克拉DMSO容积回收系统安装确认方案

淮安博泰化工有限公司603车间DMSO回收系统安装确认方案/报告文件编号：VL-1162版本号：01生效日期：验证方案批准方案起草签名日期质保部设备部方案审核签名日期设备部经理603车间主任生产部经理生产副总方案批准签名日期质量副总目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 目的和范围 31.1 目的 31.2 范围 31.3 文件生效 32 职责 32.1 质保部经理和验证技术人员 32.2 设备部经理及指定的技术人员 32.3 生产副总、生产部经理及车间主任 32.4 质量副总 43 设备/系统描述 43.1 工作流程及原理 43.2 设备基本信息 44 接受标准 85 安装确认的执行 95.1 技术文件资料 95.2 公用设施及支持系统 115.3 工艺管路（检查工艺管路的安装情况） 325.4 设备主体的安装确认 385.5 仪表校验 555.6 测试设备校验 566 偏差及纠正措施 567 附件 577.1 附件1《603车间克拉霉素生产线设备和管道平面布置图》 577.2 附件2《603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图（P&ID图）》 577.3 设备铭牌 578 评价、建议及结论 58

目的和范围目的检查并确认DMSO回收设备的材质、规格，以及仪表的精度、范围等符合设计要求。检查并确认DMSO回收设备的文件资料和备品备件齐全。检查并确认DMSO回收设备的安装已完成且符合设计要求。范围本方案适用于603车间DMSO溶剂回收系统的安装确认（IQ）。该设备用于克拉霉素中间体M3生产过程中使用的溶剂DMSO的回收处理。文件生效本方案一经批准即时生效，报告批准后可以继续下一步运行确认（OQ）工作。职责质保部经理和验证技术人员编制确认方案和报告。组织对相关人员实施培训，组织方案的实施。对各确认项目的确认过程及结果进行复核。收集整理方案实施过程中得到的数据。组织对方案及报告的审核和批准。参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。设备部经理及指定的技术人员为确认方案及报告的编制提供技术支持。审核确认方案及报告。执行各项目的确认。对相关人员实施培训。组织调查处理方案实施过程中出现的偏差。生产副总、生产部经理及车间主任为方案及报告的编制提供技术支持。审核确认方案及报告。参与方案实施过程中出现的偏差的调查处理。质量副总为确认方案/报告的编制提供技术支持。协调各方面资源以保方案的实施。批准确认方案和报告。设备/系统描述工作流程及原理603车间DMSO回收系统由临海市华保工业设备安装有限公司负责安装，现已安装完毕待安装确认。该系统用于克拉霉素中间体M3生产过程中使用的溶剂DMSO的处理，属一般生产区设备，具体安装位置参见附件1《603车间克拉霉素生产线设备和管道平面布置图》。该套系统包括的主要设备有：H701超重力旋转床，E701再沸器，E702冷凝器，E703再沸器，E704冷凝器，V701A/B循环过滤罐，V702A/B接受罐，V703A/B储罐，V704A/B储罐，V705储罐，V706中间罐，P700磁力驱动泵，P701磁力驱动泵，P702磁力驱动泵，P703磁力驱动泵，另配有附属仪表和附属工艺管道等。其与各相关设备之间的管路连接关系，请参见附件2《603车间克拉霉素生产线设备、管道和仪表流程图（P&ID图）该套系统使用原理简述如下：存放于V301中的DMSO经P700泵入H701到E701，开H701超重力旋转床，用蒸汽先将M010常压蒸至V701A/B装桶，再减压蒸馏将水蒸至V701A/B排污（控制回流比，真空度），水份脱干后将料液通过P701泵至E703。E703料液减压通过E704冷却至V704A/B，再放至V703A/B中保存。设备基本信息设备编号位号设备名称生产厂家规格/型号材质用途H-S-100402H701精馏器杭州科力化工设备有限公司BZ750-318KW304不锈钢回收溶剂精馏E-C-100607E701再沸器台州市昌盛机械化工设备厂容积10m3，FN=40m2碳钢DMSO回收E-S-100444E702列管式冷凝器台州市昌盛机械化工设备厂70m2304不锈钢冷却E-C-100403E703再沸器台州市昌盛机械化工设备厂容积3m3，FN=15m2碳钢DMSO回收E-S-100601E704冷凝器台州市昌盛机械化工设备厂10m2304不锈钢冷却V-S-100489/90V701A/B循环过滤器台州市昌盛机械化工设备厂200L304不锈钢V-S-100491V702A分水罐台州市黄岩创新化工设备厂300L304不锈钢V-S-100492V702B分水罐台州市黄岩创新化工设备厂200L304不锈钢V-S-100603/04V703A/BDMSO成品储罐台州市黄岩创新化工设备厂10000L304不锈钢V-S-100494/93V704A/BDMSO成品接受罐台州市昌盛机械化工设备厂1000L304不锈钢V-S-100495V705DMSO中间罐台州市黄岩创新化工设备厂1500L304不锈钢V-S-100466V706DMSO中间罐台州市黄岩创新化工设备厂3500L304不锈钢P-S-100629P700磁力驱动泵淮安众生泵业有限公司CQB50-32-160电机功率1.5kW流量3.2M3/H304不锈钢P-S-100630P701磁力驱动泵淮安众生泵业有限公司CQB40-32-160G电机功率3kW流量6.3M3/H扬程32M304不锈钢P-S-100631P702磁力驱动泵淮安众生泵业有限公司CQB32-20-160G电机功率2.2kW流量3.2M3/H扬程32M304不锈钢P-S-100701P703保温泵淮安众生泵业有限公司FBWB12/0.3304不锈钢仪表及其它计量工具工艺管道编号起点终点管径和材质用途1P700H701DN40SS待处理DMSO输送(内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻)2H701E702DN219SS蒸馏液输送3E702H701DN25SS回流液4E702V702A/BDN25SS馏分收集5V702A/B装桶DN25SS装桶6H701E701DN50SS回流7E701H701DN300SS蒸馏8E701P701DN40SS料液输送9E701P702DN40SS料液输送10P702E701DN40SSDMSO循环11P702V706DN25SS料液输送12P702E703DN25SS料液输送13V706P702DN40SS料液输送14H701P701DN50SS料液输送15P701V701A/BDN50SS料液输送16V701A/BH701DN65SS料液进入17E703E704DN150SS料液循环18E704V704A/BDN25SS冷凝液输送19V704A/BV703A/BDN50SSDMSO输送(内置DN10不锈钢蒸汽管线以防冻)20V703A/BP703DN50SS料液输送21P703V703A/BDN50SSDMSO循环22P703V705DN50SS料液输送23P703R301DN50SS料液输送24V705P703DN50SS料液输送25V705V703A/BDN50SS料液输送26消防水、循环水E701DN65CS消防冷却27消防水、循环水E703DN65CS消防冷却28蒸汽总管H701DN50CS热媒（蒸汽）进29蒸汽总管E701DN50CS保温热媒（蒸汽）进30循环水进总管E701夹套DN50CS冷媒（循环水）进31E701夹套循环水回总管DN50CS冷媒（循环水）出32E701疏水DN25CS疏水33蒸汽总管E703DN25CS保温热媒（蒸汽）进34循环水进总管E703夹套DN50CS冷媒（循环水）进35E703夹套循环水回总管DN50CS冷媒（循环水）出36E703疏水DN25CS疏水37循环水进总管E702夹套DN65CS冷媒（循环水）进38E702夹套循环水回总管DN65CS冷媒（循环水）出39循环水进总管E704夹套DN50CS冷媒（循环水）进40E704夹套循环水回总管DN50CS冷媒（循环水）出41V701A/B放空总管DN25CS放空42V702A/B放空总管DN25CS放空43V703A/B放空总管DN25CS放空44V704A/B放空总管DN25CS放空45E702放空总管DN25CS放空46V706放空DN50SS放空47空压总管V701A/BDN50CS压料48真空总管E702DN50CS系统减压49真空总管V702A/BDN25CS系统减压50真空总管E704DN50CS系统减压51真空总管V704A/BDN50CS系统减压52热水进总管V703A/BDN25SS热媒（热水）进53V703A/B热水进总管DN25SS热媒（热水）出54循环水进总管P702轴套DN20CS冷媒（循环水）进55P702轴套循环水回总管DN15CS冷媒（循环水）出56热水进总管P702轴套DN25SS热媒（热水）进57P702轴套热水回总管DN25SS热媒（热水）出58热水进总管V706轴套DN20SS热媒（热水）进59V706轴套热水回总管DN20S热媒（热水）出60热水进总管V705DN25SS热媒（热水）进61V705热水出总管DN25SS热媒（热水）出62热水进总管P7036分热媒（热水）进63P703热水出总管6分热媒（热水）出64氮气总管V706DN25SS系统增压接受标准本设备及其附属设备、仪表和管道的《用户需求书》（URS）已建立，被认可是合理的，已批准并归档。本设备及其附属设备、仪表和管道的设计确认已完成，已确认符合用户需求，设备确认方案和报告已批准并归档。电、照明、循环水、自来水、蒸汽、氮气等配套公用设施及支持系统的配置，符合设计标准。本设备及其附属设备、仪表和管道的安装、连接，均符合各项设计标准，安装确认过程中未发现偏差或者发现偏差但已经纠正了偏差并且达到接受标准。安装确认的执行技术文件资料文件或资料文件编号存档处档案编号是否符合接受标准用户需求书（URS）□是□否设备/系统设计说明书□是□否P&ID图□是□否设备平面布置图□是□否DQ方案/报告□是□否管路材质证明□是□否管路酸洗、钝化报告□是□否订货合同E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否开箱验收记录E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否供方合格证明E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否V701A/B□是□否V702A/B□是□否V703A/B□是□否V704A/B□是□否V705□是□否V706□是□否使用说明书H701□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否技术图纸E701□是□否E702□是□否E703□是□否E704□是□否P700□是□否P701□是□否P702□是□否P703□是□否H701□是□否备注：确认人：复核人：日期：电/照明再沸器内再沸器内E701夹套循环水管路（检查连接在E701夹套上的循环水管路）E701夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离点：E701夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E701蒸汽管路（检查连接在E701夹套上的蒸汽管路）E701夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E703夹套循环水管路（检查连接在E703夹套上的循环水管路）E703夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离：E703夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E703蒸汽管路（检查连接在E703夹套上的蒸汽管路）E703夹套垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E102A/B/CE702循环水管路（检查连接在E702上的循环水进、循环水回管路）E702下方进水口垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E702上方出水口，垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E704循环水管路（检查连接在E704上的循环水进、循环水回管路）E704下方进水口垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离E704上方出水口，垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离P702循环水管线P702垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离P702上方出水口，垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