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文档简介

《公路工程机械驾驶》CompanyLogo单元四沥青混凝土摊铺机课题一摊铺机概述摊铺机的用途与分类

1摊铺机的基本结构2摊铺机的工作装置

3CompanyLogo1、摊铺机的用途与分类用途:沥青混凝土摊铺机广泛适用于公路和城市道路的建设和养护,还用于机场、港口、停车场等工程施工。是沥青路面专用机械。它的作用是将拌制好的沥青混凝土材料均匀地摊铺在路面底基层或基层上,构成沥青混凝土基层或沥青混凝土面层。能够准确保证摊铺层厚度、宽度、路面拱度、平整度、密实度。CompanyLogo分类(1)按行走装置分有轮胎式和履带式

轮胎式摊铺机(如图所示)。一般为全桥驱动,其前轮为实心光面轮胎,实心的目的是为了防止因料斗内混合料重量的变化引起前轮的变形,而影响到摊铺厚度的变化;后轮为充气或充气液二相轮胎,可提高其爬坡及附着能力。轮胎式摊铺机可获得较大的行驶速度,机动性好,在弯道上摊铺可实现较平化过渡。

履带式摊铺机(如图所示)。其履带式为无履刺式。履带式摊铺机可获得较大的牵引力,接地比压低,对路基不平度敏感性较差。但其行驶速度较低,在弯道处摊铺机会形成锯齿状。CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo行走、供料、分料采用机械传动,结构复杂,操作不便。由于传动链多,且中心距较大,故多采用链式传动,调速性和速度匹配性较差。

行走、供料、分料、熨平板和夯实板的振动、熨平板的延伸等均采用液压传动。目前摊铺机向着全液压的方向发展,并广泛采用机电液一体化技术。结构是机械式和液压式摊铺机的综合。因而,结构特点和使用性能介于二者之间。

液压式机械式液压机械式(2)按动力传动系统分有液压式、机械式和液压机械式三种

CompanyLogo小型中型大型超大型摊铺宽度一般小于3.6m,主要用于沥青混凝土路面的养护和低等级路面的摊铺。

摊铺宽度一般为4~5m,主要用于二级以下公路的修筑和养护作业。随着自动调平系统的应用,该机型也可用于一级公路的摊铺。

摊铺宽度在5~10m之间,主要用于高等级路面的摊铺,传动形式以液压机械式和全液压式为主。具有自动找平系统,摊铺质量高。摊铺宽度在10m以上,主要用于高速公路的施工,路面纵向接缝少,整体性好。(3)按摊铺宽度分有小型、中型、大型和超大型四种CompanyLogo2、摊铺机的基本结构CompanyLogo由车架、动力与动力分配系统、电液控制行走装置、电液控制供料装置(料斗、左右刮板输送器、左右螺旋分料器)、工作装置(熨平板、拱度调节、振捣器、振动器、加热系统、伸缩导向装置)和控制系统组成。CompanyLogoCompanyLogoA、动力系统

世界知名品牌;功率储备大;额定扭矩与工作扭矩匹配合理;输出转速稳定,可靠性高,寿命长.

CompanyLogoB、履带行走系统

以原装进口的高品质元器件组成能高效可靠工作的系统。采用驱动链轮、马达、减速机三位一体结构,方便维修,简化结构;

CompanyLogoC、螺旋分料系统

拥有专利技术的螺旋布置技术,将离析控制到最小。分料功率大,功率储备充足,螺旋及料槽设计合理,可进行大小叶片组合,组装方便;

CompanyLogoD、刮板输送系统

刮板速度快,提高输料速度,提高工作效率.CompanyLogoE、集中润滑系统

集中润滑系统是摊铺机工作高可靠性的保证。CompanyLogoF、清洗系统

清洗系统是摊铺机工作效率的保证。采用专用清洗系统,清洗过程简便、清洗效率高。CompanyLogoG、料斗

耐用的料斗是摊铺机高效工作的保证。CompanyLogoH、机身

高强度的机身,最大限度的提高工作可靠性。

CompanyLogoI、电气系统

操作简便,最大限度的提高生产率。采用先进的RC专用控制器,并将“863”计划的摊铺机控制部分移植并实用化,将物料供给、振动、振捣、找平纳入自动控制系统中,自动化程度高、操作简便;CompanyLogoJ、液压系统

