平侧石工程施工方案1

平侧石工程施工方案[1]临安区钱王街改造工程市政一标段平侧石施工专项方案编制依据：本专项方案依据施工合同、招标文件及图纸、现行规范、规程以及现场实际情况编制，主要依据有：1.《临安区钱王街改造工程市政一标段施工图设计》；2.《临安区钱王街改造工程市政一标段总体进度计划》；3.《临安区钱王街改造工程市政一标段施工组织设计》；4.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；5.《交通工程土工合成材料土工格栅》（JT/T480-2002）；6.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2017）。工程概况：临安区钱王街改造工程市政一标段工程位于临安区钱王大街玲珑三路及横潭路段（K0+000－K1+880）。本次工程将钱王街路面结构全部翻挖新建，新建路面结构包括人行道和侧石。施工场地周边建筑密集，人流量大，施工场地机械不易操作，工期紧促是本工程平侧石施工特点。安砌侧（平、缘）石：本工程中要求安砌的侧（平、缘）石，尺寸多样，施工要求和方法如下：1.测量放样：在基层施工完成并经监理工程师验收合格后，进行侧平石安装前的校核道路中线、测设侧平石安装控制桩等工作。每处均用全站仪测设侧石内边线，根据侧平石设计高程进行标高控制。2.垫层浇捣：清土层完成后，周边用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板。混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，养护不可少于7D。3.侧平石检查：在预制场装车前对侧平石进行检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。4)侧平石运输侧平石预制件在运输过程中，必须轻拿轻放，避免损坏。一旦到达施工现场，未及时使用的侧平石应当摆放整齐，不得影响路容路貌。5)侧平石安装①统一采用坐浆法进行施工，侧平石垫层混凝土厚度应为5厘米。在安装之前，必须先清理基础并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，使用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝隙应使用10毫米厚的木条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米。②在路口段，必须提前计算好每段路口侧平石的数量，侧平石调整块应使用机械切割成型。平石安装时，必须与Ⅰ型盖板顺接，线条必须直顺，曲线必须圆滑美观。③安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。对侧平石进行平面及高程检测，每20米检测一次，当平面及高程超过标准时，应再次调整。6)勾缝①在勾缝之前，必须先将缝内的土及杂物清理干净，并用水润湿，然后使用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。使用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。②安装完成后，必须及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。夯实宽度不得小于50厘米，每层厚度不得大于15厘米。7)成品检测成品必须安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾缝必须密实均匀，无杂物污染。项次1检查项目直顺度（毫米）规定值或允许偏差153±3±10检查方法20米拉线：每200米4处水平尺：每200米4处尺量：每200米4处水准仪：每200米4点2相邻两块高差（毫米）348)养护检测合格后，必须采用不掉色的土工布覆盖进行洒水养护，养护时间不得少于3天，以确保安装质量。9)场地清理所有使用的混凝土及砂浆均必须先卸置于铁皮板上面。安装完成后，必须及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。三、花岗岩侧平石及人行道砼基层施工1、花岗岩侧平石施工①按设计图放出侧平石位置，先排砌侧石，后排砌平石。②侧平石下的垫层厚度必须按照设计规定。③前后侧石间缝宽应为8-10毫米，平石与侧石错开50厘米设置，平石与侧石缝隙宽度控制在10毫米以内。侧平石灌缝的施工要求是使用水泥砂浆进行灌缝，抗压强度为10Mpa，灌浆饱满嵌实，平石勾平缝，侧石勾凹缝，凹度为0.5cm。在机非隔离端带部和各转弯半径处等，侧平石边线排砌应选用合适的园弧侧平石排砌，以保证线型美观。人行道砼基层施工需要使用轻型压路机碾压成型，确保平整坚实。在铺设人行道板之前，必须先铺设碎石垫层，厚度需要满足设计要求，并且需要拍平拍实。人行道基层采用15cm厚C20透水混凝土，浇筑完成后需要按要求进行封闭养护。混凝土的运输采用商品混凝土，由商品砼厂家提供砼运输车辆将商品砼运至施工现场。摊铺混凝土时需要用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平。在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺砼并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度控制在5-20mm之间，拌和物松铺系数控制在1.1-1.25之间。施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。在待振横断面上，使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每一个施工段配备1块振动板。振动板移位时，重叠100-200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1mm为限。缺料的部位，辅以人工补料找平。振捣器在第一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不过振，也不少振，用平板式振捣器振捣时，不少于30S，插入式不宜小于20S。在混凝土板较厚时，应先使用插入式振动器进行振动，再使用平板振动器，以避免出现蜂窝现象。在进行二次铺设时，振动上层混凝土拌合物时，应将插入式振动器插入下层混凝土5厘米，上层混凝土拌合物的振动必须在下层混凝土初凝前完成。插入式振动器的移动间距不应大于其使用半径的0.5倍，并且应避免碰撞模板和钢筋。在振动过程中，应辅以人工找平，并及时检查模板。如果发现下沉、变形或松动，应及时进行纠正。在整平混凝土拌合物时，应使用碎石较细的混凝土拌合物来填补板面，严禁使用纯砂浆。如果没有路拱，应使用路拱成型板进行整平。在施工缝方面：①纵向施工缝：人行道基层不应设置纵向施工缝。②横向缩缝：横向缩缝应采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够强度但收缩应力未超出其强度范围内。切缝时间随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员应根据经验进行试切后决定。③胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架