贵州雯宣高科新能源科技有限公司瓦斯发电项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州雯宣高科新能源科技有限公司金沙县吉盛煤业有限建设单位：贵州雯宣高科新能源科技有限公司技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—1—目基本情况有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内)D其他电改建扩建技术改造不予批准后在再次申报超五年重新审核项目重大变动重新报批项目2660.0)09(%)是：无无无无—2—其他符合性分析1、项目选址规划符合性分析本项目位于贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内，东南南侧约170m处为吉盛煤矿工业场地，项目地西侧紧邻瓦斯抽放泵站。本项目供水可以连接吉盛煤矿井供水管网、供电可利用自身发电。项目南侧临近乡村道路，交通便捷。项目选址位于2类环境空气质量功能区。周围生态系统以农田、林地生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内。本项目发电机房位于厂区东侧；高低压配电室和控制室房位于厂区北侧；办公区依托西南侧原有的瓦斯抽排泵站办公区，不新建，办公区位于发电机房的侧风向上，基本不受废气的影响；厂区瓦斯抽排泵站依托吉盛煤矿已建瓦斯抽排泵站，瓦斯通过约50m瓦斯输送管道进入发电机房进行发电。根据现场踏勘可知：项目周边120~500m范围内零散分布有居民点，房屋楼层均为1~3层，高度均在3.5m~10.5m之间，本项目废气通过8m高排气筒排放，且周边居民点与项目有山体和灌木草地相隔，受项目噪声和废气影响较小。项目针对瓦斯发电项目噪声较大的情况，在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备；振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施；在设备布置时考虑车间地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，同时发电机房设置为隔音厂房。在采取措施后不会对周边环境敏感点产生大的影响。综上所述，从交通、基础设施建设和环境保护的角度考虑，本项目选址基本合理。2、产业政策符合性分析本项目为瓦斯开发利用项目，属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“鼓励类”第三大类“煤炭”第5条“煤层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。因此，本项目的建设符合国家当前产业政策。2016年国家发展和改革委员会发布《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十三五”规划》指出“煤矿瓦斯以就地发电和民用为主，高浓度瓦斯力争全部利用，推广低—3—浓度瓦斯发电，加快实施风排瓦斯利用示范项目和瓦斯分布式能源示范项目”，为加大煤层气开发利用，该规划提出保障措施“严格落实煤层气(煤矿瓦斯)抽采企业税费优惠、瓦斯发电上网机加价等政策”。因此本项目的建设符合《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十三五”规划》。本项目已于2021年8月9日取得金沙县能源局关于金沙县吉盛煤矿瓦斯发电项目的贵州省企业投资项目备案证明(项目编码：2208-520523-60-01-100433)。综上所述，本项目建设符合国家现行的产业政策、符合发展规划。3、项目与《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，全市共划定141个生态+环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》对重点管控单元的要求：“重点管控单元包括城镇和工业园区(集聚区)，人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的区域，根据单元内的水、大气、土壤和生态等环境要素的质量目标要求，坚持以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案”。本项目位于贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内，项目所在区域涉及重点管控单元和一般管控单元区域，本项目与毕节市环境管控单元分类图关系位置图见附图7。同时所在地属于环境质量达标区，本项目通过加强污染物的收集及治理措施，达到了对污染物排放的控制。具体措施如下：瓦斯燃烧废气经8m排气筒排放，满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、—4—技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目Ⅴ阶段)》(GB17691-2005)中Ⅴ阶段标准限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求，对周边大气环境影响较小。同时加强风险环境管控及落实本次提出的风险防范等措施，可减少环境风险的概率及影响，符合加强污染物排放控制和环境风险防控的要求。本项目为瓦斯发电项目，利用煤矿产生的瓦斯进行发电，并且采购国内较为先进的设备，符合不断提升资源利用效率的要求。本项目不属于重点行业因此不涉及染物允许排放量内容。因此，本项目符合“重点管控单元”的相关管控要求。同时本项目符合《产业结构调整目录》(2019年本)、《市场准入负面清单》(2020年版)的符合相关产业政策及准入清单的要求。表1-1项目与“重点管控单元”管控实施方案相符性分析表分区管控实施方案本项目情况符合性判定管控单元类型：重点管控单元环境管控单元编码：ZH52052320004类别具体条款空间布局约束严格引入污染排放较大、对外境影响较大的行业。本项目属于瓦斯发电项目，减少瓦斯自排。不涉及较大污染排放符合水的重复利用率低的行业。严格控制建设可能排放持久性有机污染物的工业项目。禁止再生铅、铅酸蓄电池等相关行业发展，控制重金属环境污染本项目不涉及不涉及除在安全或产业布局等方面有特殊要求的项目外，新建重化工、造纸等工业项目，应当进入工业园区/工业集聚区。工业项目原则上不得在工业园区以外区域实施单纯增加产能的技改(扩建)项目。本项目不涉及不涉及污染物排放管控完善排水管网建设和配套污水处理厂建设，提高污水收集处理率。本项目不涉及生产废水排放，生活污水利用移动式卫生间，后将废水矿区已有污水处理站处理，不外排。符合新建扩建项目(涉重企业)需等量置换，或者减量置换。本项目不涉及不涉及环境风险防控按照贵州省、7大区域、毕节市总体管控要求中管控区普适性准入要求执行。营运过程中具有火灾风险，做好相应的防治措施风险可控；同时，根据《突发环境事件应急符合技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—5—预案管理暂行办法》等相关要求，另行编制环境突发事件应急预案并上报生态环境部门审查备案。资源开发效率约束执行毕节市资源开发利用普适性要求响本项目为瓦斯开发利用响项目，属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“鼓励类”第三大类“煤炭”第5条“煤层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。能有效降低煤矿对浓度瓦斯直排的环境影。符合表1-2项目与“一般管控单元”管控实施方案相符性分析表分区管控实施方案本项目情况符合性判定管控单元类型：一般管控单元环境管控单元编码：ZH52052330001类别具体条款空间布局约束畜禽养殖业执行贵州省农业污染禁养区普适性管控要求；畜禽养殖业规模的确定执行贵州省农业污染普适性管控要求。