黔西合峰环保科技有限公司十万吨食品级液体二氧化碳及五千吨干冰项目环评报告

国家生态环境部制编号:建设项目环境影响报告表(公示稿)项目名称：十万吨食品级液体二氧化碳及五千吨干冰项目建设单位：黔西合峰环保科技有限公司(盖章)编制日期：2018年12月5.主要环境保护目标━━指项目区周围一定范围内集中居民住7.预审意见━━由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项8.审批意见━━由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批1情况项目名称十万吨食品级液体二氧化碳及五千吨干冰项目建设单位黔西合峰环保科技有限公司法人代表联系人通讯地址贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区联系电话传真/邮政编码551500建设地点贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区立项审批部门黔西县发改局批准文号2018-520522-77-03-541420建设性质新建■改扩建技改行业类别及代码[C1495]食品及饲料添加剂(平方米)23333.35m2绿化面积(m2)2000总投资(万元)8475.35环保投资(万元)85.5环保投资占总投资比例1%评价经费/预期投产日期2019年10月工程内容及规模：一、项目背景目前，高消耗、高排放、低效率的粗放型经济模式已经严重制约了我国国民经济和社会的发展，节能减排、发展循环经济已成为当前和今后一段时期内国家宏观调控的重点，更是生产企业为了提高资源利用率、降低物耗和生产成本、获取最大经济效益而努力追求的目标和必由之路。为在市场竞争中能得到不断发展和壮大，必须以循环经济的理论为指导，继续调整、优化产业结构和产品结构，转变增长方式，以市场为导向，以提高经济效益和社会效益为中心，加强技术创新，发展循环经济，构建资源节约型和环境友好型产业，从而实现企业的创新发展。因此，黔西合峰环保科技有限公司决定在贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区投资建设该项目。根据《中华人民共和国环境保护法》以及国务院2017第682号文《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。据此，建设单位委托重庆市久久环境影响评价有限公司(国环评证乙字第3126号)进行环境影响评价报告表的编制工作(委托书详见附件1)。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场踏勘、资2料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制环境影响报告表，经审查批准后，作为环境保护审批部门和本项目环保工程设计的科学依据。二、项目概况及建设内容1、地理位置及交通项目建设地位于贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区，地处东经：106°05'22"，北纬：27°1'9"；项目地块北侧130m处为龙家场居民点，东南侧340m处为映山村居民点，东侧及西侧为其他厂房。项目北侧紧邻068乡道，周边交通便利。项目地理位置详见附图1。2、项目概况及建设内容(1)产品方案本项目为生产液体CO2和食品级干冰。表1-1拟建项目产品方案一览表产品名称年生产量包装运输食品级液体CO2①槽车运输量：99.4kt/a，其中食品级渠道销售10.0kt/a，工业级渠道销售89.4kt/a；②专用钢瓶充装销售：0.6kt/a，约10万瓶/年。食品级干冰袋装，汽运，年产5kt/年本项目产品为食品级液体二氧化碳产品，产品经检验合格后作为食品级产品销售，不合格产品作为工业级销售用作焊接等工业级用途。表1-2GB1886.228-2016《食品安全国家标准食品添加剂二氧化碳》主要质量指标序号项目指标气态二氧化碳液态二氧化碳固态二氧化碳1二氧化碳(CO2)含量，φ/%≥99.999.9—2水分/(μL/L)≤2020—3氧(O2)/(μL/L)≤3030—4一氧化碳(CO)/(μL/L)≤—5油脂/(mg/kg)≤—56蒸发残渣/(mg/kg)≤—257一氧化氮(NO)/(μL/L)≤2.58二氧化氮(NO2)/(μL/L)≤2.59二氧化硫(SO2)/(μL/L)≤总硫(除SO2外，以S计)/(μL/L)≤0.1总挥发烃(以CH4计)/(μL/L)≤50(其中非甲烷烃≤20)苯(C6H6)/(μL/L)≤0.02甲醇(CH3OH)/(μL/L)≤乙醛(CH2CHO)/(μL/L)≤0.2环氧乙烷(CH2CH2O)/(μL/L)≤氯乙烯(CH2CHCl)/(μL/L)≤0.33氨(NH3)/(μL/L)≤2.5氰化氢(HCN)/(μL/L)≤0.5表1-3GB/T6052-2011《工业液体二氧化碳》指标要求项目指标二氧化碳含量a(体积分数)/10-2≥9999.599.9油分一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b—气味无异味无异味无异味水分露点/℃≤—-60-65游离水无——a．焊接用二氧化碳含量应≥99.5×10-2；b．焊接用二氧化碳应检验该项目，工业用二氧化碳可不检验该项目。(2)工程概况项目名称：十万吨食品级液体二氧化碳及五千吨干冰项目；建设性质：新建；建设单位：黔西合峰环保科技有限公司；建设地点：黔西县经济开发区甘棠园区；总投资：8475.35万元；本项目占地面积为23333.35m2，其中，综合办公楼：占地面积450m2，压缩机厂房：360m2，冰机系统(半敞开式布置)：216m2，干冰生产及包装厂房：225m2，静止设备(室外布置)：216m2，罐区(按150m3立罐12台)：676m2。控制室 (包括控制室、分析室、配电室、备件室)：240m2；消防系统及备件室：144m2；充车平台及待装车场地：1600m2；第二装车平台兼槽车停车场：5000m2。以上各区域实际占地约4127m2，其余为厂区绿化、厂区停车场、道路、装置周边及内部安全间距、装置内部道路及绿化等。项目建设内容详见表1-4。表1-4项目组成及主要工程内容序号项目分类工程内容1.主体工程(10万t/a食品级二氧化碳及5千t/a食品级干冰生产线)1.1压缩机厂房360m2，钢结构，设8t手动检修行吊，四周只设1.2m高实心砖砌矮墙，1.2m以上敞开(靠近厂区界区边界面设隔音墙)；冰机系统(半敞开式布置)216m2(12m×12m)，混凝土排架结构，南北两面设墙，另外两面敞m，屋面放置2台蒸发式冷凝器，最大运行重量15t/台；干冰生产225m2，小瓶充装及干冰生产车间厂房为钢结构厂房，不设行吊，周4及包装厂房边及内部设2.5m高防爆墙；净化静止设备216m2，室外露天室外布置，单层，无框架平台。2.贮运工程2.1产品罐区676m2(15m×60m)，按150m3立罐12台；2.2原料输送管道直接从东面的黔西煤化工修建一条架空管道输送，中间仅隔一条园区道路，原料管线从起点到终点总长约600m，架空敷设，材料为Q235螺旋焊管。标高＞4.5m，在穿越H4道路时，标高约5m。3.辅助工程3.1控制室包括控制间、配电室、备件室，240m2，配电室、控制室及备件室为单层砖混结构，平顶，房间高约5m；3.2充车平台及回车场地总占地面积约为1600m23.3备件室总占地面积约为144m24.办公生活设施4.1办公综合楼位于场地北侧，占地面积约450m2，共4楼，其中：在1F设置员工就餐室和职工休息间，在2-4F设置办公室。5.