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化工泵的认识、型号及分类全套可编辑PPT课件目录CONTENTS一泵的认识PARTONE二泵的分类PARTTWO三泵的型号PARTTHREE一泵的认识一泵的认识定义泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。二泵的分类二泵的分类1.化工泵按照工作原理、结构分类有：叶片泵(透平式泵)容积式泵其他形式的泵叶片泵;2.按化工用途分类有：管路输送泵辅助用途泵公用工程泵工艺流程泵;3.按输送介质分类有：油泵、水泵、杂质泵、耐腐蚀泵。1.化工泵按照工作原理、结构分类二泵的分类往复泵：活塞泵柱塞泵隔膜泵容积式泵回转泵：齿轮泵螺杆泵滑片泵叶片式泵(透平式泵)：离心泵轴流泵混流泵旋涡泵其他类型泵：喷射泵水锤泵真空泵低压泵（低于2MPa）另外，按压力分为中压泵（2-6MPa）高压泵（高于6MPa）

容积泵齿轮泵二泵的分类二泵的分类往复泵二泵的分类

叶片泵之心泵单机单吸式离心泵二泵的分类多级离心泵二泵的分类

2、按化工用途类：

1)管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

2)辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

3)公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

4)工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。二泵的分类3、按输送介质分类：1)油泵：冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等。2)水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。3)杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。二泵的分类三泵的型号三泵的型号化工泵多采用IH型泵，下面我们就以IH泵为例：IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。三泵的型号例如：IH50-32-160IH-国际标准单级单吸化工泵50-吸入口直径（mm）32-排出口直径（mm）160-叶轮名义直径（mm）THANKYOU离心泵的结构目录CONTENTS一典型离心泵的认识PARTONE二离心泵结构认识PARTTWO三离心泵各零部件的认识PARTTHREE一典型离心泵的认识一典型离心泵的认识DL型立式多级离心泵一典型离心泵的认识GDL型立式多级管道泵一典型离心泵的认识IS型离心泵一典型离心泵的认识单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵一典型离心泵的认识IS单级离心泵一典型离心泵的认识ISG型系列管道泵二离心泵结构认识二离心泵结构认识1—叶轮2—泵轴3—键4—泵壳5—泵座6—灌水孔7—放水孔8—真空表接孔9—压力表接孔10—泄水孔11—填料盒12—减漏环13—轴承座14—填料压盖调节螺栓15—传动轮三离心泵各零部件的认识三离心泵各零部件的认识叶轮叶轮是离心泵的主要零部件，是对液体做功的主要元件。三离心泵各零部件的认识泵轴泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。三离心泵各零部件的认识泵壳泵壳通常铸成蜗壳形，是主要固定部件。它收集来自叶轮的液体，并使液体的部分动能转换为压力能，最后将液体均匀地导向排出口。三离心泵各零部件的认识泵座泵座其作用是固定泵。三离心泵各零部件的认识填料盒填料盒就是常用的一种轴封装置。常见的压盖填料盒，是由轴封套、填料、水封管、水封环和填料压盖５个部件组成。三离心泵各零部件的认识减漏环减漏环又称承磨环，是一个易损件，具有承磨作用三离心泵各零部件的认识轴承座轴承座是用来支承轴的。THANKYOU离心泵的性能参数及工作原理目录CONTENTS一离心泵的性能参数PARTONE二工作原理PARTTWO一离心泵的性能参数1.流量一离心泵的性能参数离心泵的流量是指在单位时间内，离心泵所排出的液体量。体积流量，Q表示，单位是m³/s，m³/h，L/s；~~~b2、r2、n和β2

质量流量，G表示，单位是kg/s，t/s。质量流量与体积流量关系。一离心泵的性能参数离心泵的理论流量是指单位时间内流入叶轮液体的体积量，用Qth表示。其中，∑q是单位时间内离心泵的泄漏量。离心泵铭牌上的流量，是离心泵在最高效率点的流量，称为设计流量或额定流量。2.扬程一离心泵的性能参数离心泵的扬程，是指单位质量的液体，从泵的进口（泵进口法兰处）到泵的出口（泵出口法兰处）总能量的增值，也就是单位质量（1kg）的液体通过泵获得的有效能量，称为离心泵的扬程，用符号h表示，单位为J/kg。h~叶片越宽，b2、r2、n,h

根据定义，离心泵的扬程可以通过公式1-5进行计算。一离心泵的性能参数离心泵的扬程，不仅要用来提高液体的位高，而且还用来克服液体的在输送过程中的流动阻力，以及提高输送液体的静压能和保证液体具有一定的流速。一离心泵的性能参数离心泵的理论扬程是指离心泵叶轮向单位重量的液体所传递的能量，离心泵实际扬程H是理论杨程Hth

水力损失后的数值，即按公式2-17计算。离心泵铭牌上所标注的扬程，是离心泵在额定流量下的扬程。3.转速转速是指离心泵泵轴每分钟旋转的次数，用n表示，单位是r/min。4.功率（1）轴功率单位时间内由原动机传递到离心泵主轴上的功率，用N来表示，单位为W，即J/s。一离心泵的性能参数一离心泵的性能参数（2）有效功率是指输入离心泵的功率（轴功率）只有部分传递给了被输送的液体，这部分功率即是有效功率（实际是指传递给液体的功率），用Ne来表示，它表示单位时间内泵输送出去的液体从泵中所获得的有效能量，有效功率可用公式1-8计算。其中，Q：离心泵的流量，单位：m3/s；H：离心泵的扬程，单位：m；

ρ：离心泵输送液体的密度，单位：kg/m3；g：重力加速度，单位：m/s2一离心泵的性能参数5.效率离心泵的效率是用来表示水泵传递能量的有效程度。可用公式1-9计算。一离心泵的性能参数5.效率离心泵的效率越大，泵的经济性越好，效率是衡量离心泵工作经济性的指标。一般情况下，小型泵的效率为50%-70%，大型泵的效率要高些，有的可达90%，但有效功率˂100%。有效功率˂100%原因：①水力损失②容积损失③机械损失二离心泵的工作原理二离心泵的工作原理(a)雨水在旋转的伞上被离心力甩出(b)离心泵压水原理图1离心泵的工作原理二离心泵的工作原理离心泵的工作原理与该现象相似,如图1-24所示。搅动的速度越快,则液面上升越高,H值越大。采用同样的原理,若把桶密闭内装几个叶片(见图1-24),当转动叶片后,同样出现中间压力下降,四周压力上升，若在中央及周围各装一水管，则水由中央水管吸入,由周围的水管压出。离心泵就是按该工作原理制成的。图2动能转变为压力能的演示二离心泵的工作原理如图3所示为离心泵装置示意,它主要由叶轮、叶片、泵轴、填料函、排出管、压出室及吸入管等组成。泵壳相当于水桶,叶轮相当于木棍,人力为电力所代替。

