贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目建设单位(盖章)：贵州亿鑫宏顺商贸有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 21四、主要环境影响和保护措施 26五、环境保护措施监督检查清单 47六、排污许可申请 49七、入河排污口设置论证 53八、结论 54建设项目污染物排放量汇总表 55建设项目环评审批基础信息表附表1施工期环境监理一览表附表2环境保护措施一览表附表3环境保护设施竣工验收一览表附表4环境保护投资估算一览表附图1项目地理位置图附图2项目总平面布置示意图附图3项目区域水系图附图4项目区域环境保护目标图附图5项目与织金县新型能源化工基地位置关系图附件2贵州省企业投资项目备案证明业执照附件4织金县城乡规划局关于贵州亿鑫宏顺商贸有限公司储煤场建设项目在县城总规中的规划情况说明附件5八步街道办事处关于贵州亿鑫宏顺商贸有限公司储煤场建设项目用地情况的说明附件6原有项目环评批复文件附件7原有项目验收意见附件8排污许可登记回执1一、建设项目基本情况建设项目名称贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目项目代码2105-520524-04-01-339765建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)毕节市织金县(区)八步街道利民村马路组地理坐标度47分19.70秒，26度47分9.74秒)国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)500环保投资(万元)25.5环保投资占比(%)5.1施工工期(月)1是否开工建设□是：5300专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析一、项目选址规划符合性分析本项目位于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组。项目为改建项目，利用建设单位原有储煤场场地改建为洗煤厂。本项目供水可以利用当地农村生活用水管网、供电处为金洪大道，交通便捷。项目选址位于二类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区。周围生态系统以人工农田生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园和其他需要特别保护的区域内。根据《织金县县城总体规划(2011-2030)》以及2017年12月5日织金县城乡规划局关于贵州亿鑫宏顺商贸有限公司储煤场项目在县城总规中的规划情况说明(详见附件5)可知，项目所在地不在织金县县城规划区范围内，不影响织金县城市总体规划。厂址距离八步街道办事处人民政府约5.6km，也不影响八步街道办事处城镇规划的实施，因此本项目的建设符合织金县总体规划。项目采用全封闭式堆煤棚和洗煤棚，且堆煤棚内部设置有喷淋抑尘装置，有效减少废气和噪声对周围敏感目标的影响。项目污水经处理后回用不外排。项目设置危废暂存间暂存危险废物，定期交由有资质单位处置。因此，本项目营运期对环境影响小。综上所述，从交通、基础设施建设和环境保护的角度考虑，本项目选址基本合理。二、产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会令第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类(鼓励类：“三、煤炭－8、煤炭清洁高效洗选技术开发与应用”)。因此，本项3目建设符合国家产业政策要求。本项目已于2021年5月20日取得织金县发展和改革局关于贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目的贵州省企业投资项目备案证明(项目编码：2105-520524-04-01-339765)。综上所述，本项目建设符合国家和地方现行的产业政策、符合发展规划。三、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”即生态保护线、环境质量底线、资源利用上线、负面清单符合性分析：生态保护红线：根据贵州省人民政府2018年6月29日印发《贵州省生态保护红线》(黔府发[2018]16号)及根据贵州省人民政府2016年12月31日印发的《贵州省生态保护红线管理暂行办法》，本项目位于生态红线范围之外，因此本项目的建设与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》相符。根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的通知(毕府发[2020]12号文)，全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目选址位于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组，位于织金县一般管控单元。因此项目建设应加强污染物排放控制和环境风险防控，将资源利用效率最大化。本项目不属于重点行业，项目废气废水均设置有效的防治设施。建设单位落实到各环保要求的4前提下，对周围环境影响较小。因此，项目不在生态保护红线内，未超出环境质量底线及资源利用上线，满足《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》(黔环通〔2018〕303号)及《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》 (毕府发〔2020〕12号)规定，符合“三线一单”要求。项目区域环境质量现状较好；本项目产生的各类污染物采取合理、有效的处置措施，实现达标排放，对周围环境影响较小，本项目所在地环境质量可以保持现有水平，本项目附近的大气环境、声环境均能满足相应的标准要求，大气环境满足二类功能区质量标准，声环境满足2类区质量标准，地表水满足III类标准。故项目对周边环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。资源利用上线：本项目消耗资源主要为电能、水资源和土地资源。本项目为改建项目，无新增占地，满足土地资源上限要求；本项目电能和水资源消耗相对织金县而言用量较小，且织金县目前无电能和水资源用量上限要求，因此本项目电能和水资源满足上线要求。与生态环境准入清单相符性：根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)，本项目属于“绿色通道类 (绿线)”，故本项目应为环境准入允许类别。四、其他政策符合性分析(1)与《煤炭产业政策》符合性分析根据《煤炭产业政策》(2013年修订)第十三条鼓励“在中小型煤矿集中矿区建设群矿洗选厂”和《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》(国发〔2005〕18号)“推进洁净煤技术产业化发展。发展改革委要制定规划，完善政策，5组织建设示范工程，并给予一定资金支持，推动洁净煤技术和产业化发展。大力发展洗煤、配煤和型煤技术，提高煤炭洗选加工程度”。本项目为洗煤项目，符合《煤炭产业政策》 (2013年修订)。(2)与煤炭工业节能减排工作意见符合性分析根据国家发展改革委和国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知(发改能源〔2007〕1456号)：第二十三条煤矿应就近配套建设选煤厂或集中选煤厂，采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节。新建选煤厂规模原则上不小于30万吨/年。加强对现有选煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗。