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文档简介
标准化厂房工程施工组织设计施工组织设计XX厂房施工组织设计第一章总体设想、方案针对性及施工段划分1编制依据1.1招标文件XX新城工业园区1#、2#标准化厂房工程招标文件。1.2施工图招标人提供的龙河新城开发区1#-11#标准厂房工程施工图纸1.3主要现行适用的国家和地方规范、标准及企业标准中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和施工的规程、规范及验评标准,见表1.4。表1.4主要图集、标准、规范及规范性文件序号类别名称编号1图集《建筑构造通用图集》98ZJ系列《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101《等电位体联结安装图集》97SD567《建筑电气安装工程图集》JD10《给排水专业图集》S1-S3系列2002版《卫生设备安装》99S304《室内管道支架及吊架》03S402《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401《火灾报警及消防控制》04×501《室内消火栓安装》04S2022国家主要标准规范《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《污水综合排放标准》GB8978-1996《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工及验收规范》(2010局部修订)GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《地下工程防水工程质量验收规范》GB50208-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228-1231-2006《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008《电器装置安装工程施工及验收规范》GB11232-92《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2007《厚度方向性能钢板》GB/T5313-85《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-1989《高层民用建筑设计防火规范(2005年版)》GB50045-95《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2005《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程质量验收规范》GBJ50243-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010《建筑电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《建筑安装分项工程施工工艺标准》GBJ01-26-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《气体灭火系统施工及验收规范》GB60263-2007《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-20103行业主要标准规范《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《建筑变形测量规范》JGJ8-2007《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ97-2002《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《电影院建筑设计规范》JGJ58-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-2001《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-994国家规范性文件《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染防治法》《建设项目环境保护管理条例》《建设工程质量管理条例》5江苏省及宿迁市地方标准《苏J30-2008》《苏J01-2005》《苏J03-2006》《苏J30-2008》
2工程概况2.1工程建设概况XX新城工业园区1#、2#标准化厂房工程项目位于宿迁市宿豫区保安乡境内,项目为2栋三层标准厂房。1#厂房建筑面积为10041.20m2,2#厂房建筑面积为10041.20m2。结构形式为框架结构。本项目由宿迁市宿豫区保安乡人民政府投资建设,设计单位为宿迁市建筑设计研究院有限公司。项目概况见表2.1。表2.1项目概况序号建筑指标设计内容数量1占地面积规划建设用地面积4728.00m2建筑建设净用地面积4728.00m22建筑面积总建筑面积10041.20m23建筑层数厂房地上三层4抗震类别厂房丙类(8.0)5防水等级屋面Ⅱ级6防火等级厂房二级7结构类型基础柱下独立基础主体钢筋砼框架2.2设计简述2.2.1设计概况1#厂房建筑面积约10041.2m2,建筑设计概况见表2.2-1。表2.2-1建筑设计概况序号项目设计内容1建筑面积10041.20m22建筑层高7.5/4.0m3建筑高度17.3m4建筑层数3层5抗震设防烈度8度6防水等级Ⅱ级防水7设计使用年限50年8基本风压100年一遇9建筑高程±0.000=黄海高程19.60m10使用功能厂房11防水防滑地砖地面聚氨酯三遍涂膜防水层,厚1.8mm屋面4.0厚高聚物改性沥青防水卷材(分两层铺设)卫生间防滑地砖楼面聚氨酯两遍涂膜,厚1.2mm12填充墙轻质隔墙可由业主自定(如玻璃隔断、轻钢龙骨石膏板隔断、木质隔断等填充墙采用沙加气混凝土砌块,砌块强度为A3.513屋面本工程的屋面防水等级为Ⅱ级,采用一道防水设防;非上人屋面(找平、防水、保护、保温及面层)30厚挤塑保温板14地面一层丙类车间水泥地面水泥砂浆楼面防滑地砖楼面(卫生间)15内墙做法混合砂浆墙面,除卫生间以外的房间内墙粘贴釉面砖墙面,卫生间乳胶漆墙面釉面砖墙面(卫生间)楼梯间和其他公共部位16外墙墙面外墙做法涂料墙面17门窗钢木门、防火门、塑钢窗18顶棚乳胶漆顶棚、纸面石膏板吊顶19踢脚120高水泥踢脚2.2.2结构设计概况结构设计概况见表2.2-2,钢筋混凝土结构规格、尺寸、强度等级见表2.2-3。表2.2-2结构设计概况序号项目设计内容1结构形式柱下独立基础框架结构2抗震设防类别丙类3抗震等级二级4钢筋HPB300,fy(MPa)270HRB400,fy(MPa)360当纵向受力钢筋的直径d≥20时,钢筋的连接宜优先采用焊接或机械连接(d为钢筋的公称直径);5焊条HPB235级钢筋及Q235B钢材焊接用E43焊条,HRB335、HRB400级钢筋焊接用E50焊条。6砌体材料±0.000以下:墙体,采用240厚MU15机制砼实心砖,M10.0预拌水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙采用200厚加气混凝土砌块,内墙采用200厚加气混凝土砌块,用Mb7.5预拌混合砂浆砌筑表2.2-3钢筋混凝土结构规格、尺寸、强度等级序号项目强度等级规格、尺寸(mm)1结构基础垫层C15100厚。基础C30独立基础柱C301~12轴基础~屋面,13~23轴7.450~屋面柱C3513~23轴基础~7.45,板C302.2.3机电安装设计概况机电安装部分包括给排水及采暖、通风空调、电气、弱电等工程,机电安装部分见表2.2-4。表2.2-4机电安装部分概况序号项目分部分项工程名称内容1机电工程部分强电工程1)设备;2)电缆及管线;3)照明与动力设备及最终线路;4)防雷接地工程;5)高低压变配电系统。