通力电梯安装安装简介

安装介绍通力电梯安装安装简介第1页培训目标：了解电梯主要部件外形尺寸；熟悉电梯安装工艺要求；掌握电梯安装节点控制；提升电梯检验能力。2通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第2页安装介绍11安装检验AMD厅门门扇宽度3通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第3页安装介绍AUGUSTA厅门4通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第4页安装介绍NBSL厅门5通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第5页安装介绍厅门安装检验检验厅门地坎横向、纵向水平度，其水平度偏差应大于1/1000mm。检验厅门地坎间隙（厅门地坎至轿门样板垂线）

mm。6通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第6页安装介绍厅门铝合金地坎安装应平整，地坎两端禁止踩踏，造成弯曲下沉。检验门套垂直偏差应大于1/1000mm。7通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第7页安装介绍检验上坎垂直度。AMD厅门：上坎上部为：58mm；上坎滑槽为：65mm；立柱为：80mm；地坎为：30mm。NBSL厅门：上坎上部为：37mm；上坎滑槽为：72mm；立柱为：85mm；地坎为：30mm。8通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第8页安装介绍AMD厅门：当开门距LL≧1100mm时，其上坎中间位置安装二个固定支架，预防上坎变形。NBLS厅门：检验调门板防跳挡板与上坎导轨底面缝隙应小于4mm。9通力电/梯1安0装/安1装0简介Confidential

|

©

KONE

Corporation|

training

material第9页安装介绍门扇与门扇必须安装在相同高度位置。厅门应平直，表面无滑痕，门扇与门扇间无台阶，层门门缝间隙为2~3mm；门扇与门套间隙为：3~4mm；门扇下端与地坎间隙客梯为：4~5mm。1通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第10页安装介绍门扇开移至净开门距离位置，检验门扇与门立柱平行度，应小于1mm。调整门吊板反轨轮间隙，其间隙应调整为0.2~0.4mm。1通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第11页安装介绍厅扇滑块嵌入滑槽深度必须大于10mm。门扇必须与地坎平行，如遇偏差，则暂时拆除门扇滑块，在门扇底部施加适当扭矩，调整其平行度，再安装门扇滑块。1通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第12页安装介绍关闭厅门，吊板圆弧紧贴制停圆形缓冲垫，厅门锁钩处于闭合状态，并有1~2mm超越间隙。1通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页检验厅门应在无外力情况下，在任何位置均能自动关闭。安装介绍锁钩啮合长度大于7mm，门锁电触方可接触。检验厅外三角开锁功效是否正常。如遇厅外开锁困难，将拨杆顶部用手提砂轮机打磨成圆角即可。1通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍检验门球与轿厢地坎间隙为7~10mm。1通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍检验两门球间尺寸，（AMD为84mm），（AUGUSTA为88mm）。检验门球距门刀间隙为：（AMD为13mm），（AUGUSTA为11mm）及门球与门刀啮合尺寸为：10~16mm。1通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍NBSL厅门：检验两门球外侧间尺寸，经过调整限位螺杆长度，调整门球77mm距离。1通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍注意：必须确保门球间84（88）mm尺寸，不然将影响厅门锁脱钩或门刀力矩。1通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍导轨支架Big

Mono、Tran

Sys电梯导轨支架组合导轨支架调整范围：303—515

mm1通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第13页安装介绍轿厢导轨支架正反安装高度偏差尺寸2通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第20页安装介绍Big

Mono电梯轿厢导轨顶部支架轿厢导轨顶部支架2通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第21页安装介绍Big

Mono轿厢导轨顶部支架安装位置2通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第22页安装介绍导轨安装依据导轨预接编号，将两组（L、R）导轨分别搬运至底层厅门两侧。编号数字大导轨放置在底部，在上部再叠放小数字编号。注意：每层导轨堆放均应预先放置两根枕木，预防导轨变形。L00和R00编号应布置在井道导轨最底端。2通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍在底坑地面预先敷设木板，预防导轨搬移时导轨端口碰伤。注：每批次安装导轨数为10根/列。用导轨吊装夹具提升导轨。（每次只能起吊一根导轨，禁止违章操作。）注：夹具最大承载能力500Kg。2通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍因为下部导轨顶端为上部导轨基准位置，所以，每一根导轨调整完成后，均应确保导轨顶端尺寸及平行度符合安装工艺要求。因导轨在提升过程中易引发旋转、晃动，所以在整个吊装过程中，普通每隔4~5楼层有一人对导轨上升过程进行监视，防止碰撞脚手架及井道内其它设施。2通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页注意：当导轨提升超出井道内监视人员高度时，该层监视人员应及时撤离，并通知上层监视人员，继续监视导轨上升，依这类推。安装介绍当遇超高层电梯时，为减小导轨与支架间摩擦力，提议：在导轨压导板固定处用0.1mm厚度黄铜板包裹导轨后面和两侧斜面。导轨调整完成后，调整导轨支撑螺栓，螺栓顶面与导轨底端约有8mm缝隙，并拧紧锁紧螺母。2通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍导轨安装检验检验GB7588对导轨各项安装要求。压导板必须紧贴导轨侧沿，压导板螺栓必须紧固，预防导轨移位。2通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍导轨平行度调整要求：以

