人防部位补充碗扣架方案

〔二期〕地下室人防模板补充方案上海名华工程建筑大华西海岸〔二期〕工程部10一、编制依据1、经过有关部门审批的有效施工图工程名称：《大华西海岸二期》2、有关标准、标准、规程、法规、图集、地方标准。《建筑施工碗扣式脚手架安全技术标准》(JGJ166-2023)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2023《建筑施工脚手架有用手册》〔中国建筑工业出版社〕《建筑施工安全技术手册》〔中国建筑工业出版社〕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、工程概况1、地下室4.6m-0.9m=3.7m250mm，主要梁断400mm×800mm、350mm×800mm；450mm×800mm；500mm×800mm；700800；800×800：8.2m、6.0m、5.0m承受满堂钢管碗扣架做为模板支撑系统。三、支撑架选型1、材料要求(见原方案)2、构配件外观质量要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得承受接长钢管；铸造件外表应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口剩余等缺陷，外表粘砂应去除干净。冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药去除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层均匀、结实；主要构、配件上的生产厂标识应清楚，可调底座及可调托撑丝杆4-5150mm。3、支撑架构造200mm*200*50木板，顶托承受可调托撑，满堂碗扣支撑架方案作如下选定：人防顶板支撑〔层高3.7250mm〕：一般地下室顶板碗扣架支撑0.9m×0.9m×0.9m(步距×纵距×横距)。在梁宽到达400㎜或超过400㎜宽梁的延梁长度方向上的梁局部，使用扣件脚手架进展加密支撑，即变成450㎜间距及排距。模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至4.5450~600之间。顶端和底部设置水平剪刀撑。托撑直角扣件托撑直角扣件碗扣40.9m×0.9m×0.9m结成一个整体。人防梁、板局部如以以以下图所示;mm托撑钢管斜撑@450mm托撑钢管斜撑@450直角扣件横杆步距1200纵向@450碗扣人防梁立杆加固断面图400mm。四、支撑架与模板的搭设布署1、搭设挨次做好搭设前的预备工作〔材料预备、场地清理、安全技术交底等〕→依据剧场屋面梁状况放出架体位置线→铺设垫板→立两端立杆→安装第一步纵向水平杆、横向水平杆→依据立杆间距逐根补绑立杆→放置纵向扫地杆→安装横向扫地杆→调整立杆垂直度→安装其次步纵向水平杆→其次步横向水平杆→设置连墙件→安装第三、四步纵向水平杆、横向水平杆→立立杆→加设剪力撑→安装顶托〔剪刀撑及各连墙点、斜杆、抱柱、对顶等拉结杆件随搭升的架体一起设置。〕2、满堂架安装〔一〕搭设前的施工预备①搭设前必需编制施工方案，各级工程负责人必需逐级向架设人员与施工人员进展安全技术交底。②搭设前，依据质量标准对钢管、扣件进展质量检查，并按规格、品种分类合理摆放。③搭设前应清理地面杂物、平坦场地，由于本工程均在砼楼面上进展1.2Mpa为了保证施工过程中支顶模板系统的安全性，避开安全事故的发生，特编制支模专项施工方案，现将其设计、计算、安全技术措施及施工方法介绍如下：使用满堂碗扣式钢管为主支承梁板模板，经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算，按碗扣式钢管支顶立杆的容许承载力，确定地下室人900*900mm在安装钢管支顶时，应在该层楼面上弹出墨线定向，要留意钢管支顶立杆的垂直度，并调整好立杆的标高和立杆的平面布置，支顶平面布置时原则上尽可能形成满堂一体，对于轴跨尺寸无法与立杆间距形成整模数或平面几何外形不规整、非正交时需要承受多个单体搭设时，各单体间必需2间距@900支架安装依据图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，底层组架时分别用拉线方法、直角尺、水平尺、把握水平框架纵向直线度，直角度及水平度。并依据地面标高确定立杆起始高度标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。碗扣式脚手架整体搭设完毕，经过自检后，再由工地工程经理组织验收，然后经有关部门共同验收签证合格后，方能进入下一道工序施工。20.9m，在梁宽到达400㎜或超过400㎜宽梁的延梁长度方向上的梁底局部，使用扣件钢脚450。且设置纵横向扫地杆。2〕支撑主梁的立杆必需设置剪刀撑。3)大梁增加的扣件钢管立杆与纵楞的连接必需承受双扣件增加抗滑力。3、模板安装构造梁安装：梁侧面按@30050mm×100mm350mm×100mm后安装梁侧模板，混凝土梁侧模板承受φ14@400次梁安装：在主梁与次梁交接处(主梁侧板预留次梁缺口的地方)钉上衬口挡，并依据标高铺设梁底板，梁底板同样承受钢管支撑，按图纸要求，300mm≥700螺杆固定。100mm×100mm枋，边通线、边安装钢管支撑、边铺设，钢管支撑横向架设依据需要设置5mm。板按要求在跨中起拱。18mm60mm×60mm100×100mm不得松动，楼面模板安装后，必需将楼面清理干净。斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增加的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收标准并遵守其相关规定。五、搭设与撤除方法1、施工预备支撑架施工前必需制定施工设计或专项方案，保证其技术牢靠和使用安全。经技术审查批准前方可实施。脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进展技术交底。对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进展复检。构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。、支撑架搭设应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术治理程序批准前方可实施撤除作业。脚手架撤除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进展有针对性的安全技术交底。3、支撑架撤除支撑架撤除时必需划出安全区，设置戒备标志，派专人看管。