给排水工程1)给水系统;2)排水系统;3)雨水系统;消防系统工程1)消防自动喷淋系统;2)消火栓系统;3)消防弱电控制系统;4)泵房系统。2.6现场施工条件2.6.1周边环境工程位于江苏省宿迁市宿豫区保安乡境内,为乡镇新区。2.6.2现场施工条件(1)现场土地整平基本完成,场内情况较好,基础采用柱下独立基础。(2)场地地下水类型为填土中的上层滞水、开挖独立基础基坑时会遇到地下水,若地下水对施工有影响,则采取排水措施;(3)宿迁市气候条件较好,多年年平均气温16.2℃,最热月平均温度25.5℃,极端最高温度37.3℃,最冷月平均温度5.4℃,极端最低温度-10℃。多年年平均风速为1.2m/s,最大风速12m/s。受季节性施工影响不大,施工期间无需考虑冬期施工措施。(4)施工现场暂时未封闭,现场有场地搭建生活区,有可供布置生产设施的场地。2.7项目范围厂房的土建和机电安装。2.8工程特点及重点难点2.8.1项目特点本工程项目特点体现在大、高、紧,具体见表2.8-1。表2.8-1项目特点序号特点项目内容1大、高面积大单栋厂房达10041.20㎡。层高高首层层高达7.5m。2紧工期紧100日历天完工2.8.2工程施工重点、难点鉴于工程大、高、紧特点,我们结合宿迁地区实际情况及以往承建类似工程的经验,我们认为以下几个方面应作为施工的重点、难点加以控制(详见表2.8-2)。表2.8-2工程施工重点、难点分析序号项目重点、难点分析1工期紧工期较紧,要合理安排各施工工序。2混凝土结构防裂缝本厂房混凝土板在长向上达130米,要合理留置施工缝和伸缩缝。3塔吊的布置、安装、及拆除厂房面积较大,要合理地布置塔吊位置。4平面规划及垂直运输管理要保证垂直运输工作安全有序进行,就必须合理规划现场各专业材料堆场,制定合理的运输计划,进行统一协调调度,保证垂直运输设备的有效搭配利用,确保工程整体协调同步作业。3施工部署3.1项目管理目标基于对设计图纸和合同条件相关要求的深入分析和研究,在保证满足业主所要求的工期节点的前提下,结合我单位自身的实力,制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标,其中包括:工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等,具体见表3.1-1表3.1-1项目管理目标序号管理内容管理目标1工期管理目标总目标开工时间2014.5竣工时间2014.8总工期(天)100天基础工程土方开挖基础垫层独立基础土方回填主体结构首层二层三层屋面水电安装强电水消防竣工验收完成日期2质量管理目标质量等级合格,确保工程质量竣工验收一次性通过;创优奖项3文明施工管理目标本工程满足宿迁市一切有关文明施工的要求,包括施工期间各种新发布的要求。达到时代公司“示范工程”;4安全管理目标杜绝重伤、死亡事故,创安全文明标准化工地;5环境管理目标进行环保式工地管理,防止水污染、大气污染以及噪声污染,保证无相关投诉,做好节能降耗工作;创时代建设绿色示范工地。6科技管理目标创时代建设科技示范工程7服务管理目标做好与甲方配合服务工作;做好回访、维修工作。3.2施工流水段的划分及施工组织3.2.1施工流水区段的划分根据设计图纸后浇带的设置及厂房的所在位置,结构施工阶段分为A、B、C三个施工区域,每个施工区域又分为不同的段进行流水作业。3.3施工组织3.3.1施工队伍组织安排根据工程量,考虑现场条件、施工协调等多种因素现场分成A、B、C共3个施工区域,土建工程拟投入3支土建结构施工队伍,施工内容主要包括基础垫层、钢筋、模板、混凝土等一次结构工程的施工;防水工程拟按东区、西区的划分,由2支专业防水施工队进行施工;二次结构及初装修队伍3支,区域划分同主体结构;机电安装预留预埋由1支队伍进行,与土建配合施工;3.3.3施工进度流程施工进度流程见图3.3-2。图3.3-2施工进度流程第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置1施工总平面布置1.1施工总平面布置依据1施工现场的现状现场初步整平成形,有空余场地布置临时设施。2施工布置时尽量减少材料的二次搬运,并保证所有物资材料在塔吊的覆盖范围内。3在现有的条件下,尽量满足施工安全、消防管理需要。4根据工程施工特点及工期要求,分阶段进行现场总平面布置。5对施工现场平面实施动态管理与控制,充分利用好场地现有条件。1.2施工现场平面布置的内容及管理措施1施工现场平面布置的内容本工程施工平面布置的内容见表7.2-1。表7.2-1施工现场总平面布置序号平面布置项目具体布置内容1围档及出入口施工现场围档高度2.5m,围档外做宣传将围墙加高至3m。场地设置1个主出入口。出入口各设置一门卫室。现场出入口处均设置车辆冲洗槽。2现场道路设置现场道路采用混凝土预制路面,保证周转使用。3办公区布置办公区设置在现场西北侧,办公区内设置总承包管理部办公室、甲方、监理办公室等,管理人员宿舍及食堂等设置在场地东北侧。裙楼移交后现场办公区拟布置在办公楼内,生活区可以不变。4生活区的布置生活区拟租用场地东侧,临红星路南延线的空地进行搭建,生活区同设置职工宿舍、食堂、活动场所等。5塔吊的布置2台TC7052型塔吊。6加工场地布置主体结构施工期间,及时对基坑进行回填,利用回填区域形成场内循环通道,对现场加工场地进行局部调整,所有加工区域均设置在地面。2施工现场总平面管理1)管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。2)管理体系由总包管理部负责施工现场总平面的使用管理,并统一协调指挥。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和动态管理,并由总承包协调管理部对总平面的使用负责日常管理工作。3)管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑,进行有效的动态管理。第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1施工进度计划1.1施工总进度计划安排施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划,具有指导、规范其它各级进度计划的作用,其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。根据合同工期目标要求,编制本工程施工总进度计划详见:附图4:施工总进度计划网络图1.2阶段性施工进度计划安排 阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的细化和补充,对穿插施工的工序在该计划中有较明显的定位表示,它对本阶段的施工生产安排起具体协调和指导作用。各专业之间的关联较多,需要相互之间密切配合协调。本工程阶段性计划主要有地下室结构施工进度计划、裙楼商业施工阶段性进度计划及各塔楼单体施工进度计划等。该进度进划待总进度计划确认后分阶段进行编制。1.3施工进度计划安排基础以上施工进度计划安排见图4.3-1。图4.3-1基础以上施工进度计划图4.3-1基础以上施工进度计划2施工进度计划2.1保证工期措施根据招标文件规定,本工程的工期为100日历天。为保证工期的实现,将采取以下措施:2.1.1施工计划管理1计划的编制根据以往的同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术,制订了本工程施工三级网络控制计划。科学合理的施工计划是施工的指导性文件。依据地下室结构进度计划项目技术质量部编制月度、季、年进度计划,工程部依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划,发给各有关执行人。