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一级建造师机电专业焊接技术全考点1,焊条选用原则1）焊缝金属的力学性能和化学成份匹配原则2）保证焊接构件的使用性能工作条件原则3）满足焊接结构特点及受力条件原则4）具有焊接工艺可操作性原则5）提高生产效率和降低成本原则2,焊接用气体的选用1）主要取决于焊接，切割方法，还与被焊金属的性质，焊接接头质量要求，焊件厚度和焊接位置及工艺方法有关。2）氮气弧焊时，用N气作为保护气体，可焊接铜和不锈钢，N气也常用于等离子切割，作为外层保护气体。3,焊接工艺评定1）拟定预焊接工艺规程pWPS：为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。2）焊接工艺评定报告PQR：对拟定的焊接工艺规程进行评价报告。3）编制焊接工艺规程WPS/焊接作业指导书WWI：用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。4,焊接工艺评定步骤1）焊接工艺评定委托：应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作。2）拟定pWPS3）施焊试件：本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备。4）试件检验：外观检验，无损检验，力学性能试验和弯曲试验。5）签发报告：经企业焊接技术负责人审核同意签字。5,焊接技术管理要求1）技术交底：包括焊接工程特点，焊接作业指导书WPS内容，焊接质量检查计划，进度要求。2）超次返修：焊缝同一部位返修次数不宜超过2次，如超过2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术负责人批准后，实施。6,防止产生延迟裂纹的措施采取焊条烘干，减少应力，焊前预热，焊后热处理，焊后热消氢处理工艺，必要时打磨余高，保温缓冷。7,降低焊接应力的措施1）设计措施。减少焊接量，改变焊接分布，优化接头形式2）工艺措施。采用较小的焊接线能量，合理安排装配焊接顺序，层间进行锤击，预热拉伸补偿焊缝收缩，焊接高强度钢时，选用塑性较好的焊条，预热，消氢处理，焊后热处理，利用振动法来消除焊接残余应力。8,预防焊接变形的措施1）进行合理的焊接结构设计。合理安排焊缝位置，合理选择焊缝数量和长度，合理选择坡口形式2）采用合理的装配工艺措施。预留收缩信余量法，反变形法，刚性固定法，合理选择装配程序3）采取合理的焊接工艺措施。合理的焊接方法，合理的焊接线能量，合理的焊接顺序和方向9,焊接过程质量检验1）焊接前检验2）施焊过程检验。定位焊缝，焊接线能量q=IU/v(q线能量J/cm，v焊接速度cm/s），多层道焊，后热（检查：加热范围，后热时间，后热温度，形成记录）3）焊缝检验。外观检验：焊缝表面（不允许存在：裂纹，未焊透，未熔合，表面气孔

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