珠海某项目基坑支护工程施工方案

目录第1章概述 71.1施工组织设计编制依据及说明 71.1.1编制依据 71.1.2编制说明 71.2工程概况 71.2.1工程概况 71.2.2工程重点及难点 81.2.2.1工程重点 81.2.2.2工程难点及解决方案 81.2.3本次施工范围 91.2.5工程水文地质条件 111.3施工准备工作 111.3.1技术准备 111.3.2生产准备 12第2章项目班子 13项目经理部组织结构图 14第3章施工总目标 143.1质量管理目标 143.2安全管理目标 153.3工期管理目标 153.4文明施工及环境保护管理目标 15第4章施工现场总平面布置 154.1施工现场总平面设计原则 154.2.布置说明 164.2.1.总体规划 164.2.2临时道路 164.2.3生产性临时设施 164.2.4生活性临时设施 164.2.5临时用电 174.2.6临时给水 174.2.7临时排水 174.2.8现场硬地化 174.3现场管理措施 184.4本章附件 19第5章施工进度 195.1施工工期目标 195.2施工进度计划 195.2.1进度计划编制说明 195.3工期控制及保证措施 205.3.1组织措施 205.3.2管理措施 215.3.3经济措施 225.3.4技术措施 225.4本章附件 23第6章资源需求计划 236.1综述 236.2主要施工机械设备进退场计划 24第7章施工机械选型情况 257.1机械设备选型原则及方法 257.2土方挖运主要施工机械设备选型 267.2.1单斗挖土机 267.2.2自卸汽车 277.2.3泥浆运输车 277.3基坑支护主要施工机械设备选型 277.3.1钻孔桩施工机械设备 277.3.2搅拌桩施工机械设备 277.3.3预应力锚索施工机械设备 277.4其它机械设备、器具、工具、施工设施等选型及配备 28表7.4.1拟投入的主要施工机械设备表 28第8章质量保证体系及措施 298.1公司质量管理概述 298.2本工程质量管理目标 298.3质量管理及保证体系 298.4质量保证措施 308.4.1管理措施 308.4.2技术措施 33项目 36数值 36偏差 36项目 36数值 36偏差 36桩径 361m、1.2m 3650mm 36桩距 362.00m 3630mm 36桩长 3614.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.08 3616.8m 36+200mm 36砼强度 36C40 36钢筋笼长度 3614.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.08 3616.8m 3650mm 36孔底沉渣 36200mm 36钢筋笼直径 360.865m、1.065m 3610mm 36主筋间距 3650mm 3610mm 36箍筋间距 368mm 3620mm 36保护层厚度 3650mm 365mm 36加劲箍直径 3614mm 3620mm 36加劲箍间距 362.00m 3620mm 36项目 39数值 39偏差 39项目 39数值 39偏差 39控制桩位 3910mm 39桩位定位 3950mm 39桩径 39500~550mm 3920mm 39桩长 390.1m 39水泥用量 3965~75kg/m 395kg/m 39桩身强度 391MPa 39旋转速度 3948~64r/min 39桩垂直度 39≤1% 39提升速度 3960~150mm/min 39水灰比 390.5~0.6 39浆液拌制时间 39≥2min 39叶片尺寸 39550mm 3920mm 39浆压 390.6MPa 39座底时间 39≥30S 39施工工艺 39四喷四搅 39第9章安全生产 439.1安全生产方针、原则及管理目标 439.1.1安全生产方针 439.1.2安全生产原则 439.1.3安全生产管理目标 439.2安全生产管理组织机构 439.3安全生产管理制度 449.3.1安全生产责任制 449.3.2安全生产检查制 459.3.3安全生产验收制 459.3.4安全教育与培训制 469.4安全生产管理及技术措施 479.4.1临时用电安全措施 479.4.2施工机具安全措施 489.4.3钻孔桩施工安全措施 489.4.4预应力锚索施工安全措施 499.4.5搅拌桩施工安全措施 499.4.6消防安全措施 499.4.7交通运输安全措施 509.5个人安全防护用品管理与使用 509.5.1劳动防护用品发放要求 509.5.2劳动防护用品的正确使用方法 51第10章文明施工及环境保护 5110.1文明施工及环境保护目标及方针 5110.2文明施工及环境保护管理组织机构 5110.3文明施工技术措施 5210.3.1临时设施 5210.3.2卫生与防疫 5210.3.3工地围墙 5210.3.4五牌一图 5210.3.5临时道路和交通运输 5310.3.6夜间施工 5310.3.7噪音防治 5310.3.8材料管理 5310.3.9现场硬化与绿化 5410.4环境保护管理及技术措施 5510.4.1防治大气污染 5510.4.2防治水土污染 5510.4.3防治粉尘污染 5610.5广东省政府“净畅宁工程”要求及保证措施 56第11章防自然灾害施工的保证措施 5711.1综述 5711.2雨季施工措施 5711.3高温天气施工措施 5711.4防台风措施 58第12章分部分项工程施工方法 5812.1测量放线 5812.2场地平整 5912.3钻孔桩 5912.4冠梁 6212.5搅拌桩旋工 6312.6预应力锚索及腰梁 6312.7桩间挂网喷混凝土 6512.8土方开挖 65第13章基坑监测、检验方案 6613.1基坑监测测量 6613.2工程质量检测检验 70第14章基坑维护及应急预案措施 71四、紧急情况常规处理措施 73第1章概述1.1施工组织设计编制依据及说明1.1.1编制依据业主相关设计图纸，珠海市建筑设计院，2009年4月；《珠海熊谷房产发展有限公司XX岩土工程详细勘察勘察报告书》，中国有色金属工业长沙勘察设计研究员，2009年10月；中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；广东省标准《建筑基坑支护工程技术规范》（DBJ/T15-20-97）；中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；中华人民共和国国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；中华人民共和国国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工测量验收规》（GB50202-2002）；中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程检测规范》（GB50497-2009）；1.1.2编制说明施工组织设计编制中除了遵守业主提供的施工设计图纸和相关施工技术规范要求外，还参照了国家及广东省的有关规范要求，并结合了我司在全国各地的基坑支护施工方面的成功经验和科研成果。1.2工程概况1.2.1工程概况拟建珠海市XX工程是一个大型建筑群落，场地位于珠海市XX路西侧，与澳门隔内海相望，毗邻湾仔口岸。