这就是离心泵的工作原理。图3离心泵装置示意图1—叶轮；2—叶片；3—泵壳；4—泵轴；5—填料函；6—底阀；7—排出管；8—压出室；9—吸入管THANKYOU离心泵的汽蚀现象目录CONTENTS一汽蚀现象PARTONE二最大允许安装高度的计算PARTTWO三改善汽蚀现象的途径PARTTHREE一气蚀现象一气蚀现象离心泵的安装高度：Hg问题：Hg有无高度限制？0-0’~1-1’：Hg，则p1，Pk当Pk≤Pv……中心附近：液体沸腾-气泡-外缘-压缩-淬灭-真空-液体-撞击叶片-大大加剧腐蚀-汽蚀。一气蚀现象一台离心泵在汽蚀状态下运行，有哪些可觉察的外在表现呢？（1）泵体振动并发出刺耳的噪声；（2）泵的压头和流量明显低于正常值，严重时泵不能吸、排液体；（3）受液体的高速击打，叶片和盖板迅速被腐蚀坏；一气蚀现象结论：如果离心泵安装高度过高，运行时就会发生汽蚀，汽蚀现象无论对生产过程还是对泵本身都是有害的。二最大允许高度的计算二最大允许高度的计算汽蚀余量一共有三种：（1）实际汽蚀余量（2）临界汽蚀余量（3）必需汽蚀余量二最大允许高度计算实际汽蚀余量大于等于必需汽蚀余量：必需汽蚀余量作为泵的一个性能参数，放到产品说明书中，用户用它来计算安装高度的上限值。取0截面和1截面写机械能衡算式。二最大允许高度计算最大安装高度如何表示呢？只需将上面式子中那个括号换为必需汽蚀余量即可。用这个式子计算出来的最大安装高度称为最大允许高度。必需汽蚀余量中厂家为用户加入了安全量。二最大允许高度计算最大安装高度如何表示呢？当泵和被输送的液体一定时，最大允许安装高度的数值与泵输送流体的流量和温度有关。流量越大吸入管路压头损失和必需汽蚀余量越大,被输送流体的温度越高其饱和蒸气压就越高，因此流量越大温度越高，计算出的最大允许安装高度越低以此结果安装泵越保险。所以应该采用操作中可能的最大流量和最高温度来计算最大允许安装高度。三改善气蚀现象的途径三改善气蚀现象的途径采用超汽蚀叶形的诱导轮；采用抗汽蚀材料；降低吸入管阻力；采用双吸式叶轮；采用诱导轮。THANKYOU离心泵的操作和常见故障排除目录CONTENTS一离心泵的启动PARTONE二运转时的维护PARTTWO三常见故障及排除方法PARTTHREE一离心泵的启动1.启动前的检查（1）检查联轴器、地脚螺栓等各紧固件是否松动；（2）用手或专用工具转动转子数圈，看转动是否均匀，有无异常声音，检查转是否灵活；（3）检查润滑、冷却系统是否完好；油箱加入润滑油，油杯油位应为1／2以上。（4）检查供电系统是否完好；（5）检查吸液池及水滤网上是否有杂物；一离心泵的启动1.启动前的检查（6）检查填料箱内的填料是否发硬。（7）检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求。（8）如果是第一次使用或是重新安装的水泵，应坚持水泵的转动方向是否正确。（9）坚持牌也观赏的阀门启闭是否正确，（进口阀打开，出口阀关闭）。（10）检查机组附近有无妨碍运转的物体。发现问题，及时处理。一离心泵的启动2.启动前的准备（1）关闭排水管路上的阀门，以降低起动电流。（2）打开放气旋塞，向水泵里灌水，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能的排出，直至放气旋塞有水冒出时，再将其关闭。（3）大型水泵用真空泵抽气灌水时，应关闭放气旋塞及真空表和压力表的旋塞，以保护仪表的准确性。一离心泵的启动3.启动完成以上准备工作后，便可启动泵。二运转时的维护二运转时的维护1.观察泵出口压力表、管线压力表、电流表、电压表等仪表，看其参数是否平稳，并根据变化进行及时的调节，确保各运行参数在正常范围内2.检查泵、电机轴承温度情况，其中滚动轴承不得超过80℃，滑动轴承不得超过70℃，电机轴承不得超过80℃3.检查泵盘根密封情况(每分钟滴液30～60滴为宜)4检查润滑油油面高度和油环工作情况（油杯液位在2/3以上5.检查泵与电机的振动情况6.检查泵和管路有无渗漏和进气的地方，特别要保证吸入管和吸入端盘根不漏7.听各部声音是否正常，发现异常声音应立即停泵检查8.检查泵吸液罐的液位情况，防止泵抽空。三常见故障及排除方法三常见故障及排除方法1.泵灌不满底阀未关或戏入系统泄漏底阀已坏2.泵不吸液，真空表指示高度真空底阀未打开或淤塞、吸液管阻力太大、吸液高度过高、吸液部分没入深度不够。三常见故障及排除方法3.泵不吸液，真空表和压力表的指针剧烈跳动开车前泵内灌夜不足吸液系统管内或仪表漏气吸液管没有没入夜内或没入深度不够4.压力表有压力，但排液管不出液体排液管阻力太大操作压力过高叶轮转向不对叶轮流道堵塞三常见故障及排除方法5.填料函漏液过多填料磨损填料安装错误填料安装不紧平衡盘生效泵轴弯曲或磨损三常见故障及排除方法6.流量不足密封环径向间隙增大叶轮流道堵塞吸液部分阻力太大吸液高度过大或灌注高度不够吸液部分密封不严密吸液管安装不正确排液管阻力太大，或出口阀开度不够操作压力过高输送液体温度过高，产生汽蚀三常见故障及排除方法7.填料过热填料压得过紧填料内冷却水进不去轴或轴套表面有损坏8.轴承过热轴承内润滑油不良或油量不足轴已弯曲或轴承损坏轴承安装白正确或间隙不适当泵轴与电动机同心度不符合要求轴承已磨损或松动三常见故障及排除方法9.振动叶轮磨损不均匀部分流道堵塞造成叶轮不平衡轴承磨损泵轴弯曲转动部件有摩擦转动部分零件松弛或破裂泵内发生汽蚀现象两联轴器结合不良地脚螺栓松动THANKYOU往复泵的结构特点目录CONTENTS一往复泵的定义PARTONE二往复泵的分类PARTTWO三往复泵的结构PARTTHREE四往复泵的工作过程PARTFOUR五往复泵的特点PARTFIVE前言离心泵在化工企业中得到广泛应用。然而在石油矿场上常需要在高压下输送高黏度、高密度或者高含砂量的液体，而对流量要求不大。在这些条件下离心泵的效率较低，而且极易磨损，必须使用另外一种设备来代替离心泵工作一往复泵。一往复泵的定义一往复泵的定义往复泵(ReciprocatingPump)是依靠活塞（或柱塞）的往复运动，改变工作缸容积来输送液体的，它属于容积式泵。