公用工程5.1供电由黔希煤化工有限责任公司提供10kV电源5.2给水由园区供水管网接入，用水量2620.3m3/d。5.3排水厂区内自建排水管网接到园区管网6.环保工程6.1废气①本项目精馏提纯后产生的废气用于分子筛吸附塔再生利用其热能，最后经分子筛吸附塔高空排放。②由于系统故障或原料气变化，达不到食品级二氧化碳标准时，不合格的产品存储在不合格品储罐，作为工业级产品销售，产生量约3t/a。③餐饮油烟：油烟净化器处理6.2废水配套污水处理厂建成前：项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。6.3固体废物①危险废物暂存间：位于项目北侧，20m2。②生活垃圾：生活垃圾设置带盖的垃圾桶7.依托工程7.1原料气来自本项目东侧的黔希煤化工有限责任公司提供，输送通过DN700的总管送至建设地界区外1米处，再进入界区。3、原辅材料及能源消耗(1)本项目产品主要原料及年消耗量一览表见表1-5。表1-5产品主要原料及年消耗量一览表5产品名称原料消耗定额吨产品年消耗量来源1食品级液体CO2含CO2的工业尾气Nm380080×106黔希煤化工有限责任公司2食品级干冰t2.51.25×104本项目生产的食品级液体CO23专用钢瓶/瓶/100000外购4干冰包袋装/袋/50000外购本项目的原料气体来自黔希煤化工有限责任公司煤制合成气脱碳装置排放的二氧化碳工业废气资源。用量~8000×104Nm3/a，其输送通过DN700的总管送至建设地界区外1米处，再进入界区。项目原料气在厂区内不储存。由于系统故障或原料气变化，达不到食品级二氧化碳标准时，不合格的产品存储在不合格品储罐，作为工业级产品销售，产生量约3t/a。本项目干冰生产装置原料为本项目生产的食品级液体二氧化碳，用量约12.5kt/a，通过管道直接进入干冰机。(2)产品辅料本项目产品主要辅料用量及使用周期一览表如下表所示。1-6产品主要辅料年消耗量及使用周期一览表序号名称型号用量使用周期1脱硫剂食品二氧化碳专用精脱硫剂20.0m3×4台2年2脱烃吸附剂食品二氧化碳专用B级吸附剂(优质活性炭)20.0m3×2台5年3干燥剂进口3A分子筛20.0m34干燥剂进口4A分子筛20.0m35脱苯吸附剂食品二氧化碳专用A级吸附剂(优质活性炭)20.0m3×2台5年6制冷用液氨~6t循环使用①活性碳吸附剂采用食品液体CO2专用优质活性碳吸附剂，主要针对原料气中硫化物及微量苯烃类等杂质，将其可靠脱除至食品级液体二氧化碳标准要求的指标范围内，活性碳吸附剂使用寿命为5年。②干燥吸附剂采用吸附性能和吸附容量优良的3A/4A分子筛为深度脱水干燥吸附剂，脱水的同时，脱除原料气中的残余微量杂质。分子筛吸附塔一共设置两台，一台吸附，一台再6生，两台切换使用。以放空尾气作为吸附剂的再生气源，采用热再生方式进行再生，分子筛使用寿命为3~5年。③制冷用液氨本项目冰机制冷系统采用的制冷剂为R717(液氨)，循环使用，基本无损耗，一次性加入，后期运行过程中根据需要补充。4、主要生产设备本项目主要生产设备见表1-6。表1-6生产设备一览表序号名称规格型号材料数量1原料气缓冲罐Ф2400304/Q245R12预脱硫塔Ф2000Q345R23脱硫换热器Ф800304/Q345R14脱硫加热器Ф800304/Q345R15水解塔Ф2000Q345R16脱硫冷却器Ф800304/Q245R17精脱硫塔Ф2000Q345R18脱烃吸附塔Ф2000Q345R29脱苯吸附塔Ф2000Q345R2除湿器Ф1000304/Q345R1干燥吸附塔Ф1800Q345R2食品级液化精馏系统10万吨高纯系统S30408/16MnDR低温储罐1000立方球罐S30408/16MnDR2再生电加热器Ф600Q345R1冰机蒸发冷冰机成套20#镀锌1冰机虹吸罐Ф500Q345R1制冷剂中间罐Ф1400Q345R1集油器Ф500Q345R17干冰机P/2台20充瓶泵/2台21低温充车泵R83-316H4BM-0608TS1/3台22螺杆式制冷压缩机组HJLLG25IIITA/2台23二氧化碳压缩机活塞式压缩机，4M8-75/28/2台24合计345、职工人数及工作制度，年生产8000小时。项目建成后预计劳动定员为30人，其中15人食住。三、公用工程本项目用新鲜水由黔西县经济开发区甘棠园区有偿供应，通过现有供水管道与本项目的给水系统对接。①工艺用水补充水和生产废水本项目中工艺用水主要有两部分：循环冷却水和软化水。循环补充水按循化水总用量的3%考虑，软化水所需新鲜水按每生产1吨软化水需要3t水考虑。根据项目设计资料，本项目循环用水消耗量约100t/h，本项目工作时间为8000h/a(333d/a)。则本项tath求新鲜水量为9t/h；表1-7拟建项目工艺用水消耗一览表名称单位用水标准消耗量(小时)消耗新鲜水量备注1循环冷却水t/h循环总量补充3%3/2软化水t/h1吨软化水考虑3t新鲜水26蒸发式冷凝器循环用水补充的新鲜水t/h合计9②生活及绿化用水本项目的员工为30人，本项目不在厂区内设置食堂及倒班房，仅在综合办公楼处设置员工就餐室和休息室，用水定额及用水量如下表1-8所示。表1-8生活及绿化用水量及排水量统计表8类别规模用水标准用水量(m3/d)排水量(m3/d)生活用水职工用水30人100L/人·d32.4未预见用水按用水量的10%计0.30.24绿化用水2000m21L/m2·d2/合计5.32.64本项目排水采用雨污分流制，雨水经工业园区雨水管网收集后进入市政雨水管网。根据调查了解，黔西县甘棠工业园区配套污水处理厂暂时未建成运行，园区内的排水管网在园区内部道路修建时已修建完成，目前该区域配套的集污干网已投入使用。配套污水处理厂建成前：项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。本项目气体净化过程采用干法吸附净化，无工艺废水产生。另外，在蒸发冷凝器环节软化水的制取时会产生少量废水，约0.066t/h，排放的废水仅硬度(Ca2+、Mg2+浓度)为进入一次水的4倍，无其他污染物，作为工厂厕所冲洗用水。本项目生产、生活用水、排水情况，见表1-9，水平衡图见图1-1。表1-9用水量及排水量统计表类别规模用水标准排水量(m3/d)生活用水职工用水30人32.4未预见水10%0.30.24小计3.32.64生产用水循环冷却水循环水2400/循环冷却水的补充用水新鲜水72/软化水所用新鲜水新鲜水/绿化2000m21L/m2·d2/合计2620.32.649图1项目水平衡图(单位m3/d)项目由黔希煤化工有限责任公司提供10kV电源，可满足项目运营的需求。4、火灾报警与消防控制系统按建筑物设计防火规范中生产的火灾危险性类别的划分原则，本项目的生产火灾危险性类别为“戊”类，根据《GB50016-2006建筑设计防火规范》要求，本项目不属于“应设置自动灭火系统”场所。采取的相应消防措施有：①项目界区外围已基本形成环行消防通道，并设置有环状室外消防给水管网的室外消火栓。②厂房内根据需要设置火灾自动报警系统和干粉灭火器等灭火器材。③采用充电蓄电池灯具作为疏散照明，其放电时间不小于20分钟。④冰机厂房室内及室外储氨罐旁共设置4点氨泄漏报警器，报警信号进入控制室DCS系统，控制室可以根据需要远程停冰机及其它所有用电设备。四、平面布置合理性分析本项目位于黔西县经济开发区甘棠园区用地内，全厂总平面布置充分考虑厂区生产原料、产品物料、人流流向等因素，功能分区明显。生产区：项目主要生产区位于拟建项目用地的南区域，由南至北分别为二氧化碳压缩机房、提纯液体二氧化碳区、二氧化碳球罐和干冰车间，其中提纯液体二氧化碳装置和二氧化碳压缩机房为一套生产装置，平面布局上相邻。二氧化碳充装区临近二氧化碳生产区位于其北侧，运输便捷。非生产区：建设单位非生产区为办公楼，位于拟建项目用地的北区。