均衡的液压系统产生了稳定、精确和响应快速的控制。

CompanyLogoK、熨平板

根据中国国情设计的熨平板、最大限度地提高摊铺质量。设置了外置多点式丙烷气加热装置,点火可靠,加热速度快热量分布均匀;配置熨平板涨紧装置,减小熨平板工作变形及扭转,提高摊铺平整度、使用寿命;CompanyLogoL、顶棚、围栏

根据中国国情设计的顶蓬、最大限度地提高操作者的工作效率。CompanyLogo3、摊铺机的工作装置一二三四供料系统振捣装置与熨平板

自动调平装置

行走装置

CompanyLogo供料系统1.功用:将接收料斗内的沥青混凝土向后输送到螺旋布料器前的通道内,然后再将这些混凝土向左右两侧沿摊铺宽度横向输送摊铺在路基上,并通过自动控制系统实现与摊铺速度相匹配的全比例均匀供料。2.组成:料斗、左右刮板输送器、左右螺旋布料器、驱动与控制系统。CompanyLogoCompanyLogo振捣装置与熨平板1.功用:熨平板通过牵引大臂与车架铰接,摊铺机作业时,主机牵引着熨平板象滑雪板一样沿混合料表面滑行,熨平板重量和牵引大臂部分重量压在沥青混合料上,经振捣器对沥青混合料初步捣实,熨平板对沥青混合料铺层进行整形、振重压实、熨平。2.组成:牵引大臂、牵引大臂与车架铰接点位置的高低调节装置、铺层厚度调节装置、拱度调节装置、熨平板、振动与捣实装置、熨平板伸缩导向装置、熨平板提升装置、熨平板加热装置。CompanyLogo自动调平装置1.功用:使熨平板不受外界条件的干扰,始终保持平行于纵、横基准而运行,使摊铺路面获得平顺的纵坡、规定的横断面和平整度。2.组成:纵坡传感器和电子控制器、横坡传感器和电子控制器、电磁换向阀、调平液压油缸和控制系统。

CompanyLogo行走装置1.功用:牵引主机行驶,并实现恒速直线行驶、倒退、转向、高速小扭矩转场地行驶、低速大扭矩作业行驶。2.组成:行走系统、液压驱动系统(左右液压泵、左右液压马达、左右转速传感器、电子控制器、比例电磁阀)。

CompanyLogo课题二摊铺机施工技术与故障排除摊铺机的驾驶与基本操作

一摊铺机的施工技术二摊铺机的故障判断与排除

三CompanyLogo一、摊铺机的驾驶与基本操作摊铺机的仪表及操纵装置摊铺机的基本操作CompanyLogoCompanyLogo1.手动控制:当选择手动控制时,行走装置、供料装置、振捣装置、熨平板装置等均可实现独立操作。2.全自动控制:当将行走操纵杆推向前进运动位置时,那么刮板输送器、螺旋输送器、振捣器、振动器就处于同步运动状态,熨平装置控制油缸自动处于浮动状态;当行走操纵杆处于停止位置时,上述运动装置也同步停止运动。CompanyLogo二、摊铺机的施工技术

行驶操作摊铺机的施工技术

作业操作CompanyLogo行驶操作功能操作部位实现工况前进或后退操作换向杆,比例电磁阀Y11

、Y21

或Y12

、Y22通电,行驶液压泵正向或反向供油。摊铺机前进和后退行驶控制行驶速度操作行驶速度旋扭,调节供给Y11

、Y21或Y12

、工作电流的大小,改变泵的排量---实现容积调速调节行驶速度高速小扭矩与低速大扭矩操作功能开关,液压马达上的Y03

、Y04通电,高速小扭矩;断电,低速大扭矩作业工况与转移场地工况转向操作转向旋扭,使供给左右行驶比例电磁阀工作电流不同,实现左右液压泵排量不同---左右液压马达转速不同使左右行驶产生差速,实现转向制动与解除制动操作紧急按扭或行驶操作杆,Y10通电解除制动,并建立补油和控制压力;断电,进行制动。自动制动和解除制动系统油液压力控制系统压力过高安全溢流阀3或4打开。防止过载补油及油液压力控制溢流阀7调定补流压力。防止过载恒速自动控制左右驱动轮转速传感器测量转速,并输入给控制器,控制器向左右行驶电磁阀发出指出修正指令,改变液压泵的输出排量恒速及直线行驶手动行驶操作操作手动与自动切换开关,行驶转换为手动控制应紧情况下使用CompanyLogo作业操作功能操作部位实现工况手动操作左右刮板输料装置操作手动与自动切换开关S13