2计划的执行与控制建立例会制度:每月一次的工程总结会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查周进度;日巡查会,检查作业进度,并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定赶工计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力,资源需用量计划如劳动力计划,现金流量计划,材料、构配件加工及装运到场计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。3计划的执行与控制建立例会制度:每月一次的工程总结会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查周进度;日巡查会,检查作业进度,并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期有延误要找出原因制定赶工计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力,资源需用量计划如劳动力计划,现金流量计划,材料、构配件加工及装运到场计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。2.1.2工期保障的组织措施1总承包管理组织措施1)立足于总承包商的位置,以合约控制为手段,以工期控制为目标,调动各个分包单位积极性,发挥综合协调管理优势,确保各项指标完成。2)制定施工总进度控制性网络计划,确定关键工序及控制点,根据工期控制点制定各个施工阶段的阶段性计划及专业计划,并对计划进行动态管理,通过不断的调整寻找确定新的关键线路。3)加强总平面管理,根据基础、主体、装修及设备安装等不同阶段的特点和机械配置需要进行总平面布置,各个阶段的总平面布置在保证材料供应充分的前提下合理配置资源,为主体钢筋混凝土和钢结构安装施工提供工期保障。4)尽早选定各专业分包并实施严格的管理控制。合理组织多工种穿插作业,特别是设备安装工程的尽早插入,有利于节省工期。5)施工中建立一系列现场管理制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度。6)与总部领导及时沟通以提供技术支持,协助解决施工难点,以保证工程质量和施工进度。7)建立例会制度,在每周一下午组织召开所有指定分包商参加的工程例会,在例会上检查指定分包商的工程实际进度,并与进度计划相比较,找出进度偏差并分析偏差产生的原因,研究解决措施,及时解决影响进度的问题;每周五下午召开一次设计例会,通过设计例会解决施工和设计中存在的问题。8)利用管理软件,推行全面计划管理,控制工程进度,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。9)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系,使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。2人力资源组织措施1)项目组织机构精选本单位精干高效人员组成,具有类似工程施工经验。2)依据劳动力计划,高峰期劳动力的需求预计达到100人,各工种专业齐全,对施工人员的技术等级要求高,拟从劳务基地进行组织和调配。3)劳动力进场要保证质量——进场人员必须持有《建设工人岗位资格证书》,其中高、中级工的所占比例不少于90%,进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的交底。4)充分发挥工人积极性,开展班与班、组与组之间的劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和经济制裁,充分利用经济杠杆作用。积极开展劳动竞赛活动,充分调动广大工人的劳动热情,发挥劳动者的潜能,提高工作效率;3施工机械组织措施1)为缩短工期,降低劳动强度,将最大限度地提高机械化施工水平,施工阶段拟采用2台塔吊进行现场钢筋、钢结构、模板的垂直和水平运输.2)精心策划好机械使用方案并严格执行,专人监督机械设备进场和使用、协调等工作。3)配备必需的备用设备,如发电机等以保证连续施工;4)严格按照ISO9001程序文件要求,对进场机械设备进行性能鉴定,凡设备过程可能故障率超过10%的不得进场;对特殊过程、关键过程所需的设备还须进行过程能力鉴定,尽量减少设备在施工过程中发生故障,影响工程进展。5)加强机械设备的维修保养,使其经常保持良好的状态,提高使用率和生产效率。6)合理调配操作人员,做到专业班组操作,专人管理设备。4施工材料保障措施1)及时做好各类材料的供应工作,根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,保证材料供应能满足施工的需要,且按计划进度分批进场,做到先用先到现场。2)根据工程特点,由熟悉市场信息的材料员采用多渠道,少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同,明确材料进场日期,并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。3)加强周转材料的管理,按计划及时组织周转材料的进退场,并做到堆放整齐,现场无散落。加强材料质量把关,不合格品材料不得进入现场。4)按合同及计划需求,掌握甲供材料的动态,按有关规定办好甲供料的交接手续。5外部环境保障措施1)密切关注相关资源的市场动态,尤其是材料市场,预见市场的供应能力,对消耗强度高的材料,除现场有一定的储备外,还须要求供应商第一供应保证。2)与业主、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有效信息沟通渠道,确保各种信息在第一时间进行传输。3)设立综合管理办公室,专职负责外联工作,及时解决影响工程的各种事件,甚至主动联系相关诸如周边单位等,取得他们的支持。4)积极主动与当地街道办事处,派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,并多为施工提供方便条件。5)做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民理解和支持,做到必要时能全天施工,保证施工进度要求,并由专人专门负责。6夜间施工组织措施1)现场必须有足够的照明能力。包括临时办公区到生产区的沿途;生产区到工作面沿途以及工作面都有足够的照明设施,满足夜间施工质量、安全等对照明的需求。2)现场在临边、洞口等事故易发位置,严格按照有关规定设置警戒灯,并由专职安全员负责维护,确保设施的完整性、有效性。3)配备足够的电工,及时配合施工对照明的需要,尤其是移动光源。4)事先做好机械设备的保养,防止机械设备因为故障产生噪音。5)对所有员工进行班前教育,做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。7开展“三号同创”、准军事化管理及劳动竞赛等活动,营造认真履约的施工氛围。2.1.3工期保障的技术措施1积极协助建设单位办理有关手续,为工程尽快正式开工作好准备。2充分熟悉施工图纸,尽快组织图纸会审工作,优化施工组织设计,作好开工准备。3制定详细的施工准备工作计划,做好生产区平面规划,布设水电管线,搭设临时生产、生活设施,使之尽早具备开工条件。4制定保证相关工序质量的技术措施,严格执行。确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。5现场测量放线采用全站仪观测技术,提高测量精度和工作效率、节省时间;6所有现浇混凝土采用预拌技术,输送泵运输,采用汽车泵,减少接、拆泵管时间;从泵送地点到楼层的垂直泵管设置两路,路线固定,便于固定和维修;楼层混凝土尽可能一次连续泵送,减少接拆管次数和混凝土的浪费;7粗直径钢筋全部采用机械连接,减少雨天等不利天气对施工的影响。