10000M^3航空煤油储罐防腐组织方案

10000m3航空煤油储罐防腐组织方案名目一、综合说明二、施工组织设计工程概况编制依据技术方案及措施施工组织进度打算质量保证措施施工质量掌握三、附件一、综合说明的生产工艺和实际使用状况，承受稳妥合理的技术方案。1.1Φ=30.154m，H=15.85m，容积：10000m3，常温下储存航空煤油。T-411~T-416。施工地点：上海石化股份炼化部1#储运二车间。设计要求：油罐腐蚀缘由分析HS、Cl-的酸性水，将加重底板腐蚀。罐壁主要在油2汽交界部位由于浓差电池造成电化学腐蚀，另外，由于常常倒罐，浮顶上下移动摩擦，也使罐壁腐蚀加重，罐顶腐蚀主要是由于水汽、HS及大气中有害杂质造成的随昼夜气温变化，油罐呼2吸时潮气吸入，会引起露点腐蚀。油罐内壁防腐涂料，不仅要有良好的耐蚀性，更应有导静电性，这是国家技术监视局制定的GB13348-92“液体石油产品静电安全规程”规定的，涂层电阻油产品储罐防静电防腐涂料的电阻率及施工验收予以标准。严格掌握施工工艺。涂层的使用寿命，除正确选用材料外，施工工艺是关键。如外表等。虽然导静电性能合格，但涂层未到达肯定厚度，防腐性能确定受影响。7施工组织、技术保证等方面，进展了严密的筹划和组织。技术质量保证措施：精选一批技术高的施工操作队伍；选用一批先进的施工工机具；对现有的施工场地进展优化布置；制定合理的进度打算，编制相应的进度保证措施。施工技术方面，实行先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施；我公司的形象和面貌，我们会实行有效的措施和方案；工验收，包括交付业主使用后，都实行了一整套的效劳措施。二、施工组织设计工程概况设计涂层使用时间为15年我们建议承受以下方案：全部部位金属热喷涂，再用导静电漆封闭材料选用：热喷涂材料承受“上海金属腐蚀与防腐技术”〔隶属中国科学院上海冶金争论所〕生产的“信博”牌Ac铝。Ac铝有着比纯铝、纯锌、其他合金铝等材料更2.34g/cm3。广泛使用在石化行业、水利建设、电站字形闸门、上海石化股份高压分别器、焦化柴油罐、石脑油罐等。施工部位罐内壁：底板、拱顶、筒身。工作内容为:Sa3，Rz40-80μmAc120、150μm涂刷导静电涂料：导静电涂料一底二面100μm编制依据油罐施工图标准和标准GB8923-88GB9796-88GB11373-89GB11375-89GB1764GB16906-97技术方案及措施技术数据Φ=30.154m，H=15.85m喷砂除锈:Sa3级，Rz40-80μm；Ac120、150μm；涂刷封闭涂料：导静电涂料一底二面100μm；热喷涂、油漆厚度掌握范围为：±10%；6)5-38℃,30-80%；14防腐方案序号设计要求设计值备注:Ac1AC1.1Sa3GB8923-88外表净化和粗糙度无油、枯燥Rz40-80μmGB11373-89Ac铝150μmGB/T3190-96导静电涂料封孔100μm总干膜厚度250μm2B2.1Sa3GB8923-88外表净化和粗度无油、枯燥Rz20-40μmGB11373-89Ac铝120μmGB/T3190-96导静电涂料封孔100μm总干膜厚度220μm涂料枯燥时间：序号涂料名称 牌号 表干 实干导静电底漆036-330分钟24导静电面漆036-430分钟24施工工艺对钢材外表喷砂除锈,到达国际标准Sa3级。除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。黑色金属外表一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必需将它们除尽,不然会严峻影响涂层的附着力使用寿命,造成经济损失,而全部除锈方法中,以喷砂除锈为最正确;由于它即能除去氧化皮和铁锈,又能在金属表形成肯定的粗糙度,增加了涂层与金属外表之间的结合力。由于施工单位工作的流淌性,目前国内一般施工单位都承受干法喷砂除锈,一般用铜砂或钢Ac6m3/min4-6m２(喷砂除锈到达Sa3级)，假定该油罐需在30天内完成〔不包括涂料的养护期相当于每一工作日要完成约150m2〕,8〔4〕2l开启空压机,到达所需压力5-7kg/cm2；操作工人穿戴好特制的工作服和头盔(头盔内接有压缩空气管道供给的净化呼吸空气)进入喷砂车间；影响后道涂层与钢材外表的结合力)；即可开启喷砂机开头喷砂作业；4Ac(6)．认真填写施工检验记录。1．4确定环境温度、相对湿度等满足施工要求；调整气体火焰喷枪〔或电弧喷枪〕进入工作状态；喷涂方向十字穿插换位。掌握每一遍厚度，70μm50μm检验〔见施工标准〕。l〔喷涂或涂刷〕的操作如下：当金属喷涂完成后，去除金属喷涂层外表的灰尘等杂物；即可进展涂料的喷涂或涂刷。涂料的涂刷〔或喷涂〕b).依据涂料产品使用说明书进展配比调和和熟化；当金属喷涂完成后，外表清洁干净后即可涂刷第一道底漆；12-24的其次遍应在第一遍到达表干后〔2-24〕的根底上进展；f).