低压抽出式开关柜企业标准

波瑞电气有限公司企业标准BR/QJ601-33-2019代替BR/QJ202-47-2012低压抽出式开关柜(GCS)2019-07-01发布2019-07-30实施波瑞电气有限公司发布目录前言 1、适用范围 2、引用标准 3、型号定义 4、使用条件 5、技术性能（额定技术参数）6、技术要求 7、试验方法 8、标志 附加说明： 132023本标准修改采用GB“7251.12-2013《低压成套开关设备和控制设备》中第1部分：总贝h第2部分:成套电力开关及控制设备进行制定的，同时，结合我司专利:专利号ZL201821648482.1《一种具有散热防尘功能的出线柜》，使标准的内容更具体化、更切合实际情况,以便更好地指导生产和作为产品质量检验的依据。本标准主要变更点：6.2.5柜体顶端设置有防尘装置，防尘装置下端位于且位于柜体之间固定有散热装置，柜体之间设置有若干层“7”字形梁，“7”字形梁紧靠外侧安装有抱箍,柜体内且位于底板上端设置有电缆抱箍。针对目前低压柜散热的问题，进行改进，有效的降低散热及防尘的问题。本增加部分应与GB“7251.12-2013《低压成套开关设备和控制设备》中第1部分：总贝h第2部分：成套电力开关及控制设备相结合使用。本标准起草单位及归口单位：波瑞电气有限公司。本标准主要起草人：余军、仇寅。1、适用范围1.1.本标准适用于GCS系列低压抽出式开关柜，主要用于交流380、频率为50赫，主母线（水平母线）额定电流1250~4000安、支母线（垂直母线）额定电流2000安以下的电路中,作为进线、母联、馈电和电容器补偿等场合使用。2、引用标准GB156—2017额定电压GB191—2008 包装储运图示标志GB762—2002 标准电流等级GB6995—2008 电线电缆识别标志方法GB2900.18—2008电工术语低压电器GB4025—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则GB4026—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识GB3047.1—1995GB3047.1—1995高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB4205—2010GB2408—2008GB4208-2017柜式结构抽出式森源电气系统JXKDRB进线柜馈电柜电容器补偿柜503015分断50KAGB4205—2010GB2408—2008GB4208-2017柜式结构抽出式森源电气系统JXKDRB进线柜馈电柜电容器补偿柜503015分断50KA分断30KA分断15KA人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法外壳防护等级GB7251.12—2013低压成套开关设备和控制设备GB10233—2016 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法ZL201821648482.1《一种具有散热防尘功能的出线柜》3、型号定义巨]E|GCS| |1<A）| □x]画分断电流（KA）系列特征设计序号型号4、使用条件4.1如无特殊规定，控制中心应能在下列条件下正常使用a.海拔高度不超过2000米b.没有粉尘、腐蚀性气体或雨水侵袭的户内。c.环境温度：周围最高温度不高于+40C,而在24小时周期内的平均温度不高于+35℃；周围最低温度不低于一5C。d.相对湿度：在最高温度为+40C时不超过50%。在较低温度时容许有较高的相对湿度。如温度为+20℃时，相对湿度允许为90%,但要考虑到由于温度变化，有可能会偶然产生适度的凝露。e.安装倾斜度不超过50.f.如果运输、储存或安装时的环境条件与上述规定不同时，应由用户和制造厂签定专门的协议，除非另有规定，运输与储存过程的温度可在-25~+55C范围内，在短时间内（不超过24小时）温度可达+70℃。