2023年公司仓库管理制度（通用篇）

2023年公司仓库管理制度（通用篇）公司仓库管理制度篇1

一、管理职能

1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2.维持适当的库存量，记录物资的进出数据为相关部门核算供应必要的数据信息。

3.依据工厂生产须要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

二、适用范围

本规定适用于本公司全部储存物资的管理(包括虚仓)。

三、程序

1原辅材料的验收入库

1.1收货

当货物到达我司时，收货人员应先检查货物外观是否有破损、变形、污染或其它异样状况，假如发觉有异样时应马上通知选购 或实际收货人，依据选购 或实际收货人要求进行处理。

1.2货物卸车后放在待检区，依据随附的“送货单”或供方的“装箱单”具体检查物资的件数、品名、规格、数量、重量，是否与“送货单”或“装箱单”相符，仓库严格根据选购 订单收货，对于超出我司要求送货数量的物料，物流有权拒收或退货，对供应商未按规定要求送货、包装不规范、标识不清晰、数量和送货单不相符的，物流应通知相关部门刚好处理，并记入对供应商的考核统计中。

1.3.报检

仓库收好物资并清点清晰后，收货人员应刚好把单据交输单员录入K3系统，录入K3时必需关联系统中已审核的选购 订单入账，输出外购入库单提交品管部门检验，当天16:00以前的物料需当天报检，特别状况除外;急件应在1小时内完成清点并送检，其他的3小时内完成送检，特别状况除外。

1.4.入库

品管检验判定合格，则在“外购入库单”上签字确认后流转到物流部仓库，仓管员依据“外购入库单”上数量对物资进行确认，无异议后放入对应仓库库位，并刚好在“查存卡”上登记，登记查存卡时必需登记物资的入库日期、批次号、数量、库位等信息、，在“外购入库单”上验收处签字确认后，单据交输单员统一归档。

1.5.来料不良品退货

1.5.1经品管或技术判定的不合格品物料，执行完质量处理单流程后，品管应刚好将“质量处理单”和“外购入库单”提交物流仓库，仓管员依据异样单将不合格品移到待退区，并通知选购 进行退货，退货时开出“退货单”，给供应商和选购 签字，并开出门证给供应商做出门放行依据;对超过三天没退货的不良品，仓管员应以邮件形式再次通知选购 人员退货;外地供应商只需给选购 签字即可。

1.5.2在生产过程中挑出的不良品，经品管或技术判定为来料不合格的，车间开出退料单，连同品质异样单退给仓库，仓管员接到退料单后对数量进行清点，无异议后签字确认，把不合格品放入待退区，退料单交输单员录入K3系统，同时通知选购 支配退货。

1.5.3退货详细根据(来料不合格品退货处理流程)执行。

2.物资的保管

2.1依据物资不同的性能和特点，合理划区存放并标识，做到“二齐”、“三清”、“十防”。

2.2“二齐”：库容整齐，堆放整齐;

2.3“三清”：数量、规格、材质等标识清晰;

2.4“十防”：防锈、雷、腐、蛀、潮、冻、尘、混、漏、热。

2.5物资堆放的原则：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐

2.6对易燃、易爆等危急品应单独存放，同时实行防护平安措施。

2.7库存物资应做到帐、卡、物三相符，加强盘点工作，做到日清、月结、年终盘点相结合。

2.8刚好完善和更新仓库库位管理工作，保证全部物资库位的精确性。

2.9加强仓库的平安保卫工作，确保仓库保管物资平安;未经批准，无关人员一律不得进入仓库。

2.10仓库库房应光明、通风、干燥;仓库温度必需保持在摄氏-10度以上45度以下，相对湿度保持在10%到65%之间。

2.11仓库严禁烟火，未经批准，禁止在仓库内进行明火作业，如须要明火作业的经批准后，做好防火措施后才可以进行。

3物资的出库

3.1原材料的出库

3.1.1物资的发放，必需持有效凭证。有效凭证为：按规定要求填写的“领料单”、“退货单”、“委外加工单”等。

3.1.2仓库输单员依据生产部的生产安排，调出K3系统中的BOM清单，打印诞生产领料单给仓管员配料，仓管员依据领料单进行配料，发料时必需在“查存卡”上登记日期、领料单号码、数量并签名;物料配好后送到车间现场，车间收货人员对物料进行清点后在领料单上签字，留下蓝色联，仓管员把签好字的领料单交输单员统一保管。

