京台线建瓯至闽侯高速公路南平段A7合同段投标方案1

目录目录 1一、总体施工组织布置及规划 41.1设备、人员动员周期 41.2设备、人员、材料运到施工现场的方法及进场时间 51.3工程目标 51.4施工组织机构 51.5总体施工方案 71.6临时工程规划 71.7施工总平布置 81.8施工工期安排 81.9施工队伍任务划分及劳力配备 91.10主要施工机械及材料检验、测量、质检仪器设备配备 10二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 122.1涵洞工程 122.1.1基础开挖及基础处理 122.1.2基础及台身砌筑 122.1.3盖板施工 122.2路基工程 122.2.1路基填料 122.2.2路基挖方路段 122.2.3特殊路基处理 132.2.4路基填筑 142.3防护及排水工程 152.3.1路基防护 152.3.2路基排水 162.4桥梁工程 162.4.1钻孔灌注桩基础 162.4.2墩、台身、盖梁等施工 172.4.3预应力混凝土T梁施工 172.4.4桥面系施工 202.5隧道工程 202.5.1洞口段及明洞、洞口开挖、支护施工 202.5.2洞身开挖、支护施工 212.5.3装渣运输 222.5.4施工支护 222.5.5开挖辅助作业 232.5.6洞身衬砌 232.5.7仰拱、铺底施工 242.5.8路面施工 242.6各分项工程的施工顺序 242.6.1涵洞工程 242.6.2路基工程 252.6.3排水及防护工程 252.6.4桥梁工程 252.6.5隧道工程 262.7重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施 262.7.1桥梁工程 272.7.2隧道工程 28三、工期的保证体系及保证措施 293.1工期的保证体系 293.2工期的保证措施 30四、工程质量管理体系及保证措施 314.1工程质量管理体系 314.2工程质量保证措施 31五、安全生产管理体系及保证措施 335.1安全生产管理体系 335.2安全生产保证措施 33六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 376.1环境保护、水土保持保证体系 376.2环境保护、水土保持保证措施 38七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施 397.1文明施工保证体系 397.2文明施工保证措施 397.3文物保护措施 39八、项目风险预测与防范、事故应急预案 408.1项目风险预测与防范 408.2事故应急预案 41九、其他应说明的事项 42附表一施工总体计划表 43附表二分项工程进度率计划（斜率图） 44附表三工程管理曲线 45附表四分项工程生产率和施工周期表 46附表五施工总平面布置 47附表六劳动力计划表 48附表七临时占地计划表 49附表八外供电力需求计划表 50附表九施工工艺框图 51表9-1路基填筑施工工艺框图 51表9-2桥梁钻孔桩施工工艺框图 52表9-3承台或系梁施工工艺框图 53表9-4盖梁施工工艺框图 54表9-5后张法预制预应力砼T粱施工工艺框图 55表9-6桥梁安装施工工艺框图 56表9-7隧道总体施工顺序图 57表9-8光面爆破施工工艺框图 58表9-9湿喷砼施工工艺框图 59表9-10二次衬砌施工工艺框图 60表9-11隧道内反坡排水方案图 61表9-12工期保证体系框图 62表9-13质量保证体系图 63表9-14创优保证体系图 64表9-15安全保证体系图 65表9-16环境保护组织机构体系图 66表9-17环境保护管理体系图 67表9-18环境保护责任体系图 68表9-19文明施工管理组织机构图 69京台线建瓯至闽侯高速公路（南平段）A7合同段施工组织设计本A7合同段主线桩号为K43+600～K48+300，长4.7公里；主线的主要工程内容为路基、路面底基层、桥涵、隧道等工程。本标段起自河海岭隧道，接A6合同段，往南沿山脚布线，经值源村，设苦竹一号隧道、苦竹二号隧道至苦竹村附近与A8合同段相接；沿线主要城镇有建瓯市迪口镇，主要河流有迪溪河，本路线所经过的区域无较大的公路，仅有1条4m宽的乡村公路。A7合同段工程量一览表序号单位数量备注1路线长Km4.702路基工程总填方万m³8.69总挖方万m³93.00不含隧道洞渣防护排水工程千m³34.8553桥梁涵洞工程大桥m/座2330.5/6中小桥m/座65.9/1桥梁全长m2396.4涵洞道24隧道m/座1540/2.5双洞一、总体施工组织布置及规划1.1设备、人员动员周期我单位接到中标通知书后，立即组织人员、设备的动员调遣工作。5d内派项目经理部主要负责人、管理人员等35人先遣队进驻工地，与业主、和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手图纸会审、交接桩、征地拆迁以及水、电、路三通的准备工作，开始料场、拌合场、机械停置场、预制场的修建工作。10d内调配急需的200名施工人员和隧道开挖设备、推土机、运输车、测量仪器等急需设备到达工地。施建临时设施、施工便道，办理有关证件手续，准备开工。项目部其余人员15d内全部到达现场，其它机械设备、人员根据工程进度安排，陆续组织进场，确保满足施工需要。1.2设备、人员、材料运到施工现场的方法及进场时间本省所调设备、人员、材料和当地雇工及采购的设备、材料用汽车运输直达工地，外省调配的设备、人员、材料视情况以铁路、公路结合的办法运至工地。施工主要材料如钢材、水泥等甲供材料，采用汽车经省道、乡村道路运到现场附近；碎石采用自己加工或指定石场，砂子采用指定砂场，各种地材均须检验合格后采集使用，采用汽车运到现场。1.3工程目标交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良等级。施工全过程无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以下；工地安全检查合格率100％。1.4施工组织机构各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承办各项业务工作，全面保证ISO9001质量保证体系有效运行和本合同段工程建设任务的优质、高效完成。拟为承包本合同工程设立的组织机构图项目项目经理生产副经理试验室工程技术部综合办公室合约部质量安全部设备物资部财务部总工程师路基工区桥涵工区隧道工区路基施工队隧道施工一队桥涵施工一队桥涵施工二队桥涵施工三队桥涵施工四队隧道施工二队说明：项目部是由项目经理在企业的支持下组建并领导进行项目管理的组织机构；负责施工项目全过程施工生产经营的管理工作；项目经理部直属项目经理的领导，建立以项目经理为责任主体的责任制；接受上级职能部门的业务指导和监督。1.5总体施工方案总体施工思路：以桥梁施工为主线，以隧道施工为重点，点线结合、路桥隧道兼顾、平行作业、分段推进、逐段成型。T梁预制场设在K45+000~K45+250路基上，场地受限，必须抓紧组织预制粱场段的路基土石方开挖施工，确保T梁预制和吊装等施工不受影响。桥梁工程的施工分四个施工区段平行作业，将安排有施工经验的队伍担负施工，配备足够的机械设备和支架、模板等，确保桥梁工程施工的质量和进度。施工方法采用先进的、符合本合同实际需要的设备和工艺。桥梁桩基安排冲击钻机钻孔方式；T梁采用架桥机架设，柱式桥墩采用大块定型钢模分节施工，利用汽车吊解决垂直运输问题；空心薄壁墩采用翻模施工，利用塔式起重机解决垂直运输问题。本标段路基土石方工程路线短，以挖方为主，重点先解决预制粱场路基开挖施工。根据路基土石方的施工情况，分段安排路基排水和防护工程的施工。为抢抓涵洞等构造物，每道涵洞、通道均安排一支施工队伍，积极为路基施工创造条件。路基土石方工程采用大型机械化组织施工，土方开挖采用挖掘机直接开挖，石面采用潜孔钻机钻眼，浅孔结合深孔分层分段小药量微差挤压控制爆破，硬质石面边坡采用光面爆破，填筑采用水平分层填筑法施工，挖掘机、装载机配大型自卸汽车运输，平地机、推土机分层摊铺整平，大型振动压路机碾压。