积极发展动力煤入洗，高硫、高灰动力煤必须全部入洗。灰分大于25%的商品煤，应就近使用，尽量减少长途运输。第二十五条选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控制在0.15立方米/吨以内。本项目为新建洗煤厂，年洗选原煤60万吨，生产废水经浓缩池处理后循环使用，不外排。因此本项目的建设符合煤炭工业节能减排工作意见。(3)与《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)符合性分析根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)可知，选煤方法应根据原煤性质、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。工艺设备选型应符合下列规定：(1)应技术先进、性能可靠；(2)应经济实用，并应综合节能、使用寿命和备品备件等因素。(3)噪声应小于85dB。浓缩机底流泵应100%安装备用，其他泵类可不备用，也可同种型号库存备用1台。6本项目经过技术经济综合比较后确定跳汰洗选工艺，采用的设备性能可靠，经济实用，且浓缩机底流泵100%安装备用。因此本项目的建设符合《煤炭洗选工程设计规范》 (GB50359-2016)。7二、建设项目工程分析一、项目由来毕节市煤炭资源丰富，埋藏浅，易开采。但煤炭开采后直接利用会产生大量的SO2、NOX和烟尘等污染物，为从源头防控，有效降低煤炭燃烧产生的污染物，应大力提高煤炭洗选比例。洗选煤是原煤深加工的第一步，也是发展洁净煤技术的源头和基础，可以提高原煤的质量、价格和利用率。随着国民经济的持续发展，能源市场对洗煤的需求越来越大，煤炭洗选加工项目具有良好的市场潜力与发展前景。由此，贵州亿鑫宏顺商贸有限公司拟投资500万元，在贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组利用自有堆煤场新增洗选设备后改建为洗煤厂，项目建成后年洗选60万吨原煤。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日起施行)和《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行)中有关规定，需依法进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(部令第16号)，本项目属于“四、煤炭开采和洗选业，6、烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选”中“煤炭洗选、配煤”，应编制环境影响报告表。为此，贵州亿鑫宏顺商贸有限公司特委托贵州绿业环境工程有限公司(以下简称“我公司”)编制《贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)。我公司在现场踏勘和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，以及征求当地生态环境主管部门意见后，于2021年5月编制了报告表，报请毕节市生态环境局审批，以期为本项目的实施和管理提供技术参考依据。二、项目概况(1)项目基本情况项目名称：贵州亿鑫宏顺商贸有限公司洗煤厂建设项目建设单位：贵州亿鑫宏顺商贸有限公司建设地点：贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组建设性质：改建占地面积：5300m28总投资：500万元生产规模：年洗选煤炭60万吨(2)建设内容及规模本项目占地面积5300m2，利用自有储煤场新建一条年洗选60万吨原煤的生产线，原煤来源为毕节市内各煤矿生产的原煤，主要建设内容包括洗选车间、原煤堆放车间、精煤堆放车间、煤矸石和煤泥堆放车间、办公区域以及相应环保措施。建设项目工程情况一览表见表2-1。表2-1建设项目工程情况一览表工程序号工程名称建设内容备注破碎筛分系统利用原有，新建洗选系统H=7m，半封闭式彩钢结构，建设原煤破碎筛分及洗选生产线一条，设置跳汰洗选系统，占地面00m2主体工程洗工程序号工程名称建设内容备注破碎筛分系统利用原有，新建洗选系统H=7m，半封闭式彩钢结构，建设原煤破碎筛分及洗选生产线一条，设置跳汰洗选系统，占地面00m2主体工程洗选车间1车间用于原煤的堆放，对地面进行硬化处理原有 精煤堆放H=7m，半封闭式彩钢结构，占地面积约1000m2，2泥堆放车间用于煤矸石和煤泥的堆放，对地面进行硬化处理原有物料带式输送机线桥新建包括原煤、精煤、块煤以及矸石输送机栈桥，输物料带式输送机线桥新建利用原有砖混结构，2利用原有办公区域为办公区域利用原有地磅利用原有地磅辅助工程利用原有3辅助工程利用原有3洗车平台浓缩池新建设置1座浓缩池，有效容积230m3，位于洗选车间浓缩池新建新建循环水池设置1座循环水池，有效容积230m3，位于洗选新建循环水池供水设施项目供水由当地农村生活用水管网供应，不设置蓄水供水设施利用原有供电系统利用原有公用工程通讯系统公用工程通讯系统4实行雨污分流制；项目在场地四周修建雨水截排新建浓排水系统水沟截留场外雨水；场地冲洗废水、洗车废水和缩池和生产废水闭路循环，不外排；食堂废水经隔油池循环水9(有效容积1m3)预处理后，与其他生活污水经化粪池(有效容积10m3)处理达标后用作周边旱地灌溉，污水不外排池，其他利用原有5环保工程废气治理上料过程产生的粉尘给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头新建煤炭堆存和装卸过程产生的粉尘原煤堆放车间和精煤堆放车间设置为半封闭式，即采用钢结构大棚覆盖，设置三面封闭，大棚内部安装喷雾降尘装置原煤堆放车间利用原有，精煤堆放车间新建道路运输扬尘道路全部水泥硬化，平时注意道路维护，定期清扫路面，洒水抑尘利用原有破碎筛分粉尘破碎筛分场地设置成密闭车间，粉尘由负压式集气罩收集后，经布袋除尘处理达标后引至15m高排气筒排放利用原有食堂油烟经油烟净化装置处理后引至食堂楼顶排放新建废水治理生产废水、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水浓缩池，有效容积230m3，位于洗选车间西侧新建位于洗选车间西侧，靠近浓缩池初期雨水初期雨水收集池，有效容积40m3，位于厂区北侧，处于厂区低洼处利用原有事故废水位于洗选车间西侧，靠近浓缩池新建厂外雨水项目在场地外修建雨水截排水沟(约150m)截留场外雨水在原有基础上改造固废治理生活垃圾和一般工业固废垃圾收集桶(若干)利用原有危险废物危废暂存间(建筑面积4m2，噪声治理隔振、消声、隔音、合理布局新建部分(3)主要生产设备主要设备清单见下表。表2-2主要设备清单序号名称数量(台)备注1破碎机1利用原有2筛分机13地磅(100t)14铲车15跳汰机1新增6分级脱水筛17排矸机18精煤离心机19煤泥压滤机1浓缩机1水泵1(4)煤源及煤质本项目入洗原煤主要来自毕节市内各煤矿。建设单位提供的煤质资料见下表。2-3原煤工业分析表分析项目水分(%)灰分(%)挥发份(%)硫份(%)指标727.3041.75(5)项目生产规模及产品方案本项目年洗选原煤60万吨，工程采用跳汰洗选工艺。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，对中等可选性以下的原煤均适用，也是我国洗选煤厂采用最多的一种选煤方法。主要产品为精煤，年产末精煤29.19万吨，块精煤17.88万吨。矸石年产量为4.08万吨，煤泥为8.85万吨。项目产品方案详见下表。表2-4本项目产品方案一览表产品名称29.888末精煤≤15mm48.65煤泥4.758.85矸石5.43.24>100mm手选矸石0.84原煤总计100.0060(6)原辅材料根据建设单位提供资料，项目生产所需主要原辅材料消耗指标见下表。表2-5项目原辅材料项目名称消耗量备注单位数量主要原料原煤t/t/60万毕节市内煤矿辅助原料絮凝剂t/t/0.5万外购絮凝剂：聚丙烯酰胺(PAM)，为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。