出料平台施工方案

翡翠城小区商住楼卸料平台施工方案编制单位：中国二十二冶第三建筑工程公司翡翠城项目部编制日期：2007-8-1危险性较大工程安全专项施工方案编制审批表（B类项目部）施工方案名称：唐山市翡翠城商住楼工程卸料平台施工方案方案编制：专业项目部技术人员：日期：专业项目部经理：日期：方案审核：项目部总工程师：日期：技术管理科：日期：安全管理科：日期：质量管理科：日期：工程管理科：日期：方案批准：分公司总工程师：日期：目录一、编制依据二、工程概况三、施工布署四、施工准备五、施工进度安排六、施工方法七、质量保证措施八、环境和职业健康安全保证措施九、计算书十、附图一、编制依据1、施工图纸图纸名称图纸内容图纸编号设计单位唐山市翡翠城小区商住楼工程施工图纸5、6、7#楼建施10中钢集团工程设计研究院5、6、7#楼结施91、2、3、4#楼建施111、2、3、4#楼结施132、施工组织设计施组名称编制日期编制人翡翠城工程施工组织设计2007、5、1齐文庆3、主要规范、规程序号规范、规程名称编号1《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-962《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91二、工程概况及施工条件1、工程概况本工程位于唐山市建设路以西，原唐山第二冷冻厂院内。共计10栋楼，总建筑面积82805.13m2。其中1#-7#楼为住宅楼。1#-4#楼地下1层，地上18层，建筑面积22917m^2，5#楼地下1层，地上11层，建筑面积14907m^2，6#楼地下2层，地上11层，建筑面积约17000m2；7#楼地下1层，地上11层、18层，建筑面积19421m^2，结构形式为剪力墙结构，本工程根据结构特点及现场实际情况，为了解决各楼层模板及周转材料的运输问题，故设置卸料平台。2、施工条件本工程现场三通一平工作已完成，交通运输问题已解决，各楼层卸料平台位置已选定，并且洞口已具备安置卸料平台的条件。三、施工部署3.1、重点难点分析出料平台的安全计算是施工的重点，平台的布置是施工的难点，钢平台的焊接质量及与结构的连接是本方案的重中之重。3.2、施工部署3.2.1、利用安全计算软件计算出出料平台所需工字钢型号、吊环直径、主次钢丝绳直径等必备出料平台必备组成部分的安全参数。3.2.2、根据施工图纸，考虑实际施工需要，合理布置各楼号出料平台位置。1#-4#楼每个楼号设置一个出料平台，5#-7#楼每个楼号各设置两个出料平台，具体位置如下：5#楼为8-10轴∕A轴，33-35轴∕A轴；6#楼为8-9轴∕A轴，36-37轴∕A轴；7#楼为8-9轴∕Q轴，42-44轴∕S轴；1#楼为A-B轴∕1轴，2#楼为A-B轴∕11轴，3#楼为A-B轴∕23轴，4#楼为A-B轴∕33轴。四、施工准备4.1、技术准备组织技术人员及施工人员熟悉审查图纸，在编制施工方案前将出料平台位置及出料平台各个组成部分的受力情况进行计算，选择最佳方案；学习规范、规程、标准等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备。4.2现场施工准备A、施工前将搭设出料平台所需的材料进厂，并按照品种型号及部位摆放成堆。B、保证施工道路的畅通。C、夜间施工保证足够照明。4.3施工人员及有关组织准备A、劳动力安排各施工队根据工程量及工期进度安排，安排架子工5人、电工2人，并且当塔吊吊装平台时，项目部安全人员及施工队管理人员在场。B、施工前对相关人员进行安全教育及安全技术交底，明确施工中可能遇到的突发情况及处理方法。C、材料准备：钢管、脚手板、工字钢、钢丝绳、钩头螺栓，根据工程需要，钢管（1.2m）需144根，20号工字钢（9m）24根，14号工字钢（6m）12根，钢丝绳（直径20mm）100m，钢丝绳（直径15mm）90m，脚手板（4m跳板，50mm厚）需50块，钩头螺栓（20mm圆钢）50个。五、施工进度安排根据工期要求及时将卸料平台安装完毕，主体结构施工中楼层材料转换采用出料平台，具体使用时间为结构施工到二层时开始安装和使用卸料平台，5#楼施工到二层时为2007年8月15日，6#楼施工到二层时间为2007年10月15日，7#楼施工到二层时间为2007年8月20日，1、2、3、4#楼结构施工到二层的时间为2007年9月10日，其他楼层的施工时间按7天一层考虑。六、施工方法6.1、施工前应检查卸料平台的焊接质量,几何尺寸是否满足要求，并涂刷二道防锈漆。6.2、构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲。在桁架上布设脚手管。6.3、铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。6.4、安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆下设置一块跳板作为踢脚板防止物体下落。栏杆内侧张设安全密目网。6.5、出料平台设计1)钢平台主梁采用[20a槽钢。2)次梁采用[14a槽钢。3)木板厚50mm，用8#铁丝绑扎与槽钢固定牢固。4)吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。允许拉应力32000N。6)钢丝绳和主体结构连接采用钩头螺栓进行连接。7)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；七、质量保证措施7.1、材料要求：对于槽钢等进场材料进行严格的检验，不合格材料杜绝使用，材料要求具体如下：7.1.1卸料平台四周主肋采用20槽钢，内肋采用14槽钢，对于进场的工字钢进行严格的检验，无砂眼等缺陷。7.1.2脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管，质量检查严格按照7.2.1边框与内肋焊接成整体，焊缝饱满，焊缝高度10mm，必须满足要求，不得有漏焊砂眼等现象。7.2.2平台焊接完以后，项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查，不满足要求的杜绝使用。7.3、其它要求：7.3.1吊环采用φ20圆钢制作，焊缝双面满焊高度10mm。7.3.27.3.3、卸料平台上满铺50mm木跳板，上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆，栏杆四周用12mm厚多层板封闭严密。7.3.4卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查，以保证其质量。八、环境和职业健康安全保证措施8.1职业健康安全保证措施：结合本工程特点，防卸料平台、物料高空坠落、物体打击是危险源，特制定如下措施：8.1.1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；8.1.2斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；8.1.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；8.1.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；8.1.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；8.1.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；8.1.7卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.1.8操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8.1.9卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。8.1.10塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8.1.11防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。8.2环境保护措施：结合本工程特点，周转材料的废料及粉尘是危险源，故制定本措施：8.2.1废料统一使用塑料袋装起来，避免其污染环境。8.2.2为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。九、计算书悬挑卸料平台计算书一、次梁的计算次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!二、主梁的计算主梁的抗弯强度计