实验室装修施工方案

实验室装修施工方案1.1吊顶施工方案在进行实验室装修时，吊顶施工是一个非常重要的环节。下面我们来介绍一下吊顶施工方案。一、材料在吊顶施工中，我们需要使用到骨架材料和罩面材料。骨架材料包括UC型、U型、T型轻钢龙骨、木龙骨和T型铝合金吊顶龙骨等。罩面材料则包括石膏板、埃特板、装饰吸声罩面板、塑料装饰罩面板、纤维水泥加压板、金属装饰板等。二、安装工艺在进行吊顶施工时，我们需要按照以下工艺流程进行操作：1.根据设计要求，选择罩面板、骨架主体及配件等，并准备好固结材料和施工机具。2.确定吊顶的标高。在结构基层上，按照设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置。3.吊顶加工与固定。龙骨与结构连接固定的方法，可以采用在吊点位置钉入带孔射钉，然后用配件连接固定；在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定；在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。4.龙骨的安装与调平。在进行骨安装时，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。将大龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过都位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂年上端搭在主龙骨上，挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。5.横撑下料尺寸要比名义尺寸小2~3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。横撑龙骨应用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上，并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。在处理灯具时，一般轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的应按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。安排灯位时，应尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，应将两段龙骨在上部再连接。安装罩面板：在安装罩面板前，必须对棚内和种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。施工重点注意的问题：1.基准点和标高尺寸必须准确。2.吊点分布要均匀。在一些龙骨的接口部份和垂载部位，要增加吊点。3.灯盘、灯槽、空调风口篦子、自动喷淋头、烟感器等设备与吊顶面的关系要处理得当。要求不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。质量要求：1.吊顶工程所用的材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等，应符合设计要求。2.罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。3.搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。墙面抹灰：1.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2.抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种应按设计要求选用。3.抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4.砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5.木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。6.室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm。7.外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8.外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。9.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10.大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。11.厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。12.凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。13.为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。14.抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。15、抹灰时使用石灰膏，需要用块状生石灰淋制。在淋制时，必须使用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并将其贮存在沉淀池中。熟化时间一般为常温下不少于15天，若用于罩面，则需要至少30天的时间。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。16、在施工前，需要预先做好样板，并经有关单位认可后才能进行施工。二、墙面抹水泥砂浆施工1、基层处理：包括吊直、套方、灰饼、墙面冲筋等工序。抹底层灰和中层灰的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰使用1:2.5水泥砂浆涂抹。施工前需要湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，用扫帚扫毛。2、抹水泥砂浆面层：在中层砂浆抹好后的第二天，使用1:2.5水泥砂浆或按计划要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5~8mm。操作时，先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度。用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。三、质量标准1、保证项目(1)、所使用的材料品种必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计）。2、基本项目(1)、一般抹灰层表面应符合下列规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。(3)、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。(4)、分格条（缝）的质量应符合以下规定：合格：宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。3、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。61.3、墙面乳胶漆一、作业条件1.墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2.抹灰作业已全部完成，需要提前对过墙管道、洞口、阴阳角等处进行抹灰找平修整，并确保充分干燥。3.门窗玻璃已安装完毕，湿作业的地面施工也已完成，管道设备也已经试压完毕。4.在冬季进行此项工作时，需要采取采暖措施，保证环境温度不低于5℃。二、操作工艺1.工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面：清除墙面起皮及松动处，使用水泥砂浆进行补抹，清除残留灰渣，并将墙面扫净。3.修补墙面：使用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处进行找平，等待干燥后使用砂纸将凸出处磨掉，并将浮尘扫净。4.刮腻子：刮腻子的遍数可以根据墙面平整程度来决定，一般情况下为三遍。对于厨房、厕所和浴室，使用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1的耐水性腻子。第一遍使用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后使用砂纸进行磨光，并将墙面清扫干净。第二遍使用胶皮刮板竖向满刮，使用的材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍使用胶皮刮板找补腻子或使用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆使用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7.刷第三遍乳胶漆：操作方法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。三、质量标准1.保证项目：材料品种和颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2.基本项目：属于中级油漆基本项目标准。1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。四、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2.在涂料墙面完工后，必须妥善保护，避免磕碰损坏。同时，在涂刷墙面时，应注意避免污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.应注意的质量问题包括透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不齐等。为避免透底问题，应注意涂料的稠度和蘸涂料的量，不可加水过多。涂刷时应上下刷顺，避免出现明显接头。同时，涂料的稠度要适中，多理多顺，避免刷纹过大。在刷分色线时，应认真划好粉线，用放直尺的方式从左向右均匀涂刷。9.1.4金属门窗制作安装金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗、不锈钢门和塑钢窗等。制作安装工艺流程包括测量洞口尺寸、现场翻样、外加工和门的安装。在测量洞口尺寸时，应复核测量并确保洞口尺寸比门窗框大2cm。在现场翻样时，要根据建筑环境、造价、设计要求、建筑档次等因素确定使用型材的品牌、玻璃的类型或单双层以及小五金的选定。在外加工时，必须按照翻样图的要求制作，并验核门窗的几何尺寸、式样、增强材料、玻璃的类型、小五金以及拼角焊接等质量情况。在门的安装过程中，应注意连接点位置的布置，确保门扇作用于门框的力直接传递到墙面，且保证金属门与墙体之间的微小位移不会影响门的性能及连接本身。需进行表面清洁和除尘处理。在清洗干净后，涂刷底漆，确保漆膜附着力和表面平整度。（2）墙面基层处理墙面基层处理应按照设计要求进行，包括抹灰、找平、打磨等工序。墙面基层处理后，要进行表面清洁和除尘处理。在清洗干净后，涂刷底漆，确保漆膜附着力和表面平整度。二、喷刷涂料喷刷涂料前，要检查底漆的干燥程度和表面平整度。喷刷涂料时，要注意涂料的稀释比例和喷涂厚度，确保涂料均匀、平整。喷涂结束后，要进行充分干燥，避免涂料发生起泡、流挂等问题。三、涂料质量检验涂料质量检验包括涂层厚度、颜色、附着力、硬度、耐久性等方面。检验时要严格按照国家标准进行，确保涂料质量符合要求。四、涂料施工环境要求涂料施工环境要求干燥、通风、无尘、无异味，温度和湿度控制在涂料厂家规定的范围内。施工现场要保持整洁有序，避免杂物和灰尘对涂料施工造成影响。五、涂料施工注意事项涂料施工过程中要注意安全，避免涂料接触皮肤和吸入有害气体。涂料施工前要进行充分的准备工作，包括涂料的调配、设备的检查和保养等。涂料施工结束后，要进行设备清洁和保养，确保设备的正常使用和涂料质量的稳定。喷涂墙面时，喷斗应保持垂直，不可倾斜，以避免出现虚喷或喷花现象。喷涂时，紧挨着喷涂，并确保不漏喷。如果发现漏喷，应及时补喷。开始喷涂时，不要过于猛烈，当材料用尽时，应及时关闭气门。地面找平层施工需要准备一些材料和主要机具。水泥应不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂应为中砂或粗砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。石子应为卵石或碎石，粒径5-10mm，含泥量不大于2%。主要机具应包括手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。在进行地面找平层施工前，需要将下一层表面清理干净。如果下一层有松散填充料，应予铺平振实。如果有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并且排水坡度应符合设计要求。在用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层时，应先湿润下一层，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5，并应随刷随铺。在进行地面找平层施工时，需要按照一定的工艺流程进行。首先要清理基层，将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。在抹找平层之前，应对基层