![常用量具的使用方法课件_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e3/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e31.gif)
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![常用量具的使用方法课件_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e3/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e33.gif)
![常用量具的使用方法课件_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e3/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e34.gif)
![常用量具的使用方法课件_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e3/2d7c461109e41790ac1f58a332e6e0e35.gif)
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文档简介
常用量具使用常用量具使用常用量具使用游标卡尺的使用方法1外径千分尺的使用方法2万能角度尺的使用方法3百分表的使用方法4添加文字(楷体20号)常用量具使用游标卡尺的使用方法1外径千分尺的使用方法2万能一、游标卡尺的使用方法(一)、游标卡尺的读数方法:1.首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的整毫米数。
2.再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺身某一刻线对齐,其游标刻线数与精度的乘积就是不足1mm的部分。
3.最后将整数与小数相加就是测得的实际尺寸。精度为0.02的游标卡尺一、游标卡尺的使用方法(一)、游标卡尺的读数方法:1(二)、读数实例例1例1:如图所示的尺寸为:10+18×0.02=10.36mm(二)、读数实例例1例1:如图所示的尺寸为:10+18×0.
例2例3如图所示的尺寸为:0+5×0.1=0.5mm如图所示的尺寸为:6+13×0.05=6.65mm例2例3如图所示的尺寸为:0+5×0.1=0.5mm(三)、使用游标卡尺的注意事项:1.测量前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净,以免影响测量准确度。2.测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直,并使用量爪的中间部位进行测量。3.测量后,可先用紧顶螺钉固定游标,再将卡尺轻轻退出,在亮处仔细读数。4.为保证量具的精度,小心使用维护,不得作划线、敲击等用途。5.为了得到正确的测量结果,对比较长的被测件要多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。(三)、使用游标卡尺的注意事项:1.测量前应将卡尺和工件上的d)c)a)、c)、e):错误的测量状态b)、d)、f):正确的测量状态a)b)e)f)d)c)a)、c)、e):错误的测量状态a)b)e)f二、外径千分尺的使用方法(一)、外径千分尺的刻线原理及读数方法1.刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时,测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等分50格,微分筒每转1格,测微螺杆就移动0.5/50mm=0.01mm,所以千分尺的测量精度为0.01mm。
2.读数方法。首先,读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数。然后,看微分筒哪一刻线与固定套管的基准线对齐,读出不足半毫米的小数部分。最后,将两次读数相加,即为工件的测量尺寸。二、外径千分尺的使用方法(一)、外径千分尺的刻线原理及读数方千分尺刻度的读法千分尺刻度的读法(二)、读数实例例1读数为:5+0.5+0.235=5.735mm例2读数为:8+0.5+0.061=8.561mm(二)、读数实例例1读数为:5+0.5+0.235=5.73三、使用千分尺的注意事项1.千分尺的测量面应该保持干净,使用前应校准尺寸。2.当两个测杆的测量面快要与被测件表面接触时,就不要再旋转微分筒,只旋转棘轮,等到棘轮发出“卡卡”的响声后,就可进行读数。3.测量时,可以轻轻地晃动千分尺或被测件,使测量面和零件被测表面接触好。为了消除测量误差,可在同一检测位置多测几次,取平均值。4.读数时最好不要取下千分尺,如需取下,要进行锁紧后,再轻轻取下,防止尺寸变动。5.不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。6.如果要长时间保管时,必须用清洁布或纱布来擦净成为腐蚀源的切削油,汗,灰尘等后,涂敷低粘度的高级矿物油或防锈剂。三、使用千分尺的注意事项1.千分尺的测量面应该保持干净,使用(一)、万能角度尺的读数方法:三、万能角度尺的读数方法测量时,根据产品被测部位的情况,先调整好角尺或直尺的位置,用卡块上的螺钉把它们紧固住,再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时,要先松开制动头上的螺母,移动主尺作粗调整,然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整,直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母,把角度尺取下来进行读数。(一)、万能角度尺的读数方法:三、万能角度尺的读数方法测量时1.测量0°-50°之间角度
角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。1.测量0°-50°之间角度
(1)可把角尺卸掉,把直尺装上去,使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。2.测量50°-140°之间角度(2)也可以不拆下角尺,只把直尺和卡块卸掉,再把角尺拉到下边来,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量2.测量50°-140°之间角度(2)
3.测量140°-230°之间角度把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
3.测量140°-230°之间角度4.测量230°-320°之间角度把角尺、直尺和卡块全部卸掉,只留下扇形板和主尺(带基尺)。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。4.测量230°-320°之间角度
例:图中万能角度尺的读数为16°+6×2′=16°12′。(二)、万能角度尺的读数实例例:图中万能角度尺的读数为16°+6×2′=四、百分表的使用方法(一)、工作原理通过测杆上齿条与齿轮的传动配合,将测杆的直线运动转换成指针的角度偏移,根据指针偏移的角度,从刻度盘上读取测量值。四、百分表的使用方法(一)、工作原理通过测杆上齿条与(二)、刻度原理刻度:①大刻度盘最小刻度间隔:1格=0.01mm②小刻度盘最小刻度间隔:1格=1.0mm(长指针旋转一周,短指针旋转一格,即:1mm)0.01mm1.0mm
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