其对液体作功的主要运动部件是做往复运动的活塞或柱塞，亦可分别称为活塞泵或柱塞泵。二往复泵的分类二往复泵的分类活塞式：活塞环密封，流量大，压头低柱塞式：密封长度大，流量小，压头高直动式：气体、液体和蒸汽驱动驱动方式分机动式：电动机、柴油机驱动手动式：人力驱动卧式：泵缸中心线与安装平面平行立式：泵缸中心线与安装平面垂直单作用：两个行程，一次吸入，一次排出有效行程分双作用：两个行程，两次吸入，二次排出差动式：两个行程，一次吸入，二次排出结构形式分泵缸中心线分往复泵分类三往复泵的结构三往复泵的结构图1单动往复泵装置简图1一泵缸;2一活塞;3一活塞杆;4一吸入阀;5一排出阀动力端主要组成液力端三往复泵的结构作用：实现动力的输入和运动方式的转换。主要由曲柄、机体、连杆、十字头组成。曲柄把原动机的旋转运动转化为活塞（柱塞）的往复运动。动力端三往复泵的结构机体支撑、定位及运动导向作用，同时承受或传递泵的作用力或力矩。连杆三往复泵的结构作用：实现机械能转换成压能，并直接输送液体。主要由泵头体、活塞（柱塞）、进液阀、排液阀、阀体组成。进、排液阀和阀体靠作用在阀上下的压差自动启闭。液力端活塞（柱塞）用来传递产生压力的主要部件。四往复泵的工作过程四往复泵的工作过程吸液过程工作室容积增大从液力端向动力端运动吸入液体低压区进液阀打开排液阀关闭四往复泵的工作过程排液过程工作室容积减小从动力端向液力端运动排出液体压力增大进液阀关闭排液阀打开五往复泵的特点1.往复泵的优点:1、可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高；2、原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。2.往复泵的缺点：1、流量不是很稳定；2、同流量下比离心泵庞大；3、机构复杂；4、资金用量大；5、不易维修等。五往复泵的特点THANKYOU往复泵的工作原理目录CONTENTS一往复泵的定义PARTONE二往复泵的分类PARTTWO三往复泵的工作原理PARTTHREE四往复泵的特点PARTFOUR一往复泵的定义一往复泵的定义往复泵(ReciprocatingPump)是依靠活塞（或柱塞）的往复运动，改变工作缸容积来输送液体的，它属于容积式泵。其对液体作功的主要运动部件是做往复运动的活塞或柱塞，亦可分别称为活塞泵或柱塞泵。二往复泵的分类二往复泵的分类根据液力端的特点分:（1）按泵的工作机构的密封方式：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵；（2）按泵的作用特点：单作用泵,双作用泵，差动泵；（3）按泵的缸数：单缸泵,双缸泵，三缸泵，多缸泵；（4）按活塞(柱塞)中心线所处的位置：卧式泵，立式泵。三往复泵的工作原理三往复泵的工作原理活塞(柱塞)往复一次，称为一个工作循环。在一个工作循环中，泵各吸入和排出一次液体。这种泵称为单作用泵。在一个工作循环中，泵各吸入和排出二次液体。这种泵称为双作用泵活塞(柱塞)由一端移至另一端的最大距离，称为一个行程。三密封的工作原理1.单动往复泵活塞往复一次，吸排液体一次；仅活塞的一端腔室工作，吸排阀各一个。图1单动往复泵装置简图三密封的工作原理1.单动往复泵三密封的工作原理2.双动往复泵活塞往复一次，吸排液体两次；活塞的两端腔室均工作，吸排阀各两个。图2双动往复泵装置简图三密封的工作原理2.双动往复泵三密封的工作原理3.隔膜泵隔膜泵也是柱塞泵，专用于输送腐蚀性液体或含有悬浮物的液体。图3隔膜泵装置简图四往复泵的特点四往复泵的特点1、有自吸能力，不需要灌泵；2、泵流量恒定，只与工作室的容积及活塞往复频率有关；3、适用于输送高压、高粘度液体；4、同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。THANKYOU往复泵的操作及常见故障排除目录CONTENTS一往复泵的操作PARTONE二常见故障排除PARTTWO一往复泵的操作1.引言往复泵是容积泵的一种，它依靠活塞在泵缸内运动，使泵缸工作容积周期性的扩大与缩小来吸排液体。一往复泵的操作一往复泵的操作一、往复泵的操作规程（1）检查（2）准备工作（3）往复泵的启动（4）往复泵的停车一往复泵的操作一、往复泵的操作规程1、检查（1）检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好；（2）检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求；（3）检查泵联轴器的对中情况及防护罩是否齐全紧固上、下阀座、阀套均勿倒装或装错。一往复泵的操作一、往复泵的操作规程

2、准备工作（1）检查泵体周围有无易燃易爆物品和其它杂物。检查地脚螺栓和其它固定螺栓有无松动，防静电接地完好；（2）检查泵机箱内润滑油面，中线为正常（初次加油，稍高于中线）；（3）检查入口罐内液位高于50%；（4）检查管线，泵体是否有异常，附属设备是否好用。导通管路流程；（5）盘车检查是否灵活轻松，有无异常声音和卡涩现象；（6）查看压力表完好，打开压力表阀。一往复泵的操作一、往复泵的操作规程

3、往复泵的启动（1）打开出口放气阀，将泵体内的空气排尽，关闭放气阀；（2）初次启动往复泵时，手动盘车，给液压油排气直至无气泡产生为止；（3）在排出压力为零的情况下，打开泵的进口阀，灌泵，保证液体充满泵体。必要时关闭出口阀打开放空阀排出管线及泵体内的气体；（4）打开泵的入口阀，出口阀；（5）用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置；（6）检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符；一往复泵的操作一、往复泵的操作规程（7）启动电机，注意检查压力，噪音和振动情况；（8）调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧；（9）如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。