离H701蒸汽管路（检查连接在H701轴套上的蒸汽管路）H701垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离V703A热水管路（检查连接在V703A盘管上的热水管路）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离V703B热水管路（检查连接在V703B盘管上的热水管路）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离P702热水管路（检查连接在P702轴套上的热水管路）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离P703热水管路（检查连接在P703轴套上的热水管路）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离V705热水管线垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离V706热水管线垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离真空管路（检查连接在E702和V702A/B、E704和V704A/B上的真空管路）管道口径：DN50垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径：DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径：DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径：DN50垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径：DN50垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径：DN50垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离放空管路（检查连接在V701A/B、E702、V702A/B、V703A/B、V704、V706上的放空管路）管道口径DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离空压管路（检查连接在V701A/B上的空压管路）管道口径DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离管道口径DN25垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离V706氮气管线垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量实际距离公用设施及支持系统安装情况的综合确认结论核查确认记录，保证所有与DMSO溶剂回收有关的公用设施及支持系统均已安装确认完毕，完全符合设计标准。□是□否确认人：复核人：日期：工艺管路（检查工艺管路的安装情况）管道口径：DN219标识为“蒸馏→”DN25DN40管道刷红色并标识“回流”DN300管路刷红色并标识为“蒸馏”DN40管路刷红色并标识为“DMSO去→”DN40管道刷红色并标识为“DMSO→”管道刷红色并标识为“DMSO循环”管道刷红色并标识为“DMSO循环”管道刷红色并标识为“DMSO→”管道刷红色并标识为“DMSO→”管道刷红色并标识为“DMSO→”管道刷红色并标识为“DMSO去E703”管道刷红色并标识为“DMSO→”管道刷红色并标识为“蒸馏”管道刷红色并标识为“冷凝液”管道刷红色并标识为“DMSO去V704A/B”管道刷红色并标识为“DMSO来自V703A/B”管道刷红色并标识为“DMSO去V703A、DMSO去V703B”管道刷红色并标识为“DMSO去V705→”管道刷红色并标识为“DMSO来自V705→”管道刷红色并标识为“DMSO去R301→”管道刷红色并标识为“消防水”管道刷红色并标识为“消防水”设备主体的安装确认目的：确保DMSO溶剂回收和它的附属设备（V701A/B储罐，V702A/B储罐，V703A/B储罐,V704A/B储罐，V705储罐，V706中间罐，P700磁力驱动泵，P701磁力驱动泵，P702磁力驱动泵,P703磁力驱动泵，E702冷凝器，E704冷凝器）按照设计标准完成安装。方法：按下面各检查表中各项确认内容相应的检查方法。接受标准：检查结果均应符合相应的设计标准。H701超重力旋转床项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否旋转床旋转床外部标识“H701”目视检查并记录标识文字□是□否型号：BZ750-3核查设备铭牌□是□否材质为304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否内外壁光滑，无裂纹，无任何损坏于光线良好处目视检查□是□否电动机电机功率18KW核查设备铭牌□是□否仪表塔顶应安装温度显示系统检查并记录编号□是□否塔底应安装温度显示系统检查并记录编号□是□否进料管道应安装玻璃转子流量计检查并记录编号□是□否回流管道应安装玻璃转子流量计检查并记录编号□是□否进料阀门（管道起点为P700）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离出料阀门（管道终点为E701）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离备注：确认人：复核人：日期：E701再沸器项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否换热面积10000L，FN=4核查设备铭牌□是□否材质碳钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否保温保温材料玻璃棉核查现场保温厚度8cm卷尺测量保温面应平整核查现场设备编号应标识为“E701”目视检查并记录所标识文字仪表应安装温度显示装置检查并记录编号安装辅助电接点压力表检查并记录编号夹套应安装压力表检查并记录编号应安装真空表检查并记录编号应安装液位计检查是否已安装超温报警器检查并记录编号进料阀门（管道起点为H701）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离出料阀门（管道终点为P702）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