300mm直尺为基点，其导轨平行度偏差应小于±1mm。速度大于2.5m/s电梯，其导轨平行度偏差应小于±0.5mm。2通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍导轨接头检验：在全部导轨安装完成并对齐后，重新检验接导板接头和螺栓。检验导轨接头处垂直度和DBG尺寸。若偏差较大，则可增加垫片调整，重新拧紧接导板螺栓。2通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第23页安装介绍用挫刀将导轨接头修平，修正长度必须大于300mm以上，并在顶工作面两侧

倒角。完成后，用0＃砂纸打磨。禁止使用砂轮机打磨。3通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第30页安装介绍曳引机外形尺寸MX18——不带导向轮——安装于工字钢承重梁或机房楼板3通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第31页安装介绍——带导向轮——安装于工字钢承重梁3通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第32页安装介绍——带导向轮——安装于机房楼板或工字钢承重梁3通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页注：为预防制动器拆装不便，如这类结构MX18曳引机底部再敷设工字钢承重梁，应注意机房高度。安装介绍MX32——带导向轮——安装于机房楼板（混凝土承重梁）3通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍MX14——带导向轮——安装于工字钢承重梁3通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍MX10——Mono、S

Mono——安装于轿厢导轨3通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍——S

Mini——安装于工字钢承重梁3通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍——X

Mini——安装于工字钢承重梁3通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍MX20——S

Mono——安装于轿厢导轨3通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第33页安装介绍机房枕头钢安装枕头钢并不是主要承载工字钢承重梁，而正真承载工字钢是机房混凝土承重梁，枕头钢只是起到抬高工字钢安装位置，方便机房线槽从工字钢下部穿越。及方便工字钢水平度调整。依据GB10060—4.1.7.要求：曳引机承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超出墙厚中心

2m0m，且不应小于

75

mm。4通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第40页安装介绍枕头钢安装要求：

依据Layout，布置工字钢承重梁、枕头钢安装位置。

工字钢承重梁两端下部应垫入枕头钢支撑，枕头钢须选取10#槽钢，并与工字钢承重梁电焊连接。

枕头钢长度=LL+200mm。枕头钢应采取M16×110mm膨胀螺栓或与建筑物主钢筋电焊固定。枕头钢必须搁置于建筑物承重梁上。4.工字钢承重梁如需埋入承重墙内，则支承长度应超出墙厚中心20mm，且不应小于