8安排专人对大型垂直运输机械进行专职管理,合理安排运输时间,保证满足所有施工单位现场材料吊运需要;9做到技术先行,选择最合理的施工方案;应用BIM技术,提前做好施工图会审、各专业深化设计与机电管线综合,保证不因技术问题影响工期;10实行工期量化管理,通过日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保年计划、年计划保总计划,使现场工期始终处于良好的受控状态;11根据现场情况,适时调整与优化施工场地,对现场平面进行动态管理,使现场始终保持忙而不乱的状态,确保场地的合理使用;12以工期控制为主线,由计划协调部牵头,在开工前对影响工期的因素进行认真分析,制定有针对性的节点穿插计划,确保各节点工期目标的实现;13提前制定含所有分包在内的进场及施工穿插计划,做好与建设、监理、设计等方面的协调与配合;做好与行业主管部门的沟通,为相关分部工程的顺利验收创造条件;2.1.4工期保障的经济措施根据招标文件约定,提前制定资金计划,由公司总会计师负责筹划,确保项目各阶段所需资金拔付到位;防止因为资金问题影响施工进度。2.1.5工期保障的合同措施1提前制定工程物资、周转料具等需用计划与采购计划,严格按计划进行招标、采购与管理;严格执行企业ISO9000程序文件,在合格分包商名录中选择材料供应商,在材料供应合同中,明确双方的目标与责任,明确材料、设备加工时间和进场时间,在加工过程中派人进行跟踪检查,及时发现问题和解决问题。2项目经理部与公司之间签订协议书,确定工期的时间点,约定相应的奖励和惩罚措施,项目经理部内部将各个指标进行分解,责任到人。2.1.6各阶段工期控制内容及控制措施根据工程施工阶段工期控制内容及控制措施见表2.1.6。表2.1.6各阶段工期控制内容及控制措施序号施工阶段控制内容控制措施1土方工程1)开挖机械、运输车辆及运输路线的落实;2)每天土石方挖运量的控制。1)做好施工生产调度;2)安排专人进行车辆冲洗及裸土覆盖;3)按政府要求办事,确保挖运手续齐全,保证施工连续进行2基础工程1)施工组织、质量控制;2)周边关系协调;1)做好施工技术等各项准备工作;2)加强质量控制与管理;3)加强与周边关系的协调,确保连续施工。3主体结构1)劳动力队伍的配备;2)现场质量安全;3)机电安装施工配合;4)各种资源配置1)土建队伍和安装队伍协调施工;2)加强主体结构施工阶段的质量控制,重点是模板工程的施工质量、钢筋的连接质量,确保结构实体质量;3)提前做好模板木方、钢管扣件等周转料具的配备;4)做好项目资金策划,确保前期资金投入。10系统调试及单体调试、验收1)各系统单项调试、系统综合调试;2)消防、电梯工程等各系统专项验收。1)制定严密的调试方案,成立系统调试领导小组,确保调试工作的顺利进行;2)及时与消防部门、劳动管理部门等相关政府部门进行沟通与协调,确保系统单项验收的顺利进行。11竣工验收、备案1)现场清理、收边收口;2)资料整理。1)成立后期成品保护领导小组,安排专人进行收边收口及清理工作;2)制定后期竣工资料整理计划,由项目总工牵头进行竣工资料的收集与整理;3)加强与质量监督部门的对接,一旦竣工验收后立即进行备案。8.9成本管理措施8.9.1管理措施本工程工期紧,施工内容多,质量要求高,为确保在兑现合同全部内容的前提下保证效益,获得利益,根本途径在于采取一切可行的措施降低工程实施过程中的消耗。1根据本工程特点及合同要求,结合相关工程的成本管理经验,通过认真测算制定《成本控制计划》。2充分利用公司现有资源降低现场费用。成立精练高效的项目班子,减少管理费开支;采用工具式办公房和工具式防护等减少了临建费用。3采有分段流水施工缩短工期、降低成本。工期缩短大大减少机械使用时间、减少模板占用量和使用时间、减少人工投入量、减少间接费用的开支,从而使综合成本降低。4降低质量损失成本,降低内部质量损失成本的途径是以优良的施工质量杜绝返工和修补;降低外部质量损失成本的途径是以优良质量减少下一步工序施工人员、材料投入。如本工程混凝土浇注过程中,采用合理的模板体系、严格控制振捣、拆模养护工序,从而达到清水混凝土不抹灰的标准,减少后期工程量。另外,严格控制成品、半成品采购质量,不合格品不准进场,降低损耗率,也是降低外部质量损失成本的重要手段。5定期进行成本核算,随时掌握收集信息并与成本计划比较,对施工项目的各项费用实施有效控制,发现偏差则分析原因,并采取措施纠正,从而实现成本目标。6强化全员成本意识,降低成本不是一个人一个部门能够实现的,必须使参与施工的各个部门,每一个员工具有积极的成本意识,在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度,对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励,对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚,以充分调动群众的积极性。8.9.2技术措施1混凝土采用外掺粉煤灰技术,混凝土掺加一定配比的粉煤灰不仅减少水泥的水化热,降低混凝土内部温升,增加混凝土和易性、可泵性而且节约水泥,降低造价。2采用双面覆膜多层板模板及铝合金模板可保证墙面、混凝土顶板平整度,达到不抹灰的程度,减少整个工程抹灰量、减少垃圾降低成本。3先进的钢筋连接技术,采用直螺纹连接技术可节约大量钢材从而降低成本。4积极应用新型材料与新技术,通过科技创效。第四章分部分项工程的主要施工方案及质量保证措施1主要施工方案1.1施工测量及监测方案1.1.1施工测量本工程施工测量工作量大,涉及范围广,拟设置专门的测量小组,负责具体的测量工作,测量主要工作及测量组织机构详见表6.1-1及表6.1-2。表6.1-1施工测量主要工作序号内容1首级控制网的移交与复测2地下施工阶段,平面和高程二级控制网“外控法”布置3地上施工阶段,平面和高程二级控制网“内控法”垂直引测,同步控制内外筒轴线、标高4平面和高程测量,控制柱、梁、剪力墙、门、洞口的轴线、标高5施工及施工期间沉降、位移等监测表6.1-2测量组织机构人员数量职责测量工程师1总负责项目工程测量及施工监测测量员2分别负责工程测量及施工监测1测量控制网(1)首级测量控制网接收已测设的坐标控制点及高程控制点,利用全站仪进行复测,并将复测结果形成资料报送相关单位,点位误差及标高误差满足规范要求时可进行布置下一级控制网,如不能满足规范要求则重新交接控制点。在施工场地外面建立首级控制网。根据甲方提供的坐标控制点进行布置现场施工首级测量控制点,共布设四个点。(2)基础施工阶段二级控制网布置图根据首级控制网布设二级控制网,基础施工阶段采用外控法布置控制点。(3)地上部分主体施工阶段二级控制网布置图,采用内控法控制各层楼平面定位,控制点距轴线1m。2控制点的向上引测(1)平面轴线控制点的引测1)基础施工阶段的定位放线采用“外控法”。2)主体施工阶段的定位放线采用“内控法”,及当楼板施工至±0.000m时,利用在各楼座二级测量控制点上架设全站仪,用极坐标法或直角坐标法进行各楼座细部放样。3)在±0.000m层楼面架设激光铅垂仪,垂直向上投射平面轴线控制点至上部楼层,为提高激光点位捕捉的精度,减少分段引测误差的积累,制作激光捕捉靶,在施工层预留孔处水平固定1块有机玻璃板做成的光靶,在平面工作基点上架设激光铅垂仪,慢慢旋转铅垂仪1圈(0°、90°、180°、270°、360°),便在接收光靶上得到1个激光圆,圆心即为该控制点的传递点。所有控制点传递完成后,则形成该施工层轴线控制网。(2)标高控制点的引测基础施工高程基点与基坑外围二级平面控制点网合二为一,点位要求尽量布置在基础沉降区及大型施工机械行走影响的区域之外,确保点位之间通视良好,便于联测。选择4个标高点组成闭合回路,用水准仪、塔尺和钢卷尺配合,顺基坑维护桩往下量测至地下室基础。复测基坑内水准环路闭合差,当闭合差较大时重新引测标高基准点。首层+1.000m标高基准点引测:用水准仪引测首层+1.000m标高线至剪力墙外墙面,各点之间复测闭合后弹墨线标示。地上各层+1.000m标高基准点引测:地上楼层基准标高点用全站仪每次从首层楼面每50m引测一次,50米之间各楼层的标高用钢卷尺顺主楼核心筒外面往上测量。3测量设备根据工程需要,拟配备如表6.1-3的工程测量设备。