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文档简介
一级建造师机电专业焊接技术全考点1,焊条选用原则1)焊缝金属的力学性能和化学成份匹配原则2)保证焊接构件的使用性能工作条件原则3)满足焊接结构特点及受力条件原则4)具有焊接工艺可操作性原则5)提高生产效率和降低成本原则2,焊接用气体的选用1)主要取决于焊接,切割方法,还与被焊金属的性质,焊接接头质量要求,焊件厚度和焊接位置及工艺方法有关。2)氮气弧焊时,用N气作为保护气体,可焊接铜和不锈钢,N气也常用于等离子切割,作为外层保护气体。3,焊接工艺评定1)拟定预焊接工艺规程pWPS:为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。2)焊接工艺评定报告PQR:对拟定的焊接工艺规程进行评价报告。3)编制焊接工艺规程WPS/焊接作业指导书WWI:用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。4,焊接工艺评定步骤1)焊接工艺评定委托:应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作。2)拟定pWPS3)施焊试件:本单位技能熟练的焊工,使用本单位的焊接设备。4)试件检验:外观检验,无损检验,力学性能试验和弯曲试验。5)签发报告:经企业焊接技术负责人审核同意签字。5,焊接技术管理要求1)技术交底:包括焊接工程特点,焊接作业指导书WPS内容,焊接质量检查计划,进度要求。2)超次返修:焊缝同一部位返修次数不宜超过2次,如超过2次,返修前应编制超次返修技术方案,并经施工单位技术负责人批准后,实施。6,防止产生延迟裂纹的措施采取焊条烘干,减少应力,焊前预热,焊后热处理,焊后热消氢处理工艺,必要时打磨余高,保温缓冷。7,降低焊接应力的措施1)设计措施。减少焊接量,改变焊接分布,优化接头形式2)工艺措施。采用较小的焊接线能量,合理安排装配焊接顺序,层间进行锤击,预热拉伸补偿焊缝收缩,焊接高强度钢时,选用塑性较好的焊条,预热,消氢处理,焊后热处理,利用振动法来消除焊接残余应力。8,预防焊接变形的措施1)进行合理的焊接结构设计。合理安排焊缝位置,合理选择焊缝数量和长度,合理选择坡口形式2)采用合理的装配工艺措施。预留收缩信余量法,反变形法,刚性固定法,合理选择装配程序3)采取合理的焊接工艺措施。合理的焊接方法,合理的焊接线能量,合理的焊接顺序和方向9,焊接过程质量检验1)焊接前检验2)施焊过程检验。定位焊缝,焊接线能量q=IU/v(q线能量J/cm,v焊接速度cm/s),多层道焊,后热(检查:加热范围,后热时间,后热温度,形成记录)3)焊缝检验。外观检验:焊缝表面(不允许存在:裂纹,未焊透,未熔合,表面气孔
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