4.2当使用条件与4.1规定发内容不相符合时，应作为“特殊条件”来处理，用户在订货时应向制造厂提出，并协商解决。5、技术性能（额定技术参数）主回路额定绝缘电压Ui：主回路的额定绝缘电压为690（伏）主回路额定工作电压：交流：400（伏）额定频率：50（赫）母线额定电流见表2表2母线额定电流（安）水平母线（主母线）1000.1250、1600、2000、2500垂直母线（支母线）2000、1000.800、315、100、635.5额定短时耐受电流：（按规定的试验条件进行）见表3。额定短时耐受电流（rmWls）

水平母线（主母线）50(KA)垂直母线（支母线）50(KA)中性母线（中性主母线）30(KA)’5.6额定峰值耐受电流见表4表4额定峰值耐受电流（KA）水平母线（主母线）105垂直母线（支母线）105中性母线（中性主母线）635.7额定分断电流是指功能单元的主断路元件（包括断路器、熔断器等）在额定工作电压和规定试验条件的分断能力（指有效值）见表5。表5额定分断电流（KA）进线受电单元50馈电单元50、30、156、技术要求设计低压抽出式开关柜的柜架采用导型钢材组成，要有足够的强度和刚度（要坚固耐用，应能承受装置给定参数生产的机械、电气和热应力）。所有的金属部件，根据在结构中的位置及作用应分别以镀层或涂层加以防护，镀层必须有足够的厚度和附着力，以保证永久导电性。涂层应采用具有良好机械性能和化学稳定性能的环氧粉末涂层。电器和电路布置应便于安装、操作和维修，同时还应考虑到工作条件，适当降容，以防温升过高。柜架全部采用标准紧固件连接，拼装结构的每一个零件或部件应具有接地措施，保证其导电性具有永久的连续性。结构柜架及其零部件必须互换，其互换性不但要求在同一柜架单元中达到，在不同柜架单元中也能达到。622相同功能单元应具有互换性，即使在发生短路事故后，其互换性也不能被破坏。外壳的颜色推荐为浅灰、珍珠灰、湖绿三种保护涂层中的一种，抽出式单元的仪表控制板为深黑色涂层，不允许有反光现象存在。防护等级由外壳提供对人身和设备的安全防护，防止触及带电部分，防护等级按GB4208—2017有关规定执行，其等级为IP40。、散热及防尘柜体顶端设置有防尘装置，防尘装置下端位于且位于柜体之间固定有散热装置，柜体之间设置有若干层“7”字形梁，“7”字形梁紧靠外侧安装有抱箍，柜体内且位于底板上端设置有电缆抱箍。柜体侧面图防尘罩柜体侧面图防尘罩防尘装置1（如图）包括防尘板外框体13、防尘叶片14、通风通道15、滑槽16、防尘板内框体11和丝网12o防尘板外框体13的内框上焊接有众多金属或非金属材质的防尘叶片14,相邻的两个防尘叶片14之间存在间距，并形成通风风道，所述的防尘板外框体13的左右两个边的内面上还设置或形成有两个相互平行的滑槽16,所述的滑槽16内设置有防尘板内框体11,防尘板内框体11内侧设置有丝网12。散热装置2包括散热网21和导热杆22,所述的导热杆22通过“T”形支脚与散热网21接触。功能单元功能单元在隔室中应有三个明显的位置。a）.连接位置，主回路一次接插件及辅助回路二次接插件连接。b）试验位置，当功能单元处于连接位置时，主开关处于分断位置时亦可视为是试验位置。c）分离位置，主回路一次接插件及辅助回路二次接插件断开。位置指示可以采用位置指示标牌，也可借助操作杠杆的不同位置加以区别。功能单元的主、辅电路的接插件应能随功能单元自动地抽出或插入。功能单元的抽出式机构应进行100次机械寿命试验，操作过程应从连接位置到分离位置，然后再回到连接位置，断路器是抽出式的，本身作了机械寿命，可不在装置上进行此项 试验。联锁为确保操作程序，以及操作和维修人员的人身安全，装置应设置机械联锁结构，或电磁联锁机构。功能单元的门应设置联锁结构a.馈电单元和电动机控制单元与单元门必须设置机械联锁，当主开关（熔断器式开关或断路器）处于分断位置，门才能打开，否则门打不开。