表6.1-3施工测量配备计划表名称型号数量用途精度简图激光铅垂仪JZY-20型激光天顶仪2套控制点竖向传递垂直精度:1/40000激光功率:2.4mW指向距离:200m处光斑直径<Ф18mm水准仪苏光DSZ22台施工水准测量±1.5mm/km磁力线坠/5个垂直度校正/经纬仪苏光J22台角度测量2〃钢卷尺5m若干测距0.5钢卷尺长城50m3把高程传递0.5对讲机×iRP8268若干高效沟通2km1.1.2施工监测根据设计要求及国家规范要求,施工及使用过程中,对基坑位移变形监测及对裙房及主楼的沉降进行检测,对重要结构及重点部位进行长期监测,掌握建筑物使用期间的受力和变形状态,通过精密仪器监测与记录结构在风和地震作用下的响应,确定结构的动力特性及在结构使用期间的变化,及时把握结构的健康状态。变形测量按《工程测量规范》(GB50026-2007)及《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)一级变形测量等级执行,变形测量及平面控制网店精度要求见表6.1-4:表6.1-4变形测量控制精度要求变形测量等级沉降观测点高差中误差位移观测坐标点中误差一级≤0.15mm≤1.0mm1监测项目(1)基坑位移观测采用全站仪测量;(2)基础底板和主楼首层沉降及其基准点引测采用精密水准仪测量;(3)钢杆件的应力应变采用振弦式钢筋应变传感器测量;(4)首层组合楼板的钢梁挠度采用精密水准仪或百分表测量;(5)施工现场每天的温度、湿度、风力采用传感器测量;(6)施工现场每天的污水水质、空气质量监测。2测量值的获取根据监测点的位置、监测形式和监测仪器的不同,变形值的获取有二种方法:(1)多级分步测量法:建筑物由下至上建造,上部楼层某一测点的变形测定是经过多次相对换算,采用多次相对变形叠加获得。具体步骤如下:1)先测出底层监测点相对于建筑物外围的控制点之间的变形;2)测出需监测楼层的控制点相对于底层监测点之间的变形,得到楼层控制点位变化;3)测出需监测楼层的其余测点相对于本层控制点之间的变形,从而可知本楼层测点位置的变化情况。21整体垂直度检测全站仪23外筒钢柱首层承载力测试振弦式钢筋应变计1.2土方及抗浮锚杆施工方案1.2.1土方工程施工方案1土方工程简介本工程土方开挖量不是太大。本工程土方采用机械开挖、人工配合清理,自卸汽车配合运输。2土方挖运方案由于基坑支护及降水、土方开挖已经由前期专业分包施工完成;剩余土方主要是原开挖基坑余留厚度300mm的土方及设备基础、集水坑及电梯坑的土方开挖,土方开挖采用小型挖土机,人工配合开挖。(1)开挖顺序土方清槽分区段施工,根据底板后浇带及基础结构施工将土方清运划分为三个大的施工区段。(2)土方开挖方案的选择由于本工程土方开挖深度在-2.2m以下,采用反铲挖土机,土方运输用自卸汽车,最后运输到指定的地点。3土方回填方案本工程土方回填主要是基坑四周土方的后期回填,及需要超挖部分的回填,主要从施工准备、施工工艺、流程、回填措施及回填注意事项几方面进行说明。注意对有内支撑的部位的基坑回填,在防水及保护层施工完成后采用场外土进行回填。回填完强度达到强度要求后方可拆除内支撑。1.3模板工程施工方案1.3.1模板工程施工组织与流程(1)模板加工场地的设置:在场地设置四处临时模板加工场地,模板采用塔吊作垂直、水平运输吊运到操作现场。(2)模板工程材料的配置由于本工程为三层,在基础施工时水平结构配置三层的材料进行周转,竖向结构配置一层的材料进行周转,竖向结构各配置一层材料进行周转,并根据现场情况随时增补损坏的材料,以保证施工的进度和施工质量要求,在短时间内要全部加工完成。(4)模板工程施工流程图6.3-1模板施工工艺流程图6.3-1模板施工工艺流程方案、交底模板采购模板制作模板支设整改验收模板清理拆模拆模申请进入下道工序同条件试块报告不合格不合格内部自检合格合格各专业自检1.3.2模板及支撑系统选型依据本工程设计图纸中结构外形及截面尺寸现将各分项工程模板类型及支撑体系列表如6.3-1所示。表6.3-1主要构件模板及支撑选用形式序号结构位置分项工程模板类型及支撑体系备注1基础及上部结构垫层侧模砖胎膜2矩形柱15厚覆膜胶合板、100×50木枋,M14对拉螺栓拉结,Φ48×3.0钢管、10号槽钢环撑;圆柱采用定型定制木模板。3梁15厚多层板、100×50、100×100木枋背楞,M14对拉螺栓,Φ48×3.0钢管支撑体系4板15厚多层板、100×50木枋背楞,Φ48×3.0钢管支撑体系15楼梯15厚多层板、100×50木枋背楞,Φ48×3.0钢管支撑体系16后浇带钢丝网、钢管-钢筋支撑;多层板,钢管-木枋支撑板后浇带1.4钢筋工程施工方案本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢,钢筋采用现场加工,加工区域在塔楼旁就近布置,通过塔吊场内垂直和水平运输,办公楼区域设一处钢筋弯曲中心。结构施工阶段钢筋加工场地均设置3处,每处加工场地面积约70㎡,成型后由塔吊运到施工作业面。1.4.1钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程见图6.4-1。取样复试取样复试施工准备工序交接钢筋进场试验计划材料报验合格不合格材料退场加倍复试合格验收钢筋下料进螺纹模拟试验不合格整改内部验收钢筋连接、绑扎上道工序验收不合格报验整改不合格整改合格合格方案、交底合格图6.4-1钢筋工程施工工艺流程不合格1.4.2钢筋检验、加工制作及堆放标识(1)钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。(2)钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图如图6.4-2。不合格不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊图6.4-2钢筋加工流水作业系统(3)标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。图6.4-3钢筋分类标识堆放示意本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,并对三级钢进行刷漆标识,严禁混用。见图6.4-3。图6.4-3钢筋分类标识堆放示意1.6混凝土工程施工方案1.6.1板混凝土施工方案1大体积混凝土概况本工程大体积混凝土主要分布在楼板部位,2大体积混凝土施工要点:1)大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。2)在确定混凝土配合比时根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。如降低拌合水温度,拌合水中加冰屑或骨料用水冲洗降温避免暴晒等。3)超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。4)结合结构配筋配置控制温度和收缩的构造钢筋。5)底板混凝土浇筑采用“斜面分层,薄层浇筑;循序推进,一次到位”的方法,每层厚度不超过500mm,上下层之间浇筑间隔时间控制在2h以内;每台输送泵配备6套ф50插入式振捣棒(局部钢筋密集处换用ф30振捣棒),两套一组,分别布置在斜面的坡顶、坡中和坡脚,振捣密实,避免漏振。收面压光注意控制好时间,并采用二次收面的施工方法,避免砼面裂缝的产生6)大体积砼作好测温工作,根据测温报告实施保温措施。保湿可用满铺塑料薄膜防止水分蒸发,保温可在塑料薄膜上再满遮麻袋。保温保湿养护措施的时间视测温结果而定确保砼厚度中点与砼表面的温度差控制在25℃以内。7)商品砼进场时须提供《预拌砼配合比报告》、《预拌砼发货单》、《预拌砼出厂质量证明》,在浇筑砼过程中进行日夜旁站,对砼浇筑质量实施动态监控,采用专门表格记录每小时砼进场车数和坍落度。1.8脚手架工程施工方案基础及主体各部位概况及外防护脚手架选用见表6.8。表6.8各部位概况及外防护脚手架选用序号部位情况简介架体选择1主体结构共三层,最高处17.7m双排落地脚手架1.9砌体工程施工方案1砌体工程墙体材料(1)砂加气砌块,强度A5.0.