或S14,比例电磁阀Y7

或Y8

通电,左右刮板输料液压泵供油。左右刮板输料装置运转自动操作左右刮板输料装置操作手动与自动切换开关S13

或S14,当料位传感器控制开关闭合时,比例电磁阀Y7

或Y8

通电,左右刮板输料液压泵供油。通过料位传感器自动控制输料装置手动操作左右螺旋分料装置将切换开关拨到手动位Y51

或Y61通电,左或右螺旋分料装置工作实现手动控自动操作螺旋分料装置将切换开关拨到自动位,并操作行驶操作杆,由料位传感器--控制器控制Y51

或Y61通电,左或右螺旋分料装置工作实现自动控制熨平板振动前进杆置于前进位,振动开关置于自动位,Y11通电。振动开关置于手动位,Y11通电振动装置工作熨平板振捣前进杆置于前进位,振捣开关置于自动位,Y23通电。振捣开关置于手动位,Y23通电振捣装置工作熨平板升降前进杆置于前进位Y15Y16Y17Y18,通电,锁死解除,反之,锁死熨平板位置锁死与升降熨平板延伸操作相应开关,可使右伸或右缩和左伸或右缩电磁通电熨平板伸缩熨平板自动调平前进杆置于前进位,控制开关置于自动位,左右调平液压缸升降电磁阀由调平传感器和控制器控制熨平板自动调平熨平板加热操作加热开关,点火-通气-鼓风机工作,点火后,继续通气—鼓风机工作熨平板加热CompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogoCompanyLogo三、摊铺机的故障判断与排除摊铺机的维护:见教材P246页表摊铺机的常见故障诊断与排除CompanyLogo第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题,文字是您思想的提炼,为了最终演示发布的良好效果,请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用:

1.主机的启动、换向;

2.辅机的启动;

3.为气动装置提供气源;

4.为气动工具提供气源;

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位:m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类:按排气压力分:低压0.2~1.0MPa;中压1~10MPa;高压10~100MPa。按排气量分:微型<1m3/min;小型1~10m3/min;中型10~100m3/min;大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类:往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速(1460RPM),动件少(轴承与滑片),润滑油在机件间形成保护膜,防止磨损及泄漏,使空压机能够安静有效运作;平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机,至今使用十万小时以上,依然完好如初,按十万小时相当于每日以十小时运作计算,可长达33年之久。因此,将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间,当转子开始转动时,空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围,同时停止进气。3.转子不断转动,气密范围变小,空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间,当转子开始转动时,空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围,同时停止进气。3.转子不断转动,气密范围变小,空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳,噪音低,是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统:

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统:

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统:

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机,由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好,尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机,已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计,使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付,只有磨合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静,又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少,只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔,当动涡卷作平动运动时,使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环(单级压缩)工作循环:4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环(单级压缩)

压缩分类:绝热压缩:1—2耗功最大等温压缩:1—2''耗功最小多变压缩:1—2'耗功居中功=P×V(PV图上的面积)加强对气缸的冷却,省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环(单级压缩)1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因:1)余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时,发生膨胀,使实际吸气行程(容积)减小。Vc有利的好处—

(1)形成气垫,利于活塞回行;(2)避免“液击”(空气结露);(3)避免活塞、连杆热膨胀,松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C:低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv=0.65—0.901)余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高,则λv越小。保证Vc正常的措施:余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因:二、实际工作循环(单级压缩)第一节活塞式空压机的工作原理2)进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度,用压力系数λp表示:保证措施:合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

(0.90-0.98)2.与理论循环不同的原因:二、实际工作循环(单级压缩)第一节活塞式空压机的工作原理3)吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热,所以在吸气过程中,机件放热使吸入的气体温度升高,使吸气的比容减小,造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量(0.90-0.95)。保证措施:加强对气缸、气缸盖的冷却,防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因:二、实际工作循环(单级压缩)第一节活塞式空压机的工作原理4)漏泄的影响内漏:排气阀(回漏);外漏:吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量(0.90-0.98)。保证措施:气阀的严密闭合,气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5)气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时,造成气缸压力较低,气体比容增大,吸气量下降。保证措施:合理的设计进气管长度,不得随意增减进气管的长度,保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因:二、实际工作循环(单级压缩)第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4)漏泄的影响5)气体流动惯性的影响1)余隙容积Vc的影响2)进排气阀及流道阻力的影响3)吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因:二、实际工作循环(单级压缩)第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q:Q=Vt

λ输气系数λ

:λ=λtλv

λ

pλl漏泄的影响余隙容积Vc的影响进排气阀及流道阻力的影响吸气预

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