智能制造专业集群建设方案

智能制造专业集群建设方案1．建设目标与思路服务智能制造系统和产业链的智能设备、智能工厂、智能使能、工业互联网、智能服务等关键技术领域，系统构建数控技术、物联网应用技术、控制技术、制造业服务、汽车技术等5大专业群。以技术创新为引领，重点建设数控技术和物联网应用技术2个专业群。以产教深度融合平台为载体，以智能制造国家标准开发与专业教学标准优化为引领，实现专业集群化发展；完善专业动态调整、优质课程资源开发使用管理、师资团队系统培育、实训基地提升、教学质量诊断与改进等机制，实现资源集成、管理集约，全力打造基于技术创新和技能积累、支撑机械行业转型发展的“双标同步、三集统筹”专业群建设模式。2．建设任务与举措（1）坚持“需求导向、顶层设计”，系统构建“智造”专业集群研究国家、区域智能制造及职业教育的发展规划，以及国内外智能制造关键技术的发展方向。借助全国智能制造职教集团等产教融合平台，依托行业研究机构，深入制造行业企业一线，重点调研产业发展、产业布局、技术应用、人才结构、劳动组织、企业管理等对专业人才培养、教学改革和专业建设所产生的影响。对接江苏制造强省战略，服务国家智能制造战略核心和江苏行动纲要，发挥学校机电类专业传统优势和新一代信息技术专业区域强势，重点建设五个集人才培养、科研创新、科技服务、继续教育与培训为一体，以智能制造为特色、对接区域产业发展的智能制造专业群，协同培养智能制造领域紧缺复合型技术技能人才。服务智能制造系统和产业链的智能设备、智能工厂、智能使能、工业互联网、智能服务等智能制造关键技术领域（如图1-5）。根据各专业群的核心技术方向及技术应用领域，统筹调整专业核心能力培养和就业岗位面向，精准服务区域支柱产业发展规划中“做强做优先进制造业，加快发展智能制造”的需求。图1-5智能制造专业集群架构围绕智能制造“智能工厂”关键技术，突出服务“数字化设计与制造、产品设计模拟仿真、智能制造单元”等高端装备制造技术领域，对接航空发动机和燃气轮机“两机”叶片、汽车零部件等关键零部件制造的地方优势产业，彰显机械行业特色，打造国家级高水平数控技术专业群。围绕智能制造“智能使能和工业互联网”关键技术，突出服务“多网融合和硬件智联、边缘计算与数字化管控、工业网络与信息安全”等工业物联网应用技术领域，进驻工业物联网深水区，对接无锡地区以物联网为龙头的新一代信息技术产业、赋能工业，支撑制造业转型升级，凸显物联网高地区域特色，打造国家级高水平物联网应用技术专业群。围绕智能制造“智能装备”关键技术，突出服务“系统集成、自动控制系统、智能仪表”等智能制造与智能装备技术领域，打造省级高水平控制技术专业群。围绕智能制造“智能服务”关键技术，突出服务“智能生产与智能物流管理、大数据营销管理”等制造业服务领域，打造制造业服务专业群。围绕智能制造“节能与新能源汽车”重点行业应用，突出“无人驾驶汽车、新能源汽车、汽车电子”等技术领域，打造汽车技术专业群。（2）坚持“技术引领、并跑产业”，整体推进专业群协同发展伴随智能制造技术发展多年来的技术技能人才培养实践探索，学校始终坚持走技术引领、并跑产业的发展之路，以自主组装的数控机床，自主研发的柔性生产线和智能工厂为标志，实现了与行业企业的并跑。通过对专业群建设的主题、要素、功能和支持系统等方面的研究，构建“双标同步、三集统筹”专业群建设模式。对接智能制造国家标准技术内涵，以高水平服务智能制造技术研发与应用为牵引，实现智能制造类专业群教学标准优化同步，实现专业集群、资源集成、管理集约（“双标同步、三集统筹”），全力打造基于技术创新与技能积累、支撑机械行业智能制造转型发展，全国领先、示范同行的专业群“无锡职院”建设模式（如图1-6）。重点将数控技术专业群、物联网应用技术专业群两个五大专业群的核心群打造成全国样板，带动其他三个专业群同步建设，形成核心引领、群间协同、群内融合的专业群协同机制。图1-6“双标同步、三集统筹”专业群建设模式与华为、TC124标委会等紧密合作，建设产教深度融合平台。契合无锡国家传感网创新示范区产业结构，与华为、西门子等世界500强企业及SAC/TC124国家标准化技术委员会紧密合作，主持和参与技术标准研制，协同服务区域行企智能化改造。建设“智能生产与运维服务国家标准验证平台”“中小微企业智能技改示范中心”等平台与基地，面向企业提供咨询与评测、企业信息化总体规划与实施、新技术研究、标准制定与验证、培训与交流等服务。依托院士为顾问的工作室，组建混编型技术创新教师团队，服务区域行企智能化改造，数控技术、物联网应用技术专业群均实现技术服务年到账达千万元，主持和深度参与10项以上智能制造国家标准、行业标准制定，主持研制机械行业职业教育标准8项，开发5个对接国际的智能制造类专业标准和一批课程标准，平台社会服务与教学服务能力领先全国。