本标段隧道2.5座，均为分离式隧道，共1540m，分为两个区段平行作业，分别从河海岭隧道出口及苦竹1号隧道进口采取独头掘进方式，采用新奥法施工，大管棚进洞，超前导管和砂浆锚杆辅助措施，型钢、格栅钢架进行初期支护，C25二衬砼，开挖过程须加强地质超前预报来指导施工，加强监控量测工作。1.6临时工程规划（1）水电供应沿线施工和生活用水主要考虑以取用迪溪河水和打井为主。满足施工和生活用水标准方能使用。隧道、桥梁、路基等施工用电均由路基外侧提供的110KV电力线引入，并配发电机备用，生活用电引接当地照明电路。具体详见附表八《外供电力需求计划表》（2）临时通讯项目经理部和有条件的施工队均安设程控电话，采用有线通讯。设无线中转台配置无线对讲设备，以保证施工中的通讯联络。（3）施工便道本施工标段段内交通便利，紧邻迪口镇，沿线均有乡村公路，局部段与村道平行，沿路线左右侧修设便道至各大工点。（4）生产、生活用房、砼拌和站、预制厂和钢筋加工厂生活用房采用租、建结合的办法解决。各施工队伍的临时住房以活动板房为主，工程施工用房以砖混结构为主。房屋驻地周围要建立完善的防排水系统。本施工标段所处为山地、丘陵区，主要桥梁有7座、隧道3座；根据“三集中”要求，拟在K45+300左侧200米处设置砼拌和站场地，占地25亩，在K45+000—K45+240路基上设置桥梁预制场，占地14亩，在K45+380左侧200米处设置钢筋加工厂，占地4亩，均采用15cm厚片碎石垫层，10cm厚的C15砼硬化处理，各种规格砂石料间采用7.5＃浆砌体隔墙间隔，以防混杂。详见附表七《临时占地计划表》1.7施工总平布置施工现场布置本着“不破坏就是最大的保护”理念，因地制宜，方便施工，少占农田、林地，安全度汛和有利于环境保护的原则进行布置。详见附表五《施工总平面布置图》1.8施工工期安排本标段施工工期为24个月，计划开工日期暂定为2012年6月1施工分三阶段进行：第一阶段——施工准备阶段，计划安排2个月。主要组织人员、机械设备、材料进场，完成施工便道及临建设施，交接桩和复测，复核技术资料，办理征地拆迁、筹建工地试验室并取得省质检站批复的《临时资质证书》等工作。第二阶段——主要工程施工阶段，计划安排20个月。完成桥、隧、涵、路主体及其附属配套工程项目的施工。第三阶段——收尾配套阶段，计划安排2个月。主要完成缺陷修复，场的恢复、竣工资料编制及验交等工作。具体施工进度计划安排详见附表一《施工总体计划表》、附表二《分项工程进度率计划》、附表四《分项工程生产和施工周期表》。1.9施工队伍任务划分及劳力配备施工队伍任务划分及劳力配备表序号施工队伍名称人数任务安排1路基施工队150负责本合同段路基施工2桥涵施工一队250负责暗头大桥施工3桥涵施工二队250负责值源1号、2号大桥施工4桥涵施工三队250负责值源3号大桥、值源中桥、苦竹1号大桥施工5桥涵施工四队250负责苦竹2号大桥、K47+838及K48+290盖板涵施工6隧道施工一队200负责河海岭隧道施工7隧道施工二队200负责苦竹1号隧道施工合计1550说明：本表合计人数为施工高峰期人数。防护、排水包含在路基项目中。具体详见附表六《劳动力计划表》1.10主要施工机械及材料检验、测量、质检仪器设备配备拟投入本合同工程的主要施工机械设备表第A7合同段机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌、产地及出厂时间投入数量备注小计其中拥有新购租赁拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表第A7合同段序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能材料实验机HT-9501台12压力实验机;NYL-2000D台13万能实验机H5-100台14电动抗折机DKZ-5000台15液塑限测定仪SY-100台16土壤自动击实仪LD140台17电热鼓风恒温干燥箱101-2A台28电动脱模机35-2GH台19土壤筛0.074-60mm台210GBR承载比仪EL24-9160/01台211水泥细度负压筛析仪SF-150台112沸煮箱FZ-31台113水泥净浆搅拌机NJ-160台214水泥胶砂振动台G2-85A台215水泥胶砂搅拌机NRJ-411台216水泥恒温恒湿养护箱YH-20B台217强制式砼搅拌机JTZ-15型台118砼振动台1m台119维勃稠度仪HGC-1台120砼贯入阻力仪MDT-HG-80台121回弹仪HT225台122各种规格试模MDT套3023水泥砼集料针片状规准仪T0311-2000台124砂子筛100-25mm套225石料压碎值仪NEL-PER套226数显电热鼓风干燥箱101-2A台227锚杆拉力计AHD-437台128弯沉仪A7-001台129轻型触探仪10kg台130灌砂筒ф150/ф200套231砼抗渗仪HS-4台332电子秤感量0.1kg台233电子天平感量1g台134电子磅秤150kg台135标准养护室30m2间136水准仪S3台437经纬仪J2台138全站仪TGS-700台339精密水准仪WILDNA24台140激光断面仪BJSD-3台2二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1涵洞工程本合同段设置2道钢筋盖板涵，洞口形式为八字墙，盖板采用C30混凝土，涵台及基础均采用C25混凝土；截水墙及铺砌为浆砌片石。2.1.1基础开挖及基础处理采用反开槽施工的方法开挖基坑，开挖放坡1：0.5，采用人工配合机械开挖，机械开挖至设计标高30cm左右时，采用人工开挖整平。地基验收合格后，填筑砂砾垫层并夯实，其高度达至基础底标高。2.1.2基础及台身砌筑⑴从基础、台身一直到砌到台帽，同一沉降缝在整体上是一个竖直平面，缝宽满足设计要求，缝中填塞物根据设计而定。⑵所有的浆砌片石部分，砂浆要饱满，竖向勾缝不得出现通缝现象。⑶片石一律平放，片石厚度大于15cm，无风化石存在，片石表面无水锈。凸凹不平面，进行人工修理，以期达到外形美观的效果。2.1.3盖板施工盖板钢筋加工制作集中在工作间完成，后运至现场安装，侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式。盖板混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，汽车吊吊入模内，插入式振捣棒捣固。待混凝土强度达到设计强度的100%后进行台背回填，台背回填采用透水性材料，水平分层对称夯实，压实度达到96%以上。2.2路基工程2.2.1路基填料本施工标段地形起伏较大，沿线路基正常路段挖方可用做路堤填筑料；利用挖方路段的土填筑路堤路段，作为路基填筑材料；路基换填透水性材料区段，采用砂、砾石、卵石、片石、片碎石等透水性材料或强度较高的碎石土、砂土。2.2.2路基挖方路段路基开挖以机械施工为主，靠近路床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。土石方调运近距离采用推土机推运，远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。2.2.2对于硬质岩石方应采用光面、预裂爆破，以尽量减少或避免爆破施工对岩体结构的破坏作用和影响，对于石方边坡开挖，接近路堑边坡工程部位严禁采用大爆破，并且要求距设计坡面3-5m范围内一律采用光面控制爆破。路堑爆破后不必清渣，马上就进行光面爆破，用推土机配合装载机和自卸卡车进行石方施工，或者用挖掘机配合自卸车进行清渣。2.2.2（1）对于开挖实际揭露地层情况与设计防护加固工程不符时，应及时通知设计代表确认是否调整或变更防护加固工程措施。（2）路堑高边坡土石方开挖施工要求严格按照设计要求进行。对于设有锚固工程的高边坡工程开挖，严格按照从上至下的开挖施工工序逐级开挖，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土石方开挖作业，逐级开挖，逐级加固，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。（3）锚索（杆）预张拉方法一般是采用轨枕或槽钢等构件作为坡面反力抑制结构，预张拉宜在锚孔注浆施工完成7日后进行，预张拉力值不超过设计拉力值的30%。