3.1.3车间因报废或其他缘由须要进行零星领料的，由车间领料人员开出手工领料单到仓库领料，手工单据上必需有物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，经车间主任签字后，到仓库输单员处先出账，然后把领料给仓管员领料，仓管员发料时登记“查存卡”,发好料后刚好撕下手工领料单交输单员处统一保管;对手工领料填写不清晰或不规范的，仓库有权拒绝发货，直到单据重新填写清晰、规范后，仓库才予以发料;对于在发料时发觉需求数量和实发数量不一样时，应刚好和输单员确认，假如只是因包装数量不一样时，则通知输单员重新做账。

3.1.4全部领料单、委外加工单应遵循先出账后发料的原则，输单员出账后应在备注栏里填上结存数量。

3.2委外加工出库

3.2.1因生产须要发外加工的物料，由生产部或选购 部相关人员开出委外加工单给仓库发料，委外加工上必需清晰填写：委外单位名称、物料代码、名称、规格、单位、数量、生产任务单号及包装要求等信息，仓库在接到委外加工单后起先配料，详细操作和生产手工领料相同，配好料后口头或电话通知相关生产或选购 人员发货。

33.全部物料出库时应和物料接受人当面交接清晰，双方签字确认。

3.4物资的发放必需坚持先进先出的原则，有特别要求除外。

4车间退料

4.1间生产过程中发觉的不良品，由车间填写“品质异样单”给相关部门评审,判定为来料不良的，由车间填写退料单，单据上必需填写：物料代码、名称、规格、单位、数量生产任务单及不良缘由，把退料单、物料及品质异样单一起退给仓管员，仓管员清点好量后签字，不良品放到退货区，单据交输单员出账。

4.2退回的来料不良品。仓管员应刚好通知选购 支配退货，并负责跟踪直至货物退走。

5原材料的报废

5.1仓库内原材料的报废，仓库内原材料因技术工程变更的，由仓库主管填写报废单，报副总经理签字后，仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理。

5.2仓库原辅材料因保质期或其他缘由须要报废时，由仓库主管填写报废单给技术部相关人员评审、填写报废缘由并签字，在报副总经理审核签字后，仓库出账并把物料转移到报废品放置区统一处理。

5.3车间缘由报废的由车间报废后，报废物料和报废单一起交仓库相关仓管员，报废物料统一放报废品区，单据交输单员处统一保管。

5.4报废品的处理，定期由仓库主管和综管部人员一起现场处理。

6物料报警

6.1当物料库存数量低于平安库存量时，仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认，无异议后仓库输单员应以邮件形式通知PMC和选购 。

6.2没有设置平安库存量的物料数量为零或库存量较少时，仓管员和输单员对库存物料的帐卡物进行确认，无异议后输单员以邮件形式通知PMC和选购 。

四、半成品的管理

1.1生产部门完成的半成品经检验合格后,开半成品入库单到仓库办理入库，入库单上必需有物料代码、单位、数量、生产任务单号等信息，仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点，确认后签字，并把物料放到相应仓库区域，单据交给输单员录入K3系统后，单据统一存档。

1.2半成品的保管、出库流程同原材料的保管、出库流程。

1.3半成品的报废同原材料报废规定

五、成品的管理

1.成品的入库

1.1生产部门完成的成品经检验合格后,开成品入库单到仓库办理入库，入库单上必需有物料代码、规格、单位、数量、生产任务单号等信息，仓库在拿到入库单后和入库人员一起对物料数量进行清点，确认后签字，并把物料放到相应仓库区域，单据交给输单员录入K3系统后，单据统一存档。