3、往复泵的启动一往复泵的操作一、往复泵的操作规程

4、往复泵的停车（1）冲程调零；（2）停泵后切断电源；（3）关闭进口阀。二常见故障现象和排除二常见故障现象和排除THANKYOU

齿轮泵的分类及结构特点目录CONTENTS一齿轮泵的分类PARTONE三二齿轮泵的结构PARTTWO齿轮泵的特点PARTTHREE一齿轮泵的分类（一）齿轮泵的分类1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式。一齿轮泵的分类外啮合式一齿轮泵的分类内啮合式一齿轮泵的分类（一）齿轮泵的分类2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式3.按齿面形式可分为：直齿齿轮式、斜齿齿轮式、人字齿齿轮式、圆弧齿面的齿轮式4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵一齿轮泵的分类二齿轮泵的结构二齿轮泵的结构1、前、后泵盖；2、泵体；3、一对齿数、模数、齿形完全相同的渐开线外啮合齿轮；4、长、短泵轴。（二）齿轮泵的结构三齿轮泵的特点三齿轮泵的特点1.齿轮泵的流量与排出压力基本无关，流量和压力有脉动。2.齿轮泵无进、排液阀，结构比往复泵简单，制造容易，维修方便，运转可靠．流量较往复泵均匀。3.齿轮泵可产生较高的扬程，但流量小，适用于输送高黏度液体或糊状物料，一般用于输送具有润滑性质的液体，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。4.为防止排出管路因堵塞等原因使排出压力过高而产生事故，齿轮泵泵体上装有安全阈。（三）齿轮泵的分类THANKYOU齿轮泵的工作原理与工作特点目录CONTENTS一齿轮泵的工作原理PARTONE二齿轮泵的工作特点PARTTWO一齿轮泵的工作原理一齿轮泵的工作原理如图所示，泵体内有一对相同模数，相同齿数的齿轮。齿轮的两个端面靠泵盖密封。泵体，端盖和齿轮的各齿槽组成了密封的容积。两齿轮沿齿宽方向的啮合线把密闭容积分成吸油腔和压油腔两部分，且在吸油和压油过程中彼此互不相通。1.吸油过程当齿轮按图示箭头方向旋转，右侧油腔由于轮齿逐渐脱开，使右侧密封容积增大，形成局部真空，油压在大气压的作用下，从油箱经过油管被吸到右边油腔，充满齿槽，随着齿轮的旋转被带到左边。一齿轮泵的工作原理2.压油过程左侧的油腔，由于齿轮逐渐进入啮合，使左侧密封的容积逐渐减小，齿槽中的油液受到挤压，从排油口排出。当齿轮不断旋转时，吸油腔不断吸油，压油腔不断的压油。正是由于齿轮在啮合时引起的左右腔容积大小的变化，来实现吸油和排油这一过程。一齿轮泵的工作原理二齿轮泵的工作特点一齿轮泵的工作原理二齿轮泵的工作特点优点是：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点是：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。一齿轮泵的工作原理分析思考齿轮泵工作时存在的其它问题（泄露、脉动）THANKYOU齿轮泵的操作及常见故障排除目录CONTENTS一齿轮泵的操作规程PARTONE二齿轮泵的常见故障及排除方法PARTTWO一齿轮泵的操作规程

1.准备工作（1）认真进行外表检查，消除障碍物。必要时，人工盘转检查其内部有无卡阻。检查并确保泵内无干磨擦；（2）全开油泵进出阀以及吸排管有关各阀，确保来往管路畅通无阻；（3）检查并确认电动机转向是否正确，不允许反向转动；（4）检查确认吸入过滤器清通，吸入油温不低于和不高于允许范围，否则会影响泵油工作甚至会产生磨擦损坏机件；（5）接通电源，按电钮起动。启动后如运转正常，起动工作则告完成。

一齿轮泵的操作规程

2.运转中管理（1）检查各仪表读数是否正常，必要时，进行详细检查和调节；（2）经常检查轴封和各接合部位是否泄漏；（3）检查吸入油温和油压是否在允许范围，吸入滤器堵塞，压力过低和油温过高都可能使油泵吸入侧汽化和气蚀，影响泵油的正常进行，甚至损坏机件。一齿轮泵的操作规程3.停泵（1）按电钮使泵停止转动，并切断电源；（2）依次关闭油泵进出阀，以及吸排管路各有关阀。