(2)机制砼实心砖,用于正负零以下。2施工工艺流程1)实心砌块施工工艺流程:抄平弹线、立皮数杆→预埋钢筋检查与调整→排砖撂底→砌块砌筑→圈过梁施工→上部砌块砌筑→构造柱施工→顶部斜砌2)空心砌块施工工艺流程:抄平弹线、立皮数杆→预埋钢筋检查与调整→排砖撂底→砌块砌筑、芯柱施工→水平系梁施工→上部砌块砌筑、芯柱施工→顶部斜砌3施工要点(1)所有砌体结构圈梁、构造柱、芯柱、墙体拉筋钢筋在混凝土结构预埋,在砌筑前进行复核调整。(2)所有砌体墙底部楼面采用C30混凝土做厚度同墙厚,高不小于300mm混凝土坎台。(3)实心砌块墙体砌筑每1000高设20毫米厚M10水泥砂浆缝槽,在缝内加不小于2φ8统长钢筋;墙体高度超过4000高应加钢筋(4)实心砌块填充墙沿墙柱每2皮砖设置2A6拉结筋,钢筋沿墙长通长设置。(5)砌体填充墙长度超过4m时,砌体填充墙端部、L形转角、丁字墙转角、十字墙转角处均应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间距不超过4m。(6)空心砌块墙长大于4m时,转角墙部位和丁字墙交接部位、门窗洞口两侧均应设置芯柱。芯柱混凝土采用C20细石混凝土。(7)按照图纸及施工规范要求设置抱框柱、过梁、水平系梁。(8)实心砌块墙体砌到接近上层梁、板时,用普通砖斜砌挤紧,砖倾斜角度为45-60°,补砌砖应在砌体施工完7天后进行,采用砌筑实心块上口捻干硬性砂浆的方式进行处理。(9)0.00以下600mm处用20mm1:2防水水泥砂浆内加5%防水剂粉作为墙身防潮层。(10)加气块需要切割时,采用专用切割工具进行切割,使断面整齐,不得采用敲断、拗断的方法。(11)各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留,如砌完墙后开凿,采用机械切割,不得用手工剔凿。槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布,防止开裂。1.10防水及屋面工程施工方案1.10.1防水工程施工方案本工程主要为卫生间防水和屋面防水。2卫生间防水(1)施工要求卫生间等室内防水房间防水采用1.5~2mm厚高分子涂膜防水涂料,该防水具有以下特点:操作简便,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部处理,且端头容易处理;无缝连续的弹性结膜对基层变形开裂有较好的适应能力,具有较高的抗渗性;冷作业施工,既安全又少污染。(2)施工顺序安装、预留洞、管道就位正确→土建堵洞→灌水实验→找平层→防水层→灌水实验→保护层→灌水试验1.10.2屋面工程施工方案1工艺流程(1)上人屋面基层清理、阴阳角倒弧→1.5厚高分子涂膜防水层→做灰饼→酚醛保温板及沥青炉渣找坡层→3厚高聚物改性沥青防水层→刚性防水层钢筋绑扎→做灰饼→刚性防水层混凝土浇注→铺设屋面地砖(2)不上人屋面基层清理、阴阳角倒弧→1.5厚高分子涂膜防水层→做灰饼→酚醛保温板及沥青炉渣找坡层→4厚高聚物改性沥青防水层→做灰饼→水泥砂浆保护层2施工要点(1)找坡层施工前,根据屋面水落管位置、屋面分水线、排水方向,每隔2米设置灰饼,并拉线验收,以保证排水坡度正确。(2)所有出屋面管道和设备基础底部均做圆形或方形墩台,并在与面层接触部位倒弧,以增强屋面美观效果。(3)刚性防水层内掺5%防水剂,施工过程中分仓施工,每仓面积不大于20m2,分仓缝宽15mm。(4)陶粒混凝土采用商品混凝土,施工过程中采用辊筒滚压提浆,保证陶粒混凝土面层无漂浮陶粒颗粒。1.11机电预留预埋与防雷接地系统工程施工方案1.11.1机电预留预埋施工方案1管道预留预埋(1)管道预留预埋流程(见图6.13-1)。预埋形式确定预埋形式确定预埋尺寸定位预埋施工进行预埋洞口大小套管形式大小水平轴线定位标高定位预留洞口施工预埋套管施工图6.13-1管道预留预埋流程图(2)管道预埋形式确定楼内管道穿剪力墙、外墙、防水墙时采用预埋套管形式,管道穿楼板时采用预留孔洞形式。1)预留孔洞大小确定当管道穿楼板及嵌墙暗敷时,应配合结构工程预留孔、槽。对于管道预留孔洞的尺寸宜比管外径大50-100mm。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40-50mm。2)其它管道预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按表6.13-1的规定执行。表6.13-1管道预留孔洞尺寸序号管道名称明管暗管留孔尺寸(mm)长×宽墙槽尺寸(mm)宽度×深度1给水立管管径≤25mm100×100130×130管径32-50mm150×150150×130管径70-100mm200×200200×2002一根排水立管管径≤50mm150×150200×130管径70-100mm200×200250×2003二根排水立管管径≤32mm150×100200×1304给水支管管径≤25mm100×10060×60管径32-40mm150×130150×1005排水支管管径≤80mm250×200——管径100mm300×250——6排水主干管管径≤80mm300×250——管径100-125mm350×300——(3)预埋套管形式、大小确定管道穿墙套管按设计要求进行设置,当设计无要求时,管道穿内墙采用普通钢套管,管道穿越防水墙体时采用刚性防水套管,有振动管道穿越防水墙体时采用柔性防水套管。根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管管径应比管道管径大两号。穿防水楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+50mm。穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端应平齐,去除毛刺,管身除锈,管内壁防腐。预埋套管具体形式如下表6.13-2:表6.13-2预埋套管具体形式序号套管分类套管安装示意图1穿建筑内墙套管1-钢管2-装饰盖板3-隔墙4-密封填料5-钢套管2穿防水要求的楼板套管1-管道2-石棉水泥3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-钢套管3刚性防水套管1-石棉水泥2-油麻3-套管翼环4-穿墙管道5-套管6-结构墙体4柔性防水套管1-螺栓2-法兰3-法兰压盖4-建筑外墙内侧5-密封圈6-建筑外墙外侧7-柔性填缝材料8-钢管9-密封膏嵌缝10-带止水翼法兰套管(4)预埋尺寸定位1)确定穿墙套管标高、轴线根据各种专业管线图纸,找出管线与墙整体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸。在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。2)确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前,事先与业主、设计进行沟通,初步确定洁具选型,定下各种洁具孔距,并根据卫生间洁具定位尺寸,绘制卫生间留孔图。3)复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间,同时复核结构图中设备预留洞的正确性,如暗装消防箱、管井等部位,复核洞口大小是否满足专业要求,复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的,记录详细数据,及时与设计取得联系,解决问题后再进行预埋。(5)管道预埋施工1)管道孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞,根据留孔大小做好留洞套管,确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护,防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞,应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上,待混凝土强度达到一定强度(及不缺棱掉角)时,及时将套管拔出,清理干净。