其为无色或淡黄色稠胶体、无臭、中性，温度超过120℃时易分解，絮凝，沉降，补强等作用。三、劳动定额及工作制度本项目运营期的职工人数为20人，其中10人在厂区住宿，10人不在厂区住宿，职工每天工作8个小时，每年工作300天，项目内部设置有职工食堂为职工四、公用工程(1)给水本项目供水由当地农村生活用水管网供应。食堂用水：本项目职工人数为20人，厂区提供三餐，根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，食堂按20L/人•餐计算，则食堂用水量为1.2m3/d(360m3/a)，其污水排放系数按0.8计，则项目食堂废水产生量为0.96m3/d(288m3/a)。生活用水：本项目提供住宿，根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，项目所在地处于农村，卫生设施交齐全，洗浴用水纳入生活用水，因此住宿职工生活用水标准80L/人·d，年工作300d，生活用水量为0.8m3/d(240m3/a)。污水排放系数按0.8计；则职工生活污水产生量为0.64m3/d(192m3/a)。未住宿职工生活用水标准40L/人·d，年工作300d，生活用水量为0.4m3/dma系数按0.8计；则职工生活污水产生量为0.32m3/d(96m3/a)。生产用水：根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，煤的洗选用水定额为0.14m3/t，项目年洗选原煤60万吨，则生产用水量为280m3/d(84000m3/a)。考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，本项目生产用水损耗量约为用水量生产废水产生量为224m3/d(67200m3/a)。本项目生产废水(选煤废水)、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产。因此生产用水包括：洗煤补水量mdm3/d。运输车辆洗车用水：洗煤厂紧邻省道，为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区，造成污染影响。项目在厂区出口设置车辆冲洗平台，对出厂车辆的轮胎及车身进行冲洗。根据建设单位提供资料，运输煤炭的车辆为16车次/d，根据《用水定额》 (DB52/T725-2019)可知，清洗车辆用水定额为120L/车次，故车辆冲洗用水量每5天清洁一次，则场地冲洗用水为1.5m3/d(7.5m3/次，450m3/a)，排水量为用mdmm/a)。煤堆场喷淋水：煤堆场喷淋水可有效的抑尘扬尘的产生，堆场面积按4000m2，洒水按1.0L/m2.次、1次/d计，则煤堆场喷淋水用水量4m3/d。煤堆场喷淋水主要作用于煤堆表面，不会对同一位置进行大量冲水，喷雾水随产品附着、自然蒸发消耗，不会形成废水。项目用排水水量见下表，水平衡见图2-1。表2-6项目用水量估算表用水项目规模用水定额用水量排水量m3/dm3/am3/dm3/a1食堂用水20人20L/人·餐3600.962882住宿职工生活用水80L/人·d0.82400.643未住宿职工生活用水40L/人·d0.40.32964生产用水60万补充新鲜循环水量22674补充新鲜循环水量68022224672005运输车辆洗车用水16车次/d120L/辆·d5764626场地冲洗用水5000m24503607煤堆场喷淋水4000m21L/m2.次4008消防用水20.0L/s3h216m3/次---合计63.0816698228.6668598注：消防用水为突发用水，因此不计入总用水量，不纳入水平衡图。(2)排水本项目采取雨污分流制；项目在场地四周修建雨水截排水沟截留场外雨水；食堂废水经隔油池预处理后，与其他生活污水经化粪池熟化后作为农肥施用。厂区雨水中污染物主要为厂区地面煤粉尘，不含有毒有害物质，经初期雨水池沉淀处理后回用于厂区洒水防尘或回用于洗选生产系统。生产废水(选煤废水)、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。图2-1项目水平衡图m3/d(3)供电本项目用电由当地农村电网供给，不设置备用电源。(4)通讯建设地点通讯设施完善，有线传输、无限传输，数字通讯等现代信息化网络通畅，完全能保证项目实施。(5)能源本项目使用能源为电能，属于清洁能源。(6)供热项目生产车间无供热设施，冬季员工生活取暖采用空调以及电热扇取暖。(7)消防本项目生产车间配备一定数量的灭火器材，同时车间四周设有通道，既方便交通，又可作为消防通道。五、场址占地及拆迁情况本项目位于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组，利用自有储煤场新增洗选设备后投入生产，项目不涉及拆迁，用地类型为建设用地，不涉及基本农田。场地内无地方保护特有物种、名木古树大树、无具有保护价值的建构筑物分布。六、项目平面布置合理性分析本项目用地范围呈不规则多边形，根据生产等技术要求和经营管理的需要，项目区设有洗选区、仓储区和办公区。洗选区位于厂区中部，包括洗选车间及带式输送机栈桥等，生产设备按生产工序从南到北依次分布。仓储区包括原煤堆放区、煤泥和煤矸石堆放区和精煤堆放区；原煤堆放区位于厂区南侧，煤泥和煤矸石堆放区位于厂区北侧，精煤堆放区位于厂区中部。办公区位于生产区北侧48m处，远离生产区，且位于生产区侧风向。项目出入口连接209省道，东侧约60m处为金洪大道，便于运输车辆的来往及职工人员的出入。项目区域常年主导风向为东北风，半封闭原煤堆放区、精煤堆放区和洗选车间内作业不受风力影响；项目西南侧营盘寨居民点位于项目下风向，但有钢结构大棚和周围植物的阻挡，且大棚内部安装喷雾降尘装置，因此项目周边敏感目标受项目区产生的煤粉尘影响很小。危废暂存间设置在生产区北侧，容积10m3，远离人群聚居地，方便管理。本项目主要噪声源均来源于洗选车间内的生产设备，对周边居民点影响很小。建设地地形较为平坦，高差较小，西南高东北低地势，项目在场地四周修建雨水截排水沟截留场外雨水；厂区初期雨水收集池设置于项目区东北侧低洼处，用于收集初期雨水，浓缩池和循环水池位于洗选车间西侧，收集处理地坪清洗废水、车辆冲洗废水和生产废水，事故水池亦位于洗选车间西侧，能及时有效的收集事故废水。综上所述，整个平面货物分流，互不交叉。优点是建、构筑物平行或垂直厂区道路布置，整体布局美观大方。故本次布置功能分区明确，占地省，转载环节少，煤流简洁、顺畅，布置较为紧凑合理。项目平面布置图见附图2。一、施工期工艺流程和产排污环节(一)施工期工艺流程本项目利用自有储煤场新增洗选设备后投入生产。项目施工期较短，且产生的影响随着施工的结束而消失。施工期工艺流程及产污环节见下图。图2-2施工期工艺流程及产污环节图(二)施工期主要污染工序施工期主要产污工序及污染物对照表见下表。表2-7项目施工期主要产污工序及污染物对照表项目污染物产污工序主要成分废水生活污水施工人员废气施工扬尘施工扬尘声施工噪声施工Leq(A)废包装废物施工废纸箱、废塑料生活垃圾施工人员废果皮、废瓜子皮、废饮料盒、废纸等二、营运期工艺流程和产排污环节(一)营运期工艺流程图2-3营运期工艺流程及产污环节图工艺流程简述：(1)原煤准备从原煤堆放区经过破碎筛分后运至洗选车间进行洗选，手选矸石杂物直接排弃落地。本工序主要污染源为原料储存、破碎筛分及转运产生的煤尘以及设备运行时产生的噪声。原煤洗选前，部分原煤需进行破碎筛分，因此本项目利用现有项目对部分原煤进行破碎筛分，现有项目需破碎筛分的量与现有项目相同，因此本项目利用现有设施设备可行。(2)洗选工序洗煤系统共设2个单元，每个单元为一个独立的安装体系，第一单元为主洗单元，包含基座模块、洗选模块、矸石斗提机、脱水筛四个部分；第二单元为煤泥水处理单元，包括浓缩池模块与压滤模块。①第一单元包括基座模块、矸石斗提机、脱水筛、洗选模块，主要功能为原料的洗选及选后脱水。