本项目不涉及不涉及城镇开发边界执行贵州省土地资源普适性管控要求。本项目不涉及不涉及城镇建成区上风向限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。区域环境空气质量能达(GB3095-2012)二级浓度要求符合污染物排放管控生活污水处理率、污泥无害化处置率、新建城镇生活污水处理、旅游基础设施执行贵州省水环境城镇生活污染普适性管控要求。本项目不涉及生产废水排放，生活污水利用移动式卫生间，后将废水矿区已有污水处理站处理，不外排。符合按照“户分类、村收集、镇转运、县处理”的模式，乡镇生活垃圾无害化处理本项目生活垃圾经收集后，交由当地环卫部门处置符合化肥农药使用量执行毕节市普适性管控要求。本项目不涉及不涉及大气污染物排放执行贵州省大气环境污染物排放普适性管控要求本项目不涉及不涉及环境执行贵州省土壤污染风险防控普适性环评已针对项目区域提符合—6—技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目风险管控要求。出防止土壤污染措施执行全省及毕节市环境风险防控普适性管控要求。环评已针对项目特点提出风险防范措施符合加强对区域内现有工矿企业的环境监管，避免环境风险事故发生本项目不涉及不涉及资源开发效率约束执行毕节市资源开发利用普适性要求响本项目为瓦斯开发利用响项目，属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“鼓励类”第三大类“煤炭”第5条“煤层气勘探、开发、利用和煤矿瓦斯抽采、利用”。能有效降低煤矿对浓度瓦斯直排的环境影。符合综上所述，本项目各项污染物均达标排放，环境风险得到有效防控，固体废物实现资源化利用。因此，本项目符合毕节市“三线一单”生态环境分区管控要求。技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—7—目工程分析建设项目由来：瓦斯(煤层气)主要成分为甲烷，作为煤炭资源的伴生物，资源十分丰富，但综合利用率低，目前多数是采取直接向大气排空的处理办法。瓦斯是一种强烈的温室效应气体，其温室效应是CO2的21倍，瓦斯的直接排放对臭氧层的破坏极大，同时也造成了资源浪费。另一方面瓦斯是一种优质、高效、安全、清洁的气体能源，若能加以利用，将会产生很大的环境效益和经济效益，瓦斯发电及余热综合利用是瓦斯气体减排的理想途径。吉盛煤矿位于金沙县新化乡，矿区面积为1.4355km2。吉盛煤矿生产ta工作制度365天、运输不均衡系数1.2计算，日运量为1636t/d。根据建设单位提供资料，吉盛煤矿属高瓦斯矿井，吉盛煤矿投产时抽放瓦斯纯量12.3m3/min，年瓦斯抽放纯量为6.47×106m3。为进一步利用吉盛煤矿矿井瓦斯进行发电，贵州雯宣高科新能源科技有限公司拟在吉盛煤矿瓦斯发电站现有的瓦斯抽放站东侧新增4台瓦斯发电机组(2台1500kw、2台2000kW)。因此2022年8月贵州雯宣高科新能源科技有限公司委托贵州四季齐清环境咨询有限公司开展“贵州雯宣高科新能源科技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目”项目的环境影响评价工作。(1)项目基本情况项目名称：贵州雯宣高科新能源科技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目建设单位：贵州雯宣高科新能源科技有限公司建设地点：贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内建设性质：新建占地面积：1992m2总投资：2660万元总装机容量：7MW(一期：2×1500kW、二期2×2000kW)—8—(2)建设内容及规模本项目占地面积1992m2，工程内容包括站内设有集装箱发电机房、集装箱控制室、集装箱高压配电室、集装箱低压配电室、集装箱配件维修室、集装箱机油库、综合泵房及相关配套设施等。瓦斯抽排泵站依托吉盛煤矿现有瓦斯抽排泵站及相关设施设备。本项目建设总装机容量为7MW的瓦斯发电机组，一期建设2台(额集装箱发电机组。)力宇集装箱发电机组。力宇集装箱发电机组闭式冷机出口电压10kV，并网电压10kV。本次评价内容为项目备案全部建设内容，即一期、二期的4台发电机组及所有配套设施。项目建成后，发电机运行年365天，每天运行24h84万kW•h。建设项目工程情况一览表见表2-1序号工程工程名称规模备注1主体工程一期发电机房集装箱发电机组，2×1500kW发电机组呈单列布设形式，占地面积200m2新建二期发电机房集装箱发电机组，2×2000kW发电机组呈单列布设形式占地面积200m2新建高低压配占地面积77.8m2，内部放置专用高低压配电设备一期新建二期共用2辅助工程控制室占地面积18.7m2，内部放置集成控制系统及办公设施。发电机组配置一套微机监控系统装置，可实现瓦斯发电机组运行的实时监测和控制。其中包括发动机的水温、油温、油压、转速；发电机的电压、电流、频率、功率、功率因数、有功电能及运行时间的显示；发动机的参数及发电机的报警及保护停车功能。一期新建二期共用配件维修室用于存放维修的器材、存放发电机一期新建二期共用综合泵房轻钢结构、彩钢板墙体一期新建二期共用3配套办公区依托—9—技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目工程瓦斯抽排泵站依托吉盛煤矿已建瓦斯抽排泵站依托余热利用系统余热锅炉、水-水换热器等一期新建二期共用供水设施利用吉盛煤矿供水设施一期新建二期共用供电系统自身供给，不设置备用电源新建4环保工程废水生活污水：项目废水通过管道接至发电站西侧新建的集污坑(6m3)收集，定期清运至吉盛煤矿污水处理站处理排放。本项目不考虑卫生间，采用移动式卫生间收集，用于周边农灌。一期新建二期共用废气瓦斯气体燃烧后产生的烟气经通过8m(4根)高排气筒排放。新建声减震垫、厂房隔声及低噪声设备等新建生活垃圾：委托区域环卫部门处理。废耗材、零件：统一收集到维修室外卖。一期新建二期共用废机油等危废暂存于危废暂存间(18m2)，委托具有相关资质的单位定期回收处理。一期新建二期共用本项目原辅材料详见下表。表2-2原辅材料一览表序号物料名称单位一期年用量二期年用量备注1瓦斯323323抽采吉盛煤矿瓦斯2润滑油t/t/0.280.28外购3防冻冷却液L/a273273外购瓦斯：对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。瓦斯爆炸有一定的浓度范围，把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%~16%，当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—10—时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。瓦斯主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的其他物质等。3、项目设备清单项目设备清单详见下表：表2-3项目主要设备清单一览表序号设备名称规格型号数量备注1发电系统瓦斯发电机组/4台新建2变、配电系统高压配电室/新建低压配电室/新建变压器/1台新建3瓦斯输送系统瓦斯输送管道/50m新建自动抑爆装置/新建水雾发生器/新建4余热利用系统余热锅炉/2台新建水-水换热器/新建5软系化统全自动软化水装置/新建本项目建设总装机容量为7MW(2×1500kW、2×2000kW)的瓦斯发电机组，一期为3MW(2×1500kW)瓦斯发电机组，二期为4MW(2×2000kW)瓦斯发电机组。本次环评为整体评价。三、劳动定额及工作制度本项目年运行时间365天，每天3班，每班8小时，工作制度与吉盛煤矿地面工人一致；项目年发电机运行8760h。根据项目的工作制度和设备运转需要，本项目劳动定员为13人(其中2名管理人员，1名电气维修人员，1人机修维修人员，5名发电机组运行工)，每班设3名值班人员。