该区域独立成区，与生产区相隔离，靠近园区主要道路，便于人员出入，西侧设有停车区域。项目非生产区布置在全年主导风向的侧风向，办公生活区受项目污染影响很小。拟建项目厂区主要道路为8米宽，次要道路为6米宽，道路转弯半径12米。道路及场地采用混凝土路面。拟建项目沿主要生产区周围设有宽度不小于6米的环形消防道路，能够满足在事故状态下消防车辆迅速快捷到达事故现场，保证生产安全。为提高和改善工厂员工生产、工作环境，在不影响安全、消防、检修要求下，项目充分利用厂区边角和空余地带进行绿化，合理种植行道树、绿篱、草皮等，全厂绿地率控制在8.6%。从整体上看，项目平面布局空间安排紧凑，功能分区明确，物流比较通畅，可相互协调，便于管理；从环境保护角度考虑，项目的平面布局合理可行。项目平面布置详见附图2。五、与产业政策相符性分析本项目为工业排放废气综合利用项目，依据中华人民共和国国家发展和改革委员发布的《产业结构调整指导目录(2013年本)》，本项目属于“第一类鼓励类”第“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“15.三废综合利用及治理工程”及“39.碳捕获、储存及利用技术装备”类，为鼓励类项目。该项目产品符合国家综合利用“三废”产业政策的发展方向，顺应了国家“落实节约资源和保护环境”的基本国策，“建设低投入、高产出，低消耗、少排放，能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会”的“十二五”规划要求，具有很好的社会效益，黔西合峰环保科技有限公司利用黔希煤化工投资有限责任公司煤制合成气脱碳装置排放的CO2尾气，建设100kt/a食品级液体二氧化碳和5kt/a干冰生产线是妥当和可行的。项目2018年12月10日于黔西县发改局取得备案证明《贵州省企业投资项目备案证明》(2018-520522-77-03-541420)。综上所述，拟建项目的建设符合国家产业政策、黔西县投资体制改革要求。六、项目选址合理性分析本工程拟建设在贵州省毕节市黔西县，紧邻原料气供应单位黔希煤化工投资有限责任公司。有利条件在于：紧邻原料气供应单位，原料气输送便利；交通运输方便。项目所在区域给水、供电等基础措施完善，为项目选址的有利条件。此外，项目区内不在风景名胜区、自然保护区、水源保护区和其他需要特别保护的区域内，基本无环境制约因素，项目选址相对合理。综上所述，项目选址基本合理。七、规划符合性分析贵州黔西经济开发区是2012年经省人民政府批准成立的省级经济开发区，开发区总规划面积56.59平方公里，下辖岔白和甘棠两个园区(一区两园)。规划产业主要以煤电、煤化工、煤机制造、特色食品加工、纺织服装和电子信息为主导产业，辅之以建材、高新、物流、医药和机械制造等产业。开发区区位优势明显，与县城形成“一城两翼”布局，在建的成贵快速铁路客货运输站及黔金、贵黔、黔织、黔大高速公路石板互通紧邻开发区。本项目主要为食品级液体二氧化碳及干冰生产项目，性质属于特色食品加工类，选址位于黔西县经济开发区甘棠园区，已取得毕节市黔西县发展和改革局备案证明，编码为2018-520522-77-03-541420，详见附件3。因此本项目规划合理。八、项目与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》符合性分析根据《贵州省生态保护红线管理暂行办法》，项目建设区域未处于贵州省生态保护红线范围内，项目占地主要类型为荒地，项目与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》不相冲突。九、施工组织设计(1)施工场地项目施工场地实行安全管理、文明施工。项目施工场地位于项目空地。(2)施工生活区项目施工人员多为当地居民，因此，不设施工生活区。(3)施工人员数量项目施工期各工种进场高峰人数详见表1-10。表1-10项目施工期各工种进场高峰人数一览表序号工种数量(人)1石工(平工)2钢筋工53测量工14机运工35混凝土工36指挥工1738管工19计量工1管理人员2(4)施工工期与施工人数项目总工期8个月(2019年2月~2019年9月)，项目进场施工最高人数为20人/d。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目现状主要是工业园区内其它企业生产产生的噪声及园区道路上货运车辆产生的噪声及粉尘，主要污染物为CO、NO2、TSP等，本项目属于新建项目，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。黔西县甘棠工业园区配套污水处理厂暂时未建成运行，黔西县甘棠工业园区内的排水管网在园区内部道路修建时已修建完成，目前该区域配套的集污干网已投入使用。园区内企业及其他单位产生的生活污水统一由化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。建设项目所在地自然环境、社会环境简况一、自然环境简况(地理位置、地形、地貌、气候、气象、水文特征、生物多样性、矿产资源)：黔西县地处贵州中部偏西北，乌江中游鸭池河北岸，东经105°47′~106°26′、北纬26°45′~27°21′之间。距贵阳市城区中心117km，距毕节市115km。东邻修文以六广河分界，南邻清镇、织金以鸭池河、六冲河分界，西及西北以凹水、西溪分界与大方毗邻，东北与金沙接壤。县域总面积2380.5km2。本项目拟建于黔西县经济开发区甘棠园区，北068乡道，交通方便。2、地质、地貌、黔西县位于贵州中部偏西北，乌江中游鸭池河、六广河及六冲河下游左岸，境内地质结构和地貌类型复杂，地上、地下资源丰富，自然地理特色明显。项目区位于贵州高原西北部，属中低山侵蚀、剥蚀山地地貌，地形切割较强。项目区内总体地势南高北低。井田最高点为西南部的大山山顶，海拔标高1735m，最低点位于井田北东面副斜井旁边的皮家寨处，海拔标高1405m，最大相对高差330m。本区地质构造属扬子(Pt)准地台黔北(Z-T23)台隆起遵义断拱毕节北东向构造变形区。所在区域亦属于传统称谓的“黔中隆起”腹地，区域内构造形迹以一系列北东或北北东向的背斜、向斜及与之斜交的北东、北西两个方向的断裂为主。地形多样，山高坡陡，河谷深切，属于典型喀斯特岩溶地貌地区。建设项目所在区域气候为北亚热带季风湿润区，据黔西气象局的1957~2006年气象资料统计显示，年均风速1.2m/s，年主导风、冬季主导风和春季主导风均为NE，平均气温22.9℃(7月份)，最低月平均气温3.8℃(1月份)，年平均气温14.0℃，极端最高气温为35.4℃(1958年7月23日)，极端最低气温10.4℃(1977年2月9日)，降水量多集中于夏季，冬季降水量较小，最大月平均降水量为169.2mm(6月份)，最小月平0均降水量为20.2mm(2月份)，枯季为11月-来年4月，月平均降水量为24.4-34.2mm。全年平均降水量989.2mm，多年平均相对湿度为82%。项目区总的气候特点是：春迟夏短，秋早冬长，水热同季，干湿异期，四季分明。黔西县为低纬度、高海拔的高原山地，属于中亚热带湿润季风气候区，自然植被为阔叶林、针叶林、灌丛和草丛。人工植被以用木材林为主，经济林木次之。县内自东南向西北地带性植被由中亚热带常绿阔叶林向北亚热带常绿落叶阔叶混交林演替。现有植被主要有三类：一是常绿阔叶林，多以残存的林片斑点状分布在边远山地，面积很小，组成的树种以壳斗科的丝栗栲、各种青相和香樟，以及女贞、野柿、榉树及少数落叶树种，构成具有四季常绿、半球状林冠的典型外貌。二是生长在石灰岩钙质土地区的常绿、落叶阔叶混交林，常混生有榆树、鹅耳枥、黄连木等落叶树种，为较典型的岩溶森林。