75mm。4.工字钢承重梁其纵向水平误差应小于2/1000mm；横向水平误差应小于0.5mm；距中心线误差小于3mm；两承重梁相互间水平误差应小于1mm。4.工字钢承重梁调整完成后，应将工字钢承重梁与枕头钢电焊固定，在二根工字钢两端上部用钢筋电焊连接并与建筑物主钢筋电焊固定，在二根工字钢内侧用钢筋对角焊接。4通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第41页安装介绍曳引机安装检验MX18曳引机减震垫检验：将直靠尺搁置在曳引机底架上方，测量靠尺与工字钢之间尺寸，A对应B/C对应D，如减震垫垫有调整铁板，则铁板厚度应给予扣除，相对应偏差值不应大于0.5mm。检验曳引机垂直度，其偏差值不应大于±1.0mm，不然应给予调整。在曳引机底座A点与C点或B点与D点，垫入相同厚度调整垫片。4通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第42页安装介绍曳引轮绳槽中心与导向轮绳槽中心检验：用靠尺贴紧曳引轮轮缘，在靠尺后端悬挂线锤，测量导向轮绳槽中心位置和导向轮平行度。若有偏差，则：调整导向轮绳槽中心位置：松开内六角螺栓，调整导向轮绳槽中心位置，将定位挡圈贴紧导向轮轴承，拧紧内六角螺栓。4通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍调整导向轮平行度：略微松开导向轮挂脚螺栓，调整导向轮平行度。MX10、20曳引机检验曳引轮至导轨后面缝隙应大于5mm。4通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍如小于该尺寸，则：选取垫片垫入曳引机底座及铝合金轴套与导轨连接处，使曳引机向后移位。检验曳引轮垂直度，其偏差值不应大于±1.0mm，不然应给予调整。方法：调整曳引机底部与底座位置。检验曳引机支架至导轨侧工作面尺寸，其X值偏差应小于2mm。检验曳引机底部减震胶垫压缩量，曳引机承载时，曳引机底部与曳引机底座间隙应大于3mm。4通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍制动器马达配有两个直接作用鼓形制动器。制动器独立操作，所以必须分开调整。正常操作是当马达停顿时，制动器开始动作。制动力距不可调整。安全事项在进行与制动器相关工作之前，请注意以下事项：马达为无齿轮曳引机，当制动器释放时可能会快速旋转。在进行与制动器相关工作之前，总是先将对重放在缓冲器上。4通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍当心马达第一次运转前，必须先检验制动器间隙。这么能够确保马达运转时，制动器制动片不会触及曳引轮盘。制动片和曳引轮盘之间磨擦会使制动片表面变得坚硬且光滑，从而降低制动力距。警告假如马达已绕有钢丝绳，当需要调整制动器时，须将对重放到缓冲器上。注意曳引机安装完成，在曳引轮挂绳承载前，应及时将制动器调整完成，不然：在抱闸调整之前，须将轿厢放置井道顶部，对重压实在缓冲器。或将轿顶机械锁销插入停顿板方孔内。4通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍MX32、MX40马达制动器详细资料请参考文件AM-04.08.024。4通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍MX20马达制动器4通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第43页安装介绍制动器安装检验手动松闸钢丝末端螺母暂缓拧紧，在制动臂下端略施加向外力，调整设定螺栓，使制动臂垂直。拧上松闸钢丝末端螺母，贴紧制动臂，当制动臂略向内挤压时，即停顿螺母拧入，将后端螺母锁紧。检验中间螺母，确保中心圆垫片不被拧紧，并能自由转动，其缝隙约为0.50mm左右。5通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第50页安装介绍制动臂错误调整制动臂向内倾斜，松闸时，制动臂碰制动器缸体，造成抱闸无法开启。制动臂向外倾斜，松闸时，松闸钢丝牵引长度增加，造成松闸手柄转动到底，但抱闸仍无法开启。制动臂支点位置改变，造成力臂距离改变，无法打开抱闸。5通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第51页安装介绍轿厢EURECA2.0轿厢5通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第52页安装介绍MCD轿厢5通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍CF轿架5通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍5通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍MX20曳引机（Big

