桥面铺装施工方案

3施工工艺工艺流程桥面铺装工艺流程图如下:图3.1.1桥面铺装层施工工艺流程图麻直施工苫据工鼻**i桥面铺装工艺流程图如下:图3.1.1桥面铺装层施工工艺流程图麻直施工苫据工鼻**i图3.1-2河口大桥平面布置图准备工作技术准备(1)方案准备桥面系专项施工方案已编制完成，并通过监理单位批复，可用于指导施工。(2)技术交底-1-由项目部工程技术部负责，对参与施工的管理人员、作业工人进行安全技术交底，交底至作业层的范围覆盖班组长、钢筋工、模板工、混凝土工、电焊工等。试验准备桥面铺装采用的C50混凝土其配合比已设计、试配，并经总监办验证、审批。原材料准备钢筋网片等材料已进场，并完成取样、检验。现场准备浇筑桥面混凝土前在桥面范围内布点，测量梁板高程以确定浇筑后的铺装层厚度，满足桥面厚度与设计厚度一致。为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合,对预制板顶面的混凝土刷毛，并在桥面铺装前用高压水冲洗干净。预制板与桥面混凝土的龄期相差尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。测量放线河口大桥引桥桥面宽度16m，桥面横坡设计形式为人字坡，坡度2%。（1）板梁安装完成后，技术员进行梁面高程复核，检查板梁安装后梁面高程是否符合设计要求，若有异常及时处理；（2）现场技术员用全站仪放出试验段起止位置边线、道路中心线，并用红漆做好标记；（3）现场技术员根据图纸横坡、纵坡，用水准仪放出钢筋网片安装高程，并做好标记；（4）试验段起止边线、高程点放线完成后，进行换手复核，确认无误后，报测量工程师复检，经监理工程师同意后方可进入下道工序施工。桥面铺装钢筋网设计概况桥面铺装设计采用D12（10乂10加）冷轧带肋钢筋焊接网片，铺装层顶部钢筋网片净保护层厚度2.5cm,钢筋网片安装高度距离梁面净距6.3cm,钢筋网片与护栏预埋钢筋冲突时，可在横桥向用直径12带肋钢筋代替钢筋网片，且此横桥向钢筋需伸入钢筋焊网与钢筋焊网横向铜筋焊接。-2-

图3.4.1-桥面现浇层钢筋布置图钢筋网片安装铰缝混凝土完成并达到一定强度后，进行凿毛冲洗，再对空心板桥面预埋钢筋进行校正就位，人工铺设冷扎钢筋网片，冷扎钢筋网片顶面净保护层为2.5cm，底部保护层5.1cm，底部保护层的尺寸用马凳钢筋来控制，间距为1m，梅花形布置。根据布灰时料斗的容量、布灰间距，在布灰位置马凳钢筋间距可适当调整，以确保保护层尺寸的准确。钢筋网片采用平搭式，搭接长度不小于250mm，搭接区内每张网片的横向钢筋不小于1根，两网片最外边横筋之间的搭接长度不小于50mm，网片搭接位置选在桥面受力较小处。桥面钢筋绑扎完毕检查合格后，禁止车辆或其他机械在上行走、碾压，避免钢筋扭曲变形。桥面连续构造河口大桥板梁连续段梁端处均设桥面连续构造。桥面连续构造钢筋，纵向为HRB400①16钢筋、横向为HRB400①12钢筋，间距5cm布置。(1)板梁安装就位后，将梁端30cm长度修整齐平；(2)用聚苯乙烯泡沫严塞伸缩缝隙；(3)沿30cm喷刷两遍热沥青后铺白塑料薄膜一层，紧贴板梁端头；(4)铺设接缝加强钢筋，浇筑整体化桥面混凝土。(5)达到一定强度后填缝沥青玛蹄脂。-3-

图3.5.1-桥面连续构造示意图桥面铺装混凝土高程控制设计情况铺装厚度：板梁桥面铺装混凝土厚100mm；铺装宽度：16米；桥面横坡（标准段）：河口大桥2%;-4-铺装混凝土强度等级：C50。11%向HHV魏维总图3.6.1-河口大桥板梁铺装标准带示意图高程控制方式(1)高程及坐标计算为确保桥面铺装的高程符合设计及规范要求，桥面铺装施工前，技术员进行试验段中线、边线坐标及高程计算，计算完成后，报工程部长复核，总工审核，经签字确认后方可使用。(2)现场高程控制①钢筋网片安装前，现场技术员按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，用全站仪按5m间距放出试验段道路中心线、边线，并用水准仪测出各点高程，结合桥面铺装设计高程，放出钢筋网片安装高程位置，现场钢筋网片安装严格按照该高程点施工。②为保证板梁桥面混凝土铺装顶面高程符合设计要求，铺装混凝土施工之前，测量人员必须复核钢筋网片顶面高程、保护层。根据钢筋网片安装时定出的高程位置，复核钢筋网片安装高程及保护层厚度，同时设置铺装混凝土浇筑高程控制点。控制点设置完成后，现场技术员再进行复核，以保证混凝土铺装层顶面高程符合要求。-5-图3.6-桥面铺装层顶钢筋保护层厚度复核示意图桥面铺装混凝土浇筑桥面铺装混凝土连续浇筑，浇筑砼时，顺桥向推进由低处向高处浇筑，并严格控制混凝土坍落度，避免混凝土坍落度过大或过小而影响现场施工，施工横缝禁止留在连续构造处。为严格控制桥面铺装的高度和平整度，混凝土浇筑采用泵车泵送工艺，专人扶泵管，引导混凝土布料。混凝土浇筑时严格按照现场技术员定出的高程位置进行施工，浇筑时，设专人进行旁站，以保证混凝土浇筑高程满足设计及规范要求，减少后期抛丸打磨工程量。为严格控制桥面铺装的高度和平整度，采用滑道控制，滑道设在两侧护栏内边缘以内50cm处，在护栏内边缘以内50cm处钢筋网底部用砂浆找平，滑道采用3.5cm的槽钢，浇筑砼时共同组成侧模，并通过焊接钢筋调节槽钢高度及平整度，砼的振捣先使用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器振捣，然后使用三棍轴提浆机滚过三遍，振捣时发现低洼处，及时用砼找平，抹面时用脚手板搭于两侧滑道上，脚手板数量要足够，工人站在木板上进行抹面（使用木抹子和铁抹子进行两次抹面），边抹边用刮杠，纵向、横向校核平整度，保证桥面铺装具有良好的大面平整度，待表面砼已基本失去塑性达到一定强度后利用钢丝刷进行刷毛处理。混凝土强度达到15MP以上，即可拆除侧模滑道。混凝土养护混凝土初凝后，表面覆盖土工布洒水养护，以保持混凝土表面湿润。视天气情况，每隔2〜3小时洒水一次，养护7天。冬季养生采用塑料薄膜加草帘覆盖养生，即待混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖，然后在薄膜上满铺草帘覆盖养生。-6-混凝土养护期间，严禁桥面行车。3.9评定验收标准项次林查q目规定值或ft评偏差精直方法和腕率英速公群一班金郎其他公路温凝上强度（MPa>在音航标唯内按时录D拴蛋2国度（mm）+tO,-5水徒仅上以同新M柝产生相同受度变形的点为基注点，测虹播面铺装施工由后利对高差；长度不大干IMm锂事速恻3处，区增加lOO.i.每车苴增加2处3平整座5(FTUT!)<1.32m2门平理拨设：金桥每车道旌续检13,隹】因而计算孔出1IR1(in/hjl)i22£3.3垢