吉林短肢剪力墙结构高层住宅楼基础施工方案

基础施工方案施工组织设计／方案报审表工程名称：长春恒大绿洲首期工程3号楼编号：致：吉林省利达工程项目管理有限责任公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了长春恒大绿洲首期工程3号楼基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：基础施工方案承包单位（章）：项目经理：日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期:总监理工程师审核意见：项目监理机构(章):总监理工程师：日期：基础施工方案审批会签表工程名称长春恒大绿洲3号楼结构形式剪力墙面积34663.5m2层数3号楼：26层建设单位长春隆基房地产开发有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：基础施工方案一工程概况长春恒大绿洲首期工程3号楼位于长春市乙五路以北，乙四路以南，超然街以东，超凡街以西。3号楼分为7#、8#、9#三个单元，地上26层无地下室。总建筑面积约34663.5平方米，±0.000相当于测量标高221.25结构形式为短肢剪力墙结构。二基础施工施工顺序:土方开挖垫层浇筑测量放线桩头封堵承台钢筋及墙柱插筋绑扎承台混凝土浇筑墙柱及剪力墙钢筋绑扎墙柱及剪力墙模板支设墙柱及剪力墙混凝土浇筑基础回填土2.1.1垫层施工采用C10混凝土2.1.2边坡塌方处理措施1、由于近日遭受暴雨袭击，3号楼边坡塌方现象严重，为了保证3号楼边坡不在垮塌保证基础的正常施工，采用16#工字钢、钢管及沙袋护坡形式2、延开挖边线全长及每侧另加3m范围内间隔500mm设置16#工字钢或钢管，全长6m，采用挖掘机压入基坑底2.8m，基坑深度范围内桩间采用九夹板加固，基坑边坡已严重塌方保证边坡稳定性在坍塌范围内用跳板与8号线连接牢固，并用人工装运沙袋塔吊配合吊运到指定位置人工进行码放护坡，码放高度同路基，保证正式道路路基不受影响，2.1.32.1.3钢筋工程4）承台双层双向钢筋纵横方向均设置马凳，马凳采用下图方式焊接制作，马凳钢筋型号及长度同承台上、下部钢筋，间距1米，之间用C8钢筋设斜拉固定。2）钢筋的保护层控制3）剪力墙、暗柱钢筋绑扎4）框架柱钢筋的绑扎柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，形式如下图，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用Φ12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距（见下图）。5）框架柱主筋定位框钢筋绑扎允许偏差6.钢筋的焊接1）钢筋电弧焊2）钢筋电渣压力焊7.钢筋工程的验收8.钢筋工程保证资料9.成品保护2.1.4模板工程本工程模板全部采用细木工板2440×1220mm，4000×60×90mm落叶松木方背肋，，采用碗扣式脚手架。脚手架立杆纵横间距900mm，水平横杆步距1.5～1.8m，底部设扫地杆，上部模板设水平托杆，并设剪刀撑保证支撑体系的整体性。2.承台模板按承台断面尺寸弹的墨线，在承台各角立筋根部点焊φ10直角形定位钢筋，承台每侧模板拼成整块对准墨线就位，根部紧靠定位钢筋，校正垂直度在允许范围内后，再加固稳妥。，柱模外侧木楞间距300，钢管柱箍间距在300～400mm，根据承台断面大小不等，在断面上增加双根双向(或双向单根)对拉螺杆。断面大的柱，在承台外周边设二根25插筋，是加固承台根部模板之用，承台的稳定性用短钢管与支承架适当连接即可。1、墙对拉螺栓采用φ14钢筋在现场外进行加工。详见承台支模示意图3、柱墙模板1）安装流程1）、弹柱位置线、控制线抹找平层作定位弹柱位置线、控制线抹找平层作定位敦安装柱墙模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检墙对拉螺栓自墙根部225mm处开始设置，对于墙厚在300mm的墙体采用规格为φ14的对拉螺栓，考虑到模板的周转使用，对拉螺栓间距采用450mm×450mm。对于内墙的墙体和地上的墙体全部采用塑料套管构造，以便拆模后对拉螺栓可以取出重复使用，对拉螺栓均用双钢管抱箍夹紧。地上墙体模板采用覆膜胶合板，对拉螺栓间距为400*600，外侧采用木方竖向背楞，由于墙厚主要为250和200，木方净间距按200mm进行设置。为保证墙体的截面尺寸，在墙体内部水平每隔600，竖向每隔600设置支撑砼块，支撑砼块采用C10砼，内配直径12钢筋头，尺寸50mm×50mm长度同墙厚。根据墙柱截面尺寸，柱用细木工板，外侧采用60×90mm落叶松木方竖向背楞，木方间距按200mm均匀设置。钢管抱箍至柱根部200mm起每0.5m设置钢管一道，墙柱钢管抱箍与满堂脚手架连成一体。墙柱模与已浇筑承台砼交接处及模板与模板接缝处贴双面胶带，保证拼缝严密，不漏浆，且尺寸准确。墙柱模施工时，先准确放线，同时放出墙柱的外轮廓线，在墙柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用Φ8弯成90°的小角钢筋焊成限位钢筋，限位钢筋为┏型，两边尺寸均为10cm。在墙柱下混凝土施工前每间隔1000mm预埋Φ18钢筋，以固定墙柱底部模板及墙柱限位用。根据墙柱的高度、尺寸设置斜拉，在墙柱下混凝土施工前每2m处预埋一根Φ12钢筋做的几字型埋件，埋件宽度为8cm，埋入混凝土内10cm，外露高度为10cm，待墙柱支模过程中以8#线与墙柱拉接，以控制墙柱的垂直度。框架柱采用规格为φ14对拉螺栓增加模板的抗侧压能力，柱边宽度为700mm时居中设置一根，柱边宽度为1000mm时均匀设置两根。柱根至柱2m标高区段设置四道，至柱底部200mm处按每道对拉螺栓间距500mm设置。柱2m标高至柱顶区段每1m2）、施工要点为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用1：2水泥砂浆找平。拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净,封闭清扫口，办理柱模预检。模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于56经纬仪或吊线、钢尺检查大于58经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。3)模板拆除拆除顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，从跨中开始分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下的木模要及时运走清理干净，按规格分类堆放整齐。梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到规定强度，方可拆除；已拆除模板及其支架的构件，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（以拆模时不掉混凝土菱角为准）后方可开始拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：底模拆除的砼强度要求。构件类型构件跨度（米）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件--≥1004、防漏浆措施1)框架柱模板：在顶板砼浇筑时把柱根部砼抹平，施工缝处理完毕后，沿柱模位置线粘贴憎水海棉条防漏浆；5、防粘模措施1）模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。2）九夹板二次周转使用时刷水质脱模剂。3）优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。4）混凝土下料时不能直接冲洗模板。5）混凝土浇筑前，用水湿润混凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。6）严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。6、施工缝处理措施1）施工缝留置位置：施工缝应留在板或粱长度方向跨中1/3范围内，表面应与梁轴线或板面直，不得留斜槎。2)施工缝处理柱顶部水平施工缝处理：混凝土浇筑时高于顶板底或梁底3Omm，待模板拆除后，弹出顶板或梁底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝士软弱层剔掉露石子，清理干净。柱底部施工缝的处理：沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮机切齐，剔除软弱层露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分湿润且冲洗干净，但不得积水