涂层厚度要到达设计厚度；h).涂层检验在实干后进展。填写施工原材料使用记录、进度记录和涂层测试检验记录。油罐防腐涂装方案首先，搭设施工临时设施及脚手架；然后将施工机具就位，接通电源。实行三班法进展喷砂与涂装。将油罐内外表分为如图A、B、C三个施工区域施工时自上而下施工。在A区和B区施工完成后，撤除脚手架，最终施工C区。Sa3AcmAcAc的空隙的效果。并测量记录干膜厚度。2x40μm=80μm，并测量记录干膜厚度。施工措施5℃；Ac机让空气流通,一是为了削减粉尘和油漆中稀释剂在空气中的浓度,另一方面也为了让油漆能尽快枯燥,为保证安全,肯定要留意通风这个问题。为保证防腐涂装的施工质量,在罐内施工场地要配备肯定数量符合安全要求的照明设施。坏和污染，如在脚手架撤除过程中对罐内壁已涂装好的面的碰撞和擦伤等等。施工组织组织治理设工程经理、现场施工员、安全员、质量员等来保证该工程的优质高效实施。工和治理阅历，而且曾经屡次参与了上海市重点工程的施工；机具组织〕4448231平面布置：详见附图材料选购涂装所需要的热喷涂材料和涂料由施工单位自行选购,材料的选购必需符合经建设单位认使用。材料的质保书必需妥当保管，附在以后的竣工资料中。电力供给关心用电：30kw210kw进度打算打算进度是按总包单位的总施工进度来编制的,进度打算依据总包单位的通知执行。组织保证措施b.层层签订责任状，准时下达施工任务书c,打算全面交底，发动全员保证打算实施打算保证措施实行多种打算，依据油罐总进度，具体编制周打算以及协作打算。三周滚动打算检查上周，实施本周，打算下周的三周滚动打算治理方法，将打算实施、检查、调整集于加强打算的严峻性一环步步为营的完成每一个节点打算。施工要素保证措施生产工人；物力包括施工机械及设备材料的供给。生产要素的配置就是依据优化的原则，安排在数量上、质量上比例协调，从而在肯定的资源条件下，实现最正确的社会效益和经济效益。施工工期1.施工预备：施工人员机具到位，脚手架搭设等，72.AAc474.376.27.涂料养护〔依据天气等状况〕：7-14期相应顺延。质量保证措施包单位的质检部门保持联系,同时作好施工记录、施工资料的搜集、整理和保存,为竣工资料作好预备。公司依据施工的现场条件、气候等诸多因素,编制施工工艺卡发放到个各施工班组,并进展施工前的技术交底。理部、工程经理部对公司质量负责,并严格依据执行。10和监理复查,并做好记录,待涂层枯燥后,做好干膜厚度的测试并做好记录。分别建立质量档案,记录好每次油漆厚度,并请总包质量员和监理做好签证,作为今后的竣工资料。每天早、中、晚各三次,记录好施工现场的环境温度和相对湿度。施工质量掌握：理，如有不合理之处，准时对原方案加以调整。工艺评定施喷工艺参数Q/KYC1-002-19990.5-0.7MPa喷嘴构造封闭式喷嘴操作参数喷涂距离150－200mm>60°<200℃5℃<t≤38℃80%空气扬尘无5间歇时间粗化后至开头喷涂<4h<2h涂层厚度最小厚度120-150μm涂层厚度GB4956-85GB4956-85涂层结合强度AcGB/T9793－1997执行。部位随机。喷砂质量检测糙度〔有棱角〕Rz40-80；c.GB11373-89、GB8923-88Acb.厚度：无损测量是否到达设计要求。涂层强度：划格法和拉伸法测量。GB4956-85、GB16905-97等。Ac录并经由施工、监理和总包质量检测、签字认可，方可进入下道工序。缺一不行。安全生产、文明施工安全措施开工前做好对操作人员的安全教育工作,做到思想重视,并做到措施落实。位,每个施工人员依据实际操作状况配备肯定的劳保用品,登高施工肯定要戴好安全带,进出施工现场要戴好安全帽，系好帽带，防止脱落。在油漆施工场地和油漆仓库制止烟火,并配备好消防器材。安全工作要切实做到安全第一,预防为主。邻边”的防护，做到防护结实牢靠。回复。得任意乱置。效措施，防止因气象因素而导致的伤亡事故，必要时应停顿作业。建立、健全现场安全用电制度，配备专职修理电工。消防保卫措施：施工现场要要配备足够的消防器具施工现场要设专职防火员现场油漆要保证密封，不准任何施工人员带火种进库取材加强内部治安治理，严密安全防范措施，发动和组织单位内部各方面力气，开展综合治理自觉遵守现场出入制度。出入现场主动出示证件，无证件一律不准进入现场文明施工治理生产区域必需张挂醒目的警示标志，以示戒备。施工现场的临时实施，包括生产、办公、生活用房，仓库、料场、临时上下水管道及照明，动力线路要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。物外运，清运时要实行遮盖防漏措施，运输途中不得遗撒。严格遵守上海市“七不”标准。工人操作地点和四周必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染产成品，堵