Mono电梯）——CF轿架5通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍CFE10轿架5通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍轿厢安装检验EURECA2.0轿厢拼装注意事项：轿厢拼装前，应将轿架立柱上3M双面胶表面保护纸撕开一个斜角。在轿壁后面立柱位置，用抹布将轿壁表面擦洁净。轿壁调整到位后，再撕去双面胶表面保护纸，在粘贴位置挤压轿壁，使轿壁与立柱粘合。5通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍轿壁安装前，先将轿壁加强板用双面胶粘贴在轿壁后面。5通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第53页安装介绍适用轿厢：BB=1100~1600mm；DD=1000~1700mm。安装高度：在轿壁中间螺栓固定孔位安装一块加强板，再向上一个螺栓固定孔位安装一块加强板。安装方法：在轿壁板拼装前，先用双面胶粘贴在加强板表面，并将加强板粘贴在轿壁板上，加强板两端螺栓孔位对正轿壁板上螺栓固定孔位，再拼装轿壁。6通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第60页安装介绍MCD轿厢松开轿顶卡板减震胶垫，检验轿厢垂直度和平整度。6通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第61页安装介绍轿厢前壁或侧壁需安装COP操作盘时，为预防COP操作盘脱落，必须将托板与轿厢前壁或侧壁固定，托板安装高度应与轿底齐平。6通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第62页安装介绍ETS开关撞弓撞弓斜面对应导轨侧6通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍3.5m/s速度电梯轿厢拼装注意事项：轿壁（侧壁、后壁）拼接前，先将轿壁底部通风口向外折成90O直角。轿壁拼接应平整，高度相同。6通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍将海绵状单面胶带粘贴在轿壁外侧折弯边，预防轿壁与封板间震动产生噪音。将轿壁外侧封板用自攻螺栓固定在轿壁上。6通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页注意：封板上部应低于轿壁50mm，下部距轿壁底部尺寸为85mm。安装介绍将拼接完成轿壁插入轿底边缘U形槽内。6通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍外侧封板转角暂不要折弯，待轿厢拼装、调整完成后（确保轿厢绝对符合安装要求）再将转角折弯，并用自攻螺栓固定在后侧轿壁上。6通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍用单面胶带粘贴在外侧封板孔洞及轿顶和轿底拼接处，预防风速产生啸鸣声。6通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍检验轿厢体对角线，其偏差应小于2mm。检验轿门框对角线，其偏差应小于2mm。检验轿厢净开门LL距离，测量门额高度HH。6通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第63页安装介绍轿厢在自然情况下（轿顶卡板拆除情况下），测量轿厢正面及侧面垂直度，其偏差应小于1/1000mm。测量轿门框正面及侧面垂直度，其偏差应小于1/1000mm。检验轿架减震梁防跳缓冲垫与减震梁底架尺寸，其间隙偏差应小于1mm。7通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第70页安装介绍检验减震梁水平度，其水平度偏差应小于1/1000mm。检验轿架底梁水平度，其偏差应小于1/1000mm。7通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第71页安装介绍暂时拆除轿架一侧导靴，检验轿架是否扭曲。7通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第72页注意：不要经过挤压滚动导靴使轿架变直。安装介绍CFE10轿架立柱必须与底梁、上梁成90O直角，确保导靴平整啮合导轨表面。在导轨最小间距位置（DBG），导靴底部与导轨顶面必须有约1mm缝隙，确保导靴顺滑经过。7通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍EURECA2.0轿架立柱必须与底梁成90O直角，确保导靴平整啮合导轨表面。在导轨最小间距位置（DBG），导靴底部与导轨顶面必须有约1mm缝隙，确保导靴顺滑经过。7通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍CF10轿架两导靴必须保持同一平行面，导靴应平整地贴合于导轨，确保导靴平整啮合导轨表面。在导轨最小间距位置（DBG），导靴内部限位螺栓与缓冲胶垫必须有约1mm缝隙，确保导靴顺滑经过。7通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍滚轮导靴垂直度偏差值应小于0.2mm。7通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍在导轨中心拉一根直线，检验导靴安装平行度。7通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍安全钳：SGB01、02、03、057通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页安装介绍与导轨侧工作面距离。7通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第73页与导轨顶面距离。安装介绍8通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第80页安装介绍SGB06、078通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第81页安装介绍与导轨侧工作面距离。8通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第82页与导轨顶面距离。速度在3.0m/s以上电梯安装文件及轿架、轿厢安装要求，详情请参考AM01-01.069，AM06-06.018等相关文件。安装介绍限速器限速器安装应稳固。制动方向对应轿厢制动臂位置，其垂直偏差：前后应小于2mm，左右应小于1mm。限速器钢丝对轿厢导轨侧面垂直偏差在整个高度上小于10mm，钢丝绳折叠绳头需保留

250mm余量，并用四个U形夹固定钢丝。8通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍限速器垂直度偏差应小于0.5mm。张紧装置底面距底坑地面高度应确保在220~250mm，垂直度允许偏差应

