拆迁安置房工程施工现场临时用电施工方案

施工现场临时用电施工方案1.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）2.工程概况工程名称：农四师拆迁安置房工程；工程地址：伊宁市境内；结构类型：砖混结构；结构层数：地上；六层，地下一层；檐口高度：16.建设单位：农四师军垦路社区设计单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；勘察单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；监理单位：农四师监理公司施工单位：伊犁宏远建设有限责任公司十公司工程范围：包括土建工程、水、暖、电、卫工程施工；工程建筑面积：8096.42m工程开工日期2008年4月总工期：193天(日历日天数)；工程质量标准：合格。3.主要施工用电设备主要机械设备需用量表序号用于施工部位1搅拌机350型2四川20027.5KW良好基础主体2振动棒1四川20042.2KW良好基础主体3电焊机BX-3001四川20012KW良好基础主体4电锯D-401山东20033KW良好基础主体5电刨MB506B1山东20033KW良好基础主体6卷扬机JQ-1142新疆20027.5KW良好基础主体7弯曲机1新疆20035KW良好基础主体8切断机1新疆20045KW良好基础主体9蛙式打夯机1甘肃20033KW良好土方10潜水泵H30M1上海20041.5KW良好基础主体11平板振动器1四川19982.2KW良好基础主体12切割机YC-CM1新疆20032KW良好基础主体13塔吊QTZ3151山东200422．5KW良好基础主体14碘钨灯520061KW良好基础主体4．防雷接地的设计由于现场塔吊高出楼的主体结构，在雨季时会有落雷的可能，所以现场塔吊要做接地。以防雷电的打击，接地体的做法按规范做，接地电阻不大于4Ω。5.（1）施工现场用电总容量施工现场所用全部动力设备的总共率为：P=103.9KW此工地主要设备为塔吊，它工作是满载运行，需要系数K应该择用大一些，故用K=0.7，COSδ=0.75，这样，动力电容量为：P=K×P/COSδ=0.7×103.9/0.75=96.9KVA再加10%的照明用电，施工用电总容量为：P=1.1×96.9=106.6KVA当地电压满足要求，施工动力用电需三相380V电源。照明需单相220V电源。变压器由甲方提供，经检验变压器满足施工现场用电按施工规范要求及本工程的需要，全工地所用动力机具设备或其它电工工具，照明设备：P1=103.9KW(电动机用电总量)P2＝5KW（室内照明）P3＝5KW（室外照明）由建筑手册查得：K1=0.7COSФ=0.75K2=0.6K3=0.8K4=1.0I线＝1000P/√3·U线·COSδ=（K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2+K3ΣP3+）/√3·U线·COSδ=（0.7×103.9/0.75+0.8×5+1×5）×1000/√3×380×0.75=214.5A经计算I线=235.9A是在施工现场所有用电设备同时工作状态下，但实际施工现场用电设备间断工作，因此加以调整I线=214.5×0.8=171.6A故选用电缆主芯线截面为25mm2因考虑到在施工中，现场的用电设备不是同时工作，施工用电取96KW，埋地引入施工现场，从变压器到配电柜采用25mm2的五星电缆。总配电柜内设四个回路，具体布设如下：一号分箱所接设备包括：卷扬机两台、切割机、切断机、弯曲机、电锯、电刨各一台。P=33KW其中：U线-电压=380(V)=0.38(KV)COSδ=0.75I线＝P/√3·U线·COSδ=33/√3×0.38×0.75=66.8A故分箱到总箱采用电缆主芯线截面为16mm二号分箱所接设备包括：搅拌机两台、塔吊一台。P=60KW其中：U线-电压=380(V)=0.38(KV)COSδ=0.75I线＝P/√3·U线·COSδ=60/√3×0.38×0.75=121.5A故分箱到总箱采用电缆主芯线截面为25mm三号分箱所接设备包括：振动棒、平板震动器、电焊机、水泵、打夯机各一台。P=10.7KW其中：U线-电压=380(V)=0.38(KV)COSδ=0.75I线＝P/√3·U线·COSδ=10.7/√3×0.38×0.75=21.6A故分箱到总箱采用电缆主芯线截面为10mm四号分箱其中：U线-电压=380(V)=0.38(KV)COSδ=0.75I线＝P/√3·U线·COSδ=10/√3×0.38×0.75=20.2A照明用电线路分箱到总箱采用电缆主芯线截面为2.5mm其它用电要求漏开额定电流除满足上述需要以外，同时还要按照下列原则确定：开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.S。根据施工现场用电情况，施工现场设有总配电柜，对办公区、生活区、施工区等处的电源进行分开管理，做到一机一箱各配电箱统一编号，并由电工负责管理。变压器由甲方提供并符合施工现场电压要求，下设配电室，室内设配电柜其总闸为型短路器，总配电柜内设四个支路供各回路短路器引至现场分箱供现场使用。由变压器至配电柜到现场分箱采用五星电缆整个现场采用三相五线制供电系统，根据规定要求工作零线与保护零线必须分开使用，变压器到总配电柜电缆架空敷设，配电柜到各分配电箱电缆均应在地下埋敷。`配电箱的设计施工现场的配电柜和配电箱均符合要求，每台配电箱由DZ型短路器作总控，下设漏电保护器，各设工作零线和保护零线的接线端，完全达到三相五线制要求，固定分箱都有重复接地与箱内保护零相接。各箱进出线排列整齐，电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。线路设计主线采用25mm2防雷及接地本施工现场采用TN---S接零保护系统。塔吊、脚手架及金属设备设防雷和接地装置接地电阻不大于10Ω。