一齿轮泵的操作规程二齿轮泵的常见故障及排除方法二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）吸入管线、过滤器堵塞；2）泵体或吸入管线漏气；3）齿轮轴向间隙过大；4）齿轮径向间隙过大；5）回流阀未关紧；6）电动机转速不够处理：4）更换泵壳或齿轮；5）检修回流阀；6）修理或更换电动机。4）更换泵壳或齿轮；5）检修回流阀；6）修理或更换电动机。1.齿轮泵流量不足二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）油中有空气；2）泵转速太高；3）泵内间隙太小；4）轴承磨损、间隙太大；5）主动齿轮轴与电动机同心度超标。处理：1）排除气体；2）调整电动机转速；3）检修调整泵内间隙；4）更换轴承；5）校正机泵同心度。2.齿轮泵运转中有异常响声二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）吸入介质温度过高；2）轴承间隙过大或过小；3）齿轮径向、轴向间隙太小；4）出口阀开度小，造成压力超高；5）润滑不良。处理：1）冷却介质；2）调整间隙或更换轴承；3）调整间隙或更换齿轮；4）开大出口阀门，降低压力；5）更换润滑脂。3.齿轮泵泵体过热二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）吸入管堵塞或漏气，轴封机构漏气；2）泵反转；3）间隙过大；4）介质温度过低；5）启动前未灌泵处理：1）清除吸入管内杂物、检修漏气部位；2）调整电动机的电源接头；3）调整间隙；4）加热输送介质；5）启泵前灌泵。4.齿轮泵不排液二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）机械密封件损坏；2）轴承间隙过大或过小，泵振动超标；3）轴弯曲；4）泵轴与电动机轴中心线超标。处理：1）重新选择密封填料；2）调紧压盖的松紧度；3）重新安装填料；4）更换填料和密封圈；5.齿轮泵密封机构渗漏二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）吸入管路漏气；2）安全阀没有调整好或工作压力过大，使安全阀时开时闭。处理：1）检查吸入管路；2）调整安全阀，降低工作压力。6.齿轮泵压力表指针波动大二齿轮泵的常见故障及排除方法原因：1）吸入高度太大，介质吸不上来；2）主动齿轮轴和电动机轴同心度超标；3）齿轮磨损严重；4）键槽损坏或配合松动；5）泵机组地脚螺栓松动；6）泵内进杂物；7）泵轴弯曲；8）吸入介质中有空气；9）轴承磨损，间隙过大。7.齿轮泵振动或发出噪声二齿轮泵的常见故障及排除方法处理：1）降低安装高度或增高液位；2）校正中心线；3）修理或更换齿轮；4）修复键或键槽，调整配合间隙；5）紧固地脚螺栓；6）清理杂物，检查过滤器；7）校正或更换泵轴；8）排除空气；9）更换轴承。7.齿轮泵振动或发出噪声THANKYOU螺杆泵的结构特点及注意事项目录CONTENTS一单螺杆泵的结构PARTONE二双螺杆泵的结构PARTTWO三螺杆泵的特点PARTTHREE四螺杆泵的注意事项PARTFOUR一单螺杆泵的结构一单螺杆泵的结构单螺杆泵组成：转子（螺杆）、定子（轴套）、万向节、轴封、轴承及轴承箱组成。二双螺杆泵的结构二双螺杆泵的结构双螺杆泵组成：泵壳、螺杆、轴承、轴封等组成。三螺杆泵的特点三螺杆泵的特点1.具有自吸能力，吸入性能好。2.理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速；3.回转元件之间以及回转元件与定子间互不接触。4.没有困油现象，流量和压力均匀，故工作平稳，噪声和振动较少；5.单螺杆泵和非密封型双螺杆泵额定排出压力不宜太高;6.零部件少，相对重量和体积小，磨损轻，维修工作少，使用寿命长；7.螺杆的轴向尺寸较长，刚性较差。四螺杆泵的注意事项四螺杆泵的注意事项螺杆泵注意事项：1．应防止干转。2．三螺杆泵吸入管路必须装40—60目滤器.3．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转。4．运行注意5．螺杆的存放，安装而使用6．要防止吸油温度太低、粘度过高，或吸油带入大量空气，以及吸入滤器堵塞THANKYOU螺杆泵的工作原理、分类目录CONTENTS一螺杆泵的定义PARTONE二双螺杆泵的工作原理PARTTWO三螺杆泵的分类PARTTHREE一螺杆泵的定义螺杆泵定义：是一种内啮合回转式水力机械。它是利用相互啮合的螺杆与衬套间容积的变化为流体增加能量，进而实现液体吸排。往复泵是一种容积式泵。一螺杆泵的定义二双螺杆泵的工作原理二双螺杆泵的工作原理各啮合螺杆之间以及螺杆与缸套间的间隙很小，在泵内形成多个彼此分隔的容腔转动时，下部容腔V增大，吸入液体，然后封闭。封闭容腔沿轴向推移新的吸入容腔又在吸入端形成。一个接一个的封闭容腔移动，液体就不断被挤出。三螺杆泵的分类三螺杆泵的分类单螺杆泵几乎可输送任何物质，主要用于输送高粘度物流。三螺杆泵的分类双螺杆泵可以输送含有细微颗粒的可流动的介质，寿命长，工作稳定。三螺杆泵的分类三螺杆泵主要输送含有润滑性无颗粒的介质，压力高，流量大。THANKYOU螺杆泵的基本操作及常见故障排除目录CONTENTS一螺杆泵的基本操作PARTONE二螺杆泵的常见故障及排除方法PARTTWO一螺杆泵的基本操作一螺杆泵的基本操作

1.检查启动基本操作：检查启动、运行、停车一螺杆泵的基本操作

2.运行管理仪表读数(压力、温度)正常一看滑油位——足够密封——无漏泄噪音二听

异响电机三摸轴承摩擦件3.停机切断电源，关闭吸排阀二螺杆泵的常见故障及排除办法二螺杆泵的常见故障及排除办法1.泵不吸油2.压力表指针波动大3.流量下降4.轴功率急剧增大5.泵振动大6.泵发热7.机械密封大量漏油THANKYOU化工压缩机的认识、型号及分类目录CONTENTS一化工压缩机的认识PARTONE二化工压缩机的型号PARTTWO三化工压缩机的分类PARTTHREE一化工压缩机的认识一压缩机的认识泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普遍的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产用量最多。化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。一压缩机的认识二化工压缩机的型号二活塞压缩机的型号图2-1活塞式压缩机的型号表示形式二活塞压缩机的型号示例：V2.2D-0.25/7型压缩机三化工压缩机的分类三压缩机的分类（一）容积式压缩机三压缩机的分类三压缩机的分类1—排气口；2—机壳；3—滑片；4—转子；5—吸气口；图2-3滑片压缩机的结构（二）速度式压缩机三压缩机的分类图2-4离心式压缩机的结构和原理三压缩机的分类

图2-5轴流压缩机1—止推轴承；2—径向轴承；3—转子；4—导流器（静叶）；5—动叶；6—前气缸；7—后气缸；8—出口导流器；9—扩压器；10—出气管；11—进气管；12—进气导流器；13—收敛器THANKYOU活塞式压缩机的结构、特点目录CONTENTS一活塞式压缩机的结构PARTONE二活塞式压缩机的特点PARTTWO一活塞式压缩机的结构一活塞式压缩机的结构1—曲轴；2—轴承；3—连杆；4—十字头；5—活塞杆；6—填料函；7—活塞；8—活塞环；9—进气阀；10—排气阀；11—气缸；12—平衡缸；13—机体；14—飞轮图3-13活塞式压缩机的结构1.机体包括汽缸体和曲轴箱两部分，一般采用高强度灰铸铁铸成一个整体。它是支承汽缸套、曲轴连杆机构及其它所有零部件重量并保证各零部件之间具有正确的相对位置的本体。汽缸采用汽缸套结构，安装在汽缸体上的缸套座孔中，便于当汽缸套磨损时维修或更换。因而结构简单，检修方便。一活塞式压缩机的结构2.曲轴曲轴是活塞式制冷压缩机的主要部件之一，传递着压缩机的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。一活塞式压缩机的结构3.连杆

连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对汽体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。一活塞式压缩机的结构4.活塞组活塞组是活塞、活塞销及活塞环的总称。活塞组在连杆带动下，在汽缸内作往复直线运动，从而与汽缸等共同组成一个可变的工作容积，以实现吸气、压缩、排气等过程。一活塞式压缩机的结构5.汽阀汽阀是压缩的一个重要部件，属于易损件。它的质量及工作的好坏直接影响压缩机的输汽量、功率损耗和运转的可*性。汽阀包括吸气阀和排气阀，活塞每上下往复运动一次，吸、排气阀各启闭一次，从而控制压缩机并使其完成吸气、压缩、排气等四个工作过程。机一活塞式压缩机的结构6.曲柄轴曲柄轴由电动机带动作旋转运动，曲轴上的曲柄带动连杆大头回转并通过连杆使连杆小头作往复运动，活塞由活塞杆通过十字头与连杆小头连接，从而作往复直线运动，这就是活塞压缩机的运动过程。一活塞式压缩机的结构二活塞式压缩机的特点二活塞式压缩机的特点适用压力范围广压缩效率较高适应性较强活塞式压缩机的排气量调节时，排气压力几乎不发生变化。1.优点二活塞式压缩机的特点压缩气体带油污，需要净化。因为受往复惯性力的限制，转速不能过高，所以最大排气量较小。排气不连续，气体压力有波动，所以在排出口一般设有稳压装置。易损件较多，维修工作量大，一般需要有备机。2.缺点THANKYOU活塞式空压机的工作原理、分类目录CONTENTS一概述PARTONE二空压机的分类PARTTWO三活塞式空压机的工作原理PARTTHREE一概述一活塞式压缩机的结构压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器。用途：压缩机应用极为广泛，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一。一活塞式压缩机的结构空气压缩设备是指压缩和输送气体的整套设备，包括：空气压缩机（空压机）、拖动设备、输气管路和附属设备等。二空压机的分类二空压机的分类