原料由皮带机给入到跳汰机后，利用煤与矸石的密度差异，进行洗选，通过合理的风水配比，分选得到矸石和精煤，矸石通过矸石斗提机排出到矸石倒运皮带上，分选后的精煤溢流由分级脱水筛(筛孔为0.5mm)进行脱水，脱水筛筛上精煤经过离心机进行再次脱水实现固液分离，得到末精煤，进入产品堆棚；脱水环节产生的煤泥水进入到第二单元进行处理。本工序主要污染源为煤泥水、跳汰机分选出的矸石、跳汰机配套鼓风机、振动筛等设备产生的噪声以及储煤堆棚内产生的无组织粉尘。②第二单元的主要作用是处理煤泥水，实现煤泥回收及洗水净化的功能。煤泥水由第一单元通过自流或泵输送至二单元中的浓缩池内，在浓缩池内洗选机下部煤泥液经煤泥压滤泵输送至压滤机内，经压滤脱水，实现煤泥回收，滤液作为循环水复用。本工序主要污染源为浓缩池上清液、压滤机滤液、煤泥、及浓缩池水泵和压滤机噪声。(二)营运期主要污染工序营运期主要产污工序及污染物对照表见下表。表2-8项目营业期主要产污工序及污染物对照表项目污染物产污工序主要成分废水生活污水职工生活、食堂N动植物油等生产废水(洗选废水、场地清洗废水和车辆清洗废水)洗选工序、场地清洗和车辆清洗废气粉尘破碎筛分、上料过程、煤炭堆存和装卸过程、道路运输颗粒物油烟食堂烹饪油烟声声生产Leq(A)生活垃圾职工废果皮、废瓜子皮、废饮料盒、废纸等一般工业生产煤泥煤矸石危险废物维修废机油、废含油手套等一、现有项目建设回顾贵州亿鑫宏顺商贸有限公司于2018年2月1日委托北京文华东方环境科技有限公司承担储煤场建设项目的环境影响评价工作，于2018年2月编制完成《贵州亿鑫宏顺商贸有限公司储煤场建设项目环境影响报告表》，并于2018年4月3日取得其环评批复文件，文号织环批[2018]16号(环评批复见附件6)。储煤场建设项目于2018年5月开工建设，2018年6月建成试运行。2018年8月13日本项目开展了竣工环保验收，验收合格(验收意见见附件7)。储煤场建设项目总投资500万元，占地面积为5300m2，其中煤炭堆放场地面积5000m2，办公场所占地面积为300m2，场地工作时搭建大棚1000m2，项目每年筛选24000t煤，同时破碎5000t的煤矸石，项目的主要生产工艺是对煤进行破碎筛选。二、现有环保工程根据现场勘察，项目现状环保工程如下：(1)现有项目大气环境影响分析及现有环保工程①破碎筛分工序段粉尘现有项目在破碎与筛分工序段会产生大量的粉尘，根据《工业污染核算》中有关内容，煤矿与煤矸石在破碎筛分过程中的粉尘产生量为25.25t/a。现有项目将破碎、筛分场地设置成密闭车间，并采取负压式集气罩+布袋除尘对粉尘进行收集和降尘，粉尘处理达《大气污染综合排放标准》(GB116297-1996)中表2中的二级标准后引至15m高排气筒(高度15m、排气筒内径0.1m、温度25℃、编号DA001、类型为一般排气口)排放。②输送带粉尘现有项目皮带采取封闭输送，大大抑制了该工序粉尘的产生，且项目在输送带下料口处设置了下料软管，减少下粉时粉尘的产生量，降低对周边环境的影响。③产品堆场粉尘现有项目在储煤场三面设置围墙，并在上方设置棚架，采取喷雾洒水防尘措施后，有效控制了储煤场扬尘。④装卸扬尘现有项目在产品装卸工序采取洒水降尘措施，减小装卸过程中产生的粉尘。⑤运输粉尘现有项目对场地内的道路进行硬化，同时采取洒水降尘措施进行处置，减小运输粉尘的产生量。⑥食堂油烟现有项目处于农村地区，食堂油烟经大气稀释扩散后，对周围大气环境影响综上所述，现有项目排放的粉尘对周围大气环境影响小，根据现场探勘可知营运期间无投诉现象产生。(2)现有项目水环境影响分析及现有环保工程项目食堂产生的食堂废水经过隔油池(0.5m3)处理后，和其他生活污水进入项目设置的化粪池(10m3)内处理后用于项目的洒水降尘过程，职工产生的粪便经过旱厕收集处理后用于项目周边的农田灌溉不外排。项目汇水区域产生的初期雨水分经过在地势低洼处修建的初期雨水收集池(40m3)收集处理后全部回用于项目的洒水降尘不外排。根据现场探勘可知，现有项目营运期间无废水外排，无投诉现象产生。(3)现有项目声环境影响分析及现有环保工程现有项目主要噪声源为推土铲车、破碎机、筛分机和机动车辆；现有项目通过加强管理以及合理布局、选用低噪设备、加强维护保养等措施后对周围环境影响较小。根据现场探勘可知营运期间无投诉现象产生。(4)现有项目固体废物环境影响分析及现有环保工程现有项目固体废物主要有生活垃圾、除尘灰、废机油、废润滑油和沉淀池沉渣。生活垃圾统一收集后运至当地政府部门指定地进行处置，做到日清；除尘灰20有一定的价值，收集后与产品一起外售；沉淀渣内的原煤回收作为产品，泥浆等定期进行清掏干化后运至合法的堆场进行堆放；废机油和废润滑油等危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。三、现有工程污染物产排量表2-9现有工程污染物产排量一览表项目污染物产生量排放量废水生活污水1.28m3/d0初期雨水14.6m3/d0废气粉尘25.97t/a0.9t/a食堂油烟3kg/a1.2kg/a声声103dB(A)昼间≤60dB、夜间≤50dB除尘灰23.76t/a0生活垃圾3.6t/a0废机油0.3t/a0沉淀渣0.5t/a0四、现有项目环保问题及整改建议现有工程主要污染物有废水、废气、噪声、固体废弃物，经过采取相应的环保措施，环保设施建设运行正常，能够实现达标排放，现有项目未发生过重大环境问题，未收到任何环保投诉。21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境质量现状根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单，本项目属于二类功能区。根据《毕节市2019年生态环境状况公报》可知，织金县环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095－2012)二级标准要求。织金县环境空气质量统计见下表。表3-12019年织金县环境空气质量统计表(μg/m3)县区SO2PM10NO2CO(mg/m3)PM2.5O3优良天数首要污染物织金县411249598.9%PM2.5本项目位于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组，地势广阔，空气流通性好，环境容量大，环境空气质量优于织金县城区，项目评价范围内总体环境空气质量较好。项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准。2、水环境质量现状(1)地表水环境质量现状本项目自然排水去向和废水事故排放受纳水体为东侧约58m处程家河，程家河为底那河支流，主要为灌溉功能，区域水环境不敏感。根据《贵州省水功 (GB3838-2002)Ⅲ类标准。根据《毕节市2019年生态环境状况公报》可知，底那河聋聋桥断面规定水质目标为Ⅲ类，实达水质类别为II类。因此项目所在区域属于地表水达标区。(2)地下水根据现场踏勘，本项目周边500m范围内均无出露井泉。3、声环境质量现状经现场踏勘，本项目位于典型的农村地区，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本项目周边50m范围内没无声环境敏感目标，项目周边最近环境敏感目标为西侧约55m处的破岩1#居民点，声环22境质量良好，能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。4、生态环境质量现状据现场考察，项目所在地为典型农村生态环境，周围为居民、旱地和灌木草地，植被主要为农田植被和灌木草丛，生态环境一般。评价范围内未发现《国家重点保护野生动物名录》和《国家重点保护野生植物名录》中规定的保护动植物。根据现有资料和现场踏勘情况，在本项目周边500m范围内未发现文物保护单位、风景名胜区、自然保护区、森林公园、水源保护区及古树名木的分布。本项目选址于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组。