2)管道套管安装施工前,由主管机电技术的工程师召集专业施工人员,对预留预埋深化图纸进行技术交底,对施工人员的问题进行解答,同时,对施工部位进一步详细部署,保证技术交底细致到位。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋网中并固定。如套管尺寸较大,需切断钢筋来安装的,必须事先与结构专业进行核实,切割后洞口四周用加强筋加固,并做好套管内的填塞工作。穿隔墙套管安装:土建专业砌筑隔墙时,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建专业继续施工。穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞,应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止移位。预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上,待混凝土强度达到一定强度时,及时将套管拔出,清理干净。防水套管:根据设计要求制作防水套管,在浇筑混凝土前按设计要求的部位固定好,校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑,待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。1.11.2通风工程预留预埋风管穿墙处,由结构专业进行孔洞的预留,结构专业依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高,预制与墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时,结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸,在钢筋预留洞口安装提前预制的木盒,结构专业核实标高位置尺寸无误后,机电专业进行联合复核,并交由下一道工序施工。楼板预留洞口时,根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置,提前预制设计要求尺寸大小的木盒,但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上,结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、下料,钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸,在钢筋预留洞口安装预制好的木盒,机电专业和结构专业就洞口大小、洞口位置进行联合复核,确认无误后再进行下一道工序施工。由于风洞、风井尺寸一般较大,通风的预埋洞口拆模后要及时进行安全防护,特别是竖向风道部位。1.11.3电气暗配管施工(1)电气暗配管施工流程材料进场检验→管材预制加工→测定盒、箱位置→固定盒箱→管路敷设→管路接地(2)电气暗配管施工方法1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管道连接处均作密封处理。2)现浇混凝土内配管,参照土建的定位尺寸,先将各层水平线和墙体线弹好,对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。3)预埋盒、箱的固定:末端盒、箱在预埋前,在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋,安装定位后,将钢筋牢固绑扎在结构的竖向钢筋上,避免在浇筑混凝土时盒、箱移位。4)在底层钢筋绑好后,上层钢筋未绑前,根据施工图位置进行配管。5)暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管道表面的净距不应小于15mm,浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。6)镀锌钢管暗敷设采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣,必须采用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。7)进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐,管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后,一个弯位再加上不超过10m的直管,长为15m的直管后必须加接线盒以便穿线。管长度与拐弯个数要求如表7.14-3所示。表7.14-3管长与弯数关系表序号距离拐弯个数130m无弯220m1个315m2个48m3个8)SC25及以上钢管敷设,须使用深接线盒,以便将钢管提升至上下钢筋之间。当钢管镶嵌在墙或地板内时,必须用圆钢固定或绑线将管道固定牢。9)在结构施工期间,所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞,盒口的堵塞物用黄胶带封堵,防止混凝土等杂物进入。(3)电气预留洞1)暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图,由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小,根据尺寸大小制作一个箱体外框架,外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中,垂直方向两端各多预留200mm,水平方向各多预留50mm。2)线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置,核实结构图上预留洞大小,提交土建施工人员进行洞口预留,其预留洞大小应比线槽截面四周均多留出50mm长度,以利线槽施工。3)多根电缆管并排穿楼板或墙体时,根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。在保证施工进度的前提下,会同专业技术人员,结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过各方设计进行解决。绘制相应的混凝土结构内留洞洞口及套管检查表,供施工和检查使用。在配合施工中,各专业承包商的专业人员必须随工程进度密切配合总包作好预留洞工作。桥架通过处的位置、电箱的位置、电气套管穿过基础、墙壁和楼板等处,都应注意加强检查,绝不能有遗漏。为了避免遗漏和错留,在核对孔洞、套管间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下,填写相应表格,并由专职负责人监督检查完成情况,过程结束后,注明完成情况,做出评价,签字确认,作为下一步施工的依据。(4)接线盒预埋1)现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位,但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定,通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定,以防盒体移位。2)墙体配管采用一次性到位安装方式,确定盒子位置及标高,电管直接进入盒内。1.11.4防雷接地施工方案1接地装置施工本工程接地装置将利用建筑物基础及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的各一根主筋通长焊接形成的基础接地网作为接地体,该接地体通过散流接地连接线与护壁钢筋(或钢管)可靠焊接以降低接地电阻。