干拌混凝土施工方案

北京玉河一期项目修缮改造工程干拌混凝土施工方案苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司目录TOC\o"1-1"\h\u16478一、工程概况 223980二、混凝土浇筑前准备 220065三、施工方法 214805四、职业健康安全管理要求 7

一、工程概况北京玉河一期修缮改造工程，地安门外大街附近，东西长53.9m，南北长75.4m，现首层转换梁已完成，首层钢结构已安装支顶，现面临防水保护层施工，因钢结构已完成封顶工作，使用天泵泵车砼灰已不可行且现场地面为井字格，支搭甭管费时、费力且每次施工区域砼方量很少，混凝土搅拌站不予送货，建议采用C30I型干拌混凝土（原图纸为C25细石混凝土），现场搅拌机进行搅拌，人工小推车分散到各个井字格区域施工。本次干拌混凝土施工区域为：1-2轴交G-F轴管井、9-10轴H-J轴管井、11-12轴H-J轴管井、10-11轴交G-H轴管井、9-10轴F-E轴管井、10-13轴E轴墙体、1-14交A-K轴防水保护层。二、混凝土浇筑前准备机械准备：混凝土搅拌机一台、小推车五台材料准备：安顺泰成品干拌混凝土C30I型劳动力准备：混凝土工、小工三、施工方法施工工艺钢筋绑扎完成→隐蔽工程验收→运输马道搭设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护施工方法混凝凝土浇筑部位的钢筋全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办理完隐蔽手续，混凝土浇筑用马道已支搭完毕且混凝土搅拌机及振捣工具已调试完成，检查无问题后方可施工。混凝土搅拌混凝土的搅拌要求：①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌时一次填入称好的成品干拌混凝土，加入适当比例的水，进行均匀搅拌，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比及塌落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。③混凝凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：当无添加剂时、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为干拌混凝凝土→水；当有掺合料时，其顺序为干拌混凝土→掺合料→水；当有外加剂时，其顺序为干拌混凝土→外加剂→水；④混凝土的搅拌时间宜按下表确定：混凝土的搅拌时间混凝土塌落度（mm）搅拌机类型搅拌机溶剂（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s强制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s强制式60s60s90s注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土拌制中应进行下列检查：①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量②检查混凝土的塌落度及和易性。③混凝土的搅拌时间应随时检查。混凝土运输混凝土运输①手推车装料前应将搅拌筒内、车斗内的积水排净；②运输途中搅拌筒应保持3-5砖/min的匀速转动。③混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点到浇筑地点。混凝土从运输到浇筑的延续时间不宜超过下表规定。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间混凝土强度等级气温（℃）不高于25℃高于25℃不高于C30120min90min高于C3090min90min注：对掺外加剂的混凝土，其延续时间应按试验确定。混凝土浇筑混凝土浇筑时的塌落度：现场搅拌混凝土应按照技术方案要求检查混凝土塌落度，并做好记录。混凝凝土的浇筑：混凝土自由倾落度不宜超过2m。混凝土浇筑顺序：①浇筑时应由远到近的顺序进行浇筑②同一区域内的混凝土，浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。混凝土应用混凝土振动器进行振实捣固，只有在工程量很小或不能使用振动器时才允许人工捣固。插入式振动器使用要点：①使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。②作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50-100mm,使上下层相互结合。③振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒效作用半径1.25倍，最大不超过50mm，振捣时应“快插慢拔”。④振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50～l00mm，使混凝土振实均匀。⑤作业中要避免将振动棒触及钢筋、及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3~3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。⑥振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查；振捣器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。⑦振动器不得再初凝的混凝土及干硬的地面上试振。⑧作业完毕，应将电机、软管、振动棒擦拭干净，按规定要求进行保养。混凝土的养护1）混凝土养护的一般规定：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应符合下列规定：①应在浇筑混凝土12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。②浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水 应与拌制用水相同。2）正温下施工常用的养护方法：①覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。②薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应该保持薄膜布内有凝结水。③薄膜养生液养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。四、职业健康安全管理要求职业健康安全管理要求施工前所有用电设备，除保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。每台设备应有专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上设备。开关箱中必须装设漏电保护器，进入开关箱的电源线，严禁用插座连接。各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，道路运输通畅，然后方可开机工作。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。振动器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。环保管理要求应在施工前，做好施工道路规划，充分利用现有道路施工。易飞扬的细颗粒材料应