场地北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，南侧为银华商务酒店，西侧为银辉花园。北侧为汽车修理厂、珠海水产冷冻厂，基坑边线距已建建筑物边线约32.5米。南侧为银华商务酒店，基坑边线距已建建筑物边线约71.5米。西侧为银辉花园，道路边线距基坑边线约29米。东侧为珠海市香洲湾仔南湾大道，市政道路管线距基坑边线15米。拟建工程由3幢住在楼及1幢酒店组成。主楼地上26~38层，地面以上高度约95~120米，地下3层。地下室底板垫层绝对标高为-7.2~-9.2米，现状周边环境标高介于3.6~4.3米，基坑开挖深度10.80~12.8米。本次基坑支护基坑周长约672.5米。1.2.2工程重点及难点1.2.2.1工程重点结合本工程，根据业主提供的相关资料，经过现场踏勘，对工程现状要求进行了认真的分析和研究，提出了如下几点施工特点分析，施工中必须高度重视。1.本工程工程量大，工期紧，工序交叉多，施工地理位置重要，从方案设计高度重视，选派丰富经验的工程技术人员进行施工。2.基坑深度较大，施工中要随时观测边坡位移及沉降变化，严防坍塌、滑坡、流砂等，确保边坡及管线安全。充分重视支护难度及重要性。3.结合相邻工程施工经验，采用钻孔灌注桩+锚杆（索）的支护方式，能保证边坡的安全，又能减少支护设施对场地的占用，为结构施工预留场内循环道。4.根据我方施工经验和勘测报告提供的水文地质条件及现场实际情况，将实时关注基坑水位，及时抽排以降低地下水水位，以满足干槽作业的条件。1.2.2.2工程难点及解决方案1.土方开挖与本基坑支护工程施工协调。本项目土方开挖量大，工期紧、任务重，土方开挖正值雨季。针对这些困难，项目部要充分考虑对现场支护工程施工与土方开挖工程施工的配合，做到分片、分段、分层开挖工作与本支护工程施工的协调有序进行，精心组织，合理安排。督促开挖方合理编排外运计划。紧抓工期，争分夺秒，具备条件即组织开挖外运后支护工程紧随施工。2.锚索施工。本项目锚索工程量较大，工期较紧，针对本项目的具体情况，我司决定投入较新型的XY-100套管跟进钻机用于锚索施工。该机型钻机钻进速度快，能避免砂层塌孔问题，泥浆可以冲洗干净，能充分保证施工质量。3.绿色环保施工。基坑支护及土方开挖工程扬尘较大、生产废水较多。我司将制定具体可行的技术措施，对施工机械、车辆及时冲洗、覆盖，对生产、生活废水过滤治污达标后才予以排放，切实做到绿色环保施工。4.深基坑开挖监测。深基坑开挖要做到方案详尽可行、实时监测，杜绝安全隐患。1.2.3本次施工范围基坑支护工程：支护桩+预应力锚索+桩间喷砼挂网+搅拌桩+冠梁+腰梁等；施工场地降排水系统及施工期间降排水、回灌水(如需要)等；在本项目地下室土方回填完成之前，其它与基坑支护，相关的施工及检验、检测、监测及周边环境保护等内容。1.2.4工程地质概况根据中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的《业主XX岩土工程详细勘察勘察报告书》。与基坑开挖有关的地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：1.1人工填土（Qml）：灰褐色，主要由粘性土、石英质砂组成，全场地浅层0.00~2.00含有30%的块石、建筑垃圾（如混凝土、砖块等），粒径一般0.30~0.50m，该层系10年前堆填而成，其密实程度不均匀，一般上部呈稍压密、下部松散状态。在一号楼及二号楼地段，该层底部的砂粒含量较高，局部呈砂土状。本次勘察，全部钻孔均遇到该层，层厚2.10~7.40米。1.2第四系海陆交互相沉积层（Qmc）：由淤泥②1、中粗砂②2共2个亚层组成，除淤泥②1大致呈层状分布外，中粗砂②呈透镜体状分布，其具体特征如下：1）淤泥②1：深灰、灰黑色，含有机质及少量贝壳碎屑，无腥臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈饱和、流塑状态。除钻孔ZK08号外，其它各钻孔均遇见该层，层厚0.60~9.00米，平均3.48.拟建场地范围淤泥②1层的层底埋藏深度为3.80~13.10米，相当于标高-8.46~-0.13米。2）中粗砂②2：土黄色，浅灰色，褐灰色，主要成分为石英，中砂为主，次为粗砂，含约25%的粘性土，呈饱和、稍密状态，局部松散状态。钻孔ZK10~ZK18、ZK37~ZK38、ZK54~ZK56号遇到该层，层厚0.80~3.90米。1.3第四系陆相冲洪积沉积层（Qal+pl）：由粉质粘土③1、淤泥质粘土③2及粗砾砂③3共3各亚层组成，粉质粘土③1大致呈层状分布外，淤泥质粘土③2及粗砾砂③3呈交叉互层状或透镜体状分布，其具体特征如下：1）粉质粘土③1：土黄色、褐黄色，浅灰白色，主要成分为粘粒，质稍纯，普遍含中粗砂，手捏砂感强烈。无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性较高，呈可塑状态。在拟建场地一号与二号综合楼，该层与粗砾砂③3互层时，底部偶见石英质卵石。2层厚0.80~6.50米。层底埋藏深度为7.0~19.2米，相当于标高-15.09~-3.49米。2）淤泥质粘土③2：灰黑色，含少量有机质及腐殖质，略具臭味，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性高，呈软塑状态，呈透镜体状。层厚1.00~1.30米，平均1.08米。层底埋藏深度为12.70~17.30米，相当于标高-13.27~-8.52米。3）粗砾砂③3：土黄、浅灰白色，主要成分为石英，粗砂为主，次为砾砂，含20%~30%的粘性土，呈饱和、稍密状态为主，局部中密状态。呈交互层状或透镜体状，层厚0.40~4.00米。层底埋藏深度为12.50~21.30米，相当于标高-17.27~-8.28米。1.4第四系上更新统花岗岩残积层（Qel）:根据土工试验，按其砾砂含量的不同，该层为砂质粘性土，局部为砾质粘性土：砂质粘性土④：褐黄、灰白、褐红色，系由花岗岩原地风化残积而成，原岩结构全部破坏，由石英砂砾及粘性土组成，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等，呈可塑~硬塑为主，遇水软化。层底埋藏深度为7.50~26.00米，相当于标高-22.69~-3.95米。1.5燕山期（YY）浸入花岗岩：浅肉红，灰白色，主要矿物成分为石英、长石及黑云母，粗粒花岗结构，块状构造。本次勘察揭露的花岗岩，按其风化程度的不同，可分为全风化、强风化二带：1）全风化花岗岩⑤1：为极软岩，浅灰白色，褐黄、浅肉红色，斑点状黑色，绝打部分矿物已风化呈土状，原岩结构基本破坏，可见残余结构，手捏有砂感，岩芯呈土柱状，硬塑状为主，合金钻具易钻进，吸水易软化。钻孔ZK01~ZK38、ZK40~ZK54、ZK57、ZK59号遇到该层，层厚1.90~12.00米，平均5.81米。拟建场地范围全风化花岗岩⑤1的层顶埋藏深度为4.60~26.00米，相当于标高-22.69~-0.34米。2）强风化花岗岩⑤2：为较软岩，浅肉红色，褐黄、灰白色，斑点状黑色，原岩结构部分矿物破坏，尚可辨，长石矿物已显著风化，风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈土柱状及土夹碎块状，岩块用手可折断，合金钻具易钻进，遇水易软化崩解。全部钻孔遇到该层，层厚2.00~16.80米，平均7.44米。