制冷系统在运行中的正常工况_第1页
制冷系统在运行中的正常工况_第2页
制冷系统在运行中的正常工况_第3页
制冷系统在运行中的正常工况_第4页
制冷系统在运行中的正常工况_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

冷库制冷系统在运行中的正常工况:1、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应,压缩机的吸气温度5-15℃。130R221.6MPa150℃。4、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。70℃。6、假设冷凝器承受水冷却的要常常留意冷却水量和水温,冷凝2-5℃。7、常常留意压缩机曲轴箱的油面和油分别器的回油状况;8、压缩机不应有任何敲击声,机体各部发热应正常;制冷系统的运行调整:蒸发温度的调整时传热温差约为10~15℃;被冷却介质为强制循环的空气时传热温5~10℃;被冷却介质为强制循环的水及盐水时传热温差约为5℃。蒸发温度要保持适当,要尽量到达设计的蒸发温度,以保证制冷系统经济、合理的运行。状况进展压缩机的增减载。在压缩机的容量和热负荷不变的状况下,供液缺乏以及蒸发器中存油过多等,都会影响蒸发温度和换热效率。这种状况下,应实行相应措施:融霜、适当增大供液量,对蒸发器积油进展清理等。冷凝温度的调整温度较冷却水出口温度高4~6℃;蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季室外空气湿球温度高8~14℃;风冷冷凝器冷凝温度比空气温度高8~1840℃。膨胀阀的调整膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调整和掌握制冷剂压力和进入蒸发器流量的重要装置,也是有凹凸压“分界限”的,制冷剂的流入口是高压常温的液体,流出口低压常温的液体。它的调整,不的重要标志。℃,比照《制冷剂温度压力比照表〔以2制冷剂为例,相对0.2MPa表压,此压力即为膨胀阀的调整压力〔出口压力〔取决于管路的长短和隔热效果,吸气温度比蒸发温度高〔蒸发后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上,需要一个时间过程。每调整膨胀阀一次,幅度应为1/415-30分钟的时间才能将膨胀阀的调整压力稳定反映数。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。依据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。依据这肯定律,假设膨胀阀出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的削减,压力的降低,造成蒸发吸热削减,单位容积〔时间〕制冷量下降,制冷效率降低。相反,器的流量和压力都加大,由于液体蒸发过剩,过湿蒸汽〔甚至液体〕被压缩机吸入,引起压缩机的湿冲程〔液击,使压缩机不能正常工作,造成一系列恶劣工况,甚至损坏压缩机。由此看来,正确调整膨应包扎在回气管〔低压管〕的侧面中心位置。膨胀阀在正常工作时,丝”声,说明系统中制冷剂缺乏。当膨胀阀消灭感温系统漏气、调整失灵等故障时应予更换。压缩机的排气温度过高:、吸气压力过低,吸排气压差过大〔气缸压缩比大开启度小,调整压力低;23、冷凝器灰尘多、环境温度高或冷凝风机功率过小;冷却水量缺乏或水温过高。4、系统中不凝性气体〔空气〕过多。5、冷凝压力过高,相应的冷凝温度也高,引起排气温度上升。6、压缩机气缸或阀组故障。压缩机的排气压力过高:1、系统中不凝性气体〔空气〕过多。2、冷却水量缺乏或水温过高。3、冷凝器太脏,结垢过多。4、系统中制冷剂过多。压缩机的油温过高:1、压缩机的吸排气温度过高。2、润滑油太脏或油质太差。3、压缩机机件磨损严峻。冷库压力阅历:一般,R22的比较多。系统的高压是和环境温度有关的〔指风冷机组,水冷却的则和水温有关,一般在表压0.8-1.8MP之间;而低压和库温有关,0-5度的库一般在表压间,低压高于上述值也是正常的。如何更换压缩机:机接口上的。更换压缩机前应做好制冷剂回收工作以保护大气环境,冷媒回收或充注时人员需带防护镜,室内需要通风良好。检查压〔必需是耐氟的〕换掉分子枯燥塞。一般不建议实行压缩机自身抽真空。将真空泵的进气口连接至组合检修压力表,检修压力表低压表〔带真空负压压修理接头。740mmHg高度的真空。假设达不到此真空度,说60min。R22R22R22钢瓶阀拧松连接

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论