三是在部分砂岩、页岩、砂页岩黄壤地区，多由光皮桦、枫香、山杨、响叶杨、栎类等构成的落叶阔叶林。况①地表水黔西县河流均属长江流域乌江水系，主要河流有马路河、野纪河、洗革河、皮甲河、沙窝河、洪家渡水库等，分别流经县境的北、东、南和西南。根据现场踏勘，本项目所涉及的地表水体为项目地西面的西溪河，距项目地约400m。西溪河为凹水河一段，凹水河自北向南流经桃井、西溪，称西溪河，在西溪越贵毕公路，继续南下经锦星乡称凹水河，于锦星乡西南边沿注入六冲河。凹水河为六冲河主要支流，全长42.3米，落差564米，河床比降7.5%0。上游河谷深切，水流湍急，下游河岸较开阔，水流较缓，多年平均流量7.9秒／立方米。六冲河属乌江左岸支流，由锦星乡凹水河口起，流经西南部、南部，于化屋汇人三岔河止，为本县与织金县的界河(现为洪家渡水库部分水面)。该河流经锦星、五里、沙井称化冲河，流经羊场称臭皮河。流经五里乡洪家渡一段两岸较开阔，地势较平坦，水流较缓外，其余河谷深切，水流湍急。河段长53公里，境内流域面积230平方公里，多年平均流量142秒／立方米。洪家渡水库位于乌江上游北源六冲河下游河段，坝址位于五里乡寄种坝下游约4公里处的峡谷中，左岸属五里乡化石片区，右岸属织金县八步镇沙桂片区。水库大坝坝顶高程为1147.3米，正常蓄水位1140米，面积80.5平方公里，干流回水长度约84.86公里；水面平均宽度约460米，最大宽度约3570米，最大水深约175米。总库容49.25亿立方米，相对正常蓄水位1140米，7亿立方米，调节库容为33.61亿立方米，为多年调节水库。装机容量3x20万千瓦。洪家渡水库于2004年建成蓄水，以发电为主，兼有防洪、灌溉、渔业、旅游、工农业用水等综合效益，不具有饮用功能，可对下游各梯级电站进行径流调节。本项目东南侧1000m地表水驮煤河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，主要服务功能为工业灌溉、渔业、旅游等，不具有饮用功能。②地下水本项目附近200m范围内无地下水出露点。二、社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护、旅游资源等)：1、行政区划及人口2016年，黔西县辖建制镇15个、建制乡10个(少数民族乡10个)、街道4个，全县948570人，人口最多的水西街道2016年末总人口58472人，人口最少的中建苗族彝族乡2016年末总人口12327人。教卫生2016年，黔西县的教育支出为65464万元，比2011年增长41.1%。其中义务教育支出54704万元，增长49.8%。全年教育支出占全县生产总值的比例为6.3%。全县有幼儿园34所，校舍建筑面积达28439平方米，生均校舍面积1.36平方米;小学教育学校数294所(其中:工读学校1所，特殊教育学校1所)，校舍建筑面积达308739平方米;初中学校45所(其中九年一贯制所学校12所)，校舍建筑面积达189004平方米;高中阶段学校12所(其中:职业高中1所，高级中学3所)，校舍建筑面积达160276平方米。苗族的刺绣、蜡染、苗族的跳坡节、彝族的火把节等民族工艺、民族节日和自然人文景观受到外地游客的青睐，英雄桥革命烈士纪念碑列为国家级文物保护单位，是较好的革命教育圣地，每天都有络绎不绝的游客前来瞻仰，黔西县古八景之一的"渭滨鱼窦"和谚称"隔河烧香，青龙吐水"等景致，引人入胜，魅力无穷。3、旅游资源及文物本项目周围无需要特别保护的文物古迹、风景名胜地、生态敏感点。状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：项目区域地处工业园区内，无大型产污的工业企业，生态环境较好，环境空气能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本项目有关河流为驮煤河，按照贵州省毕节地区地表水域环境功能区划类规定，驮煤河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。本项目所在地无地下泉水出露点，地下水满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。项目所在地为一般农村地区，周边无大型工矿企业，区域声环境质量能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。态环境项目所在地附近植被分布有杉、松、柏树等针叶林和常绿落叶混交林，村寨中人工栽种李、樱桃、核树、漆树、椿、滇杨等树木。项目所在区域常见的野生动物有蛙、蛇、鹰、燕、麻雀、乌鸦等，由于项目所在地为集镇区域，人为活动频繁，未发现国家重点保护的野生动植物，生态环境质量一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据对项目周围环境现状的现场调查，结合项目特征，确定本项目主要环境保护目标如表2所示。表2本项目主要环境保护目标编号环境要素环境保护对象名称方位距离规模环境功能1大气环境龙家场居N25户(75)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准映山村居ES340人2地表水环境驮煤河EN/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类3地下水环境项目所在///《地下水环境质量标准》区域地下含水岩层(GB/T14848－2017)Ⅲ类4环境噪声龙家场居N25户(75)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类5生态环境周边旱地、植被周边生态不降低20用标准环境质量标准SO2、NO2、PM10、TSP、PM2.5执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。具体标准值见下表。表4-1环境空气质量标准一览表单位：μg/m3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准1小时平均500NO2年平均401小时平均200PM10年平均024小时平均TSP年平均20024小时平均300PM2.5年平均524小时平均5(1)地表水项目东南侧1000m为驮煤河，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准，详见下表。表4-2地表水环境质量标准一览表单位：mg/L(pH无量纲)序号项目Ⅲ类标准来源1pH值≤6~9《地表水环境质量标准》(GB3838–2002)Ⅲ类标准2COD≤203BOD5≤44NH3-N5石油类≤0.056≤30《地表水资源质量标准》(SL63-94)(2)地下水项目所在区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，21表4-4地下水环境质量标准一览表单位：mg/L(pH无量纲)分分类标准值项目III类pH6.5~8.5总硬度≤450溶解性总固体NH3-N≤0.5总大肠杆菌≤3.0(个/L)项目区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，标表4-5声环境质量标准单位：dB(A)类别昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准6050污染物排放标准气污染物项目施工期涉及废气主要为粉尘，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准，具体详见表4-6、4-7。