本项目人工食宿依托吉盛煤矿现有工程。四、公用工程本项目用水连接吉盛煤矿供水系统，不设蓄水池。闭式冷却水风冷—11—系统补充水由煤矿的矿井用水提供。余热利用锅炉用水部分用水引自瓦斯抽放泵站水池，其余来自煤矿的矿井用水。项目用水主要为员工生活用水、冷却水系统补水、余热利用锅炉用水、场地降尘用水和不可预见用水等。(1)生活用水：本项目职工食宿均依托吉盛煤矿食堂和宿舍，因此，在食宿过程中产生的生活污水均进入吉盛煤矿生活污水处理站处理，因此不纳入本项目水平衡；本项目办公室依托瓦斯抽放站办公室，因此办公室清洗用水也不纳入本项目水平衡。本评价主要考虑瓦斯发电站职工产生的少量洗手水。根据《用水定额》(DB52/T725-2019)等相关标准，值班人员洗手用水取10L/(人·d)，则用水量为0.13m3/d。该过程废水产率取85%，则废水产生量为0.11m3/d，经过新建管道，排入发电站西侧的集污坑收集后，定期清运之吉盛煤矿污水处理站处理排放。(2)冷却水系统：本项目采用闭式冷却水风冷却系统，闭式机组直接通过卧式多风扇水箱冷却内循环用水，无生产废水外排，故不对本项目生产废水其进行监测。项目闭式冷却水风冷却系统循环水量为40m3/h，因受热等因素损失，需定期补充新鲜水，补充损耗水量按循环水量2%计算，则项目冷却用水补充量为0.8m3/h(19.2m3/d)。(3)余热利用锅炉用水：余热利用部分用水引自抽放泵站水池，热水输送接口为综合泵房内水-水换热器二次进回水接口。根据建设单位提供资料，本项目由2台热水型余热锅炉。1台余热锅炉供矿区采暖，另1台供矿区洗浴，2台余热锅炉分别独立运行。余热利用部分用水引自抽放泵站水池，项目瓦斯发电站余热补水量为10m³/d，供吉盛煤矿生产区人员使用。(4)软水制备用水本项目区设置一套软化水制备系统，纯水产水率约75%，项目锅炉补充水量需10m3/d、发电机组冷却循环水用水量为19.2m3/d、软水用量总量为29.2m3/d，则纯水制备用水量约为38.9m3/d，浓盐水产生量约为5.8m3/d，浓盐水收集后与生活废水一同由吉盛煤矿污水处理系统处理排放。—12—(5)场地降尘用水：项目全场场地均硬化，道路面积及空地面积为512.5m2，本项目场地采取洒水降尘方式，降尘用水量约2L/m2，场地降尘用水量为1.02m3/d。该用水全被地面吸收或自然蒸发，未形成地表径流，故无废水产生。(6)未预见用水：按总用水量10%计算，则未预见用水量为4.5m3/d。该用水全部被消耗，无外排。本项目项目实行雨、污分流制，电站雨水采用地面散排形式，排至北侧排水口(围墙处设置排水口)。项目运营期水平衡核算表见表2-3，表2-3项目运营期水平衡核算表序号用水项目用水规模用水定额用水量(m3/d)排水量(m3/d)备注1生活用水·d)2冷却水系统冷却用水补充量为08m3/h—循环3余热利用锅炉用水2台25m3/d，250供吉盛煤矿生产区人员使用4软水制备用水1台29.2m3/d38.95.8用于冷却水系统、余热利用锅炉用水4场地降尘用水512.52m2L/m2—面吸收或自然蒸发5未预见用水10%45—/合计44.555.91/图2-1项目运营期水平衡图(单位：m3/d)—13—本项目自行供电。本项目建设地点通讯设施完善，有线传输、无限传输，数字通讯等现代信息化网络通畅，完全能保证项目实施。五、场址占地本项目位于贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区取得金沙县自然资源局关于金沙县吉盛煤业有限公司金沙县新化乡吉盛煤矿临时使用土地的批复，批复详见附件1。场地内主要为杂草和灌木分布，评价区域内无地方保护特有物种、名木古树大树、无具有保护价值的建构筑物。六、项目平面布置合理性分析本项目根据生产、环境、卫生等技术要求和经营管理的需要，以及节省土地的原则，进行综合考虑分区安排。项目入口位于厂区南侧，外部连接乡村道路；发电机房位于厂区东部，高低压配电室和控制室位于厂区北侧；生活区依托瓦斯抽放站的办公区，办公区位于西发电站南侧，属于发电机房侧风向，基本不受废气的影响，同时靠近厂区入口，便于厂区的监管；危废暂存间位于维修间内，便于危废的收集和监管；周边居名点少，项目废气通过8m高排气筒排放，且有山体和灌木草地相隔，受项目噪声和废气影响较小。厂区瓦斯抽排泵站依托吉盛煤矿已建瓦斯抽排泵站，瓦斯通过约50m瓦斯输送管道进入发电机房进行发电。同时各构筑物间设有消防通道，电站排水采用雨污分流，电站雨水采用地面散排形式，排至北侧排放口(围墙处设置排水口)。主要生产区与辅助生产区相对独立布置，分区明确，站内各建构筑物都满足规范防火设计要求。此外，构筑物相间地带、厂区四周等空地设置绿化带，厂区相互间有机结合形成一个总体。综上，厂区平面布置基本做到了厂内功能分区清楚，相隔有序，布—14—置较为合理。项目平面布置图见附图4。工艺流程和产排污环节本项目生产工艺流程及产污分析：项目评价主要包括施工阶段和投产运营两个阶段，具体的污染环节分析如下：本项目施工队(有附近居民组成)进场，进行道路铺设，场地平整，在场地建设内容包括发电机组厂房、发电机组、高低压配电室、配件维修室等设施。完成后清场及设备调试。施工期主要产污情况：(1)环境空气施工场地平整、土方开挖、回填过程产生的扬尘；施工场地土方堆放、建筑材料堆放产生扬尘；施工材料运输过程产生的扬尘、汽车尾气。(2)水环境施工场地施工活动产生的施工废水、主要污染物为SS；施工营地施工人员的生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS。(3)固体废物施工期场地平整产生的弃土石方；施工建筑垃圾；施工人员的生活垃圾。(4)声环境施工场地施工机械设备噪声，建筑材料、土方、建筑垃圾运输车辆—15—声。工艺流程简述：(1)进气系统进入电厂分界线内的瓦斯气压力为3~10kPa，温度为0~40℃，甲烷含量为≥9%，处于瓦斯爆炸极限浓度范围之内，瓦斯输送管道需安装安全保障系统。1)气体调节：针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。2)防爆阻火：将瓦斯抽放站来的瓦斯气，通过进站总阀后，依次通过水位自控式水封阻火器、瓦斯专用阻爆装置系统、波纹补偿器、低温湿式放散阀、防爆电动蝶阀、涡街流量计等设备设施，对瓦斯进行防爆阻火后，进入机组进气支管。(本项目采用瓦斯专用阻爆装置系统，不采用水雾装置系统)3)过滤：将上述瓦斯通过止回阀、支管碟阀、流量计、闸阀后，然后进气管中来气与空气管道系统输入的空气混合后送入内燃机，燃气机配套过滤器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸—16—入燃机本机。(2)燃气内燃机燃气发动机是利用燃料在气缸内燃烧产生的热能，通过气体受热膨胀推动活塞移动再经过连杆传递到曲轴使其旋转做工。燃气机在实际工作时，由热能到机械能的转变是无数次的连续转变，而每次能量转变都必须经历进气、压缩、做工和排气四个过程。每进行一次进气、压缩、做工和排气为一个工作循环。发电机：通过转子励磁绕组上通过励磁电流，转子被原动机(燃气机)驱动旋转，形成旋转磁场。定子绕组切割磁力形成感应电动势输出，即实现了输入机械能到输出电能的转换。通过改变同步电子转子的励磁电流，可以控制同步发电机的输出电压。1)冷却循环水系统根据燃气发电机组的性能要求，燃气发电机组分为高温、低温两个循环系统，分别通过机组换热器与外循环冷却水进行交换，高温冷却外循环主要冷却发动机体、汽缸盖等部件。低温冷却内循环主要是冷却机油、冷却液、空气等(项目冷却液由商家进行定期补充，无需更换，故无废冷却液产生)。外循环水系统流程为：卧式多风扇水箱→循环水泵→止回阀→闸阀→进水总管→进水支管→换热器→回水支管→回水总管内循环系统流程为：冷却液→发电机组冷却液箱→补充管道→发电机组。(3)余热利用系统本系统设计机组余热回收系统，其主要功能是通过针形换热器，吸收机组产生的高温烟气热量，形成0.6MPa，158.8℃左右的高温饱和蒸汽，供煤矿办公、生活场所所需。