齿轮传动测试实验标准报告VIP

《齿轮传动效率测试实验》参考实验报告实验目的1．了解机械传动效率测试的意义，内容和方法。2．了解封闭功率流式齿轮试验台的基本结构、特点及测定齿轮传动效率的方法。3．通过改变载荷，测出不同载荷下的传动效率和功率。输出—关系曲线及η—曲线。其中为轮系输入扭矩(即电机输出扭矩)，为封闭扭矩(也即载荷扭矩)，η为齿轮传动效率。实验仪器CLS-Ⅱ传动实验台、实验仪。实验步骤(1)在接通电源前，先将实验台上的转速、转矩输出信号线分别插入电测箱后面的对应输入插口，将随机携带的通讯线一端接到实验机构RS232插座，另一端接到计算机串行输出口(串行口1号或串行口2号均可，但无论连线或拆线，都应先关闭计算机和实验机构电源，以免烧坏接口元件)。(2)将实验台调速电位器逆时针转到底,使开关断开,。打开实验机构电源，按“清零”键，几秒钟后数码管显示“0”，自动校零完成。(3)打开计算机，运行齿轮传动实验系统，首先选择端口，然后用鼠标点击采集“数据采集”(4)顺时针转动调速将电机转速调高到700至800转/分，此时输出转矩显示应为0.3至0.4(Nm)之间。在实验台处于稳定运转后（若有较大振动，可按一下加载砝码钓钩或适当调节一下电机转速），然后在钓钩上加一块砝码，等显示值稳定后，按一下“保持”键，然后记录测量数据，记完后再按一下“加载”键使第一个加载指示灯亮，并脱离保持状态，此时第一次加载结束。然后重复上述步骤，直至加完八个砝码，等转速、转矩显示都为“8888”表明所采数据已全部送至计算机。(5)当实验机构全部显“8888”时，计算机屏幕将显示所采集的全部八组电动机输入转矩和封闭力矩。此时应将电机调速电位器逆时针转到底，使“开关”(6)移动鼠标，选择“数据分析”功能，屏幕将显示本次实验的曲线和数据。如果在此次采集过程中采集的数据有问题，或者采不到数据,请点击串口选择下拉菜单,选择较高级的机型，或者选择另一端口。(7)一次实验结束后如需继续实验,应“关断”调速电位器,并按下实验机构的“清零”键,进行“自动校零”。同时将计算机屏幕中的“数据采集”菜单选中,重复上述第4-7项即可。(8)实验结束后,将实验台电机调速电位器开关关断，关闭实验机构的电源，用鼠标点击“退出”。退出后应及时关闭计算机。（5分）实验数据记录及处理封闭力矩T9的确定

（Nm）W─所加砝码重量NL─加载杠杆长L=0.3m2.总效率T1为阻力扭矩单对齿轮效率η序号电动机转速n（r/m）电动机输出转矩T1(N·m)封闭力矩T9(N·m)效率η1655.00.4881.50082.1272664.00.5203.00090.9303657.00.5634.50093.5414650.00.5906.00094.9585643.00.6297.50095.7166637.00.6729.00096.1957631.00.70310.50096.5948624.00.71912.00096.959利用描点法绘制T1—T9滑动率曲线，h—T9效率曲线。实验中的注意问题1.无论连线或拆线，都应先关闭计算机和实验机构电源，以免烧坏接口元件。2.各项实验设备在使用前要详细的进行检查,实验做完后要及时切断电源,将仪器设备工具等整理摆放好.发现丢失或损坏应立即报告