小于0.5mm。限速器轮与张紧轮必须相互平行。调整张紧轮开关及打板位置，使限速器钢丝在收紧或断绳时，开关均能被切断。8通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍配重块重心应对应张紧轮绳槽中心。如遇张紧轮配重折弯形式，提议将铁板截断，重新焊接，确保配重块重心应对应张紧轮绳槽中心。8通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍OL100、OL120限速器张紧轮安装尺寸。8通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍曳引绳曳引绳安装要求放绳工作应在清洁宽大场地进行，并应在放绳过程中检验钢丝绳有没有死弯、松股等现象。放置后如发觉钢丝绳表面油污、渣土等，可将棉丝浸入煤油后，再用力拧干擦揩钢丝绳表面，禁止对钢丝绳进行清洗，预防润滑脂被洗掉。曳引钢丝绳安装必须采取盘旋方式放置，禁止采取抽拉方式，防止曳引绳扭曲变形。因钢丝绳放置方法不妥，使钢丝绳产生纽力，将影响电梯运行舒适感。尤其是2:1牵引方式电梯，且挂绳后较难消除钢丝绳纽力。8通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍在安装曳引钢丝绳时，钢丝绳应先从从轿厢绳头穿入→轿底反轮→曳引轮→对重反绳轮→对重绳头。该方式主要是依靠曳引轮摩擦力，节约体力。钢丝绳放置时，须按序编排整齐，预防相互间交叉。将钢丝绳端头从绳头锥套下方向上窜入，折弯后绳端头向下回窜，锥套内放入锥形楔块，用力向上提起受力侧钢丝绳，（注意钢丝绳必须在绳槽内）再将绳端头向下收紧。8通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍在钢丝绳绳端用三个绳夹固定，绳夹应排位整齐，相邻钢丝绳绳夹应相互间叉开，防止电梯运行时因钢丝抖动而发出响声。拧紧锁紧螺母，装上开口销。当轿厢冲顶或蹲底时，曳引绳因惯性作用有一个向上力，如第一个绳夹大于50mm有可能使绳头内锥形楔块跳出。钢丝绳悬挂后，其张力必须调整一致。每根钢丝绳张力误差应不得大于平均值5%，不然应重新进行调整。注意：在放置钢丝绳前，应综合考虑钢丝绳直径、数量，轿厢自重、载重，轿厢提升高度等原因对钢丝绳造成伸长率，适当缩短钢丝绳放置长度。8通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第83页安装介绍曳引绳张紧力测量方法：轿厢停靠2/3提升高度位置；参考井道某个固定点；（距检测钢丝绳水平尺寸约500mm）用弹簧秤检验每根钢丝绳拉力重量。9通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第90页安装介绍曳引轮绳槽编排9通0力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第91页安装介绍依据视图所表示，当曳引轮和轿顶或轿底反绳轮成90°直角时，人为遐想其中一个轮朝0°方向旋转，使两轮上下重合，上下绳槽对齐编排即可。9通2力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第92页安装介绍9通3力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍绳槽空缺设定曳引机MX189通4力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍MX10

MX209通5力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍MX149通6力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍轿架轿顶反绳轮9通7力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍9通8力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍注意：曳引机绳槽中心必须对应轿顶反绳轮绳槽中心。9通9力电梯/安1装0安/装1简0介Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第93页安装介绍轿底反绳轮1通0力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第100页安装介绍1通0力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第101页安装介绍对重1通0力2电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第102页安装介绍1通0力3电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍赔偿绳张紧轮1通0力4电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍轿厢绳头板1通0力5电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍额定载重630Kg；S

Mini电梯；对重绳头槽钢碰曳引机支架整改方案：对重导轨DBG为520mm时，选取单排绳头板（长度为375mm），对重绳头碰曳引机支架，提议：改用双排绳头板（长度为295mm）。1通0力6电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍1通0力7电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍轿门1通0力8电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页AMD门主要部件安装介绍门机支架规格1通0力9电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第103页安装介绍1通1力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第110页安装介绍门刀与门机传动皮带连接。注意：方榫螺杆必须嵌入方孔，不然易造成连接螺栓脱落。将门刀定位内六角螺栓旋下，并将旋下螺栓拧入门刀右上角螺孔，以备日后门机调整使用。1通1力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第111页安装介绍检验门驱动皮带张紧是否正确。将轿门定位板用螺栓一端与门扇加强筋固定，另一端与吊门板固定。1通1力2电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第112页安装介绍国家标准：假如电梯因为任何原因停在靠近层站地方，为允许乘客离开轿厢，在轿厢停顿并切断开门机