水源由管道输送至安装在余热平台的余热针形换热器内，通过与发电机组产生的高温烟气换热，吸收其热量后，形成了饱和蒸汽，进入分汽管内，实现分流，以供蒸汽用户所需。(4)电力：瓦斯燃烧发电产生的电能，一部分用于自用，富余的电力并入电网。—17—(5)烟气瓦斯燃烧后的废气经8m排气筒排放。软水生产工艺流程及产污节点图：节点图营运期主要产污情况：(1)环境空气营运期主要废气污染物为燃气内燃机发电机组运行时产生的烟气。(2)水环境营运期设备冷却系统不排水，降尘用水全部被地面吸收或自然蒸发，因此废水主要为生活污水及软水制备产生的浓水。(3)声环境项目运营期噪声主要来自发电机组噪声、循环水泵噪声等。参考同类行业，噪声值在70~75dB(A)之间。(4)固体废物本项目运营期产生的固体废物为生活垃圾、尘渣、废棉纱、废机油、废油桶等。—18—与项关的原有环境污染与本项目有关的原有污染情况本项目属于新建工程，利用吉盛煤矿瓦斯抽放站东侧进行建设，项目地已取金沙县自然资源局关于金沙县吉盛煤业有限公司金沙县新化乡吉盛煤矿临时使用土地的批复，没有与本项目有关的原有污染情况。—19—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量1、大气环境质量现状项目环境空气功能区划为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区。根据《毕节市2021年生态环境状况公报》，金沙县环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095－2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准要求。金沙县环境空气质量统计见下表。表3-12021年金沙县环境空气质量统计表(μg/m3)污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3率%达标情况SO2年平均质量浓度6023达标NO2年平均质量浓度4035达标PM10年平均质量浓度437061达标PM2.5年平均质量浓度253571达标CO24小时平均第95位百分位数400025达标O38小时平均第90位百分位数69达标本项目位于贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内，地势广阔，空气流通性好，环境容量大，环境空气质量优于金沙县城区，项目评价范围内总体环境空气质量较好。项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”二级标准。2、水环境质量现状(1)地表水环境质量现状本项目附近的地表水主要为北侧450m咕噜河，该地表水属于乌江水》(2017年12月)，偏岩河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。根据《毕节市2021年生态环境状况公报》可知，2021年，偏岩金沙外寨断面和偏岩河口断面水质分别达到Ⅲ、Ⅱ类水质标准，满足水功能区划，河流水质总体为优。(2)地下水—20—根据现场踏勘，本项目周边500m范围内均无出露井泉。3、声环境质量现状经现场踏勘，本项目位于典型的农村地区，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本项目周边50m范围内没无声环境敏感目标，声环境质量良好，能够满足《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中2类标准。4、生态环境质量现状本项目评价区目前主要为农业生态环境，并有煤矿开采等工业生态环境系统。区内生态系统由于受人类活动的长期影响，在依赖于自然生态条件的基础上，具有一定的社会性，是一种半自然的人工生态系统，目前农业生态系统基本稳定，工业生态系统正在逐渐发展壮大，生态环境质量现状整体尚好，具有一定的抗外来干扰能力，但在受到外来干扰后，仍需要人工加以强化保护性的恢复。根据现有资料和现场踏勘情况，在本项目周边500m范围内未发现文物保护单位、风景名胜区、自然保护区、森林公园、水源保护区及古树名木的分布。环境保护目标本项目选址于贵州省毕节市金沙县新化苗族彝族满族吉盛煤矿厂区内。项目主要环境保护目标见下表，本项目与环境保护目标位置关系图见类别保护目标坐标/度规模保护级别方位距离大气环境1西北394m12户，36人《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准及其修改单东242m4户，12人东南231声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类水环境咕噜河西北418m/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准地下水本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地本项目为地下水环境影响评价项目类别Ⅳ—21—下水资源。类，可不开展评价生态环境山林、农田、植被污染物排放控制标准(1)大气污染物排放标准：(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值；具体排放标准见表3-3。表3-3大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)NOx周界外浓度最高点SO20.4颗粒物目前，我国还没有发电用内燃机大气污染物排放标准，根据《国家环保总局关于内燃式瓦斯发电项目环境影响评价标准请示的复函》(国家环保总局，环函[2006]359号)，本项目大气污染排放标准执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中的大气污染物排放控制要求，具体排放标准见表3-2；考虑《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)中无SO2标准，因此SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值，具体排放标准限值见表3-4。表3-4瓦斯发电大气污染物排放标准标准名称污染物浓度限值《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》(GB17691-2018)氮氧化物0.46[g/(KWh)]一氧化碳4.0[g/(KWh)]颗粒物0.01[g/(KWh)]表3-5大气污染物综合排放标准标准名称污染物浓度限值《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)SO250mg/m3表3-6煤层气(煤矿瓦斯)排放限值标准名称项目要求《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》 (GB21522-2008)瓦斯高浓度瓦斯(甲烷浓度≥30%)禁止排放低浓度瓦斯(甲烷浓度＜30%-—22—本项目生活污水经化粪池处理后用于周边绿化或农肥，不外排。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。标准值见下表所示。表3-5建筑施工场界环境噪声排放标准单位：Leq(dB(A))昼间夜间7055(GB12348-2008)中2类标准。表3-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：Leq(dB(A))标准昼间夜间2类6050体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的有关规定。总量控制指标本项目利用煤矿瓦斯发电，相对于燃煤锅炉，减少了SO2、NOX的排放，从而减轻对环境的污染，同时，由于瓦斯气体主要成分CH4与CO2造成的温室效应比为21:1，所以本项目建设可以实现CO2减排，本项目为2448.23万m3/a，瓦斯气体中甲烷含量约10.12%，根据计算，项目投产后可实现CO2减排量约为5202.98万m3/a，考虑到项目本身属于节能环保项目，且项目大气排放口是一般排放口。