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降低高压蒸汽用量天利实业精细化工厂第一QC小组发表人:李卡佳独山子石化总厂质量管理交流材料降低高压蒸汽用量发表人:李卡佳独山子石化总厂质量管理交流材料1
独山子石化总厂质量管理交流材料
天利实业精细化工厂主要产品是偏三甲苯,原料是炼油厂芳烃车间的C9重汽油馏分,热源为二电供给的高压蒸汽。C9重汽油馏分经过我厂分离后,提取出其中的偏三甲苯,主要销往内地等厂家。简介独山子石化总厂质量管理交流材料简介2小组概况:小组名称天利实业精细化工厂第一QC小组成立日期2005年1月活动频次每月2次注册日期2005年2月出勤率100%注册号TL-2005-02本次攻关课题降低高压蒸汽用量课题起止2005.1-2005.11组长李卡佳课题类型攻关型小组成员简介姓名性别文化程度职务组内分工参加QC学习情况孔疆楠男大专工艺技术员工艺指导与数据收集24小时朱克平男本科设备副厂长设备维护和改造24小时张卫东男大专生产副厂长技术指导24小时赵佳利男大专班长数据收集与工艺调节24小时李卡佳男本科班长数据收集和计算24小时独山子石化总厂质量管理交流材料小组概况:小组名称天利实业精细化工厂成立日期2005年1月3高压蒸汽平均用量为5.75t/h选题理由:图一高压蒸汽设计量与实际量比较《降低高压蒸汽用量》制表:李卡佳yt/h领导重视独山子石化总厂质量管理交流材料高压蒸汽平均用量为6.43t/h现状设计值高压蒸汽平均用量为5.75t/h选题理由:图高压蒸汽设计量与4日期12月1周12月2周12月3周12月4周平均值蒸汽用量t/h6.436.486.346.446.43表一:车间04年12月能耗统计数据制表人:孔疆楠计划阶段P-1现状调查:日期12月1周12月2周12月3周12月4周平均值蒸汽用量t55.45.65.866.26.46.6现状目标值现状6.43t/h(平均)目标值6.0t/h(平均)制定目标值计划阶段从图上可以看出,我们QC小组需要做的事情很多;相信,努力后收获也会不少。6.436.0
P-2确定目标值:图二:现状与目标值比较柱状图制图:李卡佳yt/h5.45.65.866.26.46.6现状目标值现状6.65.45.65.866.26.46.6实际值设计值计划阶段目标制定依据一:图三:设计值与目标值对比图制图:李卡佳6.435.75从图四上可以看出,我们离设计值还相差有一定的距离,在考虑了现实的情况条件下,我们在这方面有较大的挖掘潜力yt/h5.45.65.866.26.46.6实际值设计值7目标制定依据二:计划阶段天利实业总公司领导与精细化工厂领导非常重视我们QC小组的活动情况,并给予经济与技术上的支持,使我们活动的实施过程有了很大的保障。有力的保障,技术的支持,就努力吧!目标制定依据二:计划阶段天利实业总公司领8计划阶段人员总数:46人100%本科以上14人30.40%大专学历13人28.30%高中学历9人19.60%中专学历6人13%其他4人8.70%石化相关专业人数21人45.7%目标制定依据三:从我厂人员素质情况来看,人员素质较高,并且石化专业人数比例较大,对与精馏方面的知识储备较好,这对我们实施活动也是一个强有力的保障。表二:人员情况统计表制表人:赵佳利计划阶段人员总数:46人100%本科以上14人39P-3原因分析:高压蒸汽用量大法料人机环操作人员调节经验缺少原料量波动大
E105疏水器有跑汽现象高压蒸汽压力不稳定高压蒸汽进装置温度低C101超负荷生产C102操作回流量大
操作方法未规范化E101用高压蒸汽加热原料轻质化严重计划阶段培训不够E105疏水器工况不好图四:原因分解鱼刺图制图:张卫东P-3原因分析:高压蒸汽用量大法料人机环操作人员原料量波动10要因分析:末端因素确认内容确认方法确认标准确认日期确认人结论1.培训不够对员工进行培训、技术交流等。并进行测试。测试成绩达标05年1月底孔疆楠非要因2.E105疏水器工况不好对E105工况进行检查不同时间观察闪蒸罐内工况无气泡,液位稳定05年1月底赵佳利是要因3.E101用高压蒸汽加热对E101用蒸汽加热情况进行确认,并估算其使用蒸汽量。现场收集数据计算蒸汽量不超过100kg/h05年1月底李卡佳是要因4.原料轻质化严重对原料分析数据进行确认取样分析与设计值对比在设计值范围内05年1月底孔疆楠非要因计划阶段表三:原因分析确认图1制表:李卡佳要因分析:末端因素确认内容确认方法确认标准确认日期确认人结论11计划阶段要因分析:末端因素确认内容确认方法确认标准确认日期确认人结论5.原料量波动大
对炼厂来原料流量进行统计对不同时间原料量进行统计与设计处理能力比较05年1月底张卫东非要因6.C102操作回流量大
对操作回流进行分析分析后与设计值对比在设计范围内05年1月底张卫东是要因7.操作方法未规范化
对各班操作方法进行比较对操作方法进行分析经验与实际效果05年1月底李卡佳非要因8.高压蒸汽进装置温度低
对蒸汽进装置温度进行现场测量仪器测量与相邻装置比对05年1月底朱克平非要因9.高压蒸汽压力不稳定
对高压蒸汽压力进行现场统计确认DCS显示十分钟波动不超过0.1Mpa05年1月底赵佳利非要因表四:原因分析确认图2制表:李卡佳计划阶段要因分析:末端因素确认内容确认方法确认标准确12C102操作回流量大。E105疏水器工况不好。