2成品的出库

2.1由销售部门开出“出库单”，出库单上必需清晰的填写：成品的型号、单位、数量、客户代码、订单号码、发运方式等信息，同时要有业务员制单、主管审核、财务审批等信息，销售业务员连同出库单、装箱单、箱牌等一起给成品仓库保管员进行理货，最终由销售人员抽取审核完毕后，进行打包、打托，仓管员在托盘上注明：客户代码、托数号、发运方式等信息，放置在待发货区，由销售进行发货。

2.3OEM成品同原材料入库、出库流程。

2.4成品保管同原材料保管规定。

六、客供物料管理规定

1.客供物料的入库

1.1销售部负责客供物料的入库，开具送货单，送货单上必需有：物料代码、名称、规格、单位、数量、客户代码等信息。

1.2仓库收货人员依据送货单，对来料数量进行清点，无异议后签字确认，并把物料放到待检区，填写手工送检单送检。

1.3销售负责把入库数据登记在客供台账上。

1.4外检检验完成后，把送检单流转到仓管处，仓管员对检验合格的物料，依据送检单上的数量、规格等信息再次进行确认，无异议后把客供物料放到客供物料放置区，登记查存卡。

1.5客供物料查存卡上必需有物料代码、规格、单位、客户代码、库位等信息。

2.客供物料的保管同原材料保管规定

3.客供物料的出库管理

3.1客供物料出库同原材料出库管理规定一样，只增加在客供台账上登记生产任务单号。

3.2报废的客供物料须要统一放在客供物料报废区，等候客户通知在进行处理。

4客供物料台账每月备份一次，由仓库主管负责。

七、工具类的管理

1.工具类的申请应本着谁用谁申请的原则，领用时必需以旧换新，新申请的以前没有购买过的工具可以不受此限制。

2.工具的领用必需有车间主任或部门部长的签字，仓库才可以发放。

八、物资的盘点

1.1对库存物资应在每次发料时对该物料进行盘点，主管每月至少一次抽盘，每个季度循环盘点一次，每年12月对全部物料做一次大盘点，以保证帐、物、卡三相符。

1.2仓库可依据实际状况采纳不同的盘点方式，主要有定期盘点、重点抽盘、不定期盘点、循环盘点等。

1.3仓库对盘点状况，必需做好记录。对在盘点中发觉的问题，应仔细分析缘由，提出改进措施并组织实施。

1.4对盘点中发觉的物资盘盈、盘亏，必需经过上级审批后方可调帐，在批准前仍按原帐面数，严禁擅自调整。

九、物资的帐务

1.1必需按规定凭证，精确入帐，做到日清月结。

1.2按公司规定要求，上交有关报表。

1.3妥当分类保管好原始凭证，电脑化帐务必需定期备份(由系统管理员实施)。

十、相关的文件表单

1.1“外购入库单”

1.2“生产领料单”

1.3“产品入库”

1.4“销售出库单”

1.5“盘点表”

1.6“盘盈入库单”

1.7“盘亏毁损单”

1.8“委外加工出库单”

1.9“委外加工入库单”

1.10“退货单”

1.11“报废单”

1、本管理制度由物流部制订，并负责说明;

2、本管理制度执行之日起，以往规定与本制度不一样时，统一以本管理制度为准。

公司仓库管理制度篇2

为加强高速马路养护机械设备的平安运用管理,保证施工作业平安与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

1、机械设备应按其技术性能要求正确运用，缺少平安装置已失效的机械设备不得运用。

2、严禁拆除机械设备上的自动限制机构、力距限制器等平安装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了修理应由专业人员负责进行。

3、新机和大修后的机械设备留意做好机械走合期的运用保养，机械设备冬季运用，应按机械设备冬季运用保养的有关规定执行。

4、机械设备操作人员必需身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特别工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路途上的桥梁的承载实力。确保机械设备平安通行。

8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和平安技术措施交底，操作人员应熟识作业环境与施工条件，听从现场施工管理人员的调度指挥，遵守平安规则。

9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必需在线路旁作业时，应实行平安爱护措施。

10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有足够的照明设备。

11、机械设备应按《马路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

12、操作人员必需严格执行工作前的检查制度，工作中的视察制度和工作后的检查保养制度。

13、操作人员应仔细精确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

14、机械设备在施工现场停放时，必需留意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

15、机械设备在保养或修理时，要特殊留意平安。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查修理，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