因此建议本项目不设置大气污染物总量控制指标。本项目采取雨污分流制。屋面雨水及室外雨水通过雨水沟外排。软化水系统产生的浓水经中和沉淀池预处理后，用于厂区洒水降尘和绿化。食堂废水经隔油池预处理后，与其他生活污水经项目区自建化粪池处理后回用于周边旱地农灌。因此建议本项目不设置水污染物总量控制指标技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—23—施工期环境保护措施本项目施工高峰期施工人数为10人。项目施工建设中，不设混凝土拌和站，使用商品混凝土，按施工需求进行购买，即买即用；不设置施工生活营地，施工人员均为吉盛煤矿食堂用餐，不提供住宿。本项目施工期主要施工活动为：场地平整、建筑基坑的开挖、修筑厂房、设备安装等，建筑工程量较小。根据本项目的工程特点，建设期的环境影响主要来自施工场地的扬尘、噪声、废水、固废污染等几方面。4.1施工期环境影响分析4.1.1大气环境影响分析和保护措施根据项目工程分析结果，施工期大气污染主要表现为施工扬尘和施工机械废气。施工产生的扬尘对环境的影响最大，主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建筑材料及裸露的施工区表层浮土，由于天气干燥及大风产生风力扬尘。动力起尘主要是在建材的装卸过程中，由于外力而产生尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。(1)施工期运输扬尘的影响分析据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q——汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；V——汽车速度，km/h；W——汽车载重量，t；P——道路表面粉尘量，kg/m2表4-1不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘单位：kg/辆·公里粉尘量车速(kg/m2)车(km/h)0.10.20.30.40.550.02830.04760.06460.080170.0947技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—24—0.05660.095300.31860.08500.24030.28410.4778200.25830.32040.37880.6371上表为一辆载重5吨的卡车，通过一段长度为500m的路面时，不同路面清洁程度(道路表面粉尘量)，不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。表4-2施工场地洒水抑尘试验结果距离52050TSP小时平均浓度(mg/m3)不洒水2.890.86洒水2.010.670.60上表为施工场地洒水抑尘的试验结果，表明在施工期间对车辆行驶的路面实施每天洒水4~5次进行抑尘，可使扬尘减少70%左右，有效地控制施工扬尘，将粉尘污染距离缩小到20~50m范围。为了最大限度的降低施工扬尘对周边环境的影响，项目必须保证洒水次数并限速行驶及定时清扫道路、保持路面清洁，同时对车辆轮胎进行清扫，车辆加盖，以减少汽车扬尘。(2)施工期场地风力扬尘的影响分析施工期露天堆场和裸露场地由于风力吹蚀作用会产生风力扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放而形成暴露面，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式估算：其中：Q——起尘量，kg/吨·年；V50——距地面50m处风速，m/s；V0——起尘风速，m/s；V0与粒径和含水率有关；W——尘粒的含水率，%。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，根据类比调查资料，测定时风速为2.4m/s，测试结果表明建筑施工扬尘严重，工地内颗粒物浓度相当于大气环境标准的1.4~2.5倍，施工扬尘的影响范围达下风向150m处，水泥储料站扬尘影响范围在距其150m处颗粒物浓度即可降至—25—为1.00mg/m3以下。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达10mg/m3以上。(3)机械废气项目场地平整、基础土石方挖填施工中的挖掘机、推土机、平地机、运输车辆等以柴油或汽油作为动力的机械设备的使用将排放出燃油尾气，尾气中含有SO2、CO、NO2等污染因子，均对环境产生不良影响；运输车辆的尾气属无组织排放，施工方应合理安排施工运输工作，对于施工作业中的大型构件和大量物资及弃土的运输，应尽量避开交通高峰期，以缓解交通压力，避免交通阻塞，最大限度控制汽车尾气的排放。建议施工单位选择优质环保的工程设备和燃油，加强设备和运输车辆的检修和维护，尽量减少施工过程对周围大气环境的影响。(4)污染防治措施施工期的施工作业起尘量的多少会随风力的大小、物料的干湿程度、作业的文明程度等因素发生较大的变化，影响范围在50~150m，不经治理会严重影响周边的居民正常生活。因此本项目施工期应采取相应的防治措施，以减少施工扬尘对本项目周边居民点的影响。具体措施如下：1)车辆管控。对运输车辆进行管控，选择对周围环境影响较小的运输路线，要求运输车辆尽量减缓行驶速度，定期对运输路线进行洒水和清扫；2)施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作清泥除尘处理，在施工场地出口设置防尘垫；3)必须湿法作业，定时对施工现场、运输道路进行洒水处理，防止扬4)必须配齐保洁人员，定时清扫现场；5)开挖出的土石方应加强围栏，且表面用毡布覆盖，同时应当及时处理场地积水；6)不准运渣车辆超载、冒载。运输砂、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载；实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸；运输车辆出场时必须使用毡布覆盖，避免在运输过程中的抛洒现象；—26—7)对场区内外定时洒水降尘，加盖防尘网等措施。8)施工结束后，应尽早对裸露地面进行绿化、硬化工作，减少扬尘的产生量和预防水土流失。业主可选取栽种易存活、好管理的本地品种，尽可能增大厂区内、外的绿化面积，做到草、灌、木相结合。本项目施工期采用上述环保措施可将施工期对环境空气的影响大大降低，大气环境可以接受。4.1.2水环境影响分析和保护措施施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工期间产生的废水。项目不设施工营地，无食宿，产生的生活污水主要为如厕废水。根据《贵州省行业用水定额》(DB52/T725-2019)施工工人用水标准采用50L/月，污水排放系数取0.8，则生活污水排放量为0.40m3/d。施工期生活污水主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS等。该部分生活污水主要的染物为COD：250mg/L，BOD5：150mg/L，SS：200mg/L，NH3-N25mg/L。施工期依托吉盛煤矿化粪池收集，煤矿污水处理站处理排放。施工废水包括混凝土养护废水、运输车辆、设备等的清洗废水等。建筑工程建筑工地用水指标为5-10m3/d，本项目施工量较小，且大部分建筑为集装箱式，因此施工废水量取5m3/d。施工单位在施工现场设置临时集水池、沉淀池等临时简易处理装置，施工废水经沉淀处理后用于厂区及周边区域的洒水降尘，不外排。综上所述，项目通过落实环评提出的相应废水防治措施后施工期废水将得到有效处理，不会对区域水环境质量造成明显影响。