筛分效果的评价

制药工程原理与设备（供中药学、药学、制药工程、药物制剂专业使用）全国普通高等中医药院校药学类“十二五”规划教材第八章 药物的前处理设备目录第一节 中药前处理设备第二节 粉碎设备第三节 筛分设备第四节 混合设备第三节

筛分设备4一、概述

筛分是用筛网按所要求的颗粒粒径大小将物料分成各种粒度级别的单元操作。筛分是分离不同粒径颗粒较为简单的操作，经济且分离精度较高。

筛分的目的是得到粒度均匀的物料，即筛除过粗和过细颗粒，去除杂质，并有整粒的作用。

筛分过程可用于直接制成品，也可作为中间工序，对药品质量及制剂生产的顺利进行都有重要意义。概述5根据药筛制作方法，可将药筛分为编织筛和冲眼筛。

编织筛是利用一定强度的金属丝（如不锈钢丝、钢丝等）或非金属丝（如尼龙丝、绢丝等）编制而成。因其筛线容易移位致使筛孔变形，故常将金属丝交叉处压扁固定。编织筛适用于粗、细粉的筛分。

冲眼筛系在金属板上冲制出一系列形状的筛孔而成，其筛孔坚固，孔径不宜变形，但孔径不能太细，多用于高速旋转粉碎机的筛板及药丸的分档。概述6·

我国制药工业用筛的标准是泰勒标准和药典标准。符合药典规定标准的筛叫药典筛，也称标准筛，其孔径大小用筛号表示，见表8-1。《中国药典》（2010年版）共规定了

9种筛号，一号筛孔径最大，九号筛孔径最小。我国制药工业用筛采用泰勒标准筛，是以每英吋（2.54cm）长度

上含一个孔径与一个线径之和的个数（近似数）加目来表示。从2.5目到400目共分为32个等级，但还没有统一标

准的规格。如筛网所用筛线材质不同或直径不同，目数虽然相同，实际筛孔大小是不一样的，因此必须注明孔径的具体大小。表8-1概中国药述典标准筛规格7二、常用的筛分设备8

1.手摇筛手摇筛为编织筛，圆形或方形。通常按筛号大小依次套叠，亦称套筛。最粗筛在顶部，其上加盖，最细筛在底部，套在接收器上。应用时取所需号数的药筛，套在接收器上，盖好盖子，用手摇动过筛，也可选用整套筛，将物料放在最上层，可完成对物料的分级，测定粒度分布。此筛适用于毒性、刺激性或质轻的药粉，可避免粉尘飞扬，但只能用于少量粉末的筛分。常用的筛分设备9

2.振荡筛振荡筛是利用机械装置（如偏心轮、偏重轮）或电磁装置（电磁铁和弹簧接触器等）使筛产生振动将物料进行分离的设备。图8-22为圆形振动筛粉机，电动机通轴上有两个不平衡锤，筛框以弹簧支撑于底座上，开动电机后上部重锤带动筛网做水平圆周运动，而下部重锤又使筛网作垂直方向运动，故筛网在三维方向上发生振荡使物料筛分。筛分后粗料由上部出料口排出，细粉由下部出口排出。其筛网直径一般为0.4~1.5m，每台可由1~5层筛网组成。振荡筛能够连续进行筛分操作，具有分离效果好，单位晒面处理能力大、占地面积小、重量轻等优点。类似的设备还有旋动筛、滚动筛、多用振动筛等。常用的筛分设备图8-23悬挂式偏重筛粉机1—接受器；2—筛子；3—加粉口；4—偏重轮；5—保护罩；6—轴座；7—主轴；8—电机图8-22圆形振荡筛粉机1—电机；2—筛网；3—上部重锤；4—弹簧；5—下部重锤10常用的筛分设备11·

3.悬挂式偏重筛分机如图8-23所示，筛粉机悬挂于弓形铁架上，由偏重轮、筛子、接收器、主轴、电机等构件组成。工作时利用偏重轮转动时不平衡性产生振动、簸动，促使药物粉末进行筛分。为防止筛孔堵塞，筛内装有毛刷，随时刷过筛网。为防止粉尘飞扬，可以用布将整个筛粉机罩住。当不通过的粗粉积多时，应停机，取出粗料，再开动机器加入药粉。此种筛结构简单，造价低，占地小，效率高，适用于无显著黏性的药物粉末过筛。常用的筛分设备图8-24电磁簸动筛粉机124.电磁簸动筛药机如图8-24所示，电磁簸动筛药机由电磁铁、筛网架、弹簧接触器等组成，利用较高频率（每秒200次以上）和较小振幅（其振动幅度在2mm以内）造成簸动。由于振幅小，频率高，药粉在筛网上跳动，故能使粉粒散离，易于通过筛网，加强其通过效率。簸动筛具有较强的振荡性能，因此适用于筛黏性较强的药粉，如含油或树脂的药物等。常用的筛分设备13

5.微细分级机微细分级机为离心机械式气流分离筛分设备。工作原理是依靠轮叶高速旋转，使气流中夹带的粗、细微粒因产生的离心力大小不同而分开。

图8-25为微细分离机的结构示意图。工作时待处理物料随气流经给料管和可调节的管进入机内，向上经过锥形体而进入分级区。由轴带动高速旋转的旋转叶轮进行分级，细物料随气流经过叶片之间的间隙，向上经排出口排出，粗粒被叶片所阻，沿中部机体的内壁向下滑动，经环形体自机体下部的排出口排出。冲洗气流（又称二次风）经气流入口送入机内，流过沿环形体下落的粗粒物料，并将其中夹杂的细物料分出，向上排送，以提高分级效率。常用的筛分设备图8-25

轮筐式选粉机1—给料管；2—可调节的管子；3—气流入口；4—锥形体；5—旋转轮筐；6—叶片；7—细粒排出口；8—轴；9—叶片之间的间隙；10—中部机体；11—环形体；12—下部机体；13—粗粒排出口14微细分级机的特点是适用于各种物料的分级，分级范围广，纤维状、薄片状、近似球形、块状等各种形状的物料均可分级。成品粒度可在5~150µm任意选择；分级精度高，可提高成品质量和纯度；该机结构简单，维修、操作、调节容易；与各种粉碎机配套使用，提高效率。常用的筛分设备·

调节微细分级机的分离效果的措施有：①调节叶轮转速；②调节气流速度；③调节二次风；④调节叶轮叶片数；⑤调节物料上升管出口位置高低；⑥调节空气环形体；⑦改变加料速度15筛分效果的评价1.总分离效率（牛顿分离效率）将mFkg的原料进行筛分得