我国广泛使用活塞式空压机，也有少数使用螺杆式空压机。二空压机的分类气体压缩机容积式透平式往复式回转式隔膜式罗茨式叶氏式螺杆式滑片式离心式轴流式斜流式复合式活塞式柱塞式二空压机的分类现代工业中使用的压缩机种类很多，按其结构型式不同，分类如下：二空压机的分类活塞式空气压缩机的外形：二活塞式空压机的工作原理二活塞式空压机的工作原理原动机带动曲轴旋转，而曲轴通过连杆与活塞杆相连，连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动，活塞在汽缸内对气体进行压缩。二活塞式空压机的工作原理二活塞式空压机的工作原理整个工作过程分吸气、压缩、排气和膨胀四个过程。工作循环：4—1—2—34—1：吸气过程1—2：压缩过程2—3：排气过程理论工作循环（单级压缩）：二活塞式空压机的工作原理（1）吸气过程当活塞向右边移动时气缸左边的容积增大，压力下降；当压力降到稍低于进气管中空气压力(即大气压力)时，管内空气顶开进气阀进入气缸，并随着活塞的向右移动继续进入气缸，直到活塞移至右端为止。（2）压缩过程当活塞向左边移动时，气缸左边容积开始缩小，空气被压缩，压力随之上升。

二活塞式空压机的工作原理(3)排气过程随着活塞的不断左移并压缩缸内空气，使压力继续升高。排气阀打开，压缩空气经排气阀进入排气管，直到压缩空气被排出。（4）膨胀过程活塞再次向右运动时，残留于气缸余隙容积内的压缩空气容积逐渐膨胀增大，压力开始逐渐下降，当略低于吸气压力时，开始吸气。二活塞式空压机的工作原理THANKYOU活塞压缩机常见故障及处理目录CONTENTS一润滑的问题PARTONE二故障的判断及处理PARTTWO一润滑的问题一润滑的问题1.小型空气压缩机发生故障，有80%出在润滑方面。2.缺油运行，润滑失效是造成压缩机机头恶性损坏主要原因之一。3.我们现在使用专用合成油。4.低压机用AIISeasonT30Select合成油。一润滑的问题5.空压机的特点之一是排气温度高，单级压缩的机头最高温度达200度以上。如用矿物润滑油将造成积碳，卡住活塞环和吸排

气阀片，使耗油量增加，排气量下降。如不及时加油，会造成

缺油运行，严重损坏压缩机机头。6.专用合成油在高温下不会造成积碳，是保证空气压缩机正常运

行最重要的技术条件。因此要求使用空压机的用户必需使用

专用合成油。一润滑的问题7.T30系列小型空气压缩机的耗油量大约如下：按0.2克/千瓦.小时计算。二故障的判断及处理二故障的判断及处理

1.压缩机垫片故障垫片击穿空气滤芯烧坏二故障的判断及处理2.曲轴短裂的问题（1）原因分析：1）曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；2）曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；3）设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；4）材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；5）曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，最后造成折断。二故障的判断及处理2.曲轴短裂的问题（2）处理措施：1）适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中；2）确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；3）严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作；4）提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷；5）严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。二故障的判断及处理2.曲轴短裂的问题曲轴短裂二故障的判断及处理4.连杆断裂（1）原因分析：1）连杆螺栓长期使用，产生塑性变形，金属疲劳；2）螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；3）连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。二故障的判断及处理4.连杆断裂（2）处理措施：1）定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变形，应立即更换；2）确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；3）严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。二故障的判断及处理5.压缩机连杆装配不当将曲轴抱死活塞完好抱死的曲轴二故障的判断及处理6.压缩机使用环境的问题空气中的粉尘是空气压缩机使用寿命最大的杀手。二故障的判断及处理7.空气粉尘污染润滑油并将活塞环塞被污染的活塞二故障的判断及处理8.缺油运行损坏的3000型压缩机曲轴套及连杆都烧得发蓝二故障的判断及处理9.压缩机缺油运行损坏的机头曲轴套已烧得发蓝二故障的判断及处理10.压缩机活塞因质量问题损坏曲轴套已烧得发蓝二故障的判断及处理11.活塞销串动造成气缸损坏损坏的痕迹二故障的判断及处理12.单向阀被异物卡住漏气单向阀被异物卡住二故障的判断及处理13.电动机质量问题—局部短路局部短路二故障的判断及处理14.电动机缺相运行烧坏一组线圈烧坏的线圈二故障的判断及处理14.电动机缺相运行烧坏一组线圈缺相运行烧一相线圈二故障的判断及处理15.单相电动机过载运行烧坏运行线圈烧坏的运行线圈二故障的判断及处理16.压缩机控制箱严重短路造成电器烧毁电源进线完好损坏原因是接线松动，导线发热，烧坏导线绝缘造成短路。二故障的判断及处理17.接线松动，接触电阻大发热而烧坏空气开关烧坏的空气开关二故障的判断及处理18.接线松动，接触电阻大，发热而烧坏接触器烧坏的接线端子二故障的判断及处理19.曲轴箱有水的问题因运行时间短，停机时间长，造成油温低，压缩空气冷凝出的水无法蒸发，造成曲轴箱集水并锈蚀。处理方法：增加曲轴箱加热器及将曲轴箱放空管直接排到大气。二故障的判断及处理20.压缩机中间冷却器管断裂15T2压缩机中间冷却器管断裂将造成级间压力降低。二故障的判断及处理21.压缩机二级排气压力高故障15T2压缩机二级排气压力高，有可能是三级气缸盖有裂纹。二故障的判断及处理22.高压机的压力开关或压力变送器的安装压力开关二故障的判断及处理23.高压机排气球阀的安全锁定压缩机工作时,球阀锁定在常开状态，通过改变锁定板的位置来设定。排气球阀二故障的判断及处理24.压缩机气、电混调控制气调的调压阀电调的压力开关THANKYOU离心式压缩机的结构特点目录CONTENTS一离心式压缩机的总体结构PARTONE二离心式压缩机的特点PARTTWO一离心式压缩机的总体结构一离心式压缩机的总体结构离心压缩机是由转子、定子、轴承等组成。转子是由主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和联轴器等组成。定子是由机壳、扩压器、弯道、回流器、蜗壳等组成，定子又称为固定元件。除了这些组件外，为了减小机器的内、外泄漏，还有轴端密封装置和级间密封装置。2-13离心压缩机的结构实物图