在搭设、撤除支撑架时，非工作人员不得入内，并派专人看护。撤除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。撤除作业应从顶层开头，逐层向下进展，先搭设的后撤除，后搭设的先撤除，严禁上下层同时撤除。撤除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。支撑架实行分段、分立面撤除时，必需事先确定分界处的技术处理方案。撤除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。、模板支撑架的搭设与撤除模板支撑架搭设应与模板施工相协作，利用可调底座或可调托撑调整底模标高。按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设挨次进展。六、检查与验收进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：主要构配件应有产品标识及产品质量合格证供给商应配套供给管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母协作间隙及材质。对整体脚手架应重点检查以下内容：保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；根底是否有不均匀沉降，立杆底座与根底面的接触有无松动或悬空状况；立杆上碗扣是否牢靠锁紧。七、安全治理与维护1、支模架搭设的安全要求根本要求为横平竖直，所选支模搭架材料必需符合要求，整个体系清楚，连接件结实，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇摆，加强措施的构配件〔如顶撑〕、剪刀撑结实，数量必需满足要求。2、模板施工安全的根本要求2m2m的要求进展操作和防护，要有牢靠安全的操作架子，4m应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避开伤及行人。操作人员上下通行，必需通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必需短时间堆放时，确定要放平稳，不能堆得过高，必需把握在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能任凭将工具、模板零件放在脚手架上，以免附落伤人。根底及地下工程模板。根底及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定状况，如有塌方的危急，必需实行安全加固措施之后，才能开头作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽〔坑〕1m向坑内运送模板假设不承受吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下照看。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板，承受场外运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避开散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支撑，要待下层模板校正并支撑结实之后，再支上一层的模板。混凝土柱模板工程柱模板支撑时，四周必需设结实支撑或用钢筋、钢丝绳拉结结实，避开柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必需依模板设计要求做。单梁与整体混凝土楼盖支模单梁或整体盖支模，应搭设架本身必需成为整体窨稳定构造，支架的层间垫板应平坦，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一垂直线上。3、拆模安全的根本要求拆模时对混凝土强度的要求。依据《混凝土构造工程施工及验收标准》的规定，现浇混凝土构造模板及撤除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合上列要求：1证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，即可撤除。一般墙体大模板在常1N/mm22承重模板，包括梁、板等水平构造构件的底模，应依据与构造同条1上的施工荷载是否大于构造的使用荷载，验算无误后，方可撤除模板。现按在室设计混凝土强度标准值的百构造类型 构造跨度〔m〕现按在室设计混凝土强度标准值的百构造类型 构造跨度〔m〕次 分率计〔%〕≤2501板＞2，≤875≤8752梁、拱、壳＞8100≤2753悬臂构件＞21003在拆模过程中，如觉察实际构造混凝土强度并未到达要求，有影响构造安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度到达要求后，方可连续撤除。；4凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必需经过核算，加设临时支撑。5缝时，方可撤除。时，技术负责人方可批准拆模。混凝土模板撤除后的保温养护，假设不能进展保温养护，必需暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。各类模板撤除的挨次和方法，应依据模板设计的规定进展。假设模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆挨次进展。先拆非承重的模，后拆承重的模板及支架的挨次进展撤除。撤除的模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。(6)拆模的下方不能有人，拆模区应设戒备线，以防有人误入被砸伤。撤除的模板向下运送传递，确定要上下照看，不能实行猛撬，以致大片塌落的方法撤除。用起重机吊运撤除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危急的。4、各类模板撤除安全技术现浇楼盖及框架构造撤除模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。已经活动的模板，必需一次连续撤除完方可中途停留，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先撤除上面的，按由上下而下的挨次拆除，撤除最终一道连杆应与撤除立柱同时进展，以免立柱倾倒伤人。