拟建场地范围内强风化花岗岩⑤2的层顶埋藏深度为8.00~32.70米，相当于标高-29.49~-3.90米。拟建场地地下水属潜水，根据其赋存方式分为：一是第四系土层孔隙潜水；二是基岩裂隙潜水。第四系土层孔隙水第四系土层孔隙潜水在拟建场地内主要赋存的地层为人工填土①、中粗砂粗砾等地层，它们都与大气降水和地表水联系密切。基岩裂隙水基岩裂隙水主要是花岗岩各风化带裂隙潜水，基岩裂隙潜水具如下特征：即地下水的分布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大，具明显的各向异性特点，属非均质渗流场，在节理裂隙较发育的地段，裂隙水赋予存较丰富，且透水性较强。地下水位的变化与季节关系密切，雨季时，大气降水充沛，地下水位上升；而在枯水期因降水减少，地下水位随之下降。1.2.5工程水文地质条件根据本次勘察揭露，拟建场地地下水位差异不大，勘察期间各钻孔内观测的混合地下水水面埋藏深度介于0--1.35米之间，相当于标高1.78—4.01米，平均标高3.14米。场地地下水类型主要为孔隙潜水和裂隙水。孔隙潜水主要赋存于人工填土层、中粗砂混粘性土层及残积砾质粘性土层中，为中透水层；基岩裂隙水主要赋存于微、中风化岩的基岩裂隙中，其储水性和透水性一般。地下水对混凝土结构具无腐蚀性，对混凝土结构的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。1.3施工准备工作施工准备工作是整个施工生产的前提。根据本工程的工程内容和实际情况公司及项目部共同制定施工的准备计划,可分为技术准备及生产准备等几个部分,在开工前需完成。1.3.1技术准备根据施工技术规程及规范、监理程序以及其他各种法律、法规、技术标准等编制该工程的施工组织设计。施工区域地处繁华地段，现况地下管线必然复杂，根据走访的施工沿线单位、各种管道管理部门提供的各种信息，在现场进行充分细致的调查，确定现况管线的平面位置、高程，编制现况管线的拆改移或保护方案。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。学习和审查图纸，核对平面尺寸和底板标高，集水坑位置基坑底标高；掌握设计内容及各项要求，了解工程规模、结构形式、建筑特点、工程量和质量要求；熟悉土质情况、水文勘测资料，落实地下构筑物与障碍物情况；研究开挖程序，明确各专业之间地配合关系、施工要求等。对图纸、标准、规范或其他资料进行复核。如发现其中有任何差错、遗漏或缺陷，应在有关工程开工前及时书面通知工程师。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协调处理，参加建设单位，设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划，费用计划，更好地控制成本，减少消耗。确定开挖路线、开挖方法、顺序、范围、底板标高、以及排水沟的布置等，做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均按书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工图，确保工程的质量和进度。1.3.2生产准备根据施工现场情况，在场地南侧设办公区、生活区。在场地内设置材料堆放场及加工场，在东侧设置大门，同时完成临时用水、用电设施的申报及安装。完成施工机械设备、施工材料的进场及检测工作。主要建筑材料准备：对水泥、钢材、砂、石、商品混凝土等主要材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分期分批组织进场。根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的杂草、积土，清除施工现场内的障碍物。在施工现场内设置排水沟，将水排到临时设置的集水井内，然后通过管线排入市政泄水系统设置临时道路，方便土方运输。根据测绘院的测量成果，在施工现场内设置平面和高程控制网，做好记录，并加以保护。现场土方开挖前，做好场区平面和高程控制网，需经测绘单位、施工单位工程师、工程发包人认可。作好地面排水沟、搭设平面布置图中的临建建筑，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施，安装好备用柴油机和空压机。第2章项目班子本项目岗位分工及职责范围见《表2.1项目管理班子配备主要人员情况表》所示。项目班子领导下的各施工队分工明确，由项目经理部统一管理、调度，互相协调和配合，实行全面计划管理。附件：图2.1.项目组织机构图；项目经理部组织结构图项目经理:┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐技术负责人：项目副经理：┌──┼──┐材设组：质安组：资料组：施工组：后勤组：技术组：第3章施工总目标3.1质量管理目标合格，本工程验收合格，资料齐全3.2安全管理目标控制伤亡事故指标：无死亡，无重伤，年度轻伤事故率5‰以下。施工现场安全达标：施工期间公司自检及他检都必须达到《建筑施工安全检查标准》的合格以上要求，即合格率100％。不发生建筑行业“五大伤害”（即高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），不发生中毒和窒息、火灾、放炮、车辆伤害、起重伤害、灼烫等建筑行业有关伤害事故。3.3工期管理目标开工后40天内，完成支护桩和搅拌桩的施工。开工后90天内，完成交工面标高以上所有预应力锚索等的施工。3.4文明施工及环境保护管理目标不发生气体、液体、固体污染环境事故。不发生噪音扰民（被有效投诉）事件。配合主体单位争创市级及省级“安全文明施工优良工程”。第4章施工现场总平面布置4.1施工现场总平面设计原则施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。4.2.布置说明4.2.1.总体规划根据现场实际情况，结合工程量的分布及工期、施工工序要求，对施工现场进行科学合理的规划：根据现场施工场地平面示意图，场地西侧（围墙内）安排办公用房、宿舍等临时设施。施工场地作材料堆放场及加工区。4.2.2临时道路场地临时道路沿基坑周边设置，方便小手推车环行。4.2.3生产性临时设施生产性临时设施设置在基坑内侧，施工阶段的生产性临时设施包括：仓库：堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。加工车间：主要加工临时周转材料。钢筋堆放及加工场：钢筋原材进场后堆放、加工、焊接的主要生产场地。木工加工场：进行模板加工、木结构加工等生产。泥浆池：暂定4个，供钻孔桩泥浆循环使用。4.2.4生活性临时设施生活性临时设施布置在场地西侧，生活性临时设施包括：门卫室：作为保卫、进场人员登记场所。办公室：管理人员办公、会议场所、管理人员宿舍。工人宿舍：工人生活、休息场所。厕所及冲凉房；厨房及餐厅。4.2.5临时用电本工程用电接口在场地西侧，接驳点在场地围墙内，在接驳点变压器旁建配电房。临时用电线路沿场地四周环形布置。施工用电量的计算:电机设备额定功率总和771KW。照明用电总和100kW。施工中考虑同时使用动力用电和照明用电：由于总用电量较大，故在施工现场设置配电房，设置在场地西侧。供电线路沿场地四周环形布置。