只有在主开关（熔断器式刀开关或断路器）处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入，如果在一个功能单元中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与门联锁。b.对于进线单元，门与主开关采用电磁进行联锁，当主开关关合时门打不开，当开关断开时，门才能打开。为防止未经允许的操作，主开关的操作机构应提供使用三把挂锁的条件。将主开关锁在分断位置或合闸位置上。当特殊需要时，断路器的操作机构具有解锁机构，以便主开关处于合闸位置时也能将门打开。电气间隙和爬电距离装置内的电器元件应符合各自的有关规定，在正常使用条件下，应该保持其电气间隙和爬电距离。在装置内部的水平母线，垂直母线、分支母线和主电路接插件带电部件之间及它们对接地金属之间的电气间隙和爬电距离应不小于表5的规定值：表5额定绝缘电压Ui（伏）300VUW690不同极性的裸露带电部件（nun）裸露带电部件对接地金属件之间（mm）电气间隙爬电距离爬电距离和电气间隙202020653功能单元中带电部件（主回路接插件除外）的电气间隙和爬电距离应符合表7规定的数值。表7额定绝缘电压Ui（伏）不同极性的裸露带电部件（mm）裸露带电部件对接地金属件之间（mm）电气间隙爬电距离电气间隙爬电距离UiW50353550<UL3005568300VUiW6908101012.56.5.4功能单元处于分断位置时，它的主电路接插件裸露带电体与垂直母线的电气间隙应不小于25mma在异常情况下，（如短路时）不应使母线之间的距离产生永久性变形。即不得影响互换性和表5的绝缘距离。导线与端子661.1主回路的导线包括水平母线、中性母线、接地母线，进线单元接导线：这些导线应采用裸铜排。6.6,1.2垂直母线应采用带圆角的铜排并搪锡。1.1.1.1单元中，主电路若以多股导线或电缆连接时，多股导线或电缆的接头必须采用冷压接端头。与外接端子相连的多股线或电缆也必须采用冷压接端头连接。.1.4装置中，中性线和保护导体应按表8确定其截而积。表8装置相导线的截面S相应的中性线及保护导体的最小截而积中性线保护导体SW15相线S15VSW35相线各2151535<S相线S/2如选择的导体不是标准尺寸时，应靠向标准值。.1.5母线应采用绝缘支持件固定，以保证母线之间或母线与其它部件之间的距离不变，母线的绝缘支持件应承受电动机控制中心的额定短时耐受电流和峰值电流所产生的热应力和机械应力的冲击。662辅助电路导线辅助电路用导线系指操作、测量、保护及信号等系统的导线。辅助电路用导线（除公用小母线）应采用截面积不小于1.0mm?的多股绝缘软铜导线。.3辅助电路用导线的连接应采用冷压接端头，增头材料必须是铜的。辅助电路用导线的接头处，应有明显的标志，标明它在其接线图中特征位置和编号。和导线的颜色及排列671装置中，母线和导线的颜色应符合GB79472010（导线的颜色和数字标识）的规定。保护导体的颜色必须采用黄、绿双色标志。（与结构连接的保护导体，如用铜编织线，可不标注颜色）。6.7.2装置内，母线的相序排列，从装置正面观察应符合表9规定。波瑞电气有限公司企业标准

低压抽出式开关柜（GCS）表9类别垂直排列水平排列前后排列交流A相左远B相中中中C相I'右近中性线、中性保护线最F最右最近流正极I-.左远负极右近保护线6.8保护接地6.8.1装置的保护电路可由单独的保护导体和可导电的构件组成，所有保护导体^£）均应与装置最下部的PE母线相连接。所有并联柜架的PE母线都应该联结在一起，并可靠的接地，中性母线与地绝缘，如果供电系统为三相四线制，则中性线可不单独设置保护导体（PE）和中性导体的截面积可按661.5的规定选择。装置的柜架、隔离变压的金属外壳，以及电流互感器和电压互感器的付边电路均应一端接地。