3、地下水环境影响分析施工期对地下水的影响主要来自两个方面，第一是项目基础施工过程中的工程开挖对地下水可能造成疏干和污染的影响，第二是拟建项目施工场地的生活污水和生产废水的随意排放或者收集沉淀池的防渗能力不足可—27—能造成地下水环境的污染。(1)基础开挖对地下水的影响分析项目所在区域地势较高，地下水埋藏较深，因此基础开挖不会对地下水的补给、径流、排泄等造成影响，但建筑材料，建筑垃圾等管理不善则可能导致地下水受到污染，对水质造成一定污染，因此，施工期必须加强管理，建筑材料及垃圾要集中合理堆放，避免雨季施工，防止对地下水造成影响。总体来看，拟建项目对地下水的影响较小。(2)施工场地污废水对地下水的影响拟建项目不设施工生活营地，本项目施工过程中产生的生产废水和施工人员的生活污水经沉淀池沉淀处理后回用于场区洒水降尘，不外排；本报告要求对施工产生的各类废水妥善处置，对沉淀池进行基础防渗。建设单位加强环境管理后对项目所在区域的浅层地下水影响小。4.1.3声环境影响分析和保护措施施工场地噪声主要是施工机械噪声、施工作业噪声及施工车辆噪声，因为施工阶段一般为露天作业，无隔声与消减措施。建设项目施工期所用机械设备种类较多，主要产生噪声的施工机械有挖掘机、推土机、装载机、移动式吊车、运输车辆等，由于施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量也有波动。为准确判断施工噪声对周边环境产生的影响，本环评对施工噪声进行预测如下：施工期噪声源为各类施工机械，可近似视为点声源处理，其衰减模式如下：1、施工期噪声源为各类施工机械，可近似视为点声源处理，其衰减模式如下：L(r)=L(r0)-20lg(r/r0)式中：L(r)——距声源r米处的施工噪声预测值，dB(A)；L(r0)——距声源r0米处的参考声级，dB(A)；r0——L(r0)噪声的测点距离，m；技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—28—(2)噪声级叠加公式相距较远的两个或两个以上噪声源同时存在时，它们对远处某一点(预测点)的声压级按以下叠加公式计算：式中：L为总声压级；L1……Ln为第1至第n个噪声源在某一预测点处的声压级。施工期主要机械噪声源为挖掘机、装卸机、升降机、切割机等，这些设备经基础减震处理后正常运行情况下的声级值在80~95dB(A)之间。根据上式，评价以施工最大噪声值95dB(A)计算施工噪声影响范围，估算出主要施工机械噪声随距离的衰减结果见下表。表43项目主要施工机械在不同距离处的噪声预测值单位：dB(A)预测点距离5m30m55m60m00m20m30m预测值81.065.560.259.455.053.452.7根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，施工阶段作业噪声限值为：昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。在距场界50m处施工才可保证场界噪声达标，本项目四周场界50m范围内无敏感目标，噪声对周边环境影响较小。为了确保项目施工作业噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的标准限制，同时减缓项目施工对周边环境的噪声影响，本次环评提出项目施工时应采取如下措施：(1)设置施工围挡，按规定限时段施工，使用引起区域环境噪声超过标准(2类标准)的机械，不得在中午(12：00至14：30)和夜间(22：00至次日6：00)进行。因特殊工艺要求确需在中午或夜间作业的，应当提前15日向当地环境保护局申报、备案，提前5天公告周围居民；同时也应考虑附近居民的承受能力，不宜连续时间太长。(2)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点，施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解，并减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响。(3)对于施工期间的材料运输、敲击、人的喊叫等噪声源，要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。(4)运输材料车辆进入施工现场，严禁鸣笛，防止人为噪声影响周围技有限公司金沙县吉盛煤业有限公司瓦斯发电项目—29—安静环境。(5)尽量采用低噪声设备施工，对个别噪声较大的设备应安装消音、减振设备，并对机械设备定期保养、严格按规范操作，尽量降低机械设备噪声源强值。(6)项目在装修阶段使用的电锯、电刨、电钻产生的噪声值较高，禁止中午或夜间施工，在施工工序上建议先装门、窗，后进行其它方面的装修，利用先装好的门窗，可隔噪声15dB(A)左右，减小装修阶段其它工序生产的噪声对所在区域声环境的影响。(7)在操作中尽量避免敲打砼导管；搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔、远扔。在严格落实以上措施，确保场界噪声排放《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相关要求的前提下，可将影响降至最低。因此，项目施工期噪声对外环境影响不大。4.1.4固体废物环境影响分析和保护措施本项目施工期产生的固体废弃物主要为施工中施工人员日常生活产生的生活垃圾。本项目施工人员约10人，施工周期为6个月，按每人每天产生垃圾0.5kg，施工人员产生生活垃圾为5kg/d。施工人员产生的生活垃圾如果不及时清运处理，将会恶化施工区的环境卫生，影响周围景观，并且造成环境空气、水环境等的二次污染，因此施工单位将在施工厂区范围内设置垃圾箱，生活垃圾经统一收集后交由当地环卫部门处置。项目施工期固废均能合理处置，对外环境的影响较小。本项目施工主要是对场地平整、硬化，需要回填土石方及各种建筑原材料(如砂石、水泥、砖等)在运输过程中洒落物，将对沿路的景观和卫生环境造成不良影响。根据项目建设情况，本项目施工期建筑垃圾量约为2t。严禁将废弃建筑垃圾随意抛洒；建筑垃圾分类处理，充分利用其中可再生部分，其它及时外运至当地政府指定的合法渣土场处置，对周围环境影响较小。—30—施工机械设备的维修和保养会产生少量废机油、废油漆为危险废物需按照危险废物管理要求，施工单位应设置危险废物收集桶，收集后交由有资质的单位处置。运营期环境影响保护措施4.2运营期环境影响和保护措施4.2.1废气本项目无行业源强核算技术指南，根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)，源强核算方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等。本次源强核算根据项目污染物排放情况，参考《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册(试用版)》第11火力发电、4412热电联产行业系数手册中产污系数计算。本项目营运期发电厂主要废气污染物为：燃气内燃机发电机组运行时产生的烟气。1、燃气内燃机发电机组正常运行时排放的烟气本项目设计4台瓦斯发电机组，总装机量为7MW(其中2×1500KW、2×2000KW)。本项目瓦斯发电日利用小时数为24小时，年工作365日，CO、颗粒物、NOx、SO2等，本项目主要考虑颗粒物、SO2、NOx。本项目4台发电机组年消耗量瓦斯为646万Nm3，单台发电机组瓦斯年平均消耗量为161.5万Nm3，本项目燃机采用低氮燃烧技术。本次环评参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)4411火力发电、4412热电联产行业系数手册附表1，废气量为24.55Nm3/m3-原料，颗粒物的产污系数为103.9mg/m3-原料，二氧化硫的产污系数为70.7mg/m3-原料，氮氧化物的产污系数为1.27g/m3-原料。