塔吊接地电阻预埋在塔吊基础内，接地体采用SC50镀锌钢管，接地体连接采用40×4扁铁。接地电阻经过严格的测试，合格后方可投入使用。电缆线路：电缆干线应采用埋地敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。1.电缆在室外直接埋地敷设时，必须按电缆埋设图敷设，并应砌砖槽防护，埋设深度不得小于0.6m。2.电缆上下各均匀铺设不小于5cm厚的细砂，上盖电缆盖板式红机砖作为电缆的保护层。3.地面上应有埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料堆放在电缆的保护层。4.有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。5.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下2m处，必须加设防护套管。6.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。7.橡套电缆架空敷设时，应沿着墙壁或电杆设置，并用绝缘线固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。8.在施工建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设时，位置应充分利用竖井、垂直孔洞。其固定点每楼层不得少于一处。水一敷设应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m三级配电两级保护1.总配电箱（又称固定式配电箱）。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关（或漏电保护开关）。引入，引出线应穿管关有防水弯。2.分配电箱（又称移动式配电箱）。分配电箱用符号“B”表示。其中1、2、3表示序号。分配电箱是总电箱的一个分支，控制施工现场某个范围的用电集中点，应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开在采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。3.开关箱。直接控制用电设备。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用椽套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口中。4.配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底部地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于6m小于1.5m。5.配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，秘须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。6.配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加保护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导束不得与箱体进、出线口叶接接触。7.配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作断路开关使用，不得装设工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。8.配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。9.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50-100mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。施工照明1施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于2m的绝缘材料隔离。2室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。3一般施工现场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口头。相线接在与中心触头相连的端，零线接在与螺纹口相连的的端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明灯开关箱内必须装设漏电保护开关。4现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿的作业环境，归类明电源电压应不大于36V。在特别潮湿，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12V。工作手灯应用胶和网罩保护。536V的照明变压器，必须使用双绕组型，二次线圈、铁芯、金属外壳必须有可靠保护接零。一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3m。照明变压器必须有防雨、防砸措施。6照明线路不得栓在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m以上。7施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。应沿墙或门口固定，最大弧垂距离地面不得小于1.8m。临时用电注意事项1.电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。2.