框架和地梁砼施工时，应按设计框架或地梁间隔分批解除张拉，严禁大面积一次性解除。逐片解除，逐片浇灌框架或地梁混凝土，并及时按设计要求进行张拉锁定，必要时在地梁或框架混凝土浇灌完成7日后进行张拉，预张拉力值不超过设计拉力值的50%。（4）边坡开挖后应顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石。过量超挖而影响上部边坡岩体稳定性，应采用浆砌片石等嵌补超挖的坑槽。2.2.3特殊路基处理（1）山坳水田处不良路基处理：在填筑前应先进行开沟、拦截、引排地表水，疏干和晾晒后进行填前压实及路堤填筑。因引排有困难路段而增设积水坑的，应定期将积水坑内水抽取，使之有良好的地基施工场地。在路堤两侧坡脚外1m范围内清淤，最后进行填筑前换填。（2）对陡、斜坡路堤及半填半挖之填方区路堤：当路堤不稳定或其坡脚为软弱土基时，必须采取换填、砂桩、冲击碾压、挡土墙等措施强化处理。（3）对纵横向填挖交界处采取挖台阶，并对台阶进行填筑压实，达到规范压实度要求，保证填挖交界面有良好结合。对石方路段填挖交界处，由于沉降差异较明显，所以开挖台阶应注意从填方至挖方的刚柔缓和和过渡，避免产生纵横向路面裂缝。2.2.4路基填筑2.2.4.1试验施工前选择有代表性的路基作为试验段，采用18t的振动式压路机，进行压实工艺实验。根据材料来源，通过重型击实土工试验和现场工艺试验，确定合适的施工工艺流程和合适的填筑层厚、最大粒径、振碾遍数等参数。2.2.2（1）分层填筑按照路基横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑；如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分层填筑法”逐层填压密实；不同性质的填料分别分层填筑，不混填。（2）摊铺平整填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。（3）洒水、晾晒粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。（4）碾压夯实采用18t振动压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压，每填高2米冲击碾压一次。（5）路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡以及水溏回填土等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸进行。2.2.2填石路堤应采用大功率推土机与重型压路机配合施工，填土路堤压实质量宜采用施工参数（压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑厚度等）与压实质量检测联合控制。（1）填石路基施工顺序石料检测合格→运料→推料→边坡码砌→大粒径破碎→人工局部找平→补充细料→碾压→质量检查→对不合格路段进行整改→下一层施工（2）施工技术1）填石路堤边坡采用台阶式码砌。2）填石路堤的路床顶面以下2m范围内采用填土，填筑时按填土填料应符合要求。3）填石路堤在施工前应通过铺筑试验路段确定合适的填筑厚度、压实工艺以及质量控制标准。4）在填石表面填筑土、粉煤灰等其他材料时，填石料顶面应无明显孔隙、空洞。2.2.2（1）根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。（2）清除表土后，及时进行压实。设计有换填的地方，清淤后回填优质性材料，使其压实度达到93％以上。如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师及时进行处理。（3）地面横坡陡于1：5时，将原地面挖成内向倾斜2－4％的不小于1m宽的台阶，以防止路基填筑产生纵向裂缝。（4）上部8米坡率1:1.5，第二台阶及以下坡率为1:1.75～1：2.0。每阶之间设置2.0米宽的护坡，护坡道向外4％倾斜，路拱横坡度2%，土路肩横4%。（5）在填筑时，严格控制好每层的填土松铺厚度。（6）严格控制填料质量，定期对填筑材料进行各项技术指标检测。（7）填筑时，全断面分层填筑，连续压实，以防止路基不均匀沉降、开裂。同时采用冲击碾压对路基进行补强处理，使路堤填土得到最大的密实度，提高路堤整体性和强度。（8）根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷。2.3防护及排水工程2.3.1路基防护（1）路堤高度＞4m时，路堤边坡采用浆砌片石拱型骨架防护，中建坡道采用浆砌片石铺砌，并预留种树位置。路堤高度≥4m时采用液压喷播植草灌。（2）挡土墙防护：当墙体高度≤4m时，采用M7.5浆砌片石、块石（片石占70%，块石占30%）砌筑；当墙体高度大于4m小于等于8m时，为增加墙体的耐久性，采用C15片石混凝土；当墙体高度大于8m时，全部采用C20片石混凝土浇筑。（3）路堑边坡支挡和防护：边坡高度≥8m时，采用的防护形式有边坡机械压客土喷播植草灌、路堑边坡镀锌网植草灌、拱型人字骨架、边坡锚杆镀锌网植草灌、锚索框架。在路堑起讫处（填挖交界处）设置检修踏步（兼流水槽）。2.3.2路基排水⑴本工程边沟设置与路堑段，排水沟设置与路堤段，截水沟设置于挖方边坡坡顶以外约5m处，急流槽设置于陡坡地段将边沟、截水沟水引入排水沟或将边沟、排水沟引入自然流水系统。⑵路基施工中，首先应校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，全线的沟渠管道、涵洞等完整的排水系统。此外，根据实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构物在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体内与水有关的隐患，保证路基工程质量，提高施工效率。⑶路基排水要注意防止附近山坡的水土流失，尽量不破坏天然水系，不轻易合并自然沟溪和水流，尽量选择有利地质条件布设人工沟渠，减少排水沟渠的防护与加固工程。对于重点路段的主要排水设施，以及土质松软和纵坡较陡地段的排水沟渠，应注意必要的防护与加固。⑷路基施工中，首先进行施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程，以保证地基和路基用土不致受害，使路基施工正常进行。⑸临时性排水设施应尽量与永性排水设施配合，地下排水与地面排水相结合。2.4桥梁工程本标段主要桥梁上部结构采用预应力混凝土T梁。2.4.1钻孔灌注桩基础用经纬仪测定桩孔位置，并多方向校核，人工挖埋安护筒。桩机就位钻头中心对准护筒中心下钻头，开始钻孔。开始要慢速钻孔时须及时检查护筒及成孔情况，钻孔中随时分析沉渣，成孔后应提离桩锤，维持泥浆反循环清孔，进行终孔检查合格后，安放钢筋笼及导管，用汽车吊分段吊放入孔内。导管法灌注水下混凝土应严密组织，紧凑、连续进行，严禁中途停工，确保导管埋入混凝土深度2-6米。2.4.2墩、台身、盖梁等施工2.4.2.1柱墩施工（1）模板安装：采用钢模体系，为保证圬工外表平整光洁度，对模板面采用贴塑或喷膜处理。人工配合吊车安、拆模板，模板按规范要求拆除。（2）钢筋绑扎：钢筋制安按设计及规范要求进行，设定位筋以保持各预埋件和预留孔位置。（3）混凝土浇筑：水平分层、均匀、薄层、连续浇筑；插入式振捣器振捣密实。浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，清除仓内积水、杂物，均匀涂刷脱模剂，个别模板缝隙填塞严密，施工缝严格按规范进行处理。混凝土浇筑过程中，设专人观察所设置的标志及模板、支撑变形情况，有问题，及时处理合格后再继续进行。混凝土浇筑完2～3小时后包裹塑料薄膜，浇水养护，时间不少于7d，设专人负责。施工程序为：后张法预制T梁→T梁架设→现浇湿接缝、连续接头，形成连续体系。nnҳ3000nҳ3000nҳ3000nҳ30002.4包括梁场位置选定、平面布置、台座模板设计制作、吊运工具备置、主材检验、进场等。