通风管道设计计算实例

通风管道设计计算实例第四节管道系统的设计计算气体4；管洎内流动是依靠风机坊提供的能量，所产生的信用压头所致。作用压头一部分用来克服甘道的摩擦1L强，另一部分是用来克胫管道的弼部构件的局部阻力和管道出口的动压损失°管道设计计算，多乐用流速控锄法,也称比摩阻法.该方法以管道内气体流速作为控制区素，来讦算管径和压损.气体流速的大小，豺除尘系统的技术效果和经济效第影响很大,在设计中确定管道内风速时，应慎重，充分考虑各种技术.经济因家。管道内，气体流速高，管道断面小，耗用材料少，制造费用少，但系统的压损大,运转费用高，对管道西损大I气体流速低9风道断面大,利用材料多，制造费用大，但系统的压损小，运转费用低e在除尘系统中•流速过低，粉尘容易沉积滞留造成管道堵塞，总之选定速渔要综合考虑。选定应参考云？用流速控制法计算管道的步骤如下，(1)合理存詈管道，深入现场.经调查研究,力求合理。(2)画出简图，看管段进行箱号，注上管段长度和风蜃，(3)眄定风速，计算断面尺寸◎GO计算各段压损.(5》儿算出总风量、息阻力，并依据这两项数据选群风机。在实际除尘工程中，管道原统可分成串联管路和井联管跻两种。L用联管路串联管路总压损等于各管段压损之向,计算方法通过下面一实切说明。32#儿[工以•匕=[12X0.2）十（4XQ.25）十0.12十L□也尹上一5O5・C8Pa2 /=51.5mmH2O系境的总压与EH=Hc+H怔+袋式除生器压损-39.6451.64-90=181.2mmHxO将处理风ML加大1。%=叫JOX110%=99Wm3/bL格总压损？H加大15%^181.2X115%=208.4mmH2O.根据上面用个数推选用风机..并联管跣并联管路中，各支路的压损相等。这并联管路是指同一个进气口，同一个出气口之间的并帙管路.在除尘系统中一些并联管路,有的情况只有一个出气而运气门是分开设立的।花的情况只有一个进气口,而出+口是分开设立.的，这种井滕管路，各支路的压损并不.相等。对并联管珞的计算目的也是求风量和压拗，以下通过一实例来说明计算方法.一台袋式除尘挈，对三个扬尘点除尘.如图±8；三个扬尘点的处理M.fit分别为2Mom、/h.4C00m〃h.tSOOW/he抽吸速度选定为17i”.其他有关数况已注明在的+8的数后汇总中.莆段名物1ittI.raJ，h流建Vm/工m经Dmm匕庠81A...，IU自发长笈ilit摩族田摄局部殂局部出孤G.力系 «p效，型mmH/OC管路压损%+孙mtnH式产系统压损=干皆区收十平新后的支曾3的压损一除尘笈的，玉投一49+1S+1C6一IGihiKnH式刈支管112003^二7aMoo1.7i-i.e-5.6D.350.&29.2】455文食Z2，0T）U2k何为1.1311-14-40.529：213.S支管3317<t碗o.ar]+-l.5=>52.170.529.21L37干管4.3X017第8a5«&1-3+240.51IM以5L1LS品43平渡屋的主管12-*^OOD19.4W?ol-53-1二46.4U.321218.4平雀X的土管3.3'21.7»12LS1+-LE-2.540.52党1g①RL;知数非.②为选定/据，③HnmH二。一丸的口一E3-S并联瞥略a一巩生电.A6d；h—TF节薛管.R/D=hlZJ造管］d一瓦惰“。=0•九l舞式除生器.fEfflrtlPi《loch・阳坨。力通风机三个支管用1、2.3表示，三个支管在一处交汇，在交汇处右侧所有管路•称之为千管△干管用4表示.并联管路的压损,是用管珞中一条压损最大的串联管路的压损来表示，在这一例做中.管路的压损，等于压损或大的一条文管的压损与干管的压损之和。（1）支管1的东损根据处邃风量2000n?/h和流速17m人求管径口n_/必_/1X2000——薪赤美碗诙TK77=皿mm根据Di=2OOmm,。=17m/s查图3-4,得比压阻万H=].ImmH?。摩擦压损 =hmL=L.7X3TL5）-9.35rjnuH2O矩形吸尘景.8=60。，.查表33,，=0.12五节弯管,我=901]-1,查表在3=0.4在本例条件下,四通管件的T值查找不到，这里计算时，不予考,虑，待到后面处理风压附加时一并考虑.头~。