所有绝缘检测工具应妥善保管，严禁他人用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。3.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临地用电安全技术规范》（JGJ46-88）（以下简称《规范》）的要求。4.定期和不定期对临地用电工程接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。5.建筑工程竣工后，临地用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。临时用电防火措施合理配置、整定、更换各种电气保护装置，以便对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。配电室内必须放置灭火器。电气灭火器选用ABC干粉灭火器，禁止使用水剂灭火器，灭火器不少于4个。电气设备和配电箱周围5m以内，不得堆放易燃、易爆、强腐蚀性物质和其它杂物，必须保证道路畅通。对长期运行的电气设备的供电线路，每班必须检查一次，特别注意线路接头处，有无松动、接触不良、发热现象等。防止短路及整过热而引起的火灾事故发生。各配电箱内禁止任何人存放杂物，下班或离开工作岗位时，必须拉闸断电，锁好闸箱门后方可离开工作岗位。建立健全电气防火检查制度，发现问题，及时整改。预防触电事故的措施根据工作场所的危险程度选用相应类别的手持式电动工具，并按而规范要求，严格采取防取触电措施。手持式电动工具使用前，应对电源线、开关、外壳进行检查，不得有绝缘开辟破损现象，接头要牢固，开关要灵活。通电后要做空载检查，运转正常后方可正式作业。工具配电必须采用“一机一闸一漏电”，禁止一闸多用。闸刀的漏电保护器应设在有门有盖的电箱内。检修应由专人进行。在检修时应先将专电源插头取下断电后再进行作业。检修结束，工具原有的绝缘件壹不得拆除和漏装。严禁在高压线下搭设建筑物或堆放材料。施工用临时线路穿墙过洞应加绝缘导管保护，线路导线或电缆不能随地拖拉，以防意外事故发生。断线后应及时修复，不能徒手拾起线头。施工现场供电线路，必须采用工作零线和保护零线分设的方式架设。箱内接线，必须排列整齐，不得有松动，各电源支路应有标志铭牌，以便保证在紧急情况下，确切切断电源。现场内施工和生活照明均应设漏电保护器。严禁任何带电线路通过设备。防止导线绝缘损坏时设备漏电。设备的保护接零由专用保护接零线提供，不得将设备的工作零线代替保护零线，更不允许利用设备本身代替工作零线。安全用电检查制度建立安全检测制度、从临时用电、送电开始，每月两次对临时用电线路、设备进行检测，并做好检测记录。建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作及时发现和清除隐患，并建立维修工作记录。建立安全用电责任制，对临时用电各部位的操作责任、分箱、设备落实责任到人头，并辅助必要的奖惩。三、安全用电措施1本工程采用TN-S供电系统。工作零线与保护零线必须严格分开。2保护零线应由工作接地线引出或由配电室电源侧的零线引出严禁穿过漏电保护器。3本工程临时用电采用“三级配电两级保护”，“开关箱采用一机一闸一漏一箱”4电气操作人员严格执行电工操作规程，对电气设备工具要定期检查，不合格的电气设备、工具严禁使用。电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。脚手架施工方案1.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）2.工程概况工程名称：农四师拆迁安置房工程；工程地址：伊宁市境内；结构类型：砖混结构；结构层数：地上；六层，地下一层；檐口高度：16.建设单位：农四师军垦路社区设计单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；勘察单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；监理单位：农四师监理公司施工单位：伊犁宏远建设有限责任公司十公司工程范围：包括土建工程、水、暖、电、卫工程施工；工程建筑面积：8096.42m工程开工日期2008年4月6日总工期：193天(日历日天数)；工程质量标准：合格。3.扣件式钢管脚手架的搭设及技术措施（1）场地要求四周外场地必须平整,底座下设垫板,其厚度不小于50㎜,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50㎝处设一浅排水沟.（2）立杆全楼脚手架采用单排单立杆,立杆纵距1.8米，立杆离墙距离为0.25米和1.1米两种，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m（3）大横杆大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度为3跨,距离为60㎝,同一步大横杆四周要交圈.大横杆步距为1.4米。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置、不在同步、同跨内.相邻接头水平距离为50㎝,各接头距立柱的距离为50㎝.（4）小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴先偏离之节点的距离为15㎝.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在等间距设置增设1～2根小横杆.其最大间距为75㎝.小横杆伸出外排大横杆边缘距离为10㎝;伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝,且长度为44㎝.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置.