表4-6《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值点(mg/m3)排气筒高度(m)二级颗粒物35周界外浓度最高20593023项目运营期设置食堂1个，设置1个灶台，根据《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)，项目餐饮油烟排放标准限值见表4-7：表4-7油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效规模小型基准灶头数对应灶头总功率(108J/h)对应排气罩灶面总投影面积(m2)最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率(%)本项目废水主要为职工生活污水，园区配套污水处理厂建成前：项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二22期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。本项目气体净化过程采用干法吸附净化，无工艺废水产生。施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准，营运期项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中2类标准。具体标准值见表。表4-8《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准昼间夜间7055表4-9营运期噪声排放执行标准一览表单位：dB(A)标准昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准6(0)5(0)体废物项目产生固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单；生活垃圾执行《生活垃圾收集运输技术规程》(CJJ205-2013)。项目产生的危险废物执行《危险废物贮存控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中标准。本项目精馏提纯后产生的废气用于分子筛吸附塔再生利用其热能，最后经分子筛吸附塔高空排放。因此，建设不给大气污染物总量控制指标。项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。本项目气体净化过程采用干法吸附净化，无工艺废水产生。因此，建设不给水污染物总量控制指标。23分析一、工艺流程简述项目施工期工艺流程如下图：图3项目施工期工艺流程和产污环节图食品级液体二氧化碳生产工艺及排污节点图：图4项目营运期生产工艺流程和产污环节图食品级液体二氧化碳生产工艺流程简述：从界区外来的原料气，先经过缓冲罐缓冲后进入CO2压缩机，采用无油润滑活塞式压缩机或螺杆式压缩机加压至2.85MPa进入净化系统。进入净化系统的原料气先经过干法精脱硫精脱原料气中的H2S和COS等硫化物。脱硫合格的原料气先经24过预冷除湿除去原料气中的部分饱和水，然后依次经过吸附净化、深度干燥后将原料气中的水分脱除至10ppm以下，然后进入低温液化精馏系统，利用冰机制冷系统提供的冷量将原料气液化后进入提纯塔进行精馏提纯，原料气中的不凝性杂质 (H2、CO、N2、CH4及部分未完全回收的CO2等)放空出来，经过回收冷量后去再生干燥塔内的吸附剂后放空，从精馏系统出来的合格的工业级液体二氧化碳产品过冷至约-25℃后进入产品储罐。食品级干冰生产工艺及排污节点图：食品级干冰生产工艺流程简述：干冰实际上为食品级液体二氧化碳下游产品，是为提高食品级液体二氧化碳附加值、扩大应用范围的进一步深加工产品。来自生产装置食品级液体二氧化碳储罐的液体二氧化碳产品，需要用槽车对外销售运输时，经过充车泵输送进入食品级液体二氧化碳专用槽车，作为槽车运输产品对外销售；需要充瓶销售时，经过充瓶泵加压充入专用钢瓶，作为瓶装液体二氧化碳产品对外销售；需要生产干冰时，从储罐来的液体二氧化碳温度约-25℃，与干冰机驰放的约-78℃的气态二氧化碳换热预冷后进入干冰机，在干冰机内经过喷嘴喷出降压膨胀后温度急剧降低，一部分汽化成气态CO2，经过捕雪器回收携带的粉末干冰后放出，再经过预冷器回收冷量后返回生产装置的二氧化碳压缩机作为生产液体二氧化碳产品的原料气。干冰机膨胀箱内形成的粉末状干冰，经过收集后间歇压冰、切冰后形成所需外形尺寸的块状干冰，装入保温箱/盒后对外销售。干冰的生产无废气、废水。由于系统故障或原料气变化，达不到食品级二氧化碳标准时，不合格的产品存25储在不合格品储罐，作为工业级产品销售，产生量约3t/a。A、分子筛再生工艺本项目分子筛吸附塔一共设置两台，一台吸附，一台再生，本项目的再生工艺示意图如下所示。分子筛再生工艺流程图工艺说明：分子筛吸附塔在项目工艺流程中主要起干燥剂的作用。当吸附水份达到一定量时，为了取得好的操作性能和尽可能长的寿命，必须进行再生。本项目分子筛的再生的方法为：改变温度，即“变温”。它是通过加热分子筛达到一定温度后除去吸收的水分。分子筛一个吸附另一个再生。根据分子筛的工作原理：温度低时利于吸附，在温度高时利于再生。所以分子筛一般都是在低温时工作，再生时高温。所以当加热再生结束时，分子筛要有一定的时间用温度低的气体来冷却，这就是冷吹。冷吹的作用就是使再生的分子筛温度降低到与另个工作的分子筛一致，然后切换过来，这样系统比较稳定不会产生波动。本项目提纯后的尾气为低温尾气，通过管道进入再生装置，让其吸收其冷量后，由分子筛塔放空。本项目的硫化物及大量的微量烃类杂质在一级吸附塔吸附，吸附剂为活性炭，二级吸附作用与一级吸附相同，起产品质量把关作用。分子筛主要是吸附原料中的水分，起深度干燥作用，再生时用加热后的放空尾气将吸附的水分带出来。无其它大气污染物产生。B、软化水制取工艺为了确保本项目用水的一个环保度，本项目蒸发式冷凝器使用的水为软化水。本项目蒸发式冷凝器软化水制取工艺如下所示。26软水制取工艺图工艺说明：反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过二、主要污染工序本项目施工期主要工作内容为：基础工程施工、主体工程及附属工程施工、道路建设等。表5-1污染源与污染因子识别表污染物污染来源污染因子废气施工及运输粉尘无组织粉尘运输车辆及设备尾气声机械设备、汽车运输机械噪声、运输车辆噪声建筑垃圾废弃的钢材、用过的包装纸等27职工生活生活垃圾表土挖土方废水职工生活CODBODSS施工废水(1)废气本项目施工期间主要大气污染物为施工及运输扬尘、运输车辆及设备尾气。①施工扬尘具有量多、点多、面广的特点，为项目施工期的主要环境影响因素之一。项目施工期间应采取相关措施：在风速大于四级时应停止挖、填方等工程作业；在连续晴天又起风的情况下，对弃土表面洒水；对临时堆放的泥土、易引起尘土的露天堆放的原材料应采取覆盖措施；对运输渣土的车辆采取覆盖措施，并且对工地的运输车辆清洗车轮；对混凝土使用应尽可能采用商品混凝土作业，施工场地采用半封闭或设围栏设施等措施。②运输车辆和施工机械过程中排放的尾气，其主要污染物是未完全燃烧的THC和CO、NOX等。项目施工场地扩散条件良好，这些废气可得到有效的稀释扩散。(2)废水本项目施工期废水主要为施工废水、生活污水。①施工期间产生的施工废水约10m3/d，主要是场地冲洗、车辆冲洗等产生的少量废水。施工场地内设置简易沉淀池，生产废水经简易沉淀池处理后用于场地喷洒，不外排。②本项目施工期进场人数约为20人，生活用水按100L/人·d计，用水量约2m3/d，以排放系数0.8计，排放量约为1.6m3/d。生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。