(如有)电源情

况下，应有可能：从层站处用手开启或部分开启轿门；1通1力3电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍因调门板底部折弯加工精度偏差，造成调门板和门刀倾斜。现场安装或维保如遇因调门板不垂直而造成门刀倾斜情况，请选取条状垫片作侧向调整，调整调门板垂直度。1通1力4电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍随行电缆1通1力5电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍电缆夹固定电缆数量：型号HAS788电缆夹，外形尺寸（长）142×（宽）71.5mm，每个电缆固定夹只允许固定二根电缆。型号HAS788A电缆夹，外形尺寸（长）162×（宽）93.5mm，则每个电缆固定夹允许固定三根电缆。如遇现场随行电缆过长，则将多出电缆排列整齐，并固定于井道墙面，禁止将多出电缆承载在固定夹锲块上，造成锲块碎裂。1通1力6电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍禁止其它线缆直接捆扎于随行电缆，造成电缆自重增加。现场如需敷设其它线缆时，应在随行电缆侧面绑扎成圆环（每隔2m米绑扎1个圆环），将敷设线缆包裹在圆环内，线缆应在圆环内能自由移动，并应确保线缆没有扭力。如随行电缆两侧有承载钢丝。则：必须使用带有刚性支撑架电缆夹。1通1力7电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍①固定锚钉②电缆承载钢丝③软管夹箍④加强垫圈⑤环形圈⑥绳夹1通1力8电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍圆电缆安装必须参考垂直基准线，预防电缆扭曲产生摆动。垂直基准线必须一直对应轿厢一侧，便于现场观察。1通1力9电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第113页安装介绍随行电缆回转圆弧直径C：依据Layout标注尺寸设定轿底电缆悬挂点位置。检验电缆圆弧底部是否有凸出现象，如有，则将C值放大，使电缆末端位置垂直。当轿厢完全压实在缓冲器上时：随行电缆不得与坑底面、轿厢底边框接触，随行电缆环底距底坑底面最少100~150mm。随行电缆底部环圈内侧直径最小为400mm。环底两电缆间距最小距离为50~100mm。1通2力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第120页安装介绍如遇随行电缆移动空间较小，则提议在轿厢导轨支架侧安装挡缆钢丝或铁丝，预防电缆挂钩、碰擦导轨支架。安装高度：必须≧1/2轿厢提升高度＋2米位置轿厢导轨支架。1通2力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第121页安装介绍赔偿绳、赔偿链为防范赔偿绳、链因放置方式不妥，造成赔偿绳、链扭曲变形，影响电梯运行舒适感。赔偿绳、赔偿链安装要求：赔偿绳、赔偿链必须采取盘旋方式展开放置。1通2力2电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第122页安装介绍禁止采取放圈形式放置。在放绳过程禁止有没有死弯、松股等现象。1通2力3电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍电梯慢车调试前安装。工地暂无调试电源或工程施工暂告一段落等特殊情况下提前安装，不

作推荐。1通2力4电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页在井道次顶层层门口固定一个1t以上卷扬机。（依据赔偿钢丝绳、赔偿链重量选取额定载重卷扬机）在井道底层层门口搁置需放置赔偿绳或赔偿链。安装介绍在轿底底梁或赔偿链悬挂架固定一个定滑轮。放下卷扬机吊钩，在赔偿钢丝绳绳端向下1.5m位置固定钢丝绳压板或钢丝绳专用吊具。禁止采取绳夹对接起吊。1通2力5电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍在钢丝绳端部用尼龙扎带或铁丝暂时与卷扬机钢丝绳捆扎，预防端部钢丝绳弯曲。赔偿链：赔偿链端部去除约200mm外层橡胶，在赔偿链端部用绳索系一组连环木结，并用绳夹将链环与卷扬机钢丝绳作一个保护连接。1通2力6电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍在轿底固定赔偿钢丝绳或赔偿链。（赔偿链应同时安装二次保护钢丝绳）用千斤顶调整赔偿钢丝绳张紧轮高度。1通2力7电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍在对重侧安装赔偿钢丝绳，并调整钢丝绳长度，使每根钢丝绳在自然状态下，钢丝绳刚好贴上张紧轮轮缘。拆除张紧轮支撑木，调整钢丝绳防跳装置距离，调整安全开关尺寸，调整张紧轮防下滑装置位置。1通2力8电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍赔偿链：赔偿链底部折弯，必须悬空悬挂12小时以上，使其自然释放扭力。调整赔偿链悬挂点间尺寸和长度。1通2力9电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第123页安装介绍1通3力0电梯安/装1安0装/简1介0Confidential

|

©

KONE

Corporation

|

training

material第130页赔偿链规格：（中国地域）型号重量（Kg/m）固定距离L（mm）允许偏差(mm)铁链尺寸d(mm)赔偿链外径D(mm)WFB0751.12±0.20610±206.0±0.124±1WFB1001.49±0.20610±206.5±0.129±1WFB1502.24±0.20610±207.0±0.135±1WFB2002.98±0.20660±209.0±0.138±1WFB2503.73±0.20660±2010.0±0.142±1WFB3004.47±0.20660±2011.0±0.144±1WFB3505.22±0.20690±2012.0±0.148±1WFB4005.96±0.20690±2013.0±0.152±1安装介绍在对重底部固定赔偿链，并安装二次保护钢丝绳。安装赔偿链