规划预制场地要整平压实，完善排水系统，确保场内不积水。根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座的数量、尺寸，台座用表面压光的砼筑成，坚固不成陷，台座上铺钢板地模或用角钢镶边代作地模，并设置反拱。2.4.4桥面系施工桥面系包括钢筋混凝土护栏、水泥混凝土调平层、泻水管等，安排专业班组进行施工。施工时应注意预埋护栏、伸缩缝、泄水管等构件的预埋件。混凝土墙式护栏采用自制大块定型钢模组成，施工时精确放样，斜向分层仔细振捣，并防止拆模时人为破坏棱角，确保内实外美，线形平、顺、直。2.5隧道工程本合同段共有2.5座分离式隧道，总长1540m，其中长隧道0.5座为河海岭隧道，短隧道2座分别为苦竹1号隧道和苦竹2号隧道。2.5.1洞口段及明洞、洞口开挖、支护施工洞口段施工前，根据设计要求，测设边坡、仰坡边线。先施作仰坡顶及边坡顶的截、排水沟。边仰坡开挖自上而下开挖。开挖完后，及时施作洞口路基段排水沟工程，使仰坡顶、边坡顶排水、截水设施与路堑排水系统相通。隧道洞口端首先开挖明洞，待开挖至隧道进洞坡面时，洞口段围岩较破碎，地表采用预加固措施，做坡面防护。在进洞前，根据需要对洞径1～2倍范围洞顶地表层施作竖向加固锚杆，并挂设钢筋网并喷射砼。当明洞按设计开挖到位后，进洞前初次拉槽底标高与隧道上半断面底标高一致，画出开挖轮廓线，采用大管棚提前进洞，注浆加固围岩，先护后挖。明洞拱背回填按照自下至上的次序进行，两侧对称回填。2.5.2洞身开挖、支护施工2.5Ⅴ级围岩地段开挖、支护顺序：eq\o\ac(○,1)内侧导坑超前注浆小导管→eq\o\ac(○,2)开挖内侧导坑→eq\o\ac(○,3)施作内侧导坑初期支护（架立钢支撑和锚喷）及中隔壁→eq\o\ac(○,4)外侧导坑超前注浆小导管→eq\o\ac(○,5)开挖外侧导坑→eq\o\ac(○,6)施作外侧导坑初期支护（架立钢支撑和锚喷）→eq\o\ac(○,7)拆除中隔壁→eq\o\ac(○,8)灌注仰拱砼→eq\o\ac(○,9)铺设环向盲沟及防水板，整体浇筑二衬砼。Ⅴ级围岩应先进行超前小导管注浆支护。待支护完毕后，以左、右半部不同步进行开挖，开挖采用人工风镐进行，注浆加固和围岩较好地段采用松动控制爆破开挖。洞身开挖后，应及时施作初期支护（包括仰拱支），使洞身尽快形成闭合圈，防止掌子面坍塌。拆除中隔壁临时支护，分布施工防排水系统和仰拱。边墙、仰部二次模筑砼衬砌。2.5以半断面正台阶法进行开挖，为减少上部翻碴量，采用台阶长度为5m～10m。上台阶开挖用风钻打眼，小药卷光面爆破，下台阶开挖利用凿岩台车打眼，上下台阶开挖进尺控制在1m～1.5mⅣ级围岩地段开挖、支护顺序：eq\o\ac(○,1)超前中空锚杆→eq\o\ac(○,2)上弧形导坑开挖→eq\o\ac(○,3)架立钢支撑、拱部锚喷支护→eq\o\ac(○,4)中核开挖→eq\o\ac(○,5)下部开挖→eq\o\ac(○,6)边墙架立钢支撑、锚喷支护→eq\o\ac(○,7)铺设环向盲沟及防水板，整体浇筑二衬砼2.5.2.3Ⅲ级围岩地段采用全断面开挖，三臂凿岩台车钻眼，进行光面爆破开挖，减少对围岩破坏力。断面每循环掘进进尺每循环按2.5m左右安排施工。在施工过程中根据开挖方法、石质情况，用工程类比法进行爆破作业设计，并在实施过程中不断修改设计，以达到理想的光爆效果。Ⅲ级围岩地段开挖、支护顺序：eq\o\ac(○,1)开挖超前导坑→eq\o\ac(○,2)全断面开挖剩余部分→eq\o\ac(○,3)拱部锚喷支护，铺设环向盲沟及防水层→eq\o\ac(○,4)整体灌注二衬砼2.5.3装渣运输本隧道弃渣采用无轨装运方案。侧卸式装载机装渣，运输采用25t自卸汽车直接运至弃渣场，对隧道石渣尽量加以利用。2.5.4施工支护2.5本工程隧道初期支护包括超前注浆小导管、超前锚杆、钢拱架支护、挂网锚喷等。初期支护紧随开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，控制围岩变形，防止围岩短期内松弛。2.5（1）、锚杆锚杆采用钻孔台车钻孔，锚杆为砂浆锚杆。（2）、挂网按设计要求加工钢筋网，随受喷面起伏铺设，同定位锚杆焊接牢固。（3）、喷射混凝土隧道初期支护为素喷混凝土，喷射C25早强砼。喷射混凝土采用湿喷工艺施工。在喷射混凝土之前，用水或风将受喷面粉尘和杂物清除干净。施喷时由下而上、分段进行。台阶法开挖拱部喷砼，先拱脚、后拱顶，如岩面凹凸不平时，先喷凹处找平。喷嘴缓慢呈螺旋形均匀移动，一圈压半圈，行与行之间搭接2～3cm。漏水地段先用塑料管将水引出，并根据实际情况调整混凝土配合比，增加水泥用量，再喷射混凝土。（4）、钢架加工制作及架设a、按设计图放大样，将主钢筋格栅拱架、型钢支撑按要求尺寸冷弯成形，弧形圆顺。B、钢架加工后进行试拼。C、钢架架设工艺架立钢架时挖槽就位，清除浮渣；并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。为保证钢架安装准确，按设计在U型钢架、连接板处和格构钢架的两拱脚处、两边墙脚处预留凹槽，在初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（或槽钢）位置。按设计焊接定位系筋及纵向连接筋，段间连接安设垫片拧紧螺栓，确保安装钢架质量。2.5.5开挖辅助作业2.5检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合图纸设计要求。在开挖掘进前，在开挖工作面上半断面，沿坑道设计周边，用电动钻机钻进并顶进管棚钢管。施工时，准确控制钻机立轴方向，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔，便顶进一根钢管，钻进中经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。为防止钻进中的下垂，钻孔方向较钢管设计方向上偏。2.5超前锚杆应和钢架支撑配合使用，长度大于循环进尺。锚杆图纸设计位置布置，采用锚杆钻机钻眼。超前锚杆采用中空注浆锚杆。2.5沿开挖面周边钻注浆孔，与隧道纵向开挖轮廓线向外插脚宜为100～400钻孔，钢管位置按设计布置，采用外径50mm的热轧无缝钢管。每排小导管纵向至少需搭接1.0m。导管打入后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙，防止孔口跑浆。注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。2.5.6洞身衬砌（1）衬砌准备清理初期支护面，安设塑料盲沟、橡胶止水条、遇水膨胀止水带，铺设EVA防水板和无纺土公布，安装排水管等，焊接防水板接缝，质量检查。（2）衬砌台车就位清理模板、涂脱模剂，测量放样，就位调整，固定台车及模板，安装堵头板，砼输送泵就位。（3）砼的生产为保证砼配合比准确，拌合站的自动控制和自动计量系统定期检查标定，砂、石质量严格控制。（4）砼灌筑：采用砼输送泵灌筑砼，两侧砼对称灌筑。采用插入式震捣棒振捣，防止过捣和漏捣出现，确保砼表面光滑、平整。（5）砼养护：一般情况下，洞内的湿度能够满足混凝土的养生要求，但在干燥无水的情况下，应洒水养生。（6）拆模：应根据混凝土强度增长的情况来定，一般在混凝土强度达到2.5Mpa时，方可拆模。2.5.7仰拱、铺底施工（1）仰拱施工隧道衬砌采用先做仰拱后做墙拱的施工顺序。仰拱采用架空道路就地灌注砼的方法，即仰拱底部挖够后，将木横梁架设在边墙的下部，支顶运输道路，其下捆扎钢筋灌筑仰拱和仰拱填充，待仰拱砼达到设计强度后，拆除横梁恢复运输道路，然后再进行下一环节的施工。（2）铺底隧道铺底待衬砌工序施工一段时间后与水沟一同施工。铺底铺设标高通过在已衬砌的边墙上标出路面设计标高线进行控制。2.6各分项工程的施工顺序2.6.1涵洞工程盖板涵施工顺序：测量放样→开挖基础→铺设垫层→模板安装→基础砼浇筑→砌筑墙身、八字墙→浇筑台帽砼→盖板安装→涵侧回填→洞内铺砌→洞顶铺装→单项交验2.6.2路基工程预制场及隧道洞口路基工程优先安排。路基开挖前完成堑顶截水沟。开挖自上而下进行，及时检查开挖边坡稳定情况，边坡成型后及时防护，做到开挖一级，防护一级。