项目主要环境保护目标见下表，本项目与环境保护目标位置关系图见附图4。表3-2主要环境敏感点分布一览表与工程区位保护关系方位目标方位规模坐规模保护级别、标准W5W5514户经度：1057876°56人纬度：26.7860°《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准N80N801户经度：105.7891°4人纬度：26.7880°SWSW21056户经度：105.7866°224人纬度：26.7832°NW22NW22010户经度：105.7870°40人纬度：26.7887°NWNW480居民点23户经度：105.7847°92人纬度：26.7905°本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准E程家河E58《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类《地下水质量标准》项目所在区域地下含水层(GB/T14848-2017)Ⅲ项目所在区域地下含水层标准生本项目用地范围内无生态不伤害动物、不破坏植生本项目用地范围内无生态23环境保护目标被，不造成新的水土流失性质不下降，防止水土流失《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值不因项目施工和运营受到影响项目占地范围内土壤和项目周边用地土壤209省道E1道路金洪大道E60道路施工期废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，具体标准值见下表：表3-3大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点NO2周界外浓度最高点SO20.4颗粒物营运期颗粒物执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4规定的煤炭工业大气污染物排放限值；颗粒物的无组织排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求，具体标准值见下表：表3-4《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)类别污染物原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备生产设备排气筒颗粒物80mg/m3或设备去除效率＞98%排气筒高度不得低于15m作业场所监控点煤炭工业所属装卸场所无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)颗粒物周界外浓度最高点食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型标准，具体24标准值见下表：表3-5饮食业油烟排放标准(试行)饮食业单位规模基准灶头数对应排气罩灶面总投影面积(m2)油烟最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)60本项目采取雨污分流制；项目在场地四周修建雨水截排水沟截留场外雨水；食堂废水经隔油池预处理后，与其他生活污水经化粪池熟化后作为农肥施用。厂区雨水中污染物主要为厂区地面煤粉尘，不含有毒有害物质，经初期雨水池沉淀处理后回用于回用于厂区洒水防尘或回用于洗选生产系统。生产废水 (选煤废水)、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关标准。具体标准值见下表。表3-6建筑施工场界噪声限值单位：dB(A)噪声限值昼间夜间7055营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。具体标准值见下表。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别适用范围昼间夜间2居住、商业混杂区6050一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单。25无26四、主要环境影响和保护措施本项目位于贵州省毕节市织金县八步街道利民村马路组，利用自有储煤场新增洗选设备后投入生产。施工期产生的污染主要来自于施工扬尘、施工人员产生的生活污水和生活垃圾、设备安装时产生的噪声和少量包装垃圾。项目施工期较短，且产生的影响随着施工的结束而消失。1、水环境影响分析本项目施工期无生产废水产生。本项目高峰期施工人员约10人，工期为1个月，施工人员不在厂区食宿。施工期施工人员生活用水取40L/人·d，污水产生系数为0.8，则施工期生活污水产生量为0.32m3/d。生活污水主要是洗脸洗手废水和粪便污水等，主要污染物浓度为COD200mg/L、BOD5120mg/L、SS200mg/L、NH3-N15mg/L，主要污染本项目施工期施工人员入厕借助现有储煤场旱厕，其他洗手、洗脸等废水回用于施工场地洒水防尘。故本项目施工期废水均得到了妥善处理，对周围环境影响较小。2、大气环境影响分析本项目施工扬尘主要为设备运输装卸产生的扬尘以及厂房打扫产生的扬尘，该部分废气为无组织排放，对外环境影响较小，且通过厂区洒水、通风等方式自然排放，确保无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。3、声环境影响分析本项目施工期噪声源主要是设备安装时产生的噪声，噪声源强约为70dB (A)，但施工期产生的噪声是临时的，通过合理安排施工期、选用低噪声施工设备、合理安排施工时间、对噪声源设置防震、吸声、隔声屏障等措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。4、固废环境影响分析本项目施工期固废主要是施工人员生活垃圾和设备废包装垃圾。27施工人员10人，生活垃圾按0.5kg/人•d计，则整个施工期生活垃圾产生量为0.15t。生活垃圾由专用垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门统一清运处置。施工期安装洗煤设备会产生的少量包装垃圾，约0.3t，统一收集后外售给回收站，综合利用。1、大气环境影响分析及环境保护措施本项目原煤洗选前，部分原煤需进行破碎筛分，因此本项目利用现有项目对部分原煤进行破碎筛分，现有项目需破碎筛分的量与现有项目相同，产生和排放粉尘的量亦与现有项目相同。因此本项目利用现有设施设备和环保设施是可行的。项目破碎筛分粉尘大气环境影响分析及环境保护措施详见“与项目有关的原有环境污染问题”章节。因此本项目营运期对大气环境产生的影响主要为粉尘和食堂油烟，粉尘即上料过程产生的粉尘、煤炭堆存和装卸过程产生的粉尘和道路运输扬尘。(1)上料过程产生的粉尘环境影响分析及环境保护措施装置，且输送皮带封闭。原煤粒径比较大，并且进厂时具有一定含水率(6%)左右，产尘量较小，给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头，类比同类项目，排放速率(2)煤炭堆存和装卸过程产生的粉尘环境影响分析及环境保护措施本项目营运期煤粉尘主要包括煤炭在堆存时起尘以及装卸作业起尘。①堆存时起尘煤堆表面会产生一定的煤粉尘，起尘量与煤堆的几何形状、煤的密度、含水率等多种因数有关。根据经验数据，堆场起尘量的计算公式如下(采用清华大学在霍州电厂现场试验的模式)：式中：Qm—堆场起尘量，mg/s；U—临界风速，m/s，根据相关相关实验结果，风速大于4m/s时，将产生扬28尘，本项目取1.5m/s；S—堆场面积，4000m2；经估算，如不采取相应的堆场扬尘控制措施，起风天气堆场的起尘量约为534.54mg/s(16.86t/a)。②装卸作业起尘煤炭在装卸作业中，更容易起尘，其起尘量与装卸高度、煤炭含水率、风速等有关。根据经验数据，煤炭装卸作业起尘量的计算公式如下(采用秦皇岛码头煤炭装卸起尘量公式计算)：Qm3.33·U1.6·H1.23·e-0.28w式中：Qm—装卸起尘量，t/a；U—气象平均风速，m/s，本项目取1.5m/s；H—物料落差，m；本项目取1.5m；经估算，如不采取相应的装卸扬尘控制措施，装卸作业的起尘量约为生量约为27.98t/a。