4.2.6临时给水布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展的不同阶段管网具备有移置的可能性，临时给水线路沿场地四周环形布置。本工程现场用水分为施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。用水分别为每台钻桩机、锚杆机、搅拌桩机每天用水量，为钻桩机140m3/天，锚杆机50m3/天搅拌桩机100m3/天。4.2.7临时排水为维持市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。生产排水主要是利用基坑土方开挖时设置的排水系统和洗车池、沉淀池，按照设计要求采取沉淀池三级处理再排入市政管网。在土方工程施工期间，随着土方开挖，每层设置临时排水沟，本工程的排水沟及相关排水系统在土方施工时及时跟进，防止雨水积洼和冲刷坡脚。基坑施工期间集水井内积水通过水泵及时抽排，保证施工面的干燥。生活污水设置化粪池、集水井等措施。临时排水设施有破坏的部位及时修复。4.2.8现场硬地化施工现场实行硬地化。施工现场办公区、生活区等临时设施的地面，材料堆放场、加工场、仓库等的地面浇捣厚度不小于10厘米、强度不小于C15的混凝土。机动车通道应当浇捣厚度不小于20厘米、强度不小于C15的混凝土路面，其他地面可铺石粉、炉渣或砾石。4.3现场管理措施施工区管理按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌召示全体。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。施工道路管理进出车辆门前派专人负责指挥。现场施工道路畅通。做好排水设施，场地及道路不积水。开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。材料堆场及加工区管理各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。水泥堆放位置暂定于基坑西侧，钻孔桩机、搅拌桩机进场后根据现情况调整。材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。办公及生活区管理办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。4.4本章附件图4.1现场平面布置图(附后)第5章施工进度5.1施工工期目标本工程我司施工组织设计要求：进度计划目标完成总工期120日历天。5.2施工进度计划5.2.1进度计划编制说明根据本工程的场地情况和工程实际需要，基坑支护主要包括土石方挖运、基坑支护桩、止水帷幕桩、预应力锚索、桩顶冠梁。在项目部的统一领导下，各作业区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。工期安排时，把工期分为控制工期和设计工期。控制工期为实际作业中要求该工序不能超过的实际作业时间，按此时间进行施工作业安排。而设计工期比控制工期要长，多出的储备时间即为雨季等特殊节假日所占用的时间。根据不同项目的不同特点，如施工难度，对总工期的影响，是不是关键工序，作业量大小，作业的开始时间及对雨水的敏感程度等，安排不同的储备时间，即不同的设计工期。设计工期的累计，即为合同要求的总工期。基坑开挖及边坡支护的总工期要求为120日历天。施工进度安排参见《表5.1施工进度计划横道图附后》。图中工期为设计工期，已包括储备时间。各工序的净作业时间计算与计划安排如下：自接到正式开工指令起开始正式进行钻孔桩与土方开挖的施工。支护桩：本工程支护桩桩径为Φ1000~1200mm，共有桩长6064米，选用钻孔桩钻机施工。本工程支护桩计划总工期30天，工程配备8台钻桩机，每台机械正常产量按25米/天计，每天可完成202米，完全满足要求。搅拌桩：本工程共有60840米搅拌桩，工期总计划35天，其为非关键工序，自由时差较大，控制工期按35天计划。搅拌桩施工速度受工艺限制，一般要求10~15cm/min，产量约为1738m/天，可按175m/天配备设备，则需10台（套）。钢筋混凝土冠梁：主要为护坡桩桩顶冠梁，长约672.5m，分10~15次完成浇灌，与土方及护坡桩交叉作业，总工期约50天。根据当地的气象温度资料，预计养护时间7天左右即可达到开挖强度。预应力锚索及腰梁：本工程约有30513m预应力锚索，腰梁1594m，工期总计划120天，控制工期按45天计划。锚杆钻机产量约为680m/天，可按230m/天配备设备，则需3台（套），满足要求。养护时间10天考虑，期间安装腰梁，预应力锚杆张拉锁定与钻孔制安流水作业。土方开挖：本工程计划采用在深圳地区使用较多的履带式液压反铲单斗挖土机，机型MS-240型及WY-100型，斗容量分别为1.3、1.0m3，挖土效率为5000m3/台班。本工程约有土方21.5万m3，（不计保护层二次人工开挖量），计划工期45天，考虑到旧基础破除的众多不可控因素，按50天制定工期计划，则每天出土量约5000m3，高峰期配备8台挖土机，满足需要。正常情况下配备6台。桩间挂网喷射砼：共有10178m2，为非关键线路，随开挖面形成而开展工作。每台喷射机每日作业150m2，共配置2台喷浆机，完全可满足施工要求。5.3工期控制及保证措施5.3.1组织措施组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标，应充分重视健全项目管理的组织体系。在项目组织结构中设有专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，以及调整进度计划。这些工作任务和相应管理职能在项目管理组织设计的任务分工表和管理职能分工表中标示并落实。编制项目进度计划系统的组成；定义项目进度计划系统的组成；各类进度计划的编制程序、审批程序和计划调整程序等；进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，而会议是组织和协调的重要手段，应进行有关进度控制会议的组织设计以明确。其核心内容包括：会议的类型；各类会议的主持人及参加单位和人员；各类会议的召开时间；各类会议文件的整理、分发和确认等。5.3.2管理措施建设工程项目进度控制的管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。在理顺组织的前提下，科学和严谨的管理显得十分重要。重要管理措施有：工程网络计划。用工程网络计划的方法编制进度计划必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，通过工程网络的计算可发现关键工作和关键线路，也可知道非关键工作可使用的时差，工程网络计划的方法有利于实现进度控制的科学化。承发包模式的选择直接关系到工程实施的组织和协调。为了实现进度目标，应选择合理的合同结构，以避免过多的合同交界面而影响工程的进展。工程物资的采购模式对进度也有直接的影响，对此应作比较分析。为实现进度目标，不但应进行进度控制，还应注意分析影响工程进度的风险，并在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险量。常见的影响工程进度的风险，如：组织风险；管理风险；合同风险；资源风险（人力、物力和财力）风险；技术风险等。