16、在马路和城市道路上行使的车辆、机械、必需严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

公司仓库管理制度篇3

1、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。详细参照《领（发）料作业横向限制卡》处理；

2、按规定时间收发物料，紧急、特别状况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；

3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据；

4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；

5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；

6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并留意于收、发料时实行措施予以保证；

7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；

8、仓库主管应随时对下属仓管员收发状况进行监控，发觉异样状况刚好处理。

9、研发部取打样板物料时必需办理正常的领料手续，按《领发料作业横向限制卡》执行。

10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出；

11、对存在色差的物料应做好标识工作，相像物料要分开区域摆放；

12、不良品与良品必需分仓或分区储存、管理，并做好相应标识；

13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。

14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点协作，并负责呈报盘点结果。详细参照《盘点限制卡》执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账；

15、仓管员在发觉库存出现异样状况时，应对异样物料实施抽查、抽盘作业；

16、仓管员每天必需自查10款以上物料的账物卡状况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。

17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品；

18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次；

19、对于盘点中出现的问题依详细责任划分进行处理、追究；对全部的乐捐纳入员工基金。

20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。

公司仓库管理制度篇4

1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

2、原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；

3、财务部门与仓库所建账簿及依次编号必需相互统一，相互一样。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

4、必需严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需刚好登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一样。如有变动刚好向主管领导及相关职能部门反映，以便刚好调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要刚好清理，保持整齐。

7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

8、供应部门必需根椐生产安排及仓库库存状况合理确定选购 数量，并严格限制各类物资的库存量。

9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持一样，以保障成本核算的正确性。

公司仓库管理制度篇5

1、负责验收全部选购 的物资、材料的质量、数量、价格、金额；并开具物资材料验收入库单，仓库保管员要加强工作责任心，严防弄虚作假和缺斤短两，严禁过保质期和“三无”产品进仓库。

2、全部物资、材料必需坚持先验收入库，后发出领用，并按实情填写出库单，出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

3、应依据当餐厅的营业所需，要求各部门预先报备（日领料标准）防止超领，造成不必要奢侈，在领用发货时，应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不行超过三天的量，严格限制叫货，避开造成压货现象。

4、妥当保管好全部购进的物资、材料，做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放，采纳先进先出法。

5、做好仓库防疫工作，严防食品变质，严禁奢侈

6、每月与选购 部门协作了解，对比供应商价格差别，并通知选购 部。对选购 部门供应的新品种及新品牌，应先给运用部门对比质量，品质好坏和征求运用部门看法，再通知选购 部门选购 。

7、驾驭各种物资、材料的进、销、存状况，建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度（严禁弄虚作假）。

8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账，载明货物名称，数量、单位和金额，并用于月底结出材料、物资的实存余额，必需与盘存表核对相符。

公司仓库管理制度篇6

一、仓库考勤:由仓库主管记录全部保管员考勤。每一天考勤两次，上下午各一次。

二、迟到:迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。

三、旷工:旷工1——3天，惩罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。

四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特别状况下能够电话请假。

五、早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。

六、脱岗:工作时间内，保管员务必坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。

七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，务必拒绝供应商请吃请喝，务必拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次惩罚200元；一年内累计违规2次的`，扣罚当月工资并马上开除。

八、下列行为，每次罚款5元:

上班闲聊、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗。

公司仓库管理制度篇7

一、成品入库操作流程:

(入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→依据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一样的状况下，双方签名，完成交接→马上传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)

留意事项:务必贯彻“入库四个坚持”:

1)坚持按入库流程操作:务必按流程的先后依次操作，特性是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最终出盘点表。严禁违规操作。

2)坚持2人同时操作入库:在入库过程中，2个入库保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，务必拒绝入库作业，同时务必请示仓库主管临时增派人员帮助。

3)坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，顺手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，顺手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账:两个入库保管员在收货结束后，分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全一样并与实际库存一样后，才允许制作入库单并记账。

二、成品出库操作流程:

接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号、全部职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车，顺手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车，顺手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员马上核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一样，只有完全一样时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户，第四联(黄联)给司机做出门证→依据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符