所有电器元件的金属外壳用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属物体上，则认为已经分接地。装置所有的裸露导电部件之间以及它们与保护之间相互用螺钉连接，则认为具有保护电路的连续性，否则应采取措施（例如采用自攻螺钉）来保证电路的连续性。685功能单元应具有单独的接地插头与保护导体或作为保护导体的结构件相连接。保护导体应能承受装置在运输、安装时所受到发机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，而接地连续性不能被破坏。对于盖板、门、覆板和类似部件，如果其上没有电器设备，则用一般金属螺钉连接就认为是保证了导电的连接性，但在有电弧可能触及的门或覆板和金属构件，应按正常的保护接地方式，予以接地处理。6.13性能要求6.13性能要求6.9防腐蚀所有金属零件除非它本身具有防腐蚀能力，否则都应采用防腐蚀措施，其防腐蚀措施有：油漆、电镀及其它方法。所有要喷漆的钢板、型钢等在喷漆前都应进行磷化处理，钢板内外表面至少要喷一层防腐蚀底漆（采用静电环氧粉末喷吐时，允许不喷吐防腐蚀底漆，但应按粉末静电喷涂工艺进行施工）。绝缘材料装置中所使用的绝缘材料都应是阻燃性的，并有阻燃试验报告，否则应由制造厂提供试品进行阻燃试验。短路保护和短路强度进线单元和出线单元必须具备短路保护器件。对于短路保护电器装在进线单元的装置，在单元的进线端，应标明预期短路电流的最大值。相应的功率因素和峰值应按表10给出的数据来考核，采用带有延时脱扣断路器时应注明最大延时的时间和相应于预期短路电流的整定值。短路电流峰值和有效值的关系。用于决定电动力强度的短路电流峰值应用短路电流有效值乘系数n获得系数n和相应的功率因素Cos中见表10.表10短路电流有效值Cos中n10VIW200•3220VIW500•252•150<10・22•26.12装置的元件和部件元件的选择元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等方面应适合于指定的用途。组装在装置中的元件应符合自身的有关标准。功能单元、母线、电缆室均应设置挡板隔离。每个功能单元都应标明相应的额定工作参数和短路分断电流，把有相同额定短路分断电流的功能单元组合在一个框架内，如果将具有不同额定短路分断电流值的单元组合在同一柜架内时，这个柜架的短路电流额定值只能按其中额定短路分断电流最小的一个功能单元为额定值标定。各种功能单元应考虑到由它们组成的供电系统所要求的保护协调性能。进线功能单元必须具有三段（瞬时、短延时、长延时）保护特性以避免越级跳闸，确保系统供电的可靠性。7、试验方法检验装置性能的试验包括：a.型式试验b.出厂试验型式试验的目的是验证电动机控制中心的电气性能和机械性能是否达到本标准的要求。型式试验的项目包括：a.稳升试验b.介电强度试验c.短路强度试验d.保护电路连续性试验e.测量电气间隙和爬电距离f.功能单元互换性试验g.功能单元机械寿命试验h.防护等级试验.联锁机构寿命试验全部型式试验可在一台样品上或不同样品上进行。如果装置发部件作了修改，只是在这些修改可能对验证结果产生不利影响时才需重新做型式试验，进行型式试验的样品必须是经过出厂试验的合格产品。出厂试验是为了检查材料、电器元件和制造上发缺陷，每台装置出厂前必须进行出厂试验，全部出厂试验合格后，才能发放产品合格证明书。出厂试验包括：a.一般检查a.介电强度试验b.机械、电气操作试验c.保护电路连续性检查d.功能单元互换性检查出厂试验可按任意次序进行。7.2型式试验温升试验温升试验是验证装置在正常使用条件下，各部位的温升不应超过《低压抽出式成套开关设备》的规定进行（见附录B）.装置的放置装置应按正常使用情况放置，柜架内的所有功能单元都应插入，所有隔板、盖板都应装好,门应该关闭。被试装置应按验收细则要求选择。试验时要考虑相邻装置的相互影响，故应用三合柜并行放置进行试验，被试柜置于中间，两侧柜通以额定电流，也可以用等效发热电阻器加热。