂性认识不够,特别在矿井、区域通风系统出现异常变化时的对应措施执行有效性和及时性方面问题较多。但这些是管理的问题,不是均压防灭火的原罪;(3)在采煤工作面结合局部通风机、风门和密闭进行的均压防灭火增加了通风管理的难度,该方法与《规程》153条“采煤工作面...禁止采用局部通风机稀释瓦斯”的禁令有一定程度的相似性。尽管用于均压通风的局部通风机是调压而非直接用于稀释瓦斯,不违背第153条禁令,但均压风机在工作面构成危险源,应予以控制,避免形成隐患;(4)该方法与《规程》158条“(九)井下严禁安设辅助通风机”的禁令也有一定程度的相似性。但考虑到用于工作面采空区均压的局部通风机与用于更大区域如采区或一翼增压增风的辅助通风机在功率、作用范围、用途、影响程度有较大差异,所以认为尚未达到关联158条而禁止的程度。(5)基于上述优缺点分析,认为不禁止均压防灭火方法的现场应用,但考虑到它的确存在上述问题并与上述两条禁令有一定关联性,建议严格均压防灭火以下的技术管理工作。三、均压防火的相关技术措施①均压防火是区域性措施,以区域风压风阻变化为依据,须完善监测手段,及时调整以保证均压状态稳定。②采空区、火区封闭后,受密闭质量、通风网络、自然风压、机械通风动力、火风压及瓦斯等有害气体涌出等多因素影响,封闭区域进、回风两端的压力差、区域内漏风量、风向、瓦斯氧气浓度等参数亦随之变化,须设专人观测分析,维持封闭区状态稳定。③均压防火非“顶火开采”,采煤面周边有燃烧火区时,严禁采用均压措施。只有当工作面仅受周围区域有毒有害气体影响或漏风难以控制时,方可采用均压防火。必须常检查均压区巷道风流流态、瓦斯、氧气、CO浓度及压差变化,并有防止瓦斯积聚安全措施。④开区均压防火技术要求较严,须掌握火区附近各通道通风参数,如风压、风量、风阻以及风网结构等。使用调压风机要掌握风机参数变化及其对相邻的巷道影响等,加强调压风机运行安全管理。⑤改变矿井通风方式系统、主通风机工况时,及时检测均压区压差及漏风状况,采取均压措施,防止邻近采空区、采煤工作面、采空
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