留意事项:务必贯彻“出库四个坚持”:

1)坚持按出库流程操作:务必按流程的先后依次操作，严禁违规操作；

2)坚持2人同时操作出库:在整个发货出库过程中，2个发货保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时，务必拒绝出库作业，同时务必电话请示仓库主管临时增派人员帮助。

3)坚持出库复核:发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。

4)坚持出库对账:两个发货保管员在发货结束后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一样，且与提货人(司机)完全一样后，才允许把出库单一、四联交给提货人(司机)。

公司仓库管理制度篇8

敬告:当你打算进入成品仓库时，请务必仔细阅读《进入成品仓库须知》之规定。凡进入成品仓库者，或违规被惩罚者，均视为已经阅读并理解《进入成品仓库须知》之一切规定。

一、原则上，任何人员未经仓库管理人员允许，不得擅自进入成品仓库。违者每人每次惩罚50元。

二、全部进入成品仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品，严禁携带有毒有害有异味物品，严禁携带液体及潮湿物品，非仓库管理人员严禁随意开关用电设备。违者每人每次惩罚100元。

三、盗窃行为认定:成品未办理出库手续(即出库单)而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准惩罚。内外勾结的盗窃行为，可加重惩罚。对全部盗窃行为，公司保留诉诸法律解决的权利。

四、未经仓库管理人员允许时，任何人不得揭开封箱条，不得撕开包装箱(袋)，不得触摸搬动成品箱子(袋)，不得品尝偷吃成品，不得私带私藏成品。违者以盗窃行为论处。

五、入库工人和装车工人，在入库或者装车结束后，不得在成品库内闲坐休息。违者每人每次惩罚50元。

六、仓库管理人员对可能违规的人员及行为应马上制止；对已经违规的人员马上惩罚，对不听劝阻有意违规、恶意违规的人员，能够加倍惩罚。

全部惩罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的，仓库管理人员应马上报告行政办公室主任，请保卫人员帮助收缴罚金。

仓库管理人员对以上违规行为不予制止的，或违规后不予惩罚的，以渎职行为论处，并对仓库管理人员每人每次惩罚20元。

公司仓库管理制度篇9

一、仓库例会制度:

1、例会时间:每一天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

2、例会地点:成品仓库

3、参与人员:全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库

4、会议召集及主持人:仓库主管

5、例会资料:

①传达公司领导指示要求；

②总结当天工作，表扬先进行为，劝诫消极行为，指责错误行为；

③布置明天工作，包括临时工作调整；

④协调仓库人员及岗位工作；

⑤强调仓库工作纪律，宣扬爱岗敬业精神；

⑥倾听员工对于工作的看法、举荐、呼声，能当场解决的务必当场答复解决，不能当场答复的务必刚好向上级反映并刚好把结果反馈给员工；

⑦其他资料

6、例会原则:会议时间长度一般15分钟，有话即说，无话不说，力求简明扼要突出重点，并尽量缩短会议时间。

二、成品仓库盘点制度:

1、对晚班的界定:所谓晚班时间，即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以，该时间段的生产领料应归属为当天领料，而不就应归属为次日领料，该时间段的完工成品(即便真正的入库时间拖延到其次天7点以后)也就应归属当天。也就是说，不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到其次天。

2、日盘点及交接班制度:即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。

1)盘点交接流程:交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本、盘点交接表、商品卡、实物确认一样的状况下，双方签名，完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。

2)成品库交接班，务必按上述流程规定的依次操作，严禁违规。

3)交接时间:每一天务必盘点交接两次，早班、晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行；

4)盘点交接务必条件:

①务必发货和入库保管双方同时参与盘点；

②双方务必在盘点表上共同签名确认。

5)早班交接盘点:每一天早班入库结束后对仓库盘点，套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”，在帐本、库存表、商品卡、实物确认一样的状况下，双方签名，完成交接；盘点表一份仓库留存，另两份分别送达业务部和财务部。

6)晚班交接盘点:晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”，留存仓库即可。

3、周盘点:即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右，销售会计(或与销售主管一齐)对成品仓库盘点一次；