试验电流a.装置中的功能单元应通以额定工作电流。b.水平母线应通以额定电流。c.辅助电路包括继电器、接触器、脱扣器的线圈及指示灯应加额定工作电压。1.1.1.1导体（导线）的尺寸，按GB7251《低压成套开关设备》选用。检测点检测温度的热电偶应放置在下述各处进行检测。a.水平母线、垂直母线、分支母线、母线连接处、母线与主电路隔离插头连接处。b.功能单元主电路出线接插件的动静触头。c.母线隔室、功能单元隔室、电缆隔室。d.可触及的门、覆板、盖板。试验结果试验结束后，各部位的温升不超过《附录A》规定的数据，电器元件在表置内部的温度下并在其规定的电压范围内，能正常工作，即认为温升合格。7.2.2介电强度试验本项试验是验证装置各部分的绝缘性能是否符合本标准所给出的规定绝缘等级的要求。试验时将那些不能耐受这种试验电压的电器元件（如电子设备、电容器等）从电路中拆除。7.2.2.1试验电压施加的时间应为1分钟。主电路及主电路直接连接的辅助电器，试验电压值如表11表11额定绝缘电压 Ui（伏）试验电压（有效值）（伏）ui《50100050<uL3002000300<ui^5502500550<ui^7503000722.3不与主电路直接连接的辅助电路试验电压应为表12给出的数值。表12额定绝缘电压Ui（伏）试验电压（有效值）（伏）uiW1225012<uL5050050<ui2Ui+1000,最低为1500以上7.2.2.4用绝缘材料制造或覆盖的手柄和隔板应在带电部件与用金属箔覆盖的手柄之间施加试验电压，其值为表11给出的数据1.5倍。7.2.2.5试验电压施加的点：a.主电路带电部件与地（柜架）之间。b.主电路各相之间。C.主电路与它不直接连接的辅助电路之间。d.辅助电路之间。7.2.2.6试验结果如果试验没有击穿或放电现象，则认为装置的介电强度试验合格。7.2.3短路强度试验装置应按表3和表4相应的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流进行试验，用以验证装置在短路时的机械和热应力的冲击下仍能正常工作，短路强度验证的部分包括：a.母线系统一一水平母线、垂直母线、中性母线：b.保护导体：c.功能单元（含分支线）。水平母线水平母线的长度应在1.5~2.4由内选择，水平母线中应至少包含有一个母线连接点（如母线采用分段连接时）和至少包含一个水平母线与垂直母线或分支线连接点。在水平母线的终端用不小于母线载流量的导体以最短距离短接。直母线应在最靠近电源端的垂直母线上进行试验。试验时所有功能单元都应抽出，并在垂直母线的最末端采用不小于母线载流量的软导体以最短的距离短接。中性母线本产品中性母线与三相母线并排安置,则应对中性母线与它最近一相母线之间进行短路强度试验，中性母线长度应在1.5~2.4由内选择，中性母线至少包含有一个母线连接点（中性母线采用分段连接时）。在中性母线和相母线的终端用不小于母线载流量的软导体以最短距离短接，试验电流值应为装置的相一相试验电流值的60%0保护导体用单相试验电源，施加预期系统单相接地短路电流进行试验，电源的一极接到保护导体末端，另一极接到靠近保护导体的主开关的一相的母线上。然后将主开关该相的出线端子与保护导体短接，试验时装置与地绝缘，保护器件的整定值调整到最大。功能单元对功能单元进行试验的目的是检验保护器件和其它部件，如接插件，开关(包括操作机构)接触器及其接线和外壳的适应性能。样品选择，应按验收细则要求选择具有代表性的进线、馈电，电动机控制单元进行试验。试验时所有单元都插入柜体中，所有门、覆板、隔板和盖板都同正常使用状态一样女装就位,主开关、接触器处于闭合位置。在被试单元的出线端子上采用三根绝缘导线短接，绝缘导线的载流能力不小于单元的最大功率或最大电流值。试验电源应按功能单元提供的分断方式(上进线或下进线)而接入，并将主开关的延时机构调到最大值。