当以上接地体实测接地电阻不满足小于1欧时,沿地下室四周敷设环形热镀锌扁钢做人工接地体。在地库底板结构施工时插入施工。具体做法:首先在地库底板梁钢筋铺设前,由各个作为接地体的桩基焊接向上引出四根接地主筋(D≥16mm)。地库底板梁钢筋铺设完成后,将底板用作接地网系统的主梁钢筋(每组四根,D≥16mm)通长焊接贯通,纵横主梁钢筋跨焊连通。最后将由桩基引上的接地主筋与底板接地梁主筋跨焊连通。所有跨接材料采用直径D=12mm的圆钢,两端焊接长度均大于72mm,双面焊接。及时请质检部门进行隐检,并做好隐检记录。2防雷引下线施工本工程防雷引下线为利用钢柱或钢筋混凝土柱子(或剪力墙)内两根不小于Φ16的主筋通长焊接作为引下线。引下线沿建筑物四周及内庭院四周均匀对称布置,其间距沿周长计算不大于18米。引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。具体施工方法为:1)柱最底部与地库底板接地网跨接焊连通,柱四角主筋底部分别采用D=16mm圆钢分别与接地网纵横主筋跨接。2)作为防雷引下线的四根主筋由下至上必须可靠连通,主筋连接处均必须跨接连通。3)柱顶部预留与屋顶避雷带连接主筋,每根防雷接地主筋采用一根D=16mm圆钢引出屋面200mm以上,并作好防腐及标记工作。在±0.00以下施工完成后,场地交接时需进行防雷引下线的测试移交,合格后继续向上施工,如不合格则立即采取补救措施确保合格后再进行后续施工。3金属套管及其他防雷措施施工金属套管预埋完成后必须与大楼防雷接地跨接连通,采用直径10mm圆钢一端与附近的接地主筋跨接,一端与钢套管跨接,跨焊长度大于60mm。并在套管边引出接地接驳点,留待管道安装时进行接地接驳。建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物及突出屋面的所有金属构件、金属管件、设备金属外壳均就近与防雷装置或等电位联结装置、电气设备保护接地装置可靠连接以防闪电感应。为防止侧向雷击,将建筑每层靠外墙梁内两根Φ16以上主筋通长焊接形成均压环,外墙上的金属栏杆、金属窗、金属构件、引下线与本层均压环可靠连接。防雷接闪器附近的电气设备的金属外壳与防雷装置可靠焊接。接闪器采用Φ16热镀锌圆钢做接闪带,由沿女儿墙、屋面找平层敷设成不大于10m×10m(或12m×8m)的接闪网格组成。4接地系统施工(1)等电位接地网施工利用每层纵横主梁或环形梁及外圈梁的两根D≥16mm主筋作为等电位接地网及均压环,主筋连接处跨接连通,梁交叉处,各个方向主筋跨接连通。作为接地网的梁主筋与作为防雷接地引下线柱交接处,梁主筋与柱内防雷引下线跨接连通。所有跨接材料采用直径为12mm的圆钢,两端焊接长度均大于72mm,双面焊接。(2)设备间接地预留预埋施工设置有接地总端母排装置的须预留接地接驳点,采用4根热镀锌扁钢由柱内主筋引来。扁钢端与柱主筋焊接,另一端由变配电所接地接驳器安装位置引出墙壁面,距地300mm,预留500mm,留待接驳。发电机房、变配电室、电梯机房等均按设计要求预留接地接驳点。弱电系统设接地总端母排,采用2根热镀锌扁钢由柱内主筋引来。扁钢端与柱主筋焊接,另一端由变配电所接地接驳器安装位置引出墙面,距地300mm,预留长度500mm,留待接驳。其余通信、电话等弱电机房同样按设计要求预留接地接驳点。(3)等电位接地端子箱预埋施工在水泵房、风机房、空调机房、热水机房、有洗浴设施的卫生间等部位预留局部等电位连接端子箱,在每个端子箱安装位置由结构内接地系统引出一个等电位接地点下端子箱接驳。接地点做法:用-40×4镀锌扁钢一端与附近的接地网主筋(楼层接地用水平梁主筋或竖向防雷引下线)焊接连通,另一端由结构内暗敷至等电位接地点,并引出200mm。等电位端子箱埋入墙内后,将预留扁钢引入箱内。(4)外墙栏杆及幕墙门窗与均压环连接预留接地点施工外墙栏杆处每隔5m由外圈均压环引出预留接地点,连续幕墙每隔不超过10m由外圈均压环引出预留接地点,需接地门窗处在门窗下方由均压环引出预留接地点,采用-40×4镀锌扁钢一端与均压环主筋可靠电气连接,一端引出结构面200mm并做好标记。5接地系统测试(1)基础接地装置测试在基础底板接地网连接形成后,对接地电阻进行第一次测试,采用符合IEC781的三线测试法。(2)预留接地点、接地极、板及防雷测试点测试预留接地点、接地极、板在预埋完成但未浇筑混凝土时逐点进行测试,并做好记录。模板拆除后进行性能测试,如有不合格则立即整改确保每点阻值均符合要求。(3)均压环测试在未浇筑混凝土前按要求取每层均压环适当点位进行测试,确保接地阻值符合要求。水平环形接地网回路电阻测试采用回路电阻测试仪进行测试,电阻值小于1欧为合格。每次浇筑混凝土前,将各处防雷测试结果进行记录,并邀请相关部门参与检测验收,确保防雷施工全过程监控。施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋,并请现场质检人员参与验收。当与土建结构矛盾时,由技术人员进行协商处理,不得随意损伤建筑钢筋及钢结构。预留预埋按设计及规范验收合格后,方能继续进行下道工序施工。2主要管理措施2.2质量管理措施2.2.1质量目标分解及质量控制点1质量目标本工程质量目标见表8.2-1。表8.2-1质量目标序号项目管理目标1质量等级确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准2创优目标争创市优。2质量目标分解本工程质量目标见表8.2-2。表8.2-2质量目标分解表序号分部工程名称主要子分部(项)工程名称合格率一次交验质量目标1地基与基础工程土方开挖、回填100%按国家标准验收合格钢筋工程100%混凝土工程100%防水工程100%2主体工程钢筋工程100%按国家标准验收合格混凝土工程100%砌体工程100%3装饰装修工程楼地面工程防滑地砖地面100%水泥砂浆楼地面100%门窗工程门窗安装工程100%玻璃安装工程100%涂饰涂料涂饰100%抹灰100%吊顶100%4屋面工程保温层100%按国家标准验收合格找平层100%防水层100%细部构造100%5建筑采暖与卫生工程给水工程100%按国家标准验收合格排水工程100%卫生洁具安装100%室内采暖系统100%室外给水管网100%室外排水管网100%6建筑电气安装工程室外电气100%按国家标准验收合格变配电室100%供电干线100%电气动力100%电气照明安装100%防雷接地系统100%10建筑节能工程100%按国家标准验收合格2.2.3质量管理组织机构及其职责1施工管理组织机构图8.2-1质量管理组织机构图企业总部主管部门总包专业管理部图8.2-1质量管理组织机构图企业总部主管部门总包专业管理部业主直接分包项目部业主、监理各专业劳务作业队项目生产经理质量总监项目总工程师深化设计部技术质量部物资设备部工程管理部项目经理政府质量监督部门2质量管理职责质量管理职责见表8.2-3。表8.2-3质量管理职责表序号部门职责内容1项目经理是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制,制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制,提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3质量总监由企业总部直接委派,对工程质量具有一票否决权;参与工程质量策划和质量计划的编制,指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。4技术质量部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生产;负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作;对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行控制;组织检查各工序施工质量,组
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