重视信息技术（包括相应的软件、局域网、互联网以及数据处理设备）在进度控制中的应用。虽然信息技术对进度控制而言只是一种管理手段，但它的应用有利于提高进度信息处理的效率、有利于提高进度信息的透明度、有利于促进进度信息的交流和项目各参与方的协同工作。5.3.3经济措施建设工程项目进度控制的经济措施涉及资金需求计划、资金供应的条件和经济激励措施等。为确保进度目标的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），包括资金需求计划和其他资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则应调整进度计划。资金需求计划也是工程融资的重要依据。资金供应条件包括可能的资金总供应量、资金来源（自有资金和外来资金）以及资金供应的时间。在工程预算中应考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。具体为：做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场外的准备，防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯。保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供经济保证。根据工期、工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏机械零配件要有适当的贮量，及时更换，保证机械具备良好的技术状况。尽量不要因机械故障而影响施工。按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作，在工地现场设置临时仓库，同时安排砂石料堆场，保证有足够的贮备(必须备足5天以上的料)并及时补充，做到不要因材料供应不及而影响施工。5.3.4技术措施建设工程项目进度控制的技术措施涉及对实现进度目标有利的设计技术和施工技术的选用。不同的设计理念、设计技术线路、设计方案会对工程进度产生不同的影响，在设计工作的前期，特别是在设计方案评审和选用时，应对设计技术与工程进度的关系作分析比较。在工程进度受阻时，应分析是否存在设计技术的影响困素，为实现进度目标有无设计变更的可能性。施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其进度的影响。在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可行性。必要时可采取如下措施：采取特殊措施安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，或者多进场机械，突击赶上工程计划进度的要求。混凝土、水泥浆液中可掺入适量早强剂，以提高其早期强度。不同工种的作业人员，在该工序开始前2~3天进入现场，接受本工程的技术安全教育，让每个人对自己的职责和技术要求都做到心中有数，提前准备。5.4本章附件图5.4.1总施工进度计划横道图（附后）第6章资源需求计划6.1综述拟建XXXX基坑支护工程，基坑开挖、边坡支护，工程量庞大，计划工期很短，只有120日历天，用八个字概括是“量大面广、工期紧迫”。做好本工程的工作重点应是优化资源配置，做好人力、材料和机械的计划工作，从资源上满足工程进展的需要，以确保整个工程的顺利完成。根据本工程的特点，大体可以分为二个施工阶段：第一阶段为支护桩、即钻孔桩施工阶段，主要工作内容为土方开挖、支护桩、搅拌桩、桩顶冠梁等；第二阶段为锚索阶段，主要内容为土方开挖、预应力锚索、桩间挂网喷砼等。主要机械设备、工器具、测量仪器仪表、生产设施、工艺设备、劳动力、材料、半成品等的进场，均随着相应分部分项工程的展开而逐步进行，逐渐进场，同时随着工程的收尾及结束按次序逐渐退场，其进退场也可大体分为二个阶段。支护桩施工阶段。这个时期进行基坑支护结构的作业，所需机械设备及材料及物质最多，材料有混凝土、普通硅酸盐水泥、钢筋等，此外需要模板等。混凝土为商品混凝土，随用随进场，螺纹钢、水泥及粘土粉用量较大且使用时间分散，计划分多次进场，中间间隔约10天，其余辅助材料在开工时一次性到场。锚索施工阶段：施工预应力锚索及腰梁所需材料，分别有钢绞线、普通硅酸盐水泥、砂子等，施工前分多次进场。搅拌桩施工阶段。这个时期进行基坑维护作业，所需机械设备及材料及物质最多，材料有普通硅酸盐水泥，水泥量较大且使用时间分散，计划分多次进场，中间间隔约10天，其余辅助材料在开工时一次性到场。6.2主要施工机械设备进退场计划主要施工机械设备、工器具、仪器仪表、生产设施等选型及配备计划详见第7章《施工机械配备情况》。根据机械设备进退场时间的安排，对于可以上路行驶的机械，如土石方运输车辆，在规定的时间内指定专业驾驶员驾驶到施工现场。大中型机械设备，如钻孔桩机、搅拌桩机、锚索钻机、喷射机等，采用平板汽车运送到场，用汽车吊机辅助装卸，小型机械设备用汽车运载到场。在土方运输过程中，遵守城市交通规则，切实保证运输安全。6.3劳动力需求及进退场计划我司拥有一批管理经验丰富、技术能力强的工程管理人才，从其中挑选一批精兵强将组成项目管理班子服务于本工程：项目部人员配置：项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质检负责人、施工负责人、材料负责人、安全负责人等各1名，具体见第2章《施工管理组织机构》，施工员、材料员、安全员、技术员各2名，共15名。劳动力组织：劳动力组织按施工进度计划组织实施，本工程拟组建5个班组，均为专业作业队伍。工程各阶段劳动力投入情况见表6.4。所有施工人员按人员周期计划自行到岗，安排在工地旁搭建的临时驻地房内居住，所需生活用品、办公用品等用汽车运输到场。不同工种的施工人员进场及退场的时间各不相同，作业前2～3天，该工种作业人员进入现场待命。表6.4劳动力安排计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月技术管理人员10151515技术工人10101010普通工人20202020钻孔桩班组252500搅拌桩班组502000土石方班组10252530锚索班组0202525钢筋工班组16161010混凝土工班组15151515木工班组10101010机械作业组14844汽车运输组0204040合计180194174179第7章施工机械选型情况7.1机械设备选型原则及方法施工方法的确定、施工机具的选择及施工顺序的确定是施工组织设计的核心内容。施工方法在第12章中有详细的说明，本章主要说明主要施工机具的选型。合理适宜的机械设备、足够的数量是施工工期得以实现的保障，直接影响到工程的顺利开展及工程成本。机械设备的选择主要根据工程地质与水文地质条件、地下障碍物、地面建筑物、周边环境、地表沉降要求、施工工期要求、操作难易性等因素，经技术、经济比较后选择，遵循的选型原则为：适用性原则：其外型尺寸、种类与性能要与本工程的实际特点相适应，满足本工程实际需要，同时兼顾其适应性，以便本工程之后仍能得到广泛的应用。技术先进性原则：能完成同一任务的不同种类的机械技术先进性不同，同一种类机械的设备配置的差异与功能的差异导致技术先进性也不同，所以选择机械时一方面要很好地适应当前及今后的工程施工要求，另一方面在机械的寿命内保持技术先进性。技术先进性要以可靠性为前提。