(3)噪声施工期噪声源有固定声源和流动声源。固定声源主要指机械设备在工作时产生的噪声；流动噪声源主要是运输用载重汽车。主要噪声源及声压级见表5-2，各阶段车辆类型及声压级见表5-3，以下噪声来源于《噪声控制工程》。表52主要噪声源状况单位：dB(A)施工阶段声源声压级施工阶段声源声压级土石方阶段挖土机78~96安装阶段打桩机手工钻基础及结构混凝土搅拌机无齿锯28阶段振动器云石机磨光机90~95表5-3各交通车辆声压级单位：dB(A)施工阶段运输内容车辆类型声压级土石方阶段土石方运输载重车75~90基础及结构阶段建筑材料运输载重车安装阶段生产设备轻型载重车(4)固体废物本项目规划总用地23333m2，根据同行业情况估算，挖填方量基本平衡，挖方过程中产生的表土全部用于绿化用土。本项目固废主要为施工人员生活垃圾和施工过程产生的建筑垃圾，生活垃圾按每人0.5kg/d计算，施工期为8个月，产生量为2.4t，生活垃圾统一收集后，定期运送至当地环卫部门指定生活垃圾填埋场处置；施工过程产生的建筑垃圾主要为施工中废弃的钢材、用过的包装纸等施工垃圾，根据类比资料分析，施工期建筑垃圾按0.5kg/100m2计，项目产生建筑垃圾为0.012t，项目产生的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的由建设单位自行运送至当地环卫部门指定建筑垃圾堆存点堆存处置。(5)生态环境本项目厂址总占地23333m2。本次项目厂房进行设备安装，不会改变土地原有利用方式，开挖量不大，不会改变原地貌、不会损坏原有水土保持功能；施工产生的废土废渣很少，经妥善处置，不会对周边生态环境产生影响。同时根据现场调查，项目评价区未发现受保护野生动物集中栖息地，也没有自然保护区等敏感区。(1)废气①项目排放废气主要为不凝气。液态CO2及所夹带的未凝气进入回流罐，再去精馏塔进一步精馏提纯，气体组分经精馏塔顶部排出，返回生产系统作分子筛再生气源用，动植物油：60~120mg/L。本项目生活污水取值为COD：500mg/L，SS：由于系统故障或原料气变化，达不到食品级二氧化碳标准时，不合格的产品存储在不合格品储罐，作为工业级产品销售，产生量约3t/a。②员工食堂产生的餐饮油烟。29该项目设置1个灶台，采用液化石油气作为能源，无污染物排放，对环境无影项目烹饪过程中会产生一定量的油烟废气。项目员工15人食宿，其食用油用量平均按0.05kg/人·天计，日耗油量为0.75kg/d。据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的3%，经估算，则高峰期该项目所产生的油烟量为7.5g/h。项目油烟产生浓度为3mg/m3(按风量2500m3/h计)，高于《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准值的最高许排放浓度2.0mg/m3。项目食堂安装处理效率为80%的油烟净化装置，处理后油烟排放0.6mg/m3，油烟排放量0.0015kg/h，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准值的最高允许排放浓度2.0mg/m3，对周边大气环境影响较小。本项目职工食堂油烟净化率80%以上的油烟净化装置处理后其排放达到《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)小型标准要求，不会对区域大气环境造成影响。(2)废水本项目原料来源为气体，净化工艺为干法净化工艺，生产过程中无工艺废水产生。主要废污水为软水制备过程产生的少量废水以及生活污水。①生产废水软水制备废水：在蒸发冷凝器环节软化水的制取时会产生少量废水，本项目软水制备时的废水为0.066t/h，排放的废水仅硬度(Ca2+、Mg2+浓度)为进入一次水的4倍，无其他污染物，软化水设备所产生的废水不排放，作为工厂厕所冲洗用水。②生活污水项目的生活污水主其产生量为2.64m3/d。主要污染物为：COD、SS、氨氮、动植物油。园区配套污水处理厂建成前：项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。(3)噪声：本项目运营过程中产生的噪声，主要为制冷、压缩、尾气放空时产生的噪声。设备噪声主要来自备用压缩机厂房、冰机系统房，等效声级70~90dB30表5-4本项目主要设备源强一览表序号设备数量噪声源位置源强1压缩机2台压缩机房902制冷机组2台制冷机房3输送泵//704排气设备1台分子筛吸附塔(3)固体废物本项目营运期间产生的固废包括办公生活垃圾、危险废物、一般固体废物。①生活垃圾主要为厂区职工办公和生活产生的垃圾，产生量每人每天1.0kg，厂区职工为30人，每天产生垃圾约0.03t/d，约9.9t/a。集中收集到有盖的移动垃圾桶，定期委托环卫部门处理。②危险废物废活性炭：本项目的的危废主要来源吸附过程产生的废活性炭(HW49其他废物)，活性炭每一年更换一次，废活性炭产生量约14t/a；活性炭本身不属于危险废物，但由于其吸附了有害气体苯、烃类等，若处置不当，将对外环境产生一定的危害。废机油：本项目机械维修过程中产生的少量废机油0.02t/a(HW08)，委托有资质的单位处理。③一般固废失效分子筛干燥剂：分子筛的干燥剂每8~10年更换一次，产生量约13t/次。在运行的过程中会产生废弃的包装盒和包装袋，约0.06t/a，直接返还给包装袋和纸盒厂家。固废产生工段及产生量汇总表如下：表5-5固废产生工段及产生量估算汇总表种类废物名称产生工段生量产生量处理/处置措施生活垃圾办公和生活0.03t/d9.9t/a定期清运危险废物(HW49)吸附、提纯/委托有资质的单位处理危险废物(HW08)维修/0.02t/a一般固废干燥/年更换一次)交由提供商回收处理包装/0.06t//a31项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前排放浓度及排放量浓度产生量浓度排放量大气污染物施工期施工场少量颗粒物≤1.0mg/m3营运期汽车汽车尾气/少量/少量，达标排放分子筛N、O2、未完全回收的CO2///450Nm3/h地表水污染物施工期施工废水施工场地内设置简易沉淀池，生产废水经简易沉淀池处理后用于场地喷洒，不外排。生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。运营期厂区职工生活污水COD5000.434000.353500.313000.26NH3-N400.035300.026废物施工期施工过程主要为施工废弃物料、建筑弃渣及施工人员生活垃圾。建筑垃圾在施工完成后由业主或施工单位负责清运，生活垃圾委托环卫部门处理。营运期运营期间一般生活垃圾9.9t/a定期委托环卫部门清运废包装纸、盒0.06t//a由提供商回收处理废分子筛干燥剂3t/次由提供商回收处理危险废活性炭委托有资质的单位处理废机油0.02t/a施工期施工机械各类施工机械噪声：88~98dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)营运期制冷设机等各类制冷设备、尾气放空的噪声：100dB(A)噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准主要生态影响、保护措施及预期效果本项目对生态环境主要是施工期的影响，项目场地目前已由园区管委会平整完毕，工程建设主要在场地内进行，不会影响当地的生物群落和生态环境。但本项目在施工基础开挖过程中，松土层遇雨或未采用防流失措施，可能产生水土流失，工程土方堆置若无防范措施，亦可能发生水土流失。