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文档简介

冲压工艺与模具结构

课题二十三：模架零件知识目标：1、掌握模架零件、支承零件和紧固零件的结构和作用。能力目标：1、提高对模架零件的结构和作用的认识，为全面掌握模具结构打下基础。2.10.1模架常用的导柱、导套式模架由上、下模座和导向零件组成。模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受冲压过程的全部载荷。模具上模座和下模座分别与冲压设备的滑块和工作台固定。上、下模间的精确位置，由导柱、导套的导向来实现。按导柱在模架上的固定位置不同，导柱模架的基本形式有四种：①对角导柱模架（图2-69a)②后侧导柱模架（图2-69b)③中间导柱模架（图2-69c)④四导柱模架（2-69d)注意：图2-69(a)、(c)、(d)所示的三种模架，为了防止装配时上、下模装反方向，导柱大小不一致。图2-69导柱模架2.10.2导向零件

冲裁模的导向零件主要有导柱与导套、导板等。（目前主要用导柱与导套结构）图2-71滑动式导柱、导套的安装尺寸示意图图2-71所示是滑动式导柱、导套的安装尺寸示意图。此时模具状态为闭合状态，H为模具的闭合高度。导柱、导套的配合精度，根据冲裁模的精度、模具寿命、间隙大小来选用。当冲裁的板料较薄，而模具精度、寿命都有较高要求时，选H6/h5配合的Ⅰ级精度模架；板厚较大时，可选用Ⅱ级精度的模架（H7/h6配合）。

导柱与下模座采用过盈配合，导套与上模座过盈配合。2.10.3模架零件

冷冲模的模架零件主要包括模座、模柄、垫板和凸模固定板等。1.模座（标准模架）上、下模座的作用时直接或间接地安装冲模的所有零件，分别与压力机滑块和工作台连接，传递压力，因此，必须十分重视上、下模座的强度和刚度。2.模柄（Q235，无须淬火处理）模柄的轴线应位于模具的压力中心（冲压合力的作用点）重合。结构形式（如图2-74）：1）压入式模柄（Ⅰ型）2）旋入式模柄（Ⅱ型）3）螺钉固定式模柄（Ⅲ型）4）螺钉联接式模柄（Ⅳ型）图2-74常用模柄的结构3.固定板（Q235或45号钢，无须淬火处理）凸模、凹模固定板主要用于小型凸模、凹模或凸凹模等工作零件的固定。凸模固定板与凸模为过渡配合。4.垫板（T7或T10A钢，热处理后硬度HRC43～48）作用：是承受凸模或凹模的压力，防止过大的冲压力在上、下模座上压出凹坑(图2-76)，影响模具正常工作。图2-76垫板的受力情况2.10.4紧固零件

模具中的销钉和螺钉

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