（5）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（6）剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.单立杆部位则采用单立杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道斜杆与地面的夹角在45-60。之间.斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2---4各扣结点。所有固定点距主节点距离为15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度为100㎝,并不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端的距离为10㎝。横向斜撑搭设在B区脚手架部位，在同节内、由底到顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处横向斜撑外，中间每隔6跨。设置一道7.脚手板脚手板采用杨木,厚5㎝;宽35㎝;长度3.5的硬木板.作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3横向水平杆上,并在两端8㎝处用直径1.2㎜的铁丝箍绕2~3圈固定.脚手板应平铺、满铺;铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15㎝.靠墙一侧的脚手板离墙距离为15㎝.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.8.连墙件连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m.连墙件用国标钢管,将脚手架与墙的连接采用直角扣件.距墙外皮0.25m9.防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.8×6.0m的规格，网目密度不应低于2000目/100㎝2,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下部架处设一道水平兜网.在架内高度2.9m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于0.6横杆放在框架柱内与安全网内的横杆绑牢，又一根横杆放在下一层框架柱内与安全网的斜杆绑牢，另一根放在墙内与横杆绑牢。支设安全网的斜杆间距应不大于4m落地式钢管脚手架搭设的工艺流程为；场地平整—定位设置通长脚手板—纵向扫地杆—横向扫地杆—小横杆—大横杆—剪刀撑—连墙杆–铺脚手板—扎防护栏杆—扎安全网定距定位。在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板；底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。再搭设首层脚手板的过程中，沿四周每框架件格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与柱的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。外墙抹灰搭设钢管脚手架，内墙抹灰用木马凳。里脚手架砌砖用金属平台架：1.金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成杵架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。3.平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。4.每个平台架使用荷载不得超过2000kg（600块砖、两桶砂浆）。5.几人平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。上人斜道1上人行坡道，宽度1m，坡度为1：3.5。2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距为1.5m。3脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡坡道的脚手板钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距为300mm。4之字坡道的转弯处应搭设平台，但宽度为1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。5坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。脚手架拆除脚手架拆除的原则，即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑，斜撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆。1脚手架拆除程序。应由上而下按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，丙依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加因斜支撑预防架倾倒。2拆脚手架杆件，必须由2-3人协调操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。3拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临地围栏。作业区内电线及其他设备有阻碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。5已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。