4、月盘点:即每月第一天上午9:30点钟左右，由销售会计对上月最终一天库存盘点。

5、盘点表:全部盘点数据，务必制作成盘点表。

对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对全部盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

当发觉差异时，务必马上复查盘点数据并查找缘由，务必将具体状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。

三、成品库损失赔偿规定:

1、意外损失:是指被盗、火灾、雨水灾难等。凡属个人主观过失、工作失职缘由造成的损失，对干脆职责人惩罚100元，对仓库主管惩罚50元。

2、丢货损失:是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失，由干脆职责人赔偿；超过5件的部分，个人负担损失的40%

四、原材料仓库值班制度

1.中午值班:每一天中午11:30——14:00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

2、夜班值班:在每晚车间大规模领料结束后，仓库主管应支配一人起先值守夜班，其他人员下班。值守夜班期间，原则上担心排原材料卸车及入库。

3、留意事项:仓库主管要依据实际状况，制定中午和夜班“值班表”，详列值班人员姓名和详细值班日期。全部值班表应尽量持续相对稳定化，不要在短期内随意变更。特性留意，中午值班与夜班值班在人员支配方面谨防冲突。

五、原材料盘点制度

1、月盘点:以“抽查盘点”为主，即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。

重点抽查范围是:收料、发料非常常见的材料品种；刚入职的保管员所管理的材料品种；本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种；上月被惩罚最多的保管员所管理的材料品种

2、季度(年度)盘点:在每个季度最终一个月份，实施材料仓库整体盘点。全部的材料都将被细致地盘点清查一遍。

3、盘点工作组织:原材料盘点，应在财务经理指导下，由成本会计(材料会计)负责牵头组织，与仓库主管共同负责实施。

成本会计(材料会计)务必事先制定盘点方案，包括盘点时间、记账人员、搬运人员、分组状况、材料品种、留意事项、盘点要求等等，与仓库主管协商，与生产部门协调后，报请财务经理批准。

4.盘点表:盘点结束后，在电脑里制作盘点表，并刚好提请财务经理查阅。

六、惩罚

《仓库管理制度》各条各项有惩罚标准的从其标准；无惩罚标准的，每违反一项，每人每次惩罚10元。

公司仓库管理制度篇10

一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改:

“材料仓库中午值班”的更改:材料仓库中午11:30——14:00休息，担心排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料担心排卸车。但是，在中午11:30之前已经起先卸货并且在中午11:30尚未结束时，有关保管员务必坚守岗位验收入库，但仓库主管务必支配该保管员免费午餐。

二、材料验收入库的补充规定:

1)材料须要验收入库前，仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。

2)保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发觉存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员务必协作。

3)务必在收到“随货单”后，保管员才能够进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员务必拒绝验收入库。

“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。

4)入库单上务必分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计说明造成不合格品的缘由或职责。

5)关于材料卸车时间:在冬季，16:30之后到达公司的箱皮担心排卸车；17:30之后到达公司的卷材担心排卸车。其他材料，原则上在17:00之后到达公司的担心排卸车，但详细是否卸车，应由仓库主管依据实际状况敏捷驾驭。

6)原料卸车冲突的解决:当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管务必根据以下依次解决:首先保障成品装车，其次保障成品入库，最终支配原料卸车。严禁首先支配卸车。

7)严禁强制调用保管员卸车、入库、装车。保管员是仓库管理人员，不是装卸工，任何人不得滥用职权、强制调用保管员卸车、入库、装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后，并且自愿参与卸车、入库、装车时，仓库主管方可调动参与卸车、入库、装车。

公司仓库管理制度篇11

1.目的：

为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常限制和有序管理，特制订本规定。

2．适用范围

适用于本公司全部仓库的管理。

3.仓库管理任务：

保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，收发快速，面对生产，服务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用，

4.物资验收入库：

4.1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的<外协件物资请检单>方可入库。注：供应商送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应刚好将《送货单》呈交相关仓管员，由仓管员支配在指定的待检区。货卸至指定待验区后，仓管员刚好挂待验标识(尤其留意同种物料是多家供应商供应的，必需做好标示及分开放置)，并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范（合格标识内容至少包括选购 单号、品名、规格、数量、日期），标识不规范的要求供应商∶重新填写，供应商不协作或自提货物由仓管员通知相应选购 员处理。