2.6.3排水及防护工程随路基开挖及回填进行。一段路基开挖或回填完成并验收后，即进行排水及防护工程施工。防护工程自下而上施工；排水工程自上而下施工；路段既有排水工程又有防护工程时，先做防护工程，后做排水工程。2.6.4桥梁工程2.6.4.1钻孔灌注桩施工2.6.4.2承台及陆上系梁施工2.6.4.3桥台施工2.6.4.4墩身、盖梁施工2.6.4.5预应力T梁预制2.6.4.6预应力T梁安装2.6.5隧道工程2.6.5.1洞口土石方开挖2.6.5.2明洞施工2.6.5.3洞身开挖2.6.5.4超前支护施工2.6.5.5初期支护施工2.6.5.6仰拱填充施工2.6.5.7二次衬砌施工2.6.5.8洞内砼路面施工2.7重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施本标段工程施工重点和难点主要集中在桥梁和隧道工程施工。2.7.1桥梁工程2.7.1.1桥梁施工与交通管理协调本标段暗头大桥、值源1号大桥、苦竹1号大桥均跨越村道（水泥路面），在进行桥梁施工中均受到道路交通影响，协调桥梁施工与道路交通通畅是该段桥梁施工的重点、难点，必须采取相应措施来确保桥梁施工能按期完成：（1）在村道上，不摆放施工设备，不堆放施工杂物。（2）在围蔽施工地段的两端，在路边各设置一块立式醒目的大块标志牌，标志牌上写明“施工路段，车辆慢行”字样。以提醒通行车辆司机认真驾驶通过施工路段，确保施工路段的交通畅通无阻。（3）在进行桥梁上部施工时采用防护网封闭，同时在施工期间，派专人指挥路段的交通疏导。2.7.1.2空心薄壁墩施工本标段桥梁空心薄壁墩有19座，高度为42m~55m，其中暗头大桥及值源1号大桥的空心薄壁墩位于宽大“U”形沟谷中。施工现场通过修筑施工便道，解决地面水平运输问题，并在各个墩台位置平整出满足施工的场地。对于高墩施工的垂直运输问题，考虑到桥墩高，钢筋用量大、模板的调运周转频繁，在每个主墩的轴线中间设置一台塔式起重机，并配备一台工业电梯作为施工作业通道。采用QTZ63型塔式起重机，回转半径为50m，起重重量6t，砼的输送采用HBT80砼输送泵。墩身模板采用翻模施工，将外模施工平台支撑于外模板的横肋上，工作平台随外模标准节一起提升，施工人员在内外模施工平台上进行模板安拆、钢筋安装、混凝土施工等。2.7.1.3T梁预制场本标段预制场位于K45+000~250路基上，占地14亩，桥梁梁片为710片，按现有预制场面积，现有梁片存放面积相对较小。因此梁片的存放面积狭小是桥梁施工的难点之一。同时为确保T梁预制场能满足施工生产需要，采取以下措施：（1）施工前期，认真熟悉图纸，充分掌握本标段施工路线周边的环境，拟定详细的施工组织计划和进度计划，确保桥梁各工序的衔接有序。（2）积极与地方相关部门进行协调，提前做好施工准备工作，尤其是施工便道、生产用水、生产用电等“三通”工作，加快K45+000~250路基开挖施工及高边坡防护排水施工，及时整理出场地进行预制场施工建设。（3）加强值源1号大桥和暗头大桥桥梁下部施工进度，分别从预制场两端桥头进行施工（值源1号大桥K45+574→K45+246，暗头大桥K45+003.5→K44+396），逐步完成桥梁上部施工，从而加大预制场的纵向延伸，充分利用这两座大桥的上部空间，作为预制场梁片储存区。（4）加强预制场施工生产管理，按月、旬编制详细原材料施工计划，加强对材料供应商的管理，确保原材料供应与T梁生产进度保持一致，不短缺、不过量储存。2.7.1.4T梁预制质量控制本标段桥梁预制主要为预应力混凝土连续T梁，T梁的预制质量控制是桥梁施工重点之一。（1）T梁预制采用后张法施工。预制场安排在桥头已成型的路基上。预制场上设置轨道走行式龙门吊，便于T梁的搬运吊装。（2）T梁施工前需认真熟悉设计图纸。（3）T梁梁场地要认真处理，要确保场地压实、平整，注意做好排水措施防止梁场下沉，对张拉台两端张拉受力端下部基础采取铺设钢筋网片配高强度砼进行加强处理。（4）T梁钢筋下料要准确，采用固定下料作业台进行加工生产，确保钢筋骨架尺寸准确无误。（5）T梁钢筋绑扎、模板安装、波纹管定位安装、砼浇筑、砼养护、钢绞线张拉、孔道注浆等都要认真进行技术交底，每道工序严格按照技术交底要求进行施工，确保T梁预制质量满足要求。2.7.2隧道工程2.7.2.1洞口不良地质段施工方案2.7.2.2隧道内反坡施工排水施工方案三、工期的保证体系及保证措施3.1工期的保证体系本工程施工工期为24个月,为确保按期交工，公司将本工程列为重点工地，由公司编制施工进度控制计划和施工网络控制计划图，由工程部编制月进度控制计划和施工网络计划图，由工地项目部编制旬、日进度计划和施工网络图。本工程实行公司、工程部和工程项目部三级生产调度会制度，公司每月至少到现场召开一次施工调度会议。如我公司中标,本高速公路工程将列入我公司重点工程项目，每月考核工程形象进度，并制定严格的奖罚制度，责任到人，并从人、财、物上优先保证该工程使用。为确保工程进度和工期管理，本工程请工程师绘制施工网络计划图，按照生产调度会的要求，网络图下达后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分析原因，做出对策，再通过生产调度会议进行布置，这样使施工情况始终处于动态实时控制之中。保证该工程按期交付使用，公司对该工地制定特殊的保勤奖励措施，保证施工班组24小时连续作业。坚决执行公司冬季施工技术措施，保证冬季施工材料的供应，从而保证冬季连续施工。充分发挥我公司的设备优势，充分展开工作面，组成交替流水施工，配备机械设备，加快工程进度，提高效率，确保砼质量。从技术上优选施工方案，采用立体交叉多工作面，流水作业，来缩短工期，同时采用先进设备加快工程的施工速度。建立完整的物资供应体系。计划-采购-供应三位一体，保证各种工程材料及时进场。按施工网络计划的要求，全面规划，实行立体交叉流水作业，加快施工进度。3.2工期的保证措施四、工程质量管理体系及保证措施4.1工程质量管理体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001体系和公路工程质量管理的特点、要求，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系。4.2工程质量保证措施。五、安全生产管理体系及保证措施5.1安全生产管理体系按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系(包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监5.2安全生产保证措施5.2.1（1）认真执行ISO9001标准，深入开展安全标准化工地建设。认真执行公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，确保安全控制程序有效运行。在施工过程中以开展安全标准化工地建设为载体，强化施工过程控制，施工现场作到布局合理、施工规范。工地做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。（2）针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法，重点要抓好基坑开挖、高空作业、架梁的安全管理。本项目要把桥梁的钻孔桩施工、架桥机施工、石方爆破开挖、隧道开挖作为安全控制的重点。桥梁施工所用龙门吊采用国家大型机械厂生产的产品。（3）技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法，使用的机械、设备、变配电设施及各种安全防护设施制定切实可行的安全施工措施。施工安全技术措施必须在开工前编制,并经过审批。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。安全技术措施中的各种安全设施、防护设施的实施列入施工任务单，责任落实到班组和个人，实行签收制度。技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地施工情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。