6拆到底部时，应先监时固定设施后，再拆除。注意事项1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特殊作业操作上岗证作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩安全速写民已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋作业时精神要集中，团结协作、互相响应，统一指挥，不可“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。3风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。4脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。落地式脚手架承载计算（1）计算依据钢管截面特征：（钢号：Q235，B类）规格φ（㎜）48×3.5惯性矩I（㎜4）12.19×104单位重量q（㎏/m）3.84抵抗矩W（㎜3）5.08×103截面积A（㎜2）489回转半径I（㎜）15.8抗弯、抗压容许应力[N/㎜2]205脚手架特性参数立杆纵距La（m）1.55脚手板重量q1（㎏/m2）0.25立杆横距Lb（m）1.1连墙件纵距lW（m）3.6大横杆步距h（m）1.8连墙件横距hW（m）4.05施工荷载qKN/m23同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度b1（m）0.35作业面铺脚手板宽度b2（m）1.1＋0.6=1.7（2）纵、横向水平杆承载验算横向水平杆；荷载：q=0.775×（1.2×0.25＋1.4×3）=3.49KN/m抗弯强度：Mmax=3.49×0.62/2=0.63KN.mσ=0.63×106/5080=124N/㎜2≤ƒ=205N/㎜2饶度：W=（4×1.1×0.62－1.13＋3×0.63）×109×3.49×0.6×103/（24×2.06×105×12.19×104）=3.13㎜≤L/400=1700/400=4.25㎜纵向水平杆；荷载：P=3.49×0.5×1.7=2.97KN抗弯强度：Mmax=.0213×2.97×1.55=0.98KN.mσ=0.98×106/5080=193N/㎜2≤ƒ=205N/㎜2饶度：W=1.615×2.97×103×1.553×109/（100×2.06×105×12.19×104）=7.11㎜≤L/150=1550/150=10㎜（3）立杆、连墙件和扣件、顶板和基础验算立杆稳定验算；立杆计算截面以上架高H0=19.2m恒载标准值：NGK=H0×(gk1＋gk3)＋n1Lagk2=19.2×(0.1081＋0.0768)＋2×1.55×0.3891=4.76KN活载标准值：NQK=n1×La×qk=2×1.55×1.65=5.12KN轴向力设计值：N=1.2NGK＋0.85×1.4NQK=1.2(NGK＋NQK)1.2×(4.76＋5.12)=11.86KN风荷载标准值：WK=0.7×µZ×µS×ω00.7×1.23×1.3×0.35=0.39KN/m2风载产生弯距设计值：MW=0.12×WK×La×h2=0.12×0.39×1.55×1.82=0.24KN.m稳定验算：0.9×(N/ΨA＋MW/W)≤ƒrˊm11.86×103/(0.24×489)＋0.24×106/5080=148.30N/㎜2≤205/(0.9×1.1705)=194.6N/㎜2（4）连墙件稳定验算风荷载产生轴向力设计值：New=1.4×Wk×Aw=1.4×0.39×3.6×8.1=15.92KN脚手架平面外变形产生的轴向力：N0=5KN连墙件轴向力设计值：N1=New＋N0=15.92＋5=20.92KN连墙件的计算长度：l0=1.1＋0.75=1.85m=1850㎜长细比：λ=l0/i=1850/15.8=117.09轴心受压构件稳定系数：Ψ=0.47稳定验算：N1/ΨA≤ƒrˊm20.92×103/(0.47×2×489)=45.51N/㎜2≤205/1.5607=146N/㎜2扣件抗滑验算：N1≤Rc[按直角扣件计：Rc=8.0KN/个]20.92KN≤4×8.0=32KN（5）地基承载力验算立杆底座承载力验算：N≤Rb[立杆底座承载力设计值Rb=40KN]11.86KN≤40KN回填土地基承载力验算：N/Ad≤k׃k[按回填土k=0.4Ad=1.55×0.4=0.62㎡ƒk=10t/㎡=98KN/㎡]11.62/0.62=18.74KN/㎡≤0.4×98=39.2KN/㎡顶板地基承载力验算：N/Ad≤[σ][Ad=1.55×0.4=0.62㎡按设计提供数据[σ]=1.4×活载＋1.2×恒载=1.4×5＋1.2×6=14.2KN/㎡]11.62/0.62=18.74KN/㎡≥14.2KN/㎡杆承载最小安全系数（194.6-183.58）/194.6×100%=5.68%>5%回填土承载最小安全系数（39.2-34.61）/39.2×100%=11.71%>5%显然验算项目均是安全的。模板工程施工方案1.编制依据（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2）《混凝土结构工程施工工艺标准》（J10722-2006）2.工程概况工程名称：农四师拆迁安置房工程；工程地址：伊宁市境内；结构类型：砖混结构；结构层数：地上；六层，地下一层；檐口高度：16.建设单位：农四师军垦路社区设计单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；勘察单位：伊犁花城勘测设计研究有限责任公司；监理单位：农四师监理公司施工单位：伊犁宏远建设有限责任公司十公司工程范围：包括土建工程、水、暖、电、卫工程施工；工程建筑面积：8096.42m工程开工日期2008年5月6日总工期：193天(日历日天数)；工程质量标准：合格。