经济合理性。在满足施工安全、质量标准、环境保护、工期要求等前提下，综合施工成本应合理，以使公司能够获得更多的利润。机械选型的方法为：首先以我司现有的机械设备为主；但如果有更适合本场地、本项目的机械设备，根据工程量、工期要求、质量要求、工作面开展等具体情况，购买或租赁，以满足本工程的实际需求。7.2土方挖运主要施工机械设备选型本工程土方开挖施工方案为单斗挖土机＋自卸汽车联合挖运法，泥浆处理采取固化及直接装车运输两种方法，故施工机械主要为挖土机、自卸汽车、推土机及泥浆运输车。7.2.1单斗挖土机单斗挖土机是土方开挖最常用的机械，可分为正铲、反铲、拉铲及抓铲四种。正铲挖土机的挖土特点是前进向上，强制切土，挖掘力大，生产率高。因其适合挖停机面以上的土方，不适宜基坑开挖，故本工程不予使用。拉铲挖土机的挖土特点是后退向下，自重切土，其挖掘半径和挖土深度较大，能开挖停机面以下的土方，适宜大型基坑及水下挖土。对于本工程而言，尤其土方要分层开挖且作业面不够宽大，每层开挖深度不超过4.5m，拉铲挖土机的效率不能得到充分发挥，故不予使用。抓铲挖土机挖土的特点是直上直下，自重切土，其挖掘能力较小，效率较低，特别适用于水下挖土，故本工程中不予使用。反铲挖土机的挖土特点是后退向下，强制切土，其挖掘力较大，能开挖停机面以下的土方，适宜开挖基坑，对地下水位较高处也适用，是本次工程的主要挖土机械。行走方式为履带式，以适应基坑内水土含水量较大、土质较软的特点，传动方式为液压传动，开行方式为沟端开行及沟侧开行。7.2.2自卸汽车自卸汽车不需选型，配置封闭措施满足安全文明施工要求即可。因需用量大，一种选型不能满足需要，故配备常用的三种类型，分别为ZM403、东风3242及HYG3228型，其装载容量分别为15、18、12m3，配备数量分别为15、10、15台。自卸汽车生产率随运距及弃土机道路情况变化而变化较大，需按本工程区域与周边弃土场、道路、政府每天允许出土时间、季节等条件综合估算。7.2.3泥浆运输车本工程支护桩采用钻孔桩施工方式，钻孔桩作业产生的泥浆较多。泥浆通常有两种处理方式：一是采取晾晒、加固剂等方法使之固结，然后当作普通土方一样采用挖土机、自卸汽车挖运。二是直接采用泥浆运输车（铁罐车）运走。当泥浆较多、工期较紧时往往来不及固化。7.3基坑支护主要施工机械设备选型本工程基坑支护的主要工作有支护桩、冠梁、搅拌桩、预应力锚索、腰梁、挂网喷砼等，采用的主要施工机械有钻孔桩机械、搅拌桩机械、预应力锚索机械、喷射砼机械等专用机械设备，木工、钢筋加工、混凝土浇灌、钢梁起重作业等通用机械设备。7.3.1钻孔桩施工机械设备钻孔桩机械类型较多，根据本工程支护桩的工程地质及水文地质特点，选用钻孔桩机。其钻孔最大直径达1.0~1.2m，深度约16m，适宜本场地使用。7.3.2搅拌桩施工机械设备本工程搅拌桩作为桩间帷幕，要求一般，故选用较常用的SP-5型搅拌机械即可，机架、钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、制浆机等均按普通要求配备。7.3.3预应力锚索施工机械设备预应力锚索钻机作为专用机械，可选择的机型不多。深圳地区应用较多、效果较好、能够制作大吨位锚杆的机械基本上均为HD系列。本工程计划选用HD-90锚杆钻机，其采用全套管护壁，机械成孔，直径最大可达180mm，钻进速度快，穿透力强，履带式行走，适应性强。配套的泥浆泵选用BW-150高压灰浆泵，最大出口压力可达15MPa，完全能够满足需要。拌浆机采用普通型HB6-3型。7.4其它机械设备、器具、工具、施工设施等选型及配备参见表7.4.1表7.4.1拟投入的主要施工机械设备表土方挖运主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力目前状况1挖掘机HD-820Ⅲ4日本2003125KW1.3m3良好2自卸汽车ZM40320日野200332515m3良好3自卸汽车东风324217随州200632518m3优良4自卸汽车HYG322822江苏200232512m3良好5铁罐车解放G95长春20042559m3良好基坑支护作业主要机械设备设施1钻孔桩机TP-3004长沙2003250kW100m良好2导管Φ250mm100m扬州20043m良好3搅拌桩机SP-510武汉200445kW25m良好4空压机V/F-13/72浙江200875kW13m3良好5高压注浆机WB-1501湖南20045.5kW15MPa备用6拌和机JN7L2韶关20037kW50L/h良好7灰浆泵PH-2002东莞20043kW2m3良好8锚索钻机HD-903江苏200237kW300m良好9砼喷射机HP-52河南20057.5kW5m3/h良好10交流电焊机BX3-300-28广州200822KW8m2/h优良11千斤顶YCW-1001柳州20075.5kW100T优良12切割机QJ4/402东莞20084KW20T/H优良第8章质量保证体系及措施8.1公司质量管理概述质量是建设工程项目管理的重要任务目标。建设工程项目质量目标的确定和实现过程，需要系统有效地应用质量管理和质量控制的基本原理和方法，通过建设工程项目各参与方的质量责任和职能活动的实施来达到。数年来，本公司一直遵循“技术先进、质量一流、服务周到、信誉至上”的服务宗旨，坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的质量方针8.2本工程质量管理目标本工程质量管理目标合格。8.3质量管理及保证体系按公司管理要求，本项目部建立的质量管理组织机构如《图8.1质量管理及保证组织机构图》所示。由项目技术负责人（项目总工程师）担任质量领导小组组长，由质检工程师担任领导小组副组长，小组成员下设三级质量检查机构，由质检部作为全工程质量管理、质量检查和质量监控的日常专职执行机构，质检组由1名专业工程师组成，为了强化施工工序管理，在统一监控的基础上实施专业监控，将质检的主要力量配置在各专业施工队伍里。根据各专业的工作性质及工作量，每一施工队伍分别配置了1-2名专职质检员，施工队专职质检员业务上归属质检组直接管理。班组则规定施工组长为兼职质检员，负责工序完工自检，从而形成了一级领导、三级检查、工序重点控制、层层把关的管理格局。各级质检机构落实了明确的工作内容和岗位职责，质检机构之间既明确分工，又密切合作，在组织上为实现优质目标、保证合格建立了先决条件。本项目的经理是施工质量的直接责任人，该项目的技术负责人是质量保证系统的负责人，受项目经理直接领导，对有效地执行业主规定的质量保证大纲和保证工程质量全面负责，由其向项目经理报告工作，直接对经理负责。8.4质量保证措施建设工程项目质量的影响因素，是指在建设工程项目质量目标策划、决策和实现过程的各种客观因素和主观因素，包括人的因素、技术因素、管理因素、环境因素和社会因素等。为保证质量目标的实施，需要从管理和技术上解决这些因素的影响。8.4.1管理措施8.4.1.1全面质量管理全面质量管理强调在企业或组织的最高管理者质量方针的指引下，实行全面、全过程和全员参与的质量管理，主要特点是以顾客满意为宗旨；领导参与质量方针和目标的制定；提倡预防为主、科学管理、用数据说话等。我司本建设工程项目的质量管理，贯彻如下三全管理的思想和方法。全方位质量管理：建设工程的全面质量管理，是指建设工程项目各方干系人所进行的工程项目质量管理的总称，其中包括工程（产品）质量和工作质量的全面管理。