（4）落实安全负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制，做到职责明确，权责统一，充分发挥各级职能作用。在本项目推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度，明确项目经理和施工队长是安全生产的第一责任人。严格事故报告、调查和处理制度。坚持实事求是的原则。（5）严格安全检查，落实安全奖惩将安全生产纳入考核指标，实行安全生产一票否决制。安全生产直接与工资晋级、奖金、评优挂钩。项目经理部安全生产领导小组每月组织召开一次安全生产专题会议，对安全生产做得好的单位和个人给予奖励，同时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。（6）劳动安全措施施工人员注意劳逸结合，防止过劳。工地设立卫生室。根据不同季节和气候情况，配齐劳动保护用品。（7）施工用电安全措施eq\o\ac(○,1)非专职电气人员，不得操作电气设备。eq\o\ac(○,2)要经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生。eq\o\ac(○,3)操作高压电气主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并站在绝缘板上。eq\o\ac(○,4)低压电气设备应加装触电、漏电保护器。eq\o\ac(○,5)电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置。eq\o\ac(○,6)检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。eq\o\ac(○,7)带电作业时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。eq\o\ac(○,8)对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件。eq\o\ac(○,9)带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。eq\o\ac(○,10)在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短路。（8）加强车辆和设备的安全管理工作。机械车辆和压力容器的操作人员必须经过正规培训，持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作，保证其在运行中处于良好的状态。工地所用全部生产、生活运输车辆登记造册，专人管理定期检修。加强驾驶人员的安全教育和规范管理，固定运输行车路线，杜绝交通事故的发生，设定行车标志。车辆在公路上行驶，要遵守交通规则。（9）加强森林防火教育，杜绝火灾事故。在施工期间用火要执行有关规定，大风季节严禁使用明火，对于必要进行的明火操作（如电焊、氧焊）采取相应的隔离防护措施，同时，用火点周围严禁堆放木材等易燃、易爆物品，消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。5.2.2（1）根据高速公路施工的特点，搞好施工现场及临时工程的安全控制，施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器、安全警示标志和照明、防护设施，提醒工作人员注意安全。运输道路平整、畅通，排水设施良好，特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并有相应的处理和防护措施，饮用水要经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。工地合理布置排水沟，排水沟不得妨碍工地内的交通。开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理、施工规范、防范严密。工地做到管线齐全、灯明路平、标志醒目、防护设施齐全。在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目的警示牌。修建施工围挡。施工现场设专职安全员，负责施工过程中的安全管理和检查。（2）施工便道边坡稳定，并做必要防护，施工用的脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经计算检验，保证有足够的强度和安全系数。所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期维修保养，保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员需经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。（3）炸药库、材料库选择安全地点设置，炸药库必须通过公安部门的检查验收，合格后方能使用。并配备避雷针、防火防静电设施，做好地面排水系统，并设专人负责维修和管理。5.2.3（1）路基工程施工的安全措施eq\o\ac(○,1)石方开挖尽量采用机械开挖，机械开挖不动时，才采用小型松动爆破，爆破采用光面爆破。eq\o\ac(○,2)土方开挖自上而下，不得乱挖或超挖，严禁掏洞取土。eq\o\ac(○,3)石质挖方边坡对风化严重、节理发育的岩层采用小炮微差爆破，不得超挖，并能保证边坡稳定。eq\o\ac(○,4)施工中保持坡面平整，如发现路堑边坡有变形迹象，不可随便刷方，采取应急的合理减重措施，并立即研究对策，采取技术措施加以整治。eq\o\ac(○,5)修建支挡建筑物，须从两侧开始，跳槽开挖基坑，边挖边修，随时增加支撑力。（2）桥涵工程施工的安全措施eq\o\ac(○,1)基础施工要尽量避开汛期。如不可避免在汛期施工时，要做好防洪、防汛工作。汛期要备足防洪抢险物资（如常用的草袋）。eq\o\ac(○,2)基坑开挖好后对基底应力进行严格的检验，检验合格，监理工程师签证后，方可进行基础圬工施工，以确保桥梁安全。eq\o\ac(○,3)基坑开挖时，要加强支撑防护，防止边坡坍塌。eq\o\ac(○,4)桥墩施工时，对于施工脚手架、模板、吊装机具、钢丝绳等，使用前进行检算、检查，满足使用强度、稳定性。视墩高注意设安全网，确保施工安全，桥墩施工、高空作业人员需持证上岗，拴系安全带，佩戴安全帽，下设安全挂网，确保作业人员安全。eq\o\ac(○,5)吊车由专业司机操作，禁止由其他人员代替；每次起重时由专人负责指挥、调度，以保障安全。eq\o\ac(○,6)所有架梁作业人员均应戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。eq\o\ac(○,7)对架桥机、起吊钢绳、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查，使架桥机处于良好的工作状态；eq\o\ac(○,8)雨天及六级以上大风天，停止架梁作业；eq\o\ac(○,9)架桥机组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。（3）爆破作业施工安全措施eq\o\ac(○,1)所有参加爆破作业人员，均必须依照《爆破安全操作规程》的有关规定进行培训，经考核合格后才允许从事作业。eq\o\ac(○,2)加强爆破器材的运输、入库存发放的管理，定期进行账务核对，严禁爆破器材的流失；并加强库房守卫工作，设置专职管理人员和警卫，确保火工品的安全存放。eq\o\ac(○,3)爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，不可超过当班用量，同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷设施，确保安全。eq\o\ac(○,4)爆破器材的加工和使用应严格按有关安全操作规程实施，确保加工及使用过程的安全。