离排污阀垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离消防水进水阀（自动）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离循环水进水阀（自动）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离备注：确认人：复核人：日期：E703再沸器项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否换热面积3000L，FN=16核查设备铭牌□是□否材质碳钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否保温保温材料玻璃棉核查现场□是□否保温厚度8cm卷尺测量□是□否保温面应平整核查现场□是□否设备编号应标识为“E703”目视检查并记录所标识文字□是□否仪表再沸器内应安装温度显示装置检查并记录编号□是□否通往冷凝器的管道上应安装温度显示装置检查并记录编号□是□否辅助电接点压力表检查并记录编号□是□否夹套应安装压力表检查并记录编号□是□否应安装液位计检查是否已安装□是□否超温报警器检查并记录编号□是□否排污阀□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离取样阀垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离进料阀(起点为E701)垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离消防水进水阀（自动）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离循环水进水阀（自动）垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离备注：确认人：复核人：日期：E702冷凝器项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否换热面积70m核查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否设备编号应标识为“E702”目视检查并记录所标识文字□是□否回流阀(管道终点H701)DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否回流流量计阀（管道终点H701）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否馏分取样阀DN6不锈钢针形阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否馏分收集阀（管道终点V702A/B）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否馏分收集流量计阀（管道终点V702A/B）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：E704冷凝器项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否换热面积1核查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否设备编号应标识为“E704目视检查并记录所标识文字□是□否馏分收集阀（管道终点V704A/B）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否馏分收集流量计阀（管道终点V704A/B）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否馏分取样阀DN20不锈钢针形阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V701A/B储罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V701A”、“V701B”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积200L检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装压力表检查是否已安装□是□否出料阀门（管道终点H701）DN40不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否底阀（排污）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否进料阀(管道起点为P701)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V702A/B储罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V702A”、“V702B”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积V702A：200LV702B：300L检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装液位计检查是否已安装□是□否应安装真空压力表检查并记录编号□是□否出料总阀门DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否底阀（排污桶）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V703A/B储罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V703A”、“V703B”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积10000L检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装液位计检查是否已安装□是□否出料阀门（管道终点P703）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否进料阀门（管道起点P703）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