项目污染物产生量见下表：表4-4废气产生量一览表Nm34.55Nm3/m3/NOx1039mg/m3429mg/m3068t/am0mg/m3—31—根据上表可知，本项目发电机组废气污染物产生量为NOx8.20t/a，排放浓度为51.70mg/m3，排放速率为0.94kg/h；颗粒物0.68t/a，排放浓度为4.29mg/m3，排放速率为0.08kg/h；SO20.46t/a，排放浓度为2.90mg/m3，排放速率为0.05kg/h。2、发电机组非正常情况产生的排空废气。在发电机组因运行异常需停止运行时、当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的放散阀实施瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。排放周期为3个月1次，每次为3小时，非正常工况以年12h计。根据设计资料，本项目利用的瓦斯为低浓度瓦斯(甲烷浓度<30%)，根据《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)，对低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB215522-2008)要求。本项目废气产生和排放情况见表4-5。表4-5项目废气污染物产生及排放情况污染物产排污环节污染物产生治理措施污染物排放排放去向产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产生浓度产生量(t/a)NOX1#燃机51.708.208m高排气筒进行排放 51.708.20有组织2#燃机51.708.2051.708.203#燃机51.708.2051.708.204#燃机51.708.2051.708.20SO21#燃机2.900.462.900.462#燃机2.900.462.900.463#燃机2.900.462.900.464#燃机2.900.462.900.46颗粒物1#燃机4.290.684.290.682#燃机4.290.684.290.683#燃机4.290.684.290.684#燃机4.290.684.290.683、环境影响和保护措施可行性分析(1)发电机组正常工况下本项目发电机正常运行时，项目每台瓦斯发电机组燃烧瓦斯产生的烟气分别由8m高排气筒排放。本项目发电机在正常运行情况下废气排放总—32—0.05kg/h。项目发电机组功率为一期：2×1500kW、二期：2×2000kW，折合满足《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》(GB17691-2005)中Ⅴ阶段TSP≤0.02g/kWh、NOx≤2.0g/kWh的标准限值。根据核算发电机SO2排放情况为：0.46t/a，排放浓度为2.90mg/m3，排放速率为0.05kg/h；SO2参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的标准限值(SO2：550mg/m3)，其排放情况满足限值要求。综上所述，本项目燃气内燃机发电机组正常排放下烟气经8m高排气筒排放是可行的。(2)非正常情况产生的排空废气本项目当系统用气量突然减少时，将由输送系统中的湿式放散阀施行瓦斯气体排空，致使瓦斯气体直接排入空气。根据设计，本项目利用的瓦 (GB21522-2008)，对于低浓度瓦斯气，没有排放限值要求；因此，本项目排空废气满足《煤层气(煤矿瓦斯)排放标准(暂行)》(GB21522-2008)要求。4、排放口基本情况大气污染物排放口基本情况见：表4-6大气污染物排放口基本情况排放口编号污染物种类排气筒高度排气筒内径1#排气筒颗粒物、SO2、NOx8m0.6m2#排气筒3#排气筒4#排气筒为保证项目大气污染物达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：—33—表4-7废气污染源自行监测计划要求类别监测点位监测因子监测频次执行标准废气4根排气筒颗粒物、1次/年大气污染排放标准执行《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》 (GB17691-2018)SO2参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13297-2014)中的“燃气锅炉”标准限值4.2.2废水本项目采取雨污分流制，项目区域场地硬化，电站雨水采用地面散排形式，排至北侧雨水排放口排除厂区。本项目采用闭式冷却水风冷却系统，闭式机组直接通过卧式多风扇水箱冷却内循环用水，无生产废水外排。本项目由2台热水型余热锅炉，1台余热锅炉供矿区采暖，另1台供矿区洗浴，2台余热锅炉分别独立运行，锅炉热水输送给煤矿使用。因此本项目运营期主要的水污染源来自项目职工产生的生活污水。本项目用水连接吉盛煤矿供水系统，不设蓄水池。闭式冷却水风冷系统补充水由煤矿的矿井用水提供。余热利用锅炉用水部分用水引自抽放泵站水池，其余来自煤矿的矿井用水。项目用水主要为员工生活用水、冷却水系统补水、余热利用锅炉用水、场地降尘用水和不可预见用水等。(1)生活用水：本项目职工食宿均依托吉盛煤矿食堂和宿舍，在食宿过程中产生的生活污水均进入吉盛煤矿生活污水处理站处理，因此不纳入本项目排水计算；本项目办公室依托瓦斯抽放站办公室，因此不纳入本项目排水计算。本项目为移动式卫生间，因此废水主要考虑瓦斯发电站职工产生的少量洗手水。根据《用水定额》(DB52/T725-2019)等相关标准，值班人员洗手用水取10L/(人·d)，则用水量为0.13m3/d。该过程废水产率取85%，则废水产生量为0.11m3/d，经过新建管道，排入发电站西侧的集污坑收集后，定期清运之吉盛煤矿污水处理站处理排放。移动卫生间定期清掏用于周边农灌。(2)冷却水系统：本项目采用闭式冷却水风冷却系统，闭式机组直接通过卧式多风扇水箱冷却内循环用水，无生产废水外排，故不对本项目生产废水其进行监测。项目闭式冷却水风冷却系统循环水量为40m3/h，因受—34—热等因素损失，需定期补充新鲜水，补充损耗水量按循环水量2%计算，则项目冷却用水补充量为0.8m3/h(19.2m3/d)。(3)余热利用锅炉用水：根据建设单位提供资料，本项目由2台热水型余热锅炉。1台余热锅炉供矿区采暖，另1台供矿区洗浴，2台余热锅炉分别独立运行。余热利用部分用水引自抽放泵站水池，项目瓦斯发电站余热补水量为10m3/d，供吉盛煤矿生产区人员使用。(4)软水制备用水本项目区设置一套软化水制备系统，纯水产水率约75%，项目锅炉补充水量需10m3/d、发电机组冷却循环水用水量为19.2m3/d、软水用量总量md用水量约为38.9m3/d，浓盐水产生量约为5.8m3/d，浓盐水收集后与生活废水一同由吉盛煤矿污水处理系统处理排放。(5)场地降尘用水：项目全场场地均硬化，道路面积及空地面积为512.5m2，本项目场地采取洒水降尘方式，降尘用水量约2L/m2，场地降尘用水量为1.02m3/d。该用水全被地面吸收或自然蒸发，未形成地表径流，故无废水产生。(6)未预见用水：按总用水量10%计算，则未预见用水量为4.5m3/d。该用水全部被消耗，无外排。5、依托污水处理措施可行性分析本项目日排水量为5.91m3/d，吉盛煤矿污水处理站规模为360m3/d，采用预处理+具有脱氮除磷效果的生活污水处理装置进行二级生化处理，部分再经过滤消毒处理后作为道路防尘用和绿化用水，剩余部分除了达标后排入咕噜河。吉盛煤矿日排水量为286.07m3/d，吉盛煤矿污水处理站可以接受本项目的用水。综上所述，本项目的营运对周边地表水环境影响较小。4.2.3噪声全厂噪声主要为发电机组(集装箱式)和循环水泵噪声，项目共建设4台发电机组并配套建设4套循环水泵，均分别位于1#--4#集装箱中。参考同类型项目的相关资料，发电机组和循环水泵的单台设备平均噪声源强约—35—为70~75dB，发电机组和循环水泵位于同一集装箱内，可将其视为一个点噪声源，源强为75dB。主要设备噪声情况见下表4-7。