为了降低煤粉尘的污染影响，建设单位拟采取如下粉尘防治措施：①将原煤堆放区和精煤堆放区设置为半封闭式，即采用钢结构大棚覆盖，设置三面封闭，最大限度抑制煤粉尘的产生和扩散，同时也避免堆煤场遭雨水冲刷产生大量煤泥水。②堆煤大棚内部安装喷雾降尘装置，建议采用360°旋转式喷头，尽量将喷雾覆盖整个煤棚。③煤炭装卸时尽量减少煤炭在空中的停留时间，控制煤堆高度，尽量降低装高度。④合理进行生产调度安排，尽量减少煤炭的堆存量。29⑤加强堆煤场内部管理，及时清扫堆场内转运道路，保持整洁。⑥洗煤厂紧邻省道，为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区，造成污染影响。项目在厂区出口设置车辆冲洗平台，对出厂车辆的轮胎及车身进行冲洗。同时应对临路一侧进行绿化景观设计，宜选用本土植物。项目原煤堆放区和精煤堆放区在采取钢结构大棚覆盖，设置三面封闭措施后，能够大大地降低风力起尘量，同时采取喷雾降尘等粉尘防治措施后，仅有极少量粉尘逸散出来，基本上都可以在封闭的堆煤大棚内沉降。项目采取上述粉尘防治措施，堆煤场内煤粉尘去除效率取99%，其余以无组织形式排放，排(3)道路运输扬尘环境影响分析及环境保护措施物料在运输过程中会产生扬尘，会对周围环境造成一定的污染。项目原料的运入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输。项目建成运00吨左右，每辆汽车载重能力按80吨计，每天车辆运输频次为50车次，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算：式中：Qy：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；Qt：运输途中起尘量，kg/a；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2；M：汽车载重量，t/辆t90.0t，以速度20km/h行驶，在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量见下表。30表4-1汽车扬尘量单位：t/a路况车况0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)0.6(kg/m2)重车10.26616.90222.63227.8436.69437.28从上表可以看出，汽车在硬化平坦、潮湿的路面0.1(kg/m2)运行，其起尘量最小，本项目厂区道路约为60m2，产尘量为0.62t/a。汽车行驶时产生的扬尘污染对道路两侧2~30m范围内的影响较大，可能造成道路扬尘、污染道路两侧的环境。为了减少对周边大气环境的影响，项目运输应采取以下措施：进厂道路及厂区道路全部水泥硬化，平时注意道路维护，定期清扫路面，洒水抑尘；原煤运输车采用加盖篷布货运汽车运输；汽车在厂区内行驶速度应小于10km/h；运输物料的汽车不应该超载(或物料装的过满)。无组织排放的粉尘可满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中周界外浓度最高点排放限值低于1.0mg/m3的要求。(4)食堂油烟环境影响分析及环境保护措施食物在烹饪、加工过程中将挥发出油脂、有机质及热分解或裂解产物，从而产生油烟废气。项目食堂在每个灶头上方设置油烟净化装置，净化后的烟气通过专用排烟管道引至食堂楼顶外排。本项目食堂燃料采用电能，产生废气主要为食堂烹饪时的油烟废气。食堂用餐人数为20人次/d，食堂设置1灶头(规模属于小型)，每个灶头排风量以计，本环评烹饪时油烟挥发份取用油量的2.5%，则油烟产生量为3kg/a，产生浓度为2.5mg/m3。本项目食堂安装净化效率≥60%的油烟净化装置处理食堂油烟，则油烟排放量为1.2kg/a，排放浓度为1mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)小型标准。2、水环境影响分析及环境保护措施2.1水污染源强及环境保护措施31本项目用水包括食堂用水、生活用水、生产用水(洗煤用水)、运输车辆洗车用水、场地冲洗用水和煤堆场喷淋用水。(1)食堂用水 (DB52/T725-2019)可知，食堂按20L/人•餐计算，则食堂用水量为1.2m3/d (360m3/a)，其污水排放系数按0.8计，则项目食堂废水产生量为0.96m3/d BOD5200mg/L，SS300mg/L，NH3-N35mg/L，动植物油35mg/L，主要污染物产SStaNHNta物油：0.01t/a。食堂废水经隔油池预处理后，与其他生活污水经化粪池熟化后作为农肥施用。(2)生活用水本项目提供住宿，根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，项目所在地处于农村，卫生设施交齐全，洗浴用水纳入生活用水，因此住宿职工生活用水按0.8计；则职工生活污水产生量为0.64m3/d(192m3/a)。未住宿职工生活用水按0.8计；则职工生活污水产生量为0.32m3/d(96m3/a)。类比典型生活污水水质，污染物浓度取COD300mg/L，BOD5200mg/L，SS300mg/L，NH3-N35mg/L，0.086t/a，NH3-N：0.01t/a，动植物油：0.01t/a。生活污水经化粪池熟化后作为农肥施用。(3)生产用水根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，煤的洗选用水定额为0.14m3/t，项目年洗选原煤60万吨，则生产用水量为280m3/d(84000m3/a)。考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，本项目生产用水损耗量约为用水量的20%。因此本项目生产废水产生量为224m3/d(67200m3/a)。32本项目生产废水(选煤废水)、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产。因此生产用水包括：洗煤补水量为53.26m3/d，循环水量为226.74m3/d。生产废水(选煤废水)经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。(4)运输车辆洗车用水洗煤厂紧邻省道，为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区，造成污染影响。项目在厂区出口设置车辆冲洗平台，对出厂车辆的轮胎及车身进行冲洗。根据建 (DB52/T725-2019)可知，清洗车辆用水定额为120L/车次，故车辆冲洗用水量为1.92m3/d(576m3/a)，冲洗废水产生系数按0.8计，产生量为1.54m3/d (462m3/a)。运输车辆洗车废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。(5)场地冲洗用水本项目场地冲洗用水按照1.5L/m2·次，冲洗面积约为5000m2，每5天清洁一次，则场地冲洗用水为1.5m3/d(7.5m3/次，450m3/a)，排水量为用水量的0.8，则排水量为1.2m3/d(6m3/次，360m3/a)。场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，不外排。(6)煤堆场喷淋用水煤堆场喷淋水可有效的抑尘扬尘的产生，堆场面积按4000m2，洒水按1.0L/m2.次、1次/d计，则煤堆场喷淋水用水量4m3/d。煤堆场喷淋水主要作用于煤堆表面，不会对同一位置进行大量冲水，喷雾水随产品附着、自然蒸发消耗，不会形成废水。(7)场地初期雨水本项目的汇水区域会产生一定的初期雨雨水，项目生产区域要求采用半封闭结构，汇水区域为项目可能受污染的面积。