试验结果水平母线、垂直母线、中性母线试验后符合下述各项要求时则认为试验合格。.柜架结构无任何变形：.母线允许有微小变形，但不得小于表六所规定的电气间隙和爬电距离；母线绝缘支撑件无破裂现象：.所有连接部位的紧固件无松动；.飞弧检测熔断体未熔断；按7.2.7条试验应满足功能单元互换性要求。保护导体经试验后符合下述各项要求，则认为试验合格。a.保护导体的连续性不应破坏，按724条测得的电阻值不大于试验前所测得的电阻值。b.功能单元抽插灵活。功能单元经试验后符合下述各项要求，则认为试验合格。a.短路电流经保护器件予以分断。b.连接功能单元的导线允许有微小变形，但不得小于表6所规定的电气间隙和爬电距离。c.母线绝缘支撑件无破裂现象，所有连接部位的紧固件无松动。d.功能单元内的电气间隙和爬电距离应不低于表7的数值。e.试验后单元应承受在输出端子上施加相对相，相对地工频耐压，试验电压值为表11值的35%,试验时间1min°f.在试验过程中单元始终处于连接位置，试验后主开关应能进行正常的操作。g.所有隔板、覆板、盖板、门等都处于原来位置，没有明显的变形，门的开闭灵活。h.所有绝缘材料做成的零件无烧损现象。i.连锁机构不因试验而损坏。j.所有连接端子没有损坏、导线没有脱落、接触器和热继电器允许更换或维修。k.飞弧检测熔断体未熔断。1.按727条试验，应满足功能单元互换性要求。保护电路连续性试验在型式试验时，应在短路强度试验之前用直流压降法测出骨架结构与保护导体的电阻值，电阻值不大于短路强度试验以后再测一次电阻值其值不大于试验前的数值。测量电气间隙、爬电距离和间隔距离型式试验的电气间隙和爬电距离的测量的测量是在短路强度试验之后进行，按5.5.2.5.53条测量各部位的电气间隙和爬电距离应不小于5.5.2条和表5中所列数值。型式试验的间隙距离测量是在功能单元机械寿命试验之后进行的，测得的间隔距离不小于25mm。726功能单元机械寿命试验功能单元机械寿命试验是验证单元在使用期限内应保证其机械的性能。功能单元应在它的隔室中从连接位置到分离位置再回到连接位置无载抽插至少100次。试验结果：a.主电路隔离接插件与垂直母线接触部分无明显机械损伤：b.单元的抽插机构、定位机构应保持其原有的功能；c.在分离位置主电路隔离接插件的带电导体与垂直母线的间隔距离应符合6.7.5条的要求：d.保护电路的连续性不应破坏；e.与其相联的机械联锁或附件的工作状态耐受上述操作试验未受影响。注：①功能单元为框架式空气断路器时可勉做此项试验。②做完机械寿命试验之后再进行温升试验和保护电路连续性试验。727功能单元互换性不同规格的任一功能单元在同一规格的二个隔室中进行抽插十次，垂直母线，进行短路强度试验之后抽插五次。试验后，功能单元在隔室中动作灵活，连接位置、试验位置、分断位置应符合531及5.3.3条的要求，则认为本项试验通过。防护等级试验按装置提供的防护等级；按GB1208-2017，并且达到设计要求。联锁机构寿命试验不同规格和类型的联锁机构都应进行寿命试验，试验次数不低于1000次。实验后联锁机构仍能符合5.6条的要求。7.3出厂试验一般检查73.1.1外观检查a.检查电镀层和涂复层有无损伤、缺陷、被复层的质量情况以及柜架结构是否符合标准要求。b.检查名牌和指示标志是否齐全以及是否符合标准的要求。c.检查母线及保护导体的布置及标志是否符合标准的要求。d.检查主、辅电路的接线端子标志是否齐全，连接是否牢固。e.照图纸检查装置的元件及附件的安装是否正确牢固。f.检查柜架结构、母线系统、中性及保护导体互相联结的正确性和牢固性。7.3.1.2检查电气间隙和爬电距离是否符合5.5条的规定。检查连接导线是否符合5.5条规定。电强度的试验根据JB“9661/999《低压抽出式成套开关设备》第722条进行。械、电气操作试验装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验以保证装置的装配质量和电路中元器件动作的正确性和接线的