4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。

4.3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一样后，办理入库手续，入库单各栏应填写清晰。

4.4无<外协件物资请检单>，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。

4.5各仓入库后单据刚好交统计（ERP录入员）做账。

5.货物储存管理：

5.1物资的储存保管，原则上应当按物资的、属性、特点、用途、类别等设置，划分区域。较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放，上架的物料应分类放置定位。

5.2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可依据实际状况码放，必需做到过目见数，检点便利、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物一至。

5.3仓库保管员对库存、代保管(客供)物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责，物个有主，事事有人管。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏，仓管员应刚好报告仓库主管，分析缘由，查明职责，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理，仓管员不得实行发生赢时多送，亏时扣克的违纪做法。

5.4仓管员应驾驭物资的自然属性、储存和保管的常识，加强保管措施，不使公司物资受到损失。同类物资堆放，要先进先出，发货便利，空地上要有回旋余地。

5.5仓库严格遵守保卫制度，严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库严禁烟火，仓管员要懂得运用消防器材和必要的消防学问。

5.6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

6.物资的出库：

6.1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图便利，违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失，仓管员要担当责任。

6.2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

6.3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料，发料时与交接人办理好手续，当面点清数量，防止差错出门。

公司仓库管理制度篇12

一、目的

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围

仓库的全部工作人员。

三、职责

仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。

仓管员、品质管理部、选购 共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、原材料收货及入库

需严格根据“收货入库单”的流程进行作业。

选购 员将“客户送货单”与“质检单”送至仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

仓库收货时需“客户送货单”及“质检单”两项单据，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

仓库收货时的原材料必需与安排部门供应的选购 订单要求相符，否则拒绝收货。

仓库人员与选购 共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购 人员联系供货商处理，并由选购 人员在送货单签字确认实收数量。

仓库人员对质检员检验的合格的原材料开具“质检单”，并经仓库主管签字确认后办理入库，对不合格原材料进行退货。

仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，做到日清日结。

仓库对已入库的原材料进行分区分类别摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内规整完毕。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购 共同确定退货。

2、原材料出库

需严格根据“物料领料单”、“生产通知单”的流程进行操作。

仓库的生产原材料出库依据是技术部门供应的材料清单，生产通知单中的生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由相关领导签字确认，方可出库。

仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

3、退厂原材料的处理

需严格根据“退厂物料通知单”进行操作。

对选购 来的不合格物料须要刚好通知选购 部，并由选购 部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待选购 部把原材料退与供应商。

对于不合格原材料不行以办理出入库用续。

4、原材料报废

严格根据相关规定进行操作，发觉仓库库存物料不合格时刚好处理或通知上级主管部门处理。

须要区分分开库存物料报废、不合格原材料、客户退回物料，并且分开保管。

5、成品的收货及出库

成品的收货及入库严格根据“成品入库单”进行操作。全部入库的成品必需为合格产品，并由质检部供应质检单方可办理入库，否则拒绝入库。入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，型号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格根据“成品出库单”进行操作。成品出库的依据是由营销部供应“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库的成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格根据“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、型号、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回的不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。

五、货物管理

货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。

每天检查货物信息，如发觉储位不对、账实不符、品质问题等刚好反馈和处理。

保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示刚好更正。

货物的单据、账由仓库记账人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到账实一样。

六、货物的盘点

仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。

盘点过程中须要其他相关部门予以协作，盘点期间暂停出入库办理。

盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

盘点后，全部的盘点表都需盘点人员签名确认。

七、仓库的平安、卫生管理

仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。

仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。

仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、平安通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。

上下班关闭窗户及锁上仓库门。

做好刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。

八、仓库人员的工作看法及作风

仓库工作人员应当培育良好的工作看法和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

公司仓库管理制度篇13

1.目的

为了加强南二分公司仓库管理工作，全面实行公司QHSE方针，提高风险限制实力，确保仓库管理合理有效。

2.要求

2.1仓库材料、物资管理。

2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，刚好反映库存。

2.1.2对修理材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置，并做好标识、分规格存放，有安排、有秩序支配物资进库、出库及存放地点。