1．定位、弹线1)复核轴线及标高控制线，弹出控制线。2)门、窗洞口和预留孔洞应定位准确并标有位置控制线。2．安装模板安装前，应先按照构件尺寸加工模板；必要时，可进行试拼装。模板接缝的处理宜优先采用模板硬拼缝的施工方法；拼缝不应采用铺贴油毡的方式。1)柱按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉杆或支撑，校正垂直度及柱顶对角线。通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子截面，预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜)，或两面一片，就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板。柱模底部必须设置清扫口，清扫口一般约250mm见方，对于一次支设高度大于3m的柱，宜在适当部位留设浇灌口和振捣口。2)板从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，做临时固定后；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。立杆与龙骨间距应根据模板施工方案规定。调节立杆高度，将龙骨找平。根据立杆高度设置水平拉杆，第一道水平拉杆离地面200～300mm，水平拉杆步距不应大于1．8m。3．模板加固一般情况下柱的模板加固，可采用柱模每边设2根拉杆，拉杆与地面夹角不宜大于45。，斜撑的道数应根据柱高确定，但每侧不宜少于一道，斜撑与地面夹角不得大于45。，四周斜撑要牢固。模板在安装过程中应加强检查，注意垂直度、中心线、截面对角线、标高及各细部尺寸。模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。梁、板模龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下不大于750mm。梁柱接头模板的拼缝不宜设置在阴角处。模板支承架的立杆底部均应设置底座或垫板。4、检查验收模板安装完毕后，其轴线、标高、断面尺寸、模板平整度必须符合设计要求：模板拼缝及墙、柱下口是否封闭严密，并将模内杂物清理干净，最后封闭清扫口，在自检合格的基础上再进行检验批的验收。模板拆除要点1．侧向模板应在混凝土强度达到2．5MPa以上，并能保证其表面及棱角不会因拆模而受损失时，方可拆除。2．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；3．模板拆除时，一般先拆架体水平拉杆再拆立杆，最后拆除模板。4．正截面受弯构件底模的竖向支撑应从跨度中间向两端依次拆除；悬臂构件底模的竖向支撑应由悬臂远端开始向支座处依次拆除。6．一般要求技术要点1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；并铺设垫板，垫板大小宜根据计算确定。2．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。质量要点1．模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并应有排水措施；对于回填土，必须按施工方案中的要求分层夯实；对于湿陷性黄土，必须有防水措施：对于冻胀土，必须有防冻融措施。2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3．模板安装应满足下列要求：1)模板的接缝不应漏浆；在混凝土浇筑时，模板内不得有积水；2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂：3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净：4)对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应按设计要求安装牢固，其偏差应符合规定。5．侧模拆除时的混凝土强度达到2．5MPa以上，并应能保证其表面及棱角不受损伤。6．结构构件承重底模及其支架拆除前必须对混凝土的同条件养护试件强度试验报告进行复核，强度满足设计和表1．5．3要求后方可拆除。7．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板工程安全技术交底1、模板安装操作人员严格按照模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工。模板没有固定前不得进行下一道工序。2、模板工程作业高度在2m和2m以上，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全操作的架子工，3、临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤人。4、操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄面无防护栏的模板面上行走。5、在高处作业的架子、平台上不宜堆放模板，工人所用工具、模板零扣件应放在工具袋内，以免坠落伤人。6、雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4Ω，5级以上大风天气，不宜进行大型模板拼装作业。7、模板应远离火源堆放，模板施工如在架空输电线路下面时，如不能停电作业，应采取隔离防护措施。模板及支撑设设计计算书1、本工程为农四师拆迁安置房工程，楼板结构层设计为全现浇钢筋混凝土板，由于区域不同板厚分别为：100㎜、120㎜,其模板及支撑的施工拟采用木柱支撑，木方水平木，组合胶合板的施工方案。