工作质量是产品质量的保证，工作质量直接影响产品质量的形成。公司各部门、施工各班组、材料设备供应商等，任何一方任何环节的怠慢疏忽或质量责任不到位都会造成对建设工程质量的影响。全过程质量管理：是指根据工程质量的形成规律，从源头抓起，全过程推进。GB/T19000强调质量管理的“过程方法”管理原则，其主要的过程有：项目策划与决策过程；投标过程；施工采购过程；施工组织与准备过程；检测设备控制与计量过程；施工生产的检验试验过程；工程质量的评定过程；工程竣工验收与交付过程；工程回访维修服务过程。全员参与质量管理：按照全面质量管理的思想，组织内部的每个部门和工作岗位都承担有相应的质量职能，组织的最高管理者确定了质量方针和目标，就应组织和动员全体员工参与到实施质量方针的系统活动中去，发挥自己的角色作用。开展全员参与质量管理重要手段就是运用目标管理方法，将组织的质量总目标逐级进行分解，使之形成自上而下的质量目标分解体系和自下而上的质量目标保证体系。发挥组织系统内部每个工作岗位部门或团队在实现质量总目标过程中的作用。8.4.1.2过程监控及检验管理程序ISO9001:2000质量体系标准对质量过程管理和监控有着严格的要求，管理过程为PDCA（即计划、实施、检查、处理）的动态循环过程，按其要求我公司制定了质量管理和监控程序。质量检验是质量管理的基础工作，贯穿了从原材料进场、各施工工序、构配件生产到整个工程完工的全过程，是生产过程中的一道独立工序，在生产过程中起着特殊的极为重要的作用。整个施工均按照各项工程施工规范进行常规检测，并提供施工原始记录。特殊部位和隐蔽工程在自检合格的基础上待业主、监理工程师验收合格后，再进行下一道工序的施工。质量控制的基本原理是运用全面全过程质量管理的思想和动态控制的原理，进行质量的事前预控、事中控制和事后纠偏控制。8.4.1.3质量管理制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积级性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“四检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检完后，请监理工程师审核并签证认可。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟综验证。8.4.1.4工程资料管理1、资料管理体系及目标工程资料是工程质量检验评定的重要依据，它形成于施工全过程，由工程施工人员把工程的全过程以文字或表格的形式记录下来，经整理、装订成册，为工程质量检验评定提供原始的文字材料。因此工程资料必须及时、准确、齐全和真实，客观地反映工程质量情况。针对本工程的特点，我项目部将严格按照IS09001质量管理体系标准有关文件和资料控制的要求对工程技术资料进行有条不紊的管理，项目经理部的工程技术部配置专职资料员，其岗位职责是负责文件和资料的收发、登记、整理和归档工作；编制受控文件清单，对各类文件和资料明细分类，以便查阅；对各种有效文件及质量体系运行文件进行标识；根据施工进度配合管理人员及时做好各项施工记录、安全记录及质量评定记录。资料管理目标：及时、准确、完整地收集归档施工管理资料，确保竣工验收技术档案一次验收合格。2、资料管理的有关制度（1）严格执行《广东省城市建设档案管理办法》和广东省质监站关于《建设工程竣工验收及备案工作意见》的规定。（2）加强对施工图纸的受控管理，对作废图纸进行标识，避免施工现场误用图纸。（3）技术资料收集、整理与施工进度同步，分阶段定期检查，使资料管理规范化、制度化。（4）竣工资料的整理和移交按《广东省建设工程文件资料和档案移交工作办法》的要求进行分类编排、立卷、归档。3、资料的收集及整编规范化（1）在施工过程中，专职资料员必须深入现场，配合有关管理人员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总及整理工作，当天发生当天书面记录并尽快落实措施，避免后补，确保资料齐全。技术资料内容包括文件图纸部分、原材料质量合格及试验报告部分、施工记录部分、测量记录部分、隐蔽工程验收记录部分、工程质量检验评定部分。（2）技术资料所用表格必须统一按照《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》的要求进行填写，分部分项工程评定执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》的有关规定。（3）严格按照广东省城建档案馆使用签字笔或墨水笔填写资料表格，不得用圆珠笔，资料填写要求整洁规范。（4）工程技术资料在计划竣工之前15天报送驻地监理公司审查，再送建设单位和质监部门抽查审核合格后方能办理工程验收，配合建设单位向有关部门做好档案资料的备案工作。8.4.2技术措施8.4.2.1主要材料的技术要求及质量控制措施工程所使用的水泥、钢筋、钢管、混凝土、砂、石、粘土等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。材料在运输过程中，其质量不得受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施，存放场地需事先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。材料送至现场之前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。除上各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合GB175－85规定的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JTJ053-83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库房放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不得超过3％，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-89中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。砂子采用河砂，若在施工过程中河砂严重缺乏时才采用海砂，并保证砂子CL-值不超过0.06%。碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3％，粒径5~20mm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验，每批不宜超过400m3，人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。钢材：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土：混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性，合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次，混凝土整车容重检查每天一次。