2.1.3存放物品的仓库应保持整齐通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。

2.1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。

2.1.5留意平安，离开仓库后必需关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

2.1.6严格坚持物资、出库登记，做到先进先出，削减物资积压仓库时间，监督库存量。

2.1.7仓库平安员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

2.2仓库设施、设备的管理。

2.2.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

2.2.2仓库设施、设备设专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确运用，常常维护，定期检修，不符合平安要求的陈旧设备，应提请公司进行报废鉴定。

2.2.3刚好做好维抢修设备运用登记。

2.2.4电气设备和线路应符合国家有关平安规定。

公司仓库管理制度篇14

一、目的

仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，数据精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。

二、适用范围

公司全部聘用的从业人员

三、仓库管理职责

1．刚好、精确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一样，仓库区域划分明确，物品标识清晰，存卡记录连续、字迹清楚；

2．做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并刚好跟踪作业物品的发送，帮助财务成本管理组对物品选购 与成本的限制和监督；

3．与售后、销售人员亲密协作，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并刚好向仓库管理员反馈物品的短缺或过量选购 等异样状况；

4．对物品管理的有序性、平安性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告物品存货质量状况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。

5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。

7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。

四、仓库管理规定

1、公司仓库由指定专人负责。

2、选购 人员购入的物品必需附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发觉短缺或损坏，应马上拆包核查，如发觉实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应刚好通知仓库管理员处理。

3、库房物品存放必需按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

4、严格管理账单资料，全部账册、账单要填写整齐、清晰、计算精确，不得随意涂改。

5、严格执行出入库手续，物资出库必需填写出库单（仓库管理员的发货清单）。

6、库房物资未经允许不得外借，特别状况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。

7、每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符刚好上报，不得隐瞒。

8、严格根据公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房。

9、库房管理要做到清洁、整齐码放、平安、防火、防盗。

10、库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必需配备消防设施，做到防火、防盗、防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

11、因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应担当不低于物品价值20%的经济损失。

五、物资保管管理

1、物品到公司仓库后仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经运用部门或请购人员对质量检验合格后，方可入库。

2、物资入库后，需按不同型号、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：配件清、数量清、规格标识清。

c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

3、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误差须刚好找出缘由并更正。

六、物资的领发管理

1、仓库管理人员依据内勤出具的发货单照实向发放相应物品，并确认核对物品的型号、规格、数量等。

2、仓库管理员依据物品的入库时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。

3、当所需物品无库存，应刚好与仓库管理员沟通刚好订购。

4、任何人未办理出货手续不得以任何名义从仓库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和订正其行为。

5、三包件要做好相应的标识与说明，仓库管理员应刚好通知内勤与订购单位沟通处理相关问题。

6、售后或营销人员提货到仓库后，由仓库管理员按清单进行检收货物，验收无误后应按仓库规定区域进行摆放；

7、仓库管理员在验收物品在入库验收时如有不符由内勤人员联系供货商处理。

8、仓库对已入库的配件、设备进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内完成。

9、仓库对不合格的物品放在指定的退货区，由仓库管理员和供货商协商沟通确认退货手续相关事项。

10、仓库的物品的出库依据是仓库管理员的“发货清单”进行确认相应的配件。设备。

12、仓库管理员对选购 来的不良物品须要刚好通知内勤人员，并由内勤与供应商协商解决。

13、对于不良物品不行以办理出入库用续，退货物品的处理，需严格根据“退货通知单”进行操作。

八、货物管理

1、货物的品质维护：货物在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原则，做到防损、防水、防蛀、防火等平安措施。

2、仓库管理员定时检查货物信息，如发觉储位不对、帐物不符、质量问题刚好反馈和处理。保持货物的正确标示，对于错误标示刚好更正。

3、货物的单据、物、帐由仓库管理员把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物一样。

九、物资退库管理

1、由于销售或售后安排更改引起领用的物资剩余时，应刚好退库并办理退库手续。

2、报废物资退库，仓库管理员人员依据报废损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。

十、