否进料阀门（管道起点V705DN40不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否进料阀门（管道起点V704A/BDN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否取样阀门DN15不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V704A/B储罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V704A”、“V704B”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积500L检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装液位计检查是否已安装□是□否应安装真空表检查并记录编号□是□否馏分收集管道应安装玻璃转子流量计检查并记录编号□是□否进料阀门(管道起点为E704)DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门（管道终点V703A/B）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否排污阀门DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V705储罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V705”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积1500L检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装液位计检查是否已安装□是□否进料阀门(管道起点为P703)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门（管道终点P703）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否中部出料阀门（管道终点V703A/B）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否上部出料阀门（管道终点V703A/B）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否顶部出料阀门（管道终点V703A/B）DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：V706中间罐项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应分别标识为“V706”目视检查并记录所标识的文字□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否容积3500检查设备铭牌□是□否材质304不锈钢核查现场，核查设备技术说明资料□是□否仪表应安装液位计检查是否已安装□是□否应安装压力真空表检查并记录编号□是□否进料阀门（管道终点P702）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门（管道终点P702）DN40不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：P700磁力驱动泵项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应标识为“P700”目视检查已标识为：□是□否型号/规格CQB50-32-160核查设备铭牌□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否仪表泵后应安装压力表检查并记录编号□是□否进料阀门(管路起点为V301)DN40不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为H701)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否进料流量计阀（管路终点为H701）DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：P701磁力驱动泵项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应标识为“P701”目视检查已标识为：□是□否型号/规格CQB40-32-160核查设备铭牌□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否进料阀门(管路起点为H701/E701)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为V701A)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为V701B)DN50不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否备注：确认人：复核人：日期：P702磁力驱动泵项目设计要求检查方法结果是否符合接受标准安装位置符合图纸指示位置卷尺测量□是□否设备编号应标识为“P702”目视检查已标识为：□是□否型号/规格CQB32-20-160核查设备铭牌□是□否安装稳固性检查应稳固目视检查□是□否损坏检查应无任何损坏目视检查□是□否仪表泵后应安装压力表检查并记录编号□是□否进料阀门(管路起点为E701)DN40不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为E701)DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为E703)DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否出料阀门(管路终点为V706)DN25不锈钢球阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈数手感：从全开至全闭：圈□是□否取样阀DN15不锈钢针形阀检查是否正确□是□否垂直位置距操作平台应不超过1.7米测量并记录离操作平台距离□是□否启闭灵活进行启闭操作，记录手感及从全开至全闭的圈