深化“三教”改革，标准引领，提升专业群建设内涵。牵头行业职业教育标准体系研制和机电类专业认证试点，对接智能制造国家标准技术内涵优化专业教学标准。围绕强化基础、专业融合、应用与实践能力培养、素质拓展等方面，以课程模块化方式，优化“基础分层—专业分类—实践应用—素质拓展”多维的专业群公共课程体系。基于工作知识开发与技能创新，构建专业群专业共享课程平台，开发工作知识，重组教学内容，出版行业引领性教材，完善课程标准。开设经济学类课程，让不同专业的工科学生具备生产制造领域经济管理与分析的基本能力，提升生产制造领域项目与技术方案的市场前景和经济价值。建设智能制造类高水平、广应用的深度学习导向“金课程”。率先建立“AI微证书”制，推进“人工智能+”创新教育，“锡职毕业生”在行业企业成为知名品牌。以协同服务区域行业企业智能制造转型升级，主持和参与无锡智能制造三年行动计划重点项目为契机，促进专业群教学团队转型为教学科研并重，打造2个国家级教师教学创新团队。（3）坚持“质量为先、绩效可测”，健全专业群持续发展机制专业群自我完善机制建设。成立专业化的行业研究机构，建立常态化的专业调研、分析和反馈机制，形成包括产业发展、职业能力、人才规格等内容的人才需求调研分析报告，为专业群对接产业、准确定位提供准确可靠依据。健全专业动态调整机制，完善专业评价标准，定期进行专业评价，不断优化专业群的专业结构。优化诊断与改进机制，围绕人才培养质量的两链打造、常态纠偏、阶段改进、创新研究等环节，开展诊断与改进工作，形成完整的人才培养质量保证体系。专业群协同育人制度建设。建立健全专业群协同育人制度，打破院系界限，柔性整合各专业群内专业，支撑专业融合发展，实现“专业集群-专业群-专业”扁平化管理。健全专业协同技术研发制度，充分发挥各科技团队的技术优势，以3个千万元级研究所为依托，实现团队混编，技术平台共建共享。健全资源共建共享制度，建设学校优质教学资源“池”，制定实践基地、数字化教学资源开发与使用制度，面向各专业群的学生开放实训基地和教学数字资源。专业群绩效评价和项目管理制度建设。学校统一建设中国特色高水平学校和高水平专业群项目建设管理系统，建立目标体系、任务体系、标准体系和资金管理制度，制定绩效评价办法。专业群成立项目建设管理机构，实行分级管理，明确管理职责，建立一套科学有效的项目管理和绩效评价制度，统筹推进建设任务的实施。严格执行国家相关财务制度，规范资金使用，建立预算执行动态监测和预警机制，确保资金执行进度，并接受审计、监察全方位全过程监督。（4）建设领军全国的高水平数控技术专业群深化产教融合。基于智能制造技术发展迅速、复合创新人才紧缺的特点，联合西门子、威孚高科等行业区域领军企业，夯实产教融合基础，校企协同育人。坚持技术引领。基于丁汉院士为顾问的共享技术平台建设，推进智能制造国家标准研发和技术创新，为中小微企业提供智能制造整体解决方案，建成千万元级校企混编科技创新团队。创新培养模式。基于学分银行的“双主体两融合多通道”人才培养模式创新，实现校企双主体协同、德技融合、专创融合，服务学生多通道发展，实现紧缺复合创新人才培养。国际交流合作。联合制造业先进国家同类院校，开发可共享、可推广的教学标准，依托“中国—东盟教师培训发展中心”及海外人才培养基地，为“一带一路”沿线国家培养本土化人才，服务企业走出去。到2023年，将数控技术专业群建成全国标杆，成为具有智能制造特色的复合型技术技能人才培养高地和服务产业发展的典范，成为专业教育标准开发、国内外交流推广的样板。到2035年，专业群办学水平，服务能力达到国际先进水平。（5）建设领军全国的高水平物联网应用技术专业群基于新一代信息技术迭代更新快、复合型人才需求迫切的特点，依托无锡国家物联网基地的优势和姚建铨院士为顾问的工作室，与华为、思科等世界500强企业紧密合作。在无锡市工信局等单位的支持下，针对中小微企业智能化技术改造需求，开展设备智联、数据融合等工业物联网应用技术研究与服务。主持和参与智能制造领域国家与行业技术标准制定，实现技术领跑并为地方企业转型升级提供优质服务，创建年到账千万元级的工业物联网技术研究所。建设人工智能学院，打造“金种子”教学创新团队、“金资源”课程库，实施智造金课堂工程。试行AI微证书制，创新“AI+”复合型拔尖人才培养途径。联合AEM、华为建设国内首个5G通信网络测试国际认证中心，实现国际标准的输入与输出。依托“中国—东盟教师培训发展中心”等合作项目开发国际培训认证标准，开展留学生培养。到2023年，将物联网应用技术专业群建设成为工业物联网技术应用与服务领域全国高职专业群建设的典范、高素质复合型创新型人才培养的高地、与欧洲诸国同类专业可交流的样板。到2035年，专业群的办学水平、服务能力达到国际先进水平。详见“第三部分物联网应