E101用高压蒸汽加热。通过要因确认,我们找出主要原因有:计划阶段C102操作回流量大。通过要因确认,我们找出主要原因13计划阶段P-4制定对策:序号1要因C102操作回流量大对策减小C102回流目标在现在设备条件下使C102回流量降到最低实施地点中控室、C102措施不影响塔分离的情况下逐步减小回流量:每次减少0.05t,每次相隔4小时。责任人赵佳利李卡佳完成时间2005年3月表五:对策表制表人:赵佳利计划阶段P-4制定对策:序号1要因C102操作回14计划阶段P-4制定对策:序号2要因E105疏水器工况不好。对策适当关闭疏水器的前阀目标疏水器不跑汽,且不影响生产。实施地点E105疏水器,闪蒸罐措施每天调节一次,每次调节疏水器前阀1/10圈责任人孔疆楠完成时间2005年6月表六:对策表制表人:赵佳利计划阶段P-4制定对策:序号2要因E105疏水器工15计划阶段P-4制定对策:序号3要因E101用高压蒸汽加热对策技术改造E-101目标更换加热介质实施地点装置构架区措施1、采集数据,计算结果2、根据计算结果采取相应措施责任人李卡佳朱克平完成时间2005年5月2005年9月表七:对策表制表人:赵佳利计划阶段P-4制定对策:序号3要因E101用高压蒸16D-1:实施对策一实施阶段减小C102回流:将回流量由32t/h降到28.35t/h每次减小0.05t;每次相隔4小时,稳定后在调节。D-1:实施对策一实施阶段减小C102回流:将回1766.16.26.36.46.5实施前实施后实施阶段本阶段效果检查:6.43检查结果:对策实施后,装置操作平稳,产品质量合格,蒸汽每小时用量由6.43t/h下降到6.15t/h;图五:对策一实施后效果检查图制图:李卡佳下降了0.28t/h6.15yt/h66.16.26.36.46.5实施前实施后实施18调节疏水器流量实施阶段D-2:实施对策二1、将疏水器的前阀适当关闭,找到合适的位置。2、每天调节一次,每次调节疏水器前阀1/10圈;结合闪蒸罐压力情况观察换热器效果,稳定后再调节。调节疏水器流量实施阶段D-2:实施对策二195.966.16.26.36.46.5活动前对策一实施后对策二实施后实施阶段检查效果:对策实施后,高压蒸汽用量由04年12月份的6.43t/h下降到6月份的6.08t/h;6.436.08图六:对策二实施后效果检查图制图:李卡佳本阶段效果检查:共下降了0.35t/hyt/h6.155.966.16.26.36.46.5活动前对策一实施后对策20
实施阶段D-3:实施对策三技术改造E-101
1、调查收集数据,经过计算发现换热器改用凝液加热换热面积不够,需增加换热面积。2、根据计算结果将我公司原有的一台换热器与现在使用的换热器串联使用,换热面积足够;改用1.0MPa凝液取代高压蒸汽为进料预热。实施阶段D-3:实施对策三技术改造E215.25.45.65.866.26.46.6活动前对策二实施后对策三实施后实施阶段检查效果:换热器改造后运行效果良好,高压蒸汽用量大幅度下降,由04年12月份的6.43t/h下降到10月份5.71t/h;
本阶段效果检查:共下降了0.72t/h5.716.43图七:对策三实施后效果检查图制图:李卡佳y6.085.25.45.65.866.26.46.6活动前对策二实施22效果检查阶段04年12月12月1周12月2周12月3周12月4周平均值蒸汽用量t/h6.436.486.346.446.43对策实施前:制表人:孔疆楠对策实施后:第一周第二周第三周第四周平均值设计值05年10月5.745.705.685.735.715.7505年1月5.705.735.705.685.70制表人:孔疆楠表九:05年10月、11月份蒸汽平均用量表表八:04年12月份蒸汽平均用量表C-1目标值检查:效果检查阶段04年12月12月1周12月2周12月323C-1目标值检查:效果检查阶段月份04年12月05年1月05年3月05年4月05年5月05年6月05年7月05年8月05年10月05年11月蒸汽用量(t/h)6.436.336.156.26.256.086.056.075.715.70注:2月和9月装置停工,没有数据。制表人:张卫东表十:活动过程中各月蒸汽用量表
C-1目标值检查:效果检查阶段月份04年05年245.25.45.65.866.26.46.612月平均用量效果检查阶段实施后用量:5.71t/h下降量:0.72t/h图八:活动过程中各月蒸汽用量趋势图
制图:张卫东10月8月05年1月3月4月5月6月7月04年12月C-1目标值检查:11月yx5.25.45.65.866.26.46.612月平均用量25效果检查阶段C-1目标值检查:5.25.45.65.866.26.46.6活动前活动目标活动后6.436.005.71努力就有收获!y图九:活动效果对比图制图:李卡佳效果检查阶段C-1目标值检查:5.25.45.65.26检查效果:效果检查阶段C-1目标值检查:
从上面可以,本次QC小组活动达到并超出了预期的目标。检效果检查阶段C-1目标值检查:从上面可以27
本次活动投入了一台旧换热器与人工费共5万元,扣除本次投入,仅巩固期两个月,为公司节约了:效果检查阶段(6.43-5.71)×
8000×
95=54.72(万元)注:高压蒸汽价格为95元/吨C-2经济效益:本次活动的投入为一次性投入,以后不需要在追加。
按装置设计生产能力每年8000小时算,一年能为公司节约高
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