为减轻施工场地水土流失，本评价提出以下措施：①地块内的汇水区域应修建临时排水沟和临时沉沙池；对表土临时堆放区坡角处用装土编织袋挡墙拦挡，表面用塑料彩条布覆盖。对于长时间裸露的开挖面，遇雨时应用塑料布覆盖，减轻降雨的冲刷。②在动土施工之前，结合场区建筑、道路、绿化布置，开挖的土石方尽可能及时直接回填到位，32最大限度减少临时堆放量。③施工完成后及时搞好植被的恢复、再造和地面硬化等工作。33分析一、施工期环境影响分析：1、大气环境影响分析及污染防治措施(1)施工机械及交通运输车辆燃油废气影响分析施工期的施工机械及各类交通运输车辆的运转将消耗油料，油料的燃烧将产生、排放一定量的尾气，主要有SO2、NOX、CO和HC等。机械燃油废气排放量较小，且间断排放。本项目由于工程量小，各类机械设备及运输工具产生的尾气对环境影响不明显。本环评建议项目采用汽车尾气检测合格的交通运输车辆，对排放的尾气进行控制，严禁冒黑烟、故障车辆驶入施工区域，以减轻燃油废气对周围环境的影响。(2)施工期扬尘的影响分析施工期间的扬尘主要集中在土建施工阶段，一般起尘分为风力扬尘和动力扬尘，其中风力扬尘主要是由于露天堆放的建筑材料及裸露在施工区表层的覆土因天气干燥，在有风条件下产生的扬尘；动力扬尘主要是由于建筑材料在装卸、搅拌过程中因外力作用而产生尘粒再悬浮。①施工期运输扬尘的影响分析根据类比及相关资料分析，汽车运输造成的扬尘占扬尘总量的60%，在完全干燥的情况下，按照经验公式计算：式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V—汽车速度，km/hr；W—汽车载重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m2；下表为一辆载重5t的卡车通过长度为500m的路面，在不同清洁程度的路面(道路表面粉尘量)、不同行驶速度情况下产生的扬尘量。34mkmk表6-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆p车速(km/h)0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2).0(kg/m2)50.02830.04760.06460.08010.09470.05660.09530.31860.08500.24030.28410.4778200.25830.32040.37880.6371由此可见，在同样的路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右。下表为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明每天洒水4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20-50m范围。表6-2施工场地洒水抑尘试验结果距离(m)52030100TSP小时平均浓度(mg/m3)不洒水2.890.860.60洒水2.010.67因此，对施工期运输扬尘可采用限速行驶、定时清扫道路、保持路面清洁，同时对车辆轮胎进行清扫，车辆加盖篷布，并适当洒水等有效手段。②施工期场地风力扬尘的影响分析由于施工需要，一些建材需露天堆放，一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，按堆场起尘的经验公式计算：式中：Q—起尘量，kg/t·a；V50—距地面50m风速，m/s；V0—起尘风速，m/s(V0与粒径和含水率有关)；W—尘粒含水率，%。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。根据类比资料分析：施工扬尘的影响范围最远可达下风向150m处；施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围内影响较大，路边颗粒物浓度可达10mg/m3。因此，施工期间应制定必要的防尘措施，减少施工扬尘对周围环境的影响。主要防尘措施：35a、采用商业混凝土，不设置现场混泥土搅拌站。b、对施工现场进行科学管理，施工现场合理布局，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。c、开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且建筑材料应随用随运，建筑垃圾则应及时运走处理。针对项目项目四周环境敏感点，需设置相应围挡，防止扬尘量对周边环境敏感点产生影响。d、谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，防止或减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水抑尘，减少运输过程中的扬尘，施工渣土必须覆盖，严禁将施工产生的渣土带入交通道路。e、施工场地应尽量置于棚内，并设置围挡，如瓦楞板或聚丙烯布在施工区四周围屏蔽，以防扬尘扩散，同时在厂房建设过程中，需采取设置抑尘网等措施，减少扬尘对周边环境保护目标的影响。f、4级以上大风天气，不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工，并对施工场地做好遮掩工作。g、定期对路面和施工场区晒水，保持下垫面和空气湿润，减少起尘量，洒水频率视天气情况调整，原则上晴天每天不少于4次。施工区空气要一直保持湿润。进出车辆的车轮要经常冲洗，设冲洗水沉淀池。对项目施工场地内进行洒水，30m范围内能有效降低扬尘浓度至0.67mg/m3；同时，在施工场地设置围挡；对运输车辆等进行遮盖、密闭等措施，将促使施工场地扬尘进一步得到有效抑制。经采取上述措施后，施工期扬尘能达标排放，对周边大气环境影响较小。2、水环境影响分析及污染防治措施建设项目施工废水排放主要包括施工人员的生活污水和施工废水(机械冲洗水、灰浆水等)。项目施工人员产生的生活污水，主要污染物为BOD5、COD、SS等。施工期的施工人员20人，按100L/人·d计(不食宿)，项目施工期产生生活污水量1.6m3/d，项目施工期8个月，则施工期生活污水产生量为384m3，生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。施工期废水主要有运输车辆冲洗水、混凝土工程的灰浆水，主要污染物为SS，类36比同类建设项目，施工期冲洗水、混凝土工程的灰浆水产生量约为10m3/d，废水经沉淀池+清水池(规模：10m3)处理后回用做抑尘用水，沉淀物进行工程回填，不排入外环境。经处理后，项目施工产生的废水不会对周围环境造成明显的影响。3、噪声环境影响分析及污染防治措施工程施工噪声源主要包括：工程开挖、构建物砌筑、场地清理和修理等使用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源。经建筑工程施工工地噪声声源强类比调查分析，确定拟建工程的噪声影响主要来源于施工现场(场址区内)的声源噪声。施工期主要工程项目有基础开挖及其设备安装等。这些工程使用的机械主要有铲平车、压路机、振捣机等，在施工过程中，这些设备产生的噪声可能对作业人员和场址周围环境造成一定影响。建筑施工产生的噪声很强，噪声源的声压级一般在75dB(A)以上。在实际工程施工中，各类机械同时施工，各类噪声源辐射叠加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。为了减少噪声对周围环境的影响，应对施工期间噪声影响加强控制。