eq\o\ac(○,5)进行爆破作业时，使用标准的爆炸警告信号（此种信号要事先取得监理工程师书面批准）和持有有效爆破证的爆破员上岗，并对人员、本工程及所有财产采取一切防护措施。eq\o\ac(○,6)爆破作业要统一指挥，设立警戒线，及时撤离机械和人员，加强爆破后的安全检查，爆破后检查爆破效果，如有拒爆药包则由专业爆破人员按爆破安全规程有关规定及时处理。解除警戒命令前，任何无关人员限制进入爆破现场，避免事故。eq\o\ac(○,7)严格按爆破设计装药联线并检查，消除不安全因素。（4）临时电力及照明线路在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ－S接地保护系统，电气设备的外壳须与专用保护零线连接，不得在同一供电系统中有的接地、有的接零，工地内的电线按标准架设，不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、脚手架上。露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡与易燃物品距离不得小于50cm六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施6.1环境保护、水土保持保证体系作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。项目部将按照ISO9001环境管理体系标准要求建立以项目经理任组长的环境保护、水土保持实施小组，配备必要的环保设施和环保专业人员。实行由项目部负责实施、部门分工管理、安全环保部监督指导的环境保护、水土保持保证体系。6.2环境保护、水土保持保证措施（1）进场后，我们将遵守国家有关环境保护的法律、法规、规章和当地政府环保部门对本合同段环境保护的要求，坚持“不破坏就是最大的保护”的环保理念，制订本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保的各项规定。做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。（2）对环保、水保工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保、水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪声振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面加以控制。（3）施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。（4）施工现场划分责任区，指定负责人明确责任区的管理责任。（5）施工要坚持节约用地，混凝土集中在拌合站拌制，预制构件集中在预制场预制，土石方合理调配。取土场远离线路，不得破坏景观，同时对取土场进行绿化。（6）切实做好水土保持工作，施工中开挖的弃土弃碴运到指定弃土场堆放，不得横向弃土，弃土场设在图纸指定位置，弃土场弃土堆放整齐，分层压实，压实度大于80%。边坡稳定平整，做好排水设施，坡脚设置护脚或挡土墙，防止泥水冲刷淤积周围农田和施工场地，造成水土流失。（7）运送散料和淤泥碴土的车辆必须装载适量，严禁沿途洒漏和污染路面。运送易被风吹落的粉状料时（如石灰等）进行必要的覆盖。（8）工地现场场地四周设置围栏，场内排水、污水处理设施完备，设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要按环保部门指定位置堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。（9）施工及生活废水必须经过必要的处理后排入指定的排水系统。（10）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量少占农田，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠，保护自然环境。（11）靠近居民区的工点为了防止噪音，应选择低噪音设备。合理安排施工时间，减少对居民的干扰。（12）对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。（13）施工便道的走线要反复研究，使其达到破坏植被少，不阻断地表径流畅通的目的。确定合理的便道宽度，尽量少占用土地资源，便道两旁设立限界桩，禁止线外行车。便道使用中经常洒水保持湿润，防止扬尘，必要时对其进行绿化。（14）工程施工完工后，在规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按建设单位批准的环境保护措施计划完成环境恢复。搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1文明施工保证体系详见附表-19《文明施工管理组织机构图》7.2文明施工保证措施（1）建立文明施工管理责任制。将文明施工标准层层分解，细化到班组、个人，使各项标准、制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动。（2）严格遵守河北省有关规定，做到工地标准化管理，保证达到省级文明工地标准。（3）施工现场设置工程标识牌。工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。（4）进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。（5）按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施和生活设施，合理布处，最大限度地减少耕地占用，施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境，尊重当地民俗，建设文明工地。7.3文物保护措施文物属于国家财产，保护文物是我们每个公民应尽的责任和义务,采取如下措施：（1）认真学习文物保护法，教育全员树立保护文物、爱护文物的主人翁意识。（2）一旦发现文物，将文物立即保护起来，并派专人看管，同时报当地文物部门进行妥善处理。（3）教育职工不私自占有文物，一经发现私自占有文物的单位和个人除给予行政处分外，还要交当地有关部门追究其刑事责任。（4）积极配合文物部门的工作，为之提供力所能及的帮助，为保护文物和发掘文物做贡献。八、项目风险预测与防范、事故应急预案8.1项目风险预测与防范本项目风险主要来自隧道工程施工，隧道施工中常见的惯性事故多为隧道坍塌、爆破作业、施工用电安全以及爆破后危石伤人等。其风险和防范措施如下：8.1.1项目风险预测（1）在碎裂结构地层中，岩块间互相挤压，开挖后失稳，局部块石坍塌。（2）喷层大量开裂，喷混凝土质量、厚度未达到设计要求。（3）薄层岩体在构造运动作用下，形成小褶曲，错动，岩层层状劈裂，层理、节理缝或裂隙变大、张开。（4）岩层软弱相间或有软弱夹层，有地下水作用，软弱面强度降低或软弱层泥质充填物较多。（5）隧道穿越断层或各种堆积体，开挖后，容易引起坍塌。（6）由于地下水的浸泡、软化等作用，加剧岩体的失稳而坍塌。（7）洞内围岩变形异常，变形速度加大。8.1.2项目风险（1）采用围岩“预加固”技术，即通过打超前管棚，预注浆加固围岩，提高围岩的性能指标。或者采用旋喷拱或预切槽，减少围岩变形。（2）做好排水。在施工前或施工中，均应采取可行的防排水措施，尽可能将地表水引排，不渗入隧道中（3）选择正确的开挖方法。采用台阶法、短台阶法、中壁法、眼镜法等技术进行隧道开挖。（4）加强初期支护①增加喷射混凝土的厚度;②加密加长锚杆；③增设钢筋网或使用喷射钢纤维混凝土；④采用或者加密钢架；(5)加强围岩量测。（5）、发现围岩变形或异常情况及时采取紧急措施处理。①按设计进行永久性混凝土衬砌支护；②采用钢筋混凝土衬砌；③增加衬砌混凝土厚度；①改变衬砌断面形式(如直墙变曲墙等)；③提高衬砌混凝土强度等级。8.2事故应急预案8.2.1（1）做好超前地质预报工作。