1.吸气室5-2离心压缩机的结构实物图主要功能：将所需要压缩的气体，由进气管或中间冷却器的出口均匀的导入叶轮中去进行增压。一离心式压缩机的总体结构叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械功即通过此高速回转的叶轮对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作功部件，亦称工作轮。2.叶轮一离心式压缩机的总体结构

3.扩压器5-2离心压缩机的结构实物图目的：将动能转变为静压能，提高气体的压力。

扩压器一般有无叶、叶片、直壁形扩压器等多种形式。一离心式压缩机的总体结构在多级离心式压缩机中级与级之间，气体必须拐弯，就采用弯道，弯道是由机壳和隔板构成的弯环形空间。目的：使气流以一定的方向均匀的流入下一级叶轮。5-2离心压缩机的结构实物图4.弯道一离心式压缩机的总体结构

5.回流器位置：弯道后面连接的通道。作用：是使气流按所需的方向均匀地进入下一级，它由隔板和导流叶片组成。一离心式压缩机的总体结构主要目的：是把扩压器后，或叶轮后流出的气体汇集起来引出机器，蜗壳的截面形状有圆形、犁形、梯形和矩形。作用：降速增压5-2离心压缩机的结构实物图6.出口涡壳一离心式压缩机的总体结构二离心式压缩机的特点二离心式压缩机的特点1.优点排气量大结构紧凑、占地面积小运转平稳可靠气缸内无润滑离心式压缩机转速较高二离心式压缩机的特点2.缺点操作的适应性差能耗损失大喘振现象适用于大中流量、中低压力的场合经济性差THANKYOU离心式压缩机的工作原理、分类目录CONTENTS一离心式压缩机的工作原理PARTONE二离心式压缩机的分类PARTTWO一离心式压缩机的工作原理一离心式压缩机的工作原理离心压缩机是利用旋转叶轮实现能量转换，使气体主要沿离心方向流动从而提高气体压力的机器。由于离心式压缩机的主要功能是用来输送和提高气体的压力，而提高气体压力的主要目标就是增加单位容积内气体分子的数量（即缩短气体分子与分子间的距离）。达到这个目标可以采用两种方法：一种是通过挤压元件来挤压气体容积的压缩方法（如活塞式）；一种是用气体动力学的方法，即利用机器的做功元件（如高速回转的叶轮）对气体做功，使气体在离心力场中压力得以提高，离心式压缩机就属于这种类型。一离心式压缩机的工作原理如图2-12所示，气体由吸气室进入叶轮，经过叶轮旋转，叶轮对气体做功，使气体的压力、速度、温度得以提高，随后在扩压器的流道中流动时将气体的部分动能又转变成静压能，气体的压力进一步提高，当通过一级叶轮对气体做功、扩压后不能满足输送要求时，就必须把气体再引入下一级继续进行压缩，为此在扩压器后设置了弯道和回流器，使气体先由离心方向变为向心方向，然后再按一定方向均匀地进入下一级叶轮继续进行压缩，最后经过排出室和排出管排出。在离心式压缩机中，气体是沿着与压缩机轴线垂直的半径方向流动的。二离心式压缩机的分类二离心式压缩机的分类按气体运动方向分类离心式：气体在压缩机内大致沿径向流动轴流式：气体在压缩机内大致沿轴向流动轴流离心组合式：有时机组在轴流的高压段配上离心式。二离心式压缩机的分类按排气压力分通风机：PD<0.0142MPa表压鼓风机：0.0142MPa<PD<0.245MPa表压压缩机：PD>0.245MPa表压二离心式压缩机的分类按剖分形式分中低压水平剖分型垂直剖分（高压圆筒）型多轴式二离心式压缩机的分类水平剖分型气缸剖分为上下两部分，螺栓连接。上下机壳为组合件，由缸体和隔板组成。适于中低压压缩机（一般低于5MPa）。