〔2〕多层楼板支柱的撤除，下面到底应保存几层楼板的支柱，应依据施工速度、混凝土强度增长的状况、构造设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。八、梁模板支撑架的构造和施工要求:除了要遵守《建筑施工碗扣式脚手架安全技术标准》(JGJ166-2023)、《扣件架标准》的相关要求外，还要考虑以下内容1、模板支架的构造要求：900度；2、立杆步距的设计：置；0.9m1.5m。整体性构造层的设计：单水平加强层可以每4--6米沿水平构造层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置在任何状况下，支撑架的顶部和底部，必需设水平加强层。顶部支撑点的设计：在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；200mm；N≤12kN12kN支撑架搭设的要求：格层中设置；45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；地基支座的设计要满足承载力的要求。施工使用的要求：好承受由中部向两边扩展的浇筑方式；有相应的把握措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；准时解决。九、人防地下室碗扣钢管架楼板模板支架计算书(JGJ166-2023)。1、计算参数:3.7m，立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=0.90m，立杆的步距h=1.50m。18mm1.4N/mm215.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。木方50×100mm300mm1.6N/mm213.0N/mm2，9500.0N/mm4。100×100mm模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重 25.00kN/m3，施工活荷载2.50kN/m2。1.00。承受的钢管类型为48×3.5。2、模板面板计算续梁计算。静荷载标准值q125.000×0.250×0.600+0.350×0.600=3.960kN/m活荷载标准值q2=(0.000+2.500)×0.600=1.500kN/mI和截面抵抗矩WIWW=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100(1.203.960+1.41.500)0.3000.300=0.062kN.mf=0.06210001000/32400=1.903N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.6773.9603004/(1006000291600)=0.124mm300.0/250,满足要求!3、模板支撑木方的计算木方依据均布荷载下连续梁计算。荷载的计算钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.250×0.300=1.875kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(2.500+0.000)×0.300=0.750kN/m静荷载q1=1.20×1.875+1.20×0.105=2.376kN/m活荷载q2=1.40×0.750=1.050kN/m木方的计算依据三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利安排的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=2.056/0.600=3.426kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.43×0.60×0.60=0.123kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×3.426=1.233kN最大支座力N=1.1×0.600×3.426=2.261kN5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.123×106/83333.3=1.48N/mm213.0N/mm2,满足要求!(2)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1.980kN/m最大变形 v=0.677×1.980×600.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.044mm600.0/250,满足要求!4、托梁的计算托梁依据集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=2.261kN均布荷载取托梁的自重q=0.096kN/m。2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN 2.26kN0.10kN/mAB600 600 600托梁计算简图0.3090.3090.2650.265托梁弯矩图(kN.m)2.802.792.802.791.781.762.292.280.010.530.500.500.530.011.761.782.792.802.282.29

托梁剪力图(kN)变形的计算依据标准要求承受静荷载标准值，受力图与计算1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN 1.31kN0.10kN/mAB600 600 600托梁变形计算受力图0.0030.0030.0540.054托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0.308kN.m经过计算得到最大支座F=5.094kN经过计算得到最大变形V=0.054mm顶托梁的截面力学参数为IWW=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.308×106/166666.7=1.85N/mm213.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度必需满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2804/(2×100×100)=0.421N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形v=0.054mm600.0