初期雨水的计算公式如下所示：Q=qψF式中：Q——雨水设计流量(L/s)；33q——设计暴雨强度q=2509×(1+0.845lgp)/(t+14.095)0.753设定p=3年，地面集流时间t=5min，q=313.5L/s.hm2ψ——径流系数，ψ=0.65F——汇水面积(hm2)，F=0.1hm2经计算，拟建项目雨水设计流量为20.38L/s，雨水按降雨历30min计，初期雨水量约36.68m3。项目在场地外修建雨水截排水沟(约150m)截留场外雨水，厂区内初期雨水中污染物主要为厂区地面因沉降、洒落等粉尘，不含有毒有害物质，经初期雨水池收集起来的雨水可以回用于厂区洒水防尘或洗选生产系统，初期雨水经初期雨水收集池沉淀处理后进入循环水池，回用于洗选工序，因此废水利用措施合理且可行。2.2污水处置措施可行性分析(1)生活污水农灌可行性分析本项目生活污水产生量约为1.92m3/d(576m3/a)，食堂废水经隔油池预处理后，与其他生活污水经化粪池熟化后作为农肥施用。根据《用水定额》(DB52/T725-2019)可知，毕节市织金县属于IV区，灌溉保证率50%的情况下，玉米地定额值为850m3/hm2。本项目全年生活污水量可用于附近0.68hm2(10.2亩)旱地灌溉一次，项目所在地周边500m范围内有旱地和荒山约100~120亩左右，能完全消纳本项目产生的生活污水。同时本项目配套有化粪池10m3，大约能收集本项目5天产生的生活污水量，根据项目所在地实际情况，鲜有连续5天下雨的情况。综上所述，本项目产生的生活污水经化粪池熟化后用于周围农灌基本可行。(2)生产废水处理流程的可行性分析项目跳汰工艺废水闭路循环工艺简介：在生产过程中，跳汰洗选精煤经脱水、离心后送精煤储棚，煤泥水、精煤离心机的离心液、压滤机清液进入循环水池进入浓缩池，浓缩机底流由泵打到压滤机进行压滤，回收的煤泥送煤泥储棚，浓缩机溢流和压滤机清液进入循环水池，用泵返回跳汰系统作为循环水重34复利用。地面冲洗水、滴漏水等自流至循环水池，回用于跳汰洗选系统循环使-1。图4-1生产废水闭路循环系统处理工艺流程图(3)跑、冒、滴、漏水的收集及处理措施分析厂内不可避免会产生一些跑、冒、滴、漏水，评价要求主厂房内地面硬化，设置事故水池，收集车间跑、冒、滴、漏水，经沉淀处理后循环使用。采取上述措施后，可使生产过程的跑、冒、滴、漏水得到合理控制，杜绝了发生煤泥水外排的隐患。(4)事故状态下煤泥水处置项目煤泥水事故排放有以下两种情况：一是煤泥水处理设备出现故障，二是管理不善造成水量不平衡。浓缩机故障：当浓缩机故障时，可将浓缩池内废水全部排入事故水池内暂存，杜绝事故煤泥水外排。尾泥压滤机故障：如果压滤机出现故障，可将压滤机入料阀门关掉，使循环水浓度略有上升，在循环水SS浓度＜200g/L情况下，项目均可生产，在这段时间检修压滤机，不会影响生产，也不会造成洗选及洗选工艺废水外排。b、管理不善增大清水量35对因管理不善造成清水量过大，致使系统内水量不平衡造成洗选及洗选工艺废水外排，解决办法是加强清水的管理，使系统内水量处于平衡状态，即可杜绝事故排放。(5)洗选煤泥水闭路循环分析根据《选煤厂洗水闭路循环等级》(GB/T35051-2018)可知，本项目洗水闭路循环等级为一级。a、项目煤泥水循环使用，工艺水重复利用率大于97%。b、项目煤泥采用浓缩机和压滤机回收，煤泥压滤在室内完成。c、项目设有完整的回水系统。d、项目尾泥采用浓缩压滤回收，浓缩机底流流入压滤机前煤泥水浓度为250g/L，经类比浓缩机溢流浓度为25g/L，压滤可回收96%的尾泥，滤液浓度为10g/L，浓缩机溢流及压滤机滤液排入循环水池，利用水泵将工艺水输送至生产工序重复利用，浓度为15~25g/L。e、项目入选原料量可达到核定能力的100%。2.3工艺废水分析结论综上所述，生产废水(选煤废水)、运输车辆清洗废水和场地冲洗废水产生量为226.74m3/d(68022m3/a)经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于生产，全部循环利用，不外排。项目在洗选车间西侧设置事故水池，当发生非正常工况时，事故废水排入事故水池中，待事故处理完毕后回用至跳汰洗选工序。综上所述，本项目废水全部综合利用，实现厂区废水合理利用，不会对周围地表水环境造成较大影响，本项目地表水环境影响可接受。3、地下水环境影响分析及环境保护措施本项目运营可能对地下水产生影响主要为浓缩池和循环水池泄漏，主要污染途径为污水下渗进入潜水含水层，污染地下水水质，主要污染物为SS、COD3.1地下水污染途径分析36(1)正常工况正常运行情况下，项目废水综合利用，不外排。在可能产生滴漏的污水构筑物等区域进行地面防渗处理，即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。因此在正常状况下，污染物从源头和末端均得到控制，地面经防渗处理，污染物污染地下水的可能性很小。(2)非正常状况本项目洗选废水闭路循环，生活用水经合理处置不外排，因此正常状况下项目不会对地下水环境产生影响，本评价重点关注预防项目非正常工况下发生的废水泄露的影响情况，根据类比调查及工程分析，本项目建设及运营后，对地下水的影响环节主要有一下几个方面：①主厂房、浓缩池、循环水池、煤泥间等防渗层的破裂以及事故情况下污水渗漏经包气带对地下水的影响；②物料及固废堆放对浅层地下水的影响；3.2地下水污染防治措施为有效防治项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，根据厂区各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，项目采取如下防治措施：(1)源头控制措施本项目选择成熟、可靠的工艺技术，以尽可能从源头上减少污染物排放，严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度，优化排水系统设计。(2)分区防治措施为有效防止项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，项目采取以下防渗措施：表4-2拟建项目污染区划分及防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区浓缩池、循环水池、事故水池、危废暂存间等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行37一般防渗区初期雨水池、生产车间、原料堆棚及精选煤堆棚、矸石和煤泥堆棚等等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区重点防渗区和一般防渗区以外的一般地面硬化重点防渗区：建议采用钢筋混凝土结构，结构厚度不小于250mm，混凝土内应掺加水泥基渗透结晶型防水剂或在池体表面涂刷防水涂料，渗透系数应一般防渗区：初期雨水池为钢筋混凝土结构，生产车间及储棚采用密闭轻钢结构，该防渗区车间库房地面应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的黏土层的防渗性能；管道防渗漏均采用密闭输水管道进行输送，污水管道均采用HDPE防渗轻质管道，管道外设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数简单防渗区：重点防渗区和一般防渗区以外的区域，该区域只需做一般地面硬化即可。综上所述，企业在加强管理，强化防渗措施的前提下，污染物渗入地下的量极小，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，污染物渗入地下的量极其轻微，不会对评价区地下水产生明显影响。4、噪声环境影响分析及环境保护措施4.1噪声源强项目噪声源主要为生产设备、水泵及输送皮带等设备运行时产生的噪声，其声级值约80~95dB(A)。项目通过采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加装消声器等措施来控制噪声排放。本项目主要设备噪声值见下表。