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。模板：模板内保持清洁平整，使用前内涂脱模剂。支模前在基槽底弹出梁或支撑的边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺来校正侧板顶面水平，经检测无误后用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。各类模板、支架或拱架的设计与制作，必须有足够的强度、刚度和稳定性，并装拆和运输方便。除非模板与工作脚手架为整体设计，模板及支架不得与工作脚手架相连。模板、支架及拱架的设计，应考虑预留拱度。模板在松动和拆卸时为不应对混凝土造成损坏，重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。砖：除强度外，应对其外观进行检查，项目包括尺寸偏差、弯曲、杂质、裂纹长度、缺棱掉角、颜色、完整面等。8.4.2.2测量放线的技术要求及质量控制措施根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠。校核红线桩：红线桩与水准点是工程定位于标高控制的依据，因此，对发包人与测绘部门提供的红线桩应进行正式交接，并严格进行校测，对桩位进行保护。红线桩与水准点应通过正式方式进行交接，形成有盖章、有签字的文件，并经过现场确认，以免发生错用、误用等现象，给工程造成损失。红线桩交接后应经过严格的校测，无误后方可使用。并对校核后的桩位设置护栏进行保护。水准点：水准点是建筑物高程定位的依据，如果点位和数据有误，将直接影响建筑物高程的正确性。故此，对建设单位提供的水准点进行校核是十分重要的，具体的校核步骤如下：对测绘部门提供的两个水准点进行闭合校核，用实际高差与已知高差作比较，以做校核。闭合校核无误后，将已知高程旨测到施工现场范围，设于相邻且相对永久固定的建筑物上，用油漆作“▼”标志，注明标高数值，以便施工测量使用。标高引测后，对闭合校测后出现的闭合差要进行精度匹配，以满足精度要求。标高引测后，进行变换测法和换人测量的闭合校测。场地平整与临时建筑物的设置：工程定位前，将施工现场内地自然地坪、地貌用水准仪与经纬仪按方格网的形式进行测绘，进行场地平整，以便于定位放线。同时，将施工用的临时建筑，设定在指定位置。工程定位与控制桩设置：校核红线桩是否正确且有无碰动；自检、互检无误后，报主管部门验线；控制桩的设置与保护；校测定位桩是否正确且有无碰动；无误后，将建筑物各大角的轴线控制桩、内部主轴线控制桩测设到建筑物基槽开挖范围外的安全位置；校测无误后，将桩点用砼固定；在控制桩周围设置栏杆或围档，并作出明显标志，对桩位进行保护。支护桩、基槽放线与桩基施工测量：校测建筑物定位桩与轴线控制桩；挖土过程中随时用经纬仪、水准仪等进行测量，保证护坡桩基槽及桩位开挖准确；根据标高控制网，在墙体，精确的测出相同的＋0.500ｍ线,作为向上传递高程的依据；施工测量人员的管理，根据工程特点与进度计划，制定工作计划和质量措施。8.4.2.3钻孔桩的技术要求及质量控制措施钻孔桩的技术要求项目数值偏差项目数值偏差桩径1m、1.2m50mm桩距2.00m30mm桩长14.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.0816.8m+200mm砼强度C40钢筋笼长度14.8m、15m、13.08、14.08m、15.7m、16.0816.8m50mm孔底沉渣200mm钢筋笼直径0.865m、1.065m10mm主筋间距50mm10mm箍筋间距8mm20mm保护层厚度50mm5mm加劲箍直径14mm20mm加劲箍间距2.00m20mm钻孔桩的质量控制措施放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录。护筒有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗透、防止孔口坍塌、固定钢筋笼等作用。成孔达到设计深度后,应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后,填写终孔验收单。钢筋笼加工前应取样复试,合格后方可加工,并严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识。钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取机械连接,应符合国家现行标准《混凝土结构及验收规范》的要求。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。钻孔：钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻，终孔后专人检查孔深，符合要求后方可退出钻机。控制笼顶标高：砼灌注前，应有专人检验钢筋笼顶标高，符合要求后方可进行浇注。灌注砼的要求如下：灌注商砼中的水泥含量不得小于360kg/m3。该工程使用商品混凝土，对每车砼均进行坍落度试验,确保混凝土坍落度为18-22cm,对不符合要求的砼退场。粗骨料使用连续级配，含砂率40-50%，最大粒径不超过40mm。砼要求2小时内析出的水分不大于砼体积的1.5%。要求的砼的初凝时间不得低于6小时。灌桩之前,应进行坍落度现场试验,同时应要求混凝土供应商首车提供商品混凝土的有关技术资料。浇灌砼：单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时,以免形成断桩。砼强度：灌注砼使用C40商品砼。对每根桩均做一组试块，以检测商品砼的抗压强度，并用养护池在水中养护。8.4.2.4深层搅拌桩的施工深层搅拌桩施工采用深层搅拌机、浆液和加压施工，完全可以满足成桩直径500~550mm的要求。配备10台深层搅拌机械设备，采用四搅四喷施工工艺，且保证相邻的两搅拌桩时间间隔不大于2小时。1、深层搅拌桩技术要求(1)搅拌桩垂直度允许偏差为0.5%，桩位允许偏差为50mm，桩径允许偏差为4%，相邻桩施工间隔时间不宜超过2h；(2)水泥浆采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.5-0.55，加固体强度不小于1MPa。∮500每延米水泥用量不小于65kg/m，搭接150mm，∮550每延米水泥用量不小于75kg/m，搭接200mm；（3）采用四搅四喷工艺，提升速度不大于每分钟0.8m-1m；（4）桩排与桩排搭接时间不宜超过24小时；2、施工工艺(1)、施工顺序：平整场地→测量放线→搅拌机具就位→预搅拌下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌→清洗移位→新桩(2)放线：依照施工图要求，测放出搅拌桩桩位，用竹桩加以标记搅拌机具就位。(3)使用SP-5型深层搅拌机及PA-15-B型灰浆泵等配套机械，机械就位，搅拌机定位应保持水平，搅拌轴应垂直，其倾斜度不得大于1%。(4)预搅拌下沉，接通深层搅拌机的冷却水循环系统，启动搅拌机，松开起吊装置，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。(5)制备水泥浆，待深层搅拌机下沉到设计深度时，将按设计确定的配合比拌制的水泥浆注入集料器中。(6)喷浆坐座底：为使搅拌桩桩端