本立柱采用小头直径不小于100㎜的杨木柱，间距800㎜、水平木方采用50×150㎜的杨木方，间距800㎜；水平木之间采用30㎜厚、100-200㎜宽的杨木板连接，两板间隙不大于200㎜；连接板采用10㎜厚组合胶合板铺钉，并用胶带贴缝。（模板及支撑配置见图示）模板、支撑配置图：1、---拉柱2、---水平木3、---连接板4、---组合胶合板5、---拉杆6、---模板、木楔2、模板结构验算（1）荷载计算：每平方米支承面模板荷载：模板自重：300N/㎡新浇混凝土自重：30000N/㎡钢筋自重：110N/㎡施工荷载：2500/㎡合计：32910N/㎡（2）水平木验算（水平木计算简图如下）水平木荷载：q＝32910×0.8＝26328N/m支点弯距：M=1/8×26328×0.82=2106.24N.m截面抵抗：W=1/6bh2=625000㎜强度设计值：F=11N/㎜2（经查施工手册）最大抗弯强度：Q＝M/W＝2106240/625000＝3.37N/mm2＜f=11N/㎜2弹性模量：E＝1.1×105N/㎜2（经查施工手册）惯性矩：I＝23.78㎝4（经查施工手册）跨内最大挠度，根据力学方法求出δ＝0.1qi4/24EI=0.1×（32910-2500）×0.8×0.84×109/24×1.1×105×23.78×104＝1.98㎜δ/L＝1.98/800＝1/405＜1/400（符合要求）4、根据模板、水平木、立柱的验算，按此施工方案支撑模板及立柱安全可靠。经过上述计算所用模板均满足设计要求。

屈庄隧道施工工艺一、编制依据：1、局指下发的《石武客运专线SWZQ-8标段隧道施工作业指导书》；2、屈庄隧道设计图（石武客专郑武施图（隧）02）、郑武隧参1-53、相关施工规范及验收标准二、屈庄隧道工程数量及地质情况1、工程数量概况屈庄隧道全长543米，设计为双线隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，设计坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段为竖曲线段，其中曲线半径：30000m。隧道开挖断面大，标准要求高，主体结构设计使用寿命100年，防水标准较高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段为Ⅴ级明洞段，其中DK953+245～+270段明洞边、仰坡临时防护采用间距1.5*1.5m、长度4.5mφ42小导管注浆支护，小导管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞边、仰坡临时支护采用间距1.5*1.5m、长度4mφ22全螺纹砂浆锚杆防护，梅花形布置，喷射混凝土采用10cm后C20网喷混凝土，钢筋网采用φ6，网眼尺寸25*25cm。2、地质情况屈庄隧道位于新安店镇，隧道处于丘陵地带，穿越分水岭，丘陵平缓，呈椭圆形，岩层破碎，坡顶植被稀少，地下水位高，进口附近DK953+290～DK953+310段为断层破碎带，岩体破碎，断层易富水，隧道施工时易塌顶和突水、突泥；隧道进出口段处于山坡坡麓地带，土层、岩层全强风化带厚度相变较大，多为不均匀地基，施工过程中充分考虑其稳定、不均匀沉降等影响，根据实际情况进行临时支护及地基加固措施，且隧道进出口处于易于集水地段，雨季施工容易发生涌水，DK953+605～DK953+788段岩层较破碎，节理裂隙较发育，该段为浅埋段，施工时易塌顶。三、边仰坡开挖与防护洞口工程施工工艺流程框图如下图1所示。临时截排水设施临时截排水设施测量放样洞口土石方开挖边仰坡防护侧墙、拱圈、(帽檐)钢筋绑扎开挖仰拱、边墙基础仰拱钢筋绑扎、预留与侧墙的连接筋仰拱、边墙基础砼浇筑仰拱填充拱顶防水层及明洞回填仰坡修整浆砌片石骨架施工喷播植草施工砼拌制砼运输侧墙、拱圈、(帽檐)砼整体浇筑立模立模图1洞口工程施工工艺流程框图1.根据设计图纸和施工现场布置，在洞口范围内测量放样边坡控制桩，按照设计坡比分层开挖洞口土石方。开挖前，先清除边仰坡上的植被、浮土、危石，按照设计位置做好边仰坡的截排水天沟，截水天沟距边仰坡开挖边线不小于5m，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖，分层开挖高度2.0m，采用随开挖随防护。施工中尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动。根据地形条件，土方和强风化岩采用反铲挖掘机挖装，自卸汽车运碴，人工配合清理边仰坡开挖面。石方采取以松动爆破，机械和人工配合清理。为进洞施工方便，洞口5m范围土石方先开挖至上断面设计标高，作为进洞的施工平台。2.边仰坡防护边仰坡开挖后及时施做临时防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。（一）Ф42小导管临时防护：在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，每2.4m设置一环。用风枪打入，间距按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。（1）Ф42小导管构造及设计参数：钢管规格：小导管采用采用Φ42×3.5mm热轧无缝钢管制作。在前部管壁按梅花形布置溢浆孔，孔径为10mm，间距15cm，呈梅花形布置，顶部成尖锥状，尾长不小于30cm，作为止浆段，间距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注浆采用水泥浆，水泥浆水灰比1：1（重量比）；注浆压力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小导管施工工艺Ф42小导管施工工艺详见图2。（3）Ф42小导管施工方法①施工准备喷射混凝土封闭掌子面，备齐各种机具、材料，施工前对每根导管坐标作精确测量放样。②钻孔根据地层不同，采用不同的钻具组合，根据隧道进出口地质情况采用风动冲击钻进，同时在必要的时候采用钻杆