表4-3主要设备噪声值单位：dB(A)序号噪声源数量LAeq(dB)声源性质治理前治理后1分级脱水筛1台9070持续性噪声2跳汰机1台9575持续性噪声3离心机1台65间断性噪声4压滤机1台9070持续性噪声385浓缩机1台9070持续性噪声6水泵1台65间断性噪声7汽车--间断性噪声注：采取消声、减振、隔声等措施处理后，各噪声源可降噪20dB。4.2预测模式按照HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则-声环境》的规定，将各噪声源视为半自由状态的点声源，确定各噪声源坐标系，并根据预测点与声源之间距离，按声能量在空气中传播衰减模式计算出某个声源在环境中任何一点的声压等效点声源衰减模式：式中：LA(r)－距声源r处的声级值，dB(A)；LA(r0)－参考位置r0处的声级值，dB(A)；r－预测点至声源的距离，m；r0－参考点距声源的距离，1m；本工程所有噪声源均可视为处于半自由声场，则上式可等效为：点声源的合成：式中：LA—合成声源声级，dB(A)；n—声源个数；Li—某声源的噪声值，dB(A)。4.3预测结果及评价在各噪声源采取消声、减振、隔声等综合措施治理后，噪声源强可得到明显降低，降噪后厂界噪声预测结果见下表。表4-4采取降噪措施处理后项目排放厂界噪声预测结果(dB)地点测点噪声贡献值昼间夜间生产车间47.74生产车间47.747.739南厂界48.548.5西厂界南厂界48.548.5西厂界北厂北厂界43.043.0注：不叠加背景值的情况下，各噪声源经距离衰减后在各厂界的噪声贡献值一致。根据上表预测结果，项目在采取各种措施降噪处理后，厂界昼夜噪声预测值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对厂区周围声环境质量影响较小。4.4污染防治措施(1)在高噪声设备安装隔声和减振设施，如在设备的底部加减振垫，在设备的四周可开设一定宽度和深度的沟槽，里面填充松软物质，用来隔离振动的传递；(2)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；(3)对于强噪声设备或操作应尽可能远离厂界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果。5、固体废弃物环境影响分析及环境保护措施本项目营运期产生的固废主要为煤泥、煤矸石、厂区员工生活垃圾以及生产系统产生的废机油。(1)生活垃圾本项目厂区定员20人，年工作时间300天。生活垃圾产生系数按1kg/人·d计，则项目生活垃圾产生量为20kg/d(6t/a)；生活垃圾经专用垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门统一清运处置。(2)煤泥本项目产生的煤泥量为8.85万t/a，处置措施为外售给项目北侧约4500m处的织金宏瑞新型建材有限公司作为砖等建材的生产原料。本项目产生的煤泥暂存在煤泥堆放区内，暂存周期为15天，本项目煤矸石和煤泥堆放车间容积为3500m3，足够容纳本项目15内产生的煤泥。本项目煤泥堆放车间位于洗选车间北侧，煤泥经过压滤机处理后，含水率小于30%，基本不会产生渗滤液，同时煤矸石和煤泥堆放车间为密闭式彩钢结构，在正常生40产的情况下，不会产生淋溶水。(3)煤矸石本项目产生的煤矸石量为4.08万t/a，处置措施为外售给项目北侧约4500m处的织金宏瑞新型建材有限公司作为砖等建材的生产原料。本项目产生的煤矸石暂存在煤矸石堆放车间内，暂存周期为30天，本项目煤矸石和煤泥堆放车间容积为3500m3，足够容纳本项目30内产生的煤矸石。本项目煤泥堆放车间位于洗选车间北侧，煤矸石不含水，不会产生渗滤液，同时煤矸石堆放车间为密闭式彩钢结构，在正常生产的情况下，不会产生淋溶水。(4)废机油本项目生产过程中产生的废机油量为0.3t/a，评价要求项目废机油按照危险废物管理办法设专门的收集和贮存系统，经收集后交有资质单位处置。危废暂存间设置在生产车间北侧，占地4m2，容积约为10m3。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置。环评要求业主应及时收集生产过程中产生的危险废物，贴上危险废物标志，分类暂存于危险废物暂存间。在收集、暂存的过程中按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)要求必须做好防护措施，避免危险废物散落、漏滴。危险废物暂存场地必须满足以下要求：A.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。B.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。C.必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。D.设施内要有安全照明设施和观察窗口。E.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。F.应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。G.不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。41H.应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》附录A设置标志。I.危废暂存间外应设置警示牌；对危废暂存间应设专人责任负责制，应标明责任人、联系电话等信息。J.应建立危险废物暂存的台账制度，危险废物出入库交接记录内容应参照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)附录C执行。K.危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。综上，该项目生产过程中生活垃圾、一般工业固废、危险废物均得到合理处置，对周围环境影响较小。6、土壤环境影响分析及环境保护措施本项目主要污染废物为大气沉降(粉尘)、初期雨水池、浓缩池、循环水池和化粪池渗漏渗入土壤、危废暂存间中的油类渗漏渗入土壤，污染途径主要有跑冒滴漏等。(1)场区内土壤环境项目初期雨水池、浓缩池、循环水池和化粪池等均进行严格的防渗，可避免废水发生“跑、冒、滴、漏”现象污染土壤环境。项目危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001，2013年修订)的要求设计、施工、运行、管理。正常工况下不会污染对场区内土壤环境，危险废物暂存间设有泄露液体截流、导流及收集措施避免危废间废油泄露。在做好危废暂存间的防渗的条件下，泄露液体不会进入土壤。项目厂区全部硬化，大气沉降不会污染场区内土壤环境。因此，该项目建成营运后，对场区内土壤环境影响较小。(2)场区外土壤环境项目生产废水循环使用，生活污水经化粪池收集处理后用于农灌。项目危险废物转运过程合理制定运输路线、做好台账记录、运输途中包装完整，不会造成洒落等情况污染场外土壤环境。因此，该项目建成营运后，污染物对周围土壤环境影响较小。7、环境风险分析及及环境保护措施42环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在风险、有害因素，建设项目运营期间可能产生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急减缓措施，以使建设项目的事故率、损失和环境影响程度都到可接受水平。7.1风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程中所涉及的物质风险识别。本项目是煤炭洗选项目，生产工艺简单。本项目不涉及的有毒有害物质，涉及易燃易爆的物质为原煤和煤矸石。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2018)，本项目风险主要为煤泥水事故排放、