工程机械噪声主要属于中低频噪声，因此只考虑扩散衰减，预测模式如下：L2=L1-201lg(r2/r1)(r2＞r1)其中：L1、L2——距离声源r1、r2处的噪声值，dB(A)；r1、r2——预测点距离声源距离。由上式可以推算出噪声随距离衰减的量△L：△L=L1-L2=20lg(r2/r1)由上式可以推算出噪声值距离衰减的关系，结果见表6-3。表6-3噪声值与距离的衰减关系距离(m)50200250400600△L(dB(A))3034404346485255据此，本次环评选择了噪声最高的电钻、电锤计算，现场施工随距离衰减的值见表6-4。表6-4现场施工噪声随距离衰减后的值距离(m)50200250400600L(dB(A))71656259575350从上表可以看出，白天施工机械噪声值超标在200范围内，对周边的农户有一定37影响，夜间将对周围600m范围内产生影响。施工期部分噪声作业时边界噪声可能会超标，对周围农户会造成一定影响。因此，强施工噪声对周围声学环境的影响不容忽视，应采取有效措施加以控制，尤其是夜间禁止高声作业，尽量减轻对周边敏感点的影响。施工期噪声污染是暂时的，随着施工期的结束而结束。通过相应控制措施，场界噪声绝大部分时间达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定。4、施工期固体废物污染防治措施及影响分析施工期固体废物主要包括建筑垃圾和施工人员的生活垃圾、少量表土。本项目规划总用地23333m2，根据同行业情况估算，挖填方量基本平衡，挖方过程中产生的表土全部用于绿化用土。本项目固废主要为施工人员生活垃圾和施工过程产生的建筑垃圾，生活垃圾按每人0.5kg/d计算，施工期为8个月，产生量为2.4t，生活垃圾统一收集后，定期运送至当地环卫部门指定生活垃圾填埋场处置；施工过程产生的建筑垃圾主要为施工中废弃计，项目产生建筑垃圾为0.012t，项目产生的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的由建设单位自行运送至当地环卫部门指定建筑垃圾堆存点堆存处置。二、营运期环境影响分析1、大气环境影响分析及防治措施本项目营运期的大气环境影响主要来自精馏提纯用于再生循环后的废气及分子筛再生释放的硫化物及烃类气体对环境的影响。随原料气进入系统中的硫化物、烃类、苯等有毒有害杂质已经在净化过程中得以转化脱除，目前本项目采取的提纯工艺已经比较成熟，杂质去除率很高，排放的废气主要来自于未完全回收的二氧化碳气和原料气中带入的低沸点不凝性气体(N2、O2)，排放量约450Nm3/h。氮气是惰性气体，无色无味的气体，且通常无毒，化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，氮气占大气总量的78.12%，是空气的主要成份之一。CO2为主要的温室气体之一，因此，本项目建成投产后，不仅不会增加企业“三废”的排放量，相反可向大气减排CO2气体2400×104Nm3/a，对改善当地的大气环境质量有明显效果。为防止不凝气因雷击引起装置内气体爆炸风险，项目要求不凝气排气筒设置防为防止不凝气因雷击引起装置内气体爆炸风险，项目要求不凝气排气筒设置防雷38设施。设施。因此本项目外排尾气对外环境影响小。(3)饮食油烟该项目设置1个灶台，采用液化石油气作为能源，无污染物排放，对环境无影响。项目烹饪过程中会产生一定量的油烟废气。项目员工15人食宿，其食用油用量平均按0.05kg/人·天计，日耗油量为0.75kg/d。据类比调查，不同的烧炸工况，油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同，油的平均挥发量为总耗油量的3%，经估算，本项目高于《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准值的最高允许排放浓度2.0mg/m3。项目食堂安装处理效率为80%的油烟净化装置，处理后油烟排放0.6mg/m3，油烟排放量0.0015kg/h，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准值的最高允许排放浓度2.0mg/m3，对周边大气环境影响较小。本项目职工食堂油烟净化率80%以上的油烟净化装置处理后其排放达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准要求，不会对区域大气环境造成影响。2、水环境影响分析及防治措施本项目原料来源为气体，净化工艺为干法净化工艺，生产过程中无工艺废水产生。主要废污水为软水制备过程产生的少量废水以及生活污水。①生产废水软水制备废水：在蒸发冷凝器环节软化水的制取时会产生少量废水，本项目软水制备时的废水为0.066t/h，排放的废水仅硬度(Ca2+、Mg2+浓度)为进入一次水的4倍，无其他污染物，软化水设备所产生的废水不排放，作为工厂厕所冲洗用水。②生活污水项目的生活污水主其产生量为2.64m3/d。主要污染物为：COD、SS、氨氮、动植物油。园区配套污水处理厂建成前：项目生活污水经化粪池处理后由园区污水管网集中收集后由罐车运至黔西县污水处理厂(二期)工程处理。待园区配套污水处理厂建成后：生活污水排入化粪池处理后达标后经园区管网排放至配套污水处理厂处理。3、噪声环境影响分析39运营期本项目的噪声影响主要来自压缩机、制冷机组，排气设备。噪声级一般在80~100dB(A)之间。项目拟采取的在噪声防治措施主要为：(1)合理布局：将CO2压缩机、制冷机组等较大噪声源布置在厂区中间，通过距离衰减减轻噪声对环境的影响。(2)选择低噪声设备：在满足工艺的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动设备，降低噪声源强。(3)隔声：压缩机设置于半封闭的设备房内，墙体采用实体砖墙，高1.2m，1.2m以上敞开，靠近厂区边界面设隔声墙，隔声墙亦采用实体砖墙的方式，压缩机房距离四周厂界最近距离约为40m(南侧)；冰机系统南、北两侧设有隔声墙体，其余两面敞开，墙体采用实体砖墙，冰机系统距离厂界最近距离为40m(南侧)；(4)消声：本项目的尾气经由分子筛塔高空排放，排放量约450Nm3/h，在排放口安装消声器消声处理，分子筛塔距离厂界最近距离为40m(南侧)；气体输送管道采取橡胶软联接，即在输气的进出口、穿墙处采用可曲挠单球或双球合成橡胶接头。对压缩房、冰机系统用房内管道进行综合的阻尼隔声包扎。(5)厂界绿化：利用厂房四周与厂界间的空地种植乔、灌木等植被。(6)加强生产管理，加强对设备保养检修，确保设施处于良好状态有效运行，从而达到降低设备噪声的目的。经上述措施处理后，能有效的降低噪声约15-20dB(A)。噪声预测按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4－2009)中推荐的模式进行预测计算。具体预测模式如下：LAI=LAref(r0)-(Adiv+Abar+Aatm+Aexe)式中：LAI——距声源r处的A声级；LAref(r0)——参考位置r0处的A声级；Adiv——声波几何发散引起的A声级衰减量；Abar——遮挡物引起的A声级衰减量；Aatm——空气吸收引起的A声级衰减量；40式中：Leq——共同作用在预测点的叠加声级；Lpi——第i个声源在预测点产生的A声级；N——点声源数。综合考虑噪声源分布及防噪降噪措施，主要考虑厂界噪声，计算出厂界噪声影响值，见表6-5、压缩机组单台最大噪声值为90dB(A)，制冷机组单台最大噪声值为80dB(A)，尾气放空噪声约100dB(A)。根据噪声衰减及叠加公式，厂界预测结表6-5各生产设备与厂界距离一览表单位：dB(A)设备名称噪声源东厂界距离(m)西厂界距离(m)北厂界南厂界压缩机组压缩机4065制冷机组制冷机4045