表4-7项目产噪设备噪声值一览表噪声源声源强度dB降噪措施及效果所在位置与预测点最近距离(m)东厂界南厂界西厂界北厂界1#发电机组厂房76通过基础减震、弹性连接、密闭集装箱等措施降噪后，噪声可降低20dB(A)厂区东侧，1#--4#集装箱内5.823.82#发电机组厂房5.82017.83#发电机组厂房5.82023.64#发电机组厂房5.96.421.229.42、噪声环境影响及达标分析根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)对的规定，本次选取固定噪声源预测模式，即：(1)某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级(A计权或倍频带)，dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/(1-α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。(2)所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级；Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；—36—mN—室内声源总数。m(3)靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lpli(T)-(TLi+6)Lp2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。(4)室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级：LW=Lp2(T)+10lgSLw——中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，。(5)则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：jLeqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间，s；M——等效室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。项目噪声源均位于集装箱内，使用环安科技噪声环境影响评价系统(NoiseSystem)进行噪声厂界达标预测计算，预测结果见表4-8。表4-8项目噪声源对厂界预测值一览表单位：dB(A)序号离散点位置贡献值1项目东侧厂界外1m48.622项目南侧厂界外1m45.383项目西侧厂界外1m43.564项目北侧厂界外1m项目周边50m内无环境保护目标。经预测，项目生产设备运行经减震和集装箱隔声后，对厂界四周贡献值最大为48.62dB(A)，项目运营期场—37—界昼间、夜间的噪声预测贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对声环境影响较小。为了确保本项目厂界噪声达标，且不会对项目周边环境造成影响，还应采取以下控制措施：①选取低噪声设备(集装箱式发电机组，内设吸音材料等)，瓦斯发电机组通过集装箱隔声；②针对发电机组、循环水泵等振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施，定期润滑油保养等措施。③将发电机组的排气管延伸至室外，对排气管采用50mm厚的玻璃棉毡进行包扎，以降低发电机组产生的噪声。项目发电机组外循环冷却系统风扇配套消声器；④发电机组底部采用由防水材料、复合减震块、复合吸隔声材料、隔声板以及浮动地台组成的减震底部基础；⑤泵设置在集装箱内，通过设置减震垫、隔声等方式进行噪声控制。3、厂界噪声预测结果及评价根据上表预测结果，本项目采取以上措施后，东、南、西、北厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求：昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。本项目的建设不会对该区域的声环境质量造成大的影响，项目声评价范围内无环境保护目标，项目正常运行对周边居民影响较小。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，项目为登记管理要求。为保证项目大气污染物达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：表4-9噪声自行监测计划要求监测间类别监测监测因子监测频次执行标准间声厂界Leq(A)1次/年《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类—38—4.2.4固废1、项目污染物源强本项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、尘渣、废棉纱、废机油等。(1)生活垃圾项目设有员工13人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计算，则员工生活垃圾量为6.5kg/d(2.37t/a)，集中收集后交由环卫部门处置。(2)冷却水池及过滤器产生的尘渣本项目空气过滤器产生约0.3kg/a的尘渣，主要成分为灰尘，为一般工业固体废物，定期清扫收集于垃圾桶内，定期清运至煤矿区生活垃圾收集系统集中收集，然后统一清运至政府指定的合法的生活垃圾填埋场。(3)废棉纱项目机修、保养时将产生废抹布、废手套等含油废棉纱，产生量约0.016t/a，根据《国家危险废物名录》(2021版)，属于豁免管理清单，可按照一般固废进行收集处理，收集于垃圾桶内，定期清运至煤矿生活垃圾收集系统集中收集，然后统一清运至政府指定的合法的生活垃圾填埋场。(4)废机油本项目发电机组需使用润滑油进行润滑，参考同类项目，项目废机油产生量约为2.4t/a。根据《国家危险废物名录》(2021版)分类，废机油属危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08，每3个月需要交由具备危险废物处置资质的单位进行专业处理，不得随意丢弃。2、环境管理要求(1)一般工业固废环境管理要求项目一般工业固体废物主要包括生活垃圾、空气过滤灰尘、废棉纱，经垃圾桶集中收集后清运至煤矿垃圾收集系统集中收集，然后统一清运至政府指定的合法的生活垃圾填埋场；废离子交换树脂经收集桶集中收集后由厂家回收，能满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。—39—(2)危险废物环境管理要求本项目产生的危险废物主要为设备检修维护时产生的废机油。建设单位在生产厂房内建设一座面积为10m2的危险废物暂存间，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理，应满足如下要求：装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；危险废物的容器必须完好无损；盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)；液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。暂存间地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口，用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方；必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。每个堆间应留有搬运通道；不得将不相容的废物混合或合并存放；危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换，泄漏液、清洗液、浸出液必须符合G