・12+0.4i52局部压损Ktll=才空=0.52X吆等U=90,17Pa=9.2mmH」C支管1的压揖Hj=Hz+8河=9.35+9.2-lS.55mEH*O（2）支管2的压损石司 K3600X314X17=290mmHQ根据Q=290mm,v=17m/s.查图3-4得鼠=L1mm%。摩擦压损H及二鼠2=1.lX(l+3)d4.4mmH2。矩形吸尘与8一60°,；-9.12五节弯管.a=9/苔=],f=3.4Z^-=C.12+0.4-(L52局部压损出2=工小学一。.52乂1?老1遂-90.17Pd=9,2mmH>0——*支管2的压损以2=口或十"司=4.4+a2=13.6mmHJ)(3)支管3的压损八一4L_/ 4X6000 …以R获砺“3600X3/14X17=350mm根.据Dy：350mm、v—17m/s,查图37得九.q。.87mmHzO摩擦压损Hz=bO87X(14-1.S)=2.IVimnHiO炸形吸尘第.-6。°,/~0,12五节弯管，«=90\圻1"24%/伍12To.4—5.2局部FE损=当二52~ = 17PL9.2mmH20支曾3的压温H3=H.)+凡山=2.17+仇2=11.37mmH,O(4＞压损的平衡计算从上面的计算可以看出.二个直管的压损不同,把它们汇交在-起，从干管处抽见附，各支管的过风量不可健均匀,压扳小，过风量大，压损大，过风!小।各支管的空际过风包:与要求的过风会不同.遇这种情况.必须瑚整部分支管的压损，i整方法有二：一是在各支管内加设闸门，二是改变部分支管直径Q克径M大.压损减小？］径减小,压损加大。前面在(1).(2),(3＞中计算的结果归纳如下。支管1 支管2 支管35=200mm 5=290mm P3=350mm—13.55mmHeO H?=13.6mmH,O Hj=11.37mmH?C)可以取任何一个支管做基准，不改变直径.如果以E损最大的支管做基准，经平衡计J之后的支管，压扳加大，管拄减小，流速大于原来选定的流速,如果以压损最小的支管做;准,及平衡计算之后的支管，H、损沌小，流速小于原来选定的流速,选择基准支管时，要;虑经平衡后的支臂，改变后的速篌是否合乎要求。这里以文管1做基准，来平衡支管2和二和3,用下面公式平衡计算/EJ、，备5以=4(量J (3-1七式中以一平衡后的管径；A——平衡前的管径,心——平衡前的不损；H”——基准支管的压损。支管2的也扳平衡R=Q=290mm1%〜~13.GnunJ=55mmH；O, / H6\G・125“I。(瓦J=290(族)=270mm ^支管2压损平衡后的速度式r_4X4003“-3600而乔一Wln/3根据同和W克图3-*得比压阻无e-1.6摩擦Lk损fC-hJ=L6N(143)—6.4mmK2O矩形吸生罩，6=6。＞?=0,12五节穹管，LN)、1=1“=0・4局部压用-A警一0.52*4；/=117,6Pe=12mmHQ2 -支管2平衡后的住粥H；=HL+H；,=6.4+12=18.4mmHz。支管3的压损平衡5=350mmH^H.5-11.37mmHzO%=Hi=l&55mmHa()6=D.…心：)一双(牒r—“支管3压损平衡的速度4，—4X6WG__今../,3600XnXO.3332-21.6m/s根据”和J查理3-4,得比压阻位=L6摩爆压损 -A..Z=1.6(1+1.5)=4mmHz0矩形吸尘31,。=60、f=912五节弯管？•=呵,.=1・/=0.4R-0.12+O・4=D,E292・72yl,局部压损 =%^=0.52乂工4^一乂札9Pa-15rn:nlUO支管3平衡后的压损用=8\4开；3=4+15=19mmH：O(5)干管的后板干管的风量应等十二个支管的用量之和，L,=2000+4(X)0+6000m”h,干管的风速u-L7s/e,干管的直径R按下式计算n_日":/,120007―仁

,V3600nv\3600X3.14X1/-0-5m根据“=l?m/s、N-5U0mm苴图34得儿，一。.56mmH：O。干管的长度4=6一]十2+0.5+10=19,5m管的库擦压按日「"=鼠7«=]]mmHN)五节弯管…=g0\畀*(=54益形氏蛆，£=88.r=i^f=0.44-C.4+1=1.8干管的局部压损H,.=Es/?=L8%上二313.6Pa=32mrnHQ于管的压损= +^=11+32=43^,^0在支