尤其是施工开挖接近设计探明的岩溶富水、富泥及断层破碎带时，要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化，遇有探孔突水、涌泥、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案。（2）加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理，按照时间—位移曲线规律，及时调整和加强喷锚支护，同时重视砼衬砌及时施作。8.2.2我单位指定了比较周密的预防有害气体的应急预案，成立营救小组，长备营救设施，在可能会出现有毒气体的区域，工作人员要带防毒面具，并且如发现有害气体，所有人员必须立即停止工作，并撤至洞外，如有人被困，首先实施营救。经确认无有害气体后方可进入施工现场。8.2.3透水应急预案（1）地表水：隧道内覆盖层地表积水应先处理，按图纸要求修筑截水沟、排水沟及其他排水建筑物，洞口附近不得积水。（2）洞内排水：设置临时排水沟，满足洞内渗水和排出施工废水的需要。（3）渗漏水：当渗水面积较大时，采用钻孔将水集中汇流排入沟内。8.2.4瓦斯应急预案（1）当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，迅速报告应急自救组长，自救组长迅速上报公司应急办公室。（2）报警方式采用警报器、喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向洞外值班室报警。（3）当事故有扩大趋势时，应急自救组长向公司应急救援指挥中心申请启动应急预案，及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真、电子邮件等。九、其他应说明的事项一旦我方中标，我们将立即组织有施工经验的工程技术人员和施工人员进住现场，进行更详细的施工调查，编写更加合理的施工组织设计，确保本施工标段工程按期优质地完成。同时我公司将严格遵照执行国家及地方政府关于解决拖欠农民工工资及保证农民工待遇问题的有关规定，并且承诺不拖欠农民工工资或降低待遇。项目经理部逐月将全部施工队伍、劳务单位及其全部人员的化名册报送监理工程师和业主核备。附表一施工总体计划表第A7合同段说明：本施工标段工期为24个月，计划开工日期暂定为2012年6月附表二分项工程进度率计划（斜率图）第A7合同段年度2012年2013年2014年季度二三四一二三四一二(%)100(%)1009080706050403020109月份67810111212345678910111212345图例：施工准备路基施工防护及排水涵洞桥梁下部工程桥梁上部工程隧道注：各个项目的进程用不同的图例来表示。附表三工程管理曲线第A7合同段年度月份进度年度月份进度2012年2013年2014年67810111212345678910111212345工程完成的百分比（％）1009080706050403020100102030405060708090100工程历程的百分比（％）附表四分项工程生产率和施工周期表第A7合同段序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人，各种机械台）平均每生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）123456789说明：互通立交、分离立交的匝道、匝道涵洞、通道、桥梁分别归入表中相关的项目内附表五施工总平面布置第A7合同段附表六劳动力计划表序号工种名称时间（月）1234567891011121314151617181920212223241技术人员3030303640404040404040404040404040404040403636302测量工2020304040404040404040404040403030202020202020203桩基工00306060606060606060100000000000004钢模安装工101060808080120120120120120100100100808080808060606060605实验工610303030303030303030303030303030303030303030306水电工33101010102020202020101010101010101010101010107钢筋工015305050606060606060606060505050505050404040208木工010406060606060606030303030303030303020202020209砼工20206060606060606060606060606060604040404040404010电焊工3361010101010101010101010101010101010101010611起重工446101010101010101010101010101010106666412司机102060608010010010012012012010080808060606060606040404013普工3060100120120120120120120120120100100808080606060404040404014机修工24810101010101010101010101010101010101010101015后勤工6153030303030303030303030303030303030303020202016其他工种1010408012012015015012012010010010010080808080808060604040合计154234570746810840920920910910860740710690640610590560560506476442422390附表七临时占地计划表第A7合同段用途面积（m2）需用时间年月至年月用地位置菜地水田果园松林地灌木林桩号左侧右侧一、临时工程1、便道2012.06-2014.052、弃土场2012.06-2014.05二、生产及生活临时设施1、临时住房2012.06-2014.05K45+4102002、办公等公用房屋2012.06-2014.05K45+4102003、砼搅拌站2012.06-2014.05K45+3002004、钢筋加工场2012.06-2014.05K45+3802005、预制场2012.06-2014.05K45+000-K45+240路基上租用面积合计258770118535926附表八外供电力需求计划表第A7合同段用电位置计划用电数量（kw·h）用途需用时间年月备注桩号左或右（m）K45+300左侧200m1100000拌和站及办公、生产用电等2012年6月至2014年5月K45+050、K47+410右侧150m2200000桥梁、预制场、隧道施工用电等2012年6月至2014年5月K46+300右侧100m1800000桥梁下部生产用电等2012年6月至2014年5月K45+410右侧200m500000项目部办公、生活用电等2012年6月至2014年5月合计5600000附表九施工工艺框图表9-1路基填筑施工工艺框图施工测量施工测量施工准备施工技术方案组织机构、物资中线标高测量路基放样中、边桩场地清理施工防排水设置拆迁、清除、改造基底处理松土压实检测填料选择分层填筑机械挖运洒水晾晒摊铺整平机械碾压压实试验检测密实度试验室整平、成型合格不合格泥浆处理泥浆循环废浆外运排浆安放隔水塞达到要求终孔成合格不合格泥浆处理泥浆循环废浆外运排浆安放隔水塞达到要求终孔成桩桩机移至下一根桩桩位定位挖、埋护筒桩机就位第一次清孔注入新泥浆测孔深安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣灌注砼制作钢筋笼砼准备废浆集中排放排出泥浆钻至持力层。表9-3承台或系梁施工工艺框图挖承台(或系梁)挖承台(或系梁)基坑土石方清凿桩头铺砂砾垫层施工放样承台(或系梁)钢筋安装施工放样浇筑承台(或系梁)砼养生钢筋制作砼试件制作表9-4盖梁施工工艺框图安装侧端模板安装侧端模板测量放样修凿接头砼安装底模搭设贝雷架平台安装牛腿调整底模板钢筋安装浇注盖梁砼拆模验收砼拌和试件制作表9-5后张法预制预应力砼T粱施工工艺框图放样、定位放样、定位不合格支架预压测量挠度绑扎钢筋预埋预应力管道钢筋制作梁座施工安装