二离心式压缩机的分类垂直剖分型气缸为筒形。隔板上下剖分（螺栓连接成为整体，气缸两侧端盖用螺栓紧固。隔板转子组装后送入筒形缸体。抗内压能力强，密封好，刚性好，温度、压力引起的变形均匀，适于压力高、易泄漏的气体。二离心式压缩机的分类多轴式齿轮箱中一个大齿轮驱动几个小齿轮，每个轴的一端或两端安装有叶轮。叶轮轴向进气，径向排气，以管道连接各级。从动轴转速不同，各级均在最佳状况下运行。适于中低压空气、蒸汽或惰性气体。THANKYOU离心式空气缩机常见故障和排除方法目录CONTENTS一工作原理及特点PARTONE二故障1：轴承温度过高，超过65℃PARTTWO三故障2：轴承振动过大或振幅超过0.02mmPARTTHREE目录CONTENTS四故障3：气体冷却器出口处温度超过60℃PARTFOUR五故障4：气体出口流量降低PARTFIVE六故障5：油压突然下降PARTSIX一工作原理及特点一工作原理及特点工作原理离心空压机主要由转子和定子两大部分组成。转子包括叶轮和轴。叶轮上有叶片，此外还有平衡盘和轴封的一部分。一工作原理及特点工作原理定子的主体是机壳(气缸)，定子上还安排有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管及部分轴封等。一工作原理及特点工作原理离心压缩机的工作原理为，当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下，气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转，气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。一工作原理及特点工作原理离心式空压机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。一工作原理及特点工作原理进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出。一工作原理及特点工作原理对于每一台压缩机，为了达到设计需要压力，每台压缩机都设有不同数量的级数和段数，甚至有几个缸体组成。一工作原理及特点工作原理离心式空气压缩机的空气系统并不复杂，室外空气经吸风塔和空气过滤器接入空压机一段进气口，通过空压机内部高速旋转的叶轮对空气做功，使空气压力、温度、流速提高，然后流入扩压器，再使空气流速降低，压力进一步提高，并经导向装置使空气流入下一级叶轮继续压缩。一工作原理及特点工作原理由于空气经逐级压缩后的温度不断升高，而在下一级中压缩温度高的空气则需多耗功，为了降低空气温度，减少压缩功耗，在多级离心式空气压缩机的空气系统中，往往采用分段中间冷却的结构。一工作原理及特点工作原理因此，在本工程中，空气经一段压缩至0.241MPa，151℃(一段可以包括几个级，也可仅有一个级)，由一段排气口排出空压机本体，并引入中间冷却器与循环水进行一次换热。一工作原理及特点工作原理冷却后的压缩空气接入空压机二段进气口继续压缩至0.379MPa，99℃，由二段排气口排出空压机本体，并引入末级冷却器与循环水进行二次换热，冷却后的压缩空气经空气加热器干燥后由管道输送至各用气点。一工作原理及特点特点离心式空气压缩机属于速度式压缩机，在用气负荷稳定时离心式空气压缩机工作稳定、可靠。①结构紧凑、重量轻，排气量范围大;②易损件少，运转可靠、寿命长;③排气不受润滑油污染，供气品质高;④大排量时效率高、且有利于节能。二故障1：轴承温度过高，超过65℃二故障1：轴承温度过高，超过65℃产生原因排除方法②润滑系统油压下降或滤油器堵塞，进油量减少③冷却器的冷却水量不足，进油温度过高①轴承的进油口节流圈孔径太小，进油量不足①适当加大节流圈孔径②检修润滑系统油泵、油管或清洗③调节冷油器冷却水的进水量④油内混有水分或油变质④检修冷油器、排出漏水故障二故障1：轴承温度过高，超过65℃产生原因排除方法⑤轴衬的巴氏合金牌号不对或浇铸有缺陷⑤按图纸规定的巴氏合金牌号重亲⑥轴衬与轴颈的间隙过小⑦轴衬存油沟太小⑥重新刮研轴衬⑦适当加深加大存油沟三故障2：轴承振动过大或振幅超过0.02mm三故障2：轴承振动过大或振幅超过0.02mm产生原因排除方法②转子或增速器大小齿轮动平衡精度被破坏③轴衬与轴颈的间隙过大①机组找正精度被破坏①重新找正水平和中心②重新校正动平衡③减小轴颈与轴衬的间隙④轴承盖与轴瓦的瓦背间的过盈量太小④刮研轴承盖水平中分面或研磨调整垫片，保证过盈量为0.02～0.06mm⑤轴承进油温度过低⑤调节冷油器冷却水的进水量三故障2：轴承振动过大或振幅超过0.02mm产生原因排除方法⑧气缸内有积水或固体沉积⑨主轴弯曲⑦齿轮啮合不良或噪声过大⑦重新校正大小齿轮的不平行度，使之符合要求⑧排除积水和固体沉积物⑨校正主轴⑩地脚螺栓松动⑩拧紧地脚螺栓⑥负荷急剧变化或进入喘振工况区域工作⑥迅速调整节流蝶阀的开启度或打开排气阀或旁通闸阀四故障3：气体冷却器出口处温度超过60℃四故障3：气体冷却器出口处温度超过60℃产生原因排除方法②气体冷却器冷却能力下降③冷却管表面积污垢①冷却水量不足①加大冷却水量②检查冷却水量，提高冷却器管中水流速③清洗冷却器芯子④冷却管破裂或管与管板间配合松动④堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧五故障4：气体出口流量降低五故障4：气体出口流量降低产生原因排除方法②进气的气体过滤器堵塞①密封间隙过大①按规定调整间隙或更换密封②清洗气体过滤器六故障5：油压突然下降六故障5：油压突然下降产生原因排除方法②油泵故障①油管破裂①更换新油管②检查油泵故障的原因并消除之THANKYOU风机的类型、性能参数及型号编制目录CONTENTS一风机PARTONE二风机基本类型PARTTWO三风机性能参数PARTTHREE四风机常用型号PARTFOUR五风机应用范围PARTFIVE一风机一风机风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简。是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动流体机械。风机通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机。气体压缩和气体输送械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。一风机二风机基本类型二风机的基本类型根据气体流动方向离心风机气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。二风机的基本类型二风机的基本类型轴流风机气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、离心鼓风机和离心压缩机。回转风机利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的有罗茨鼓风机、回转压缩机。二风机的基本类型二风机的基本类型根据使用材质的不同二风机的基本类型根据基本用途根据加压形式根据压力大小中压风机三风机性能参数流量风量（或流量）指单位时间内流经风机的气体体积或质量数，称为风量。一般采用体积流量，用符号Q表示，单位为m3／h或m3／min。三风机性能参数压力风压（或压力）指气体在风机内压力的升高值，或者说是风机进出口处气体压力之差。风机风压可分为全风压和静风压两种。全风压是指1m3的气体通过风机时所获得的能量，用符号H表示，单位Pa。静风压是指1m3气体通过风机时静压能之差，用符号Hst表示，单位与全风压相同。功率电动机传给风机轴的功率，称为风机的轴功率，用符号N表示，单位为W（瓦）或kW（千瓦）。效率同离心泵一样，轴功率不可能完全传给气体。单位时间内通过风机的气体所获得的功率，称为有效功率，用符号Ne表示，单位与轴功率相同。三风机性能参数转数指单位时间内风机转子旋转的次数，用符号n表示，单位为r／min，速度的快慢将直接影响风机的流量、压力、效率。三风机性能参数四风机常用型号常用通风机型号我国生产各种用途的风机，离心通风机的全称包括名称、型号、传动方式、旋转方向、风口位置等六部分，其名称主要是区别相同的型号而用途不同的风机，常在型号前冠以用途代号。常用通风机用途代号见表2-1。三风机性能参数五风机应用范围一离心式压缩机的工作原理风机在各行业中均有广泛的用途，一般用于通风换气、降温、除尘，燃料燃烧所需空气的供应及燃烧后烟气的排出。在化工生产中，主要用于空气、半水煤气、烟道气、氧化氮、氧化硫、氧化碳及其它生产过程中气体的排送和加压。THANKYOU离心式风机的结构、工作原理、主要零部件目录CONTENTS一离心式风机的结构PARTONE二离心式风机的工作原理PARTTWO三离心式风机的主要零部件PARTTHREE一离心式风机的结构一离心式风机的结构离心式风机结构简单，制造方便，叶轮和蜗壳一般都用钢板制成，通常均采用焊接，有时也用铆接。一离心式风机的结构1一吸入口；2一叶轮前盘；3一叶片；4—后盘；5—机壳；6—出口；7—截流板（风舌）；8—支架二离心式风机的工作原理二离心式风机的工作原理离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。三离心式风机的主要零部件三离心式风机的主要零部件（一）叶轮风机的主要工作部件是叶轮，它是风机的心脏部件，主要有轴盘、后盘、前盘和叶片组成。叶轮安装在主轴上。（二）机壳机壳由蜗壳、进风口和风舌零部件组成。三离心式风机的主要零部件（二）机壳蜗壳是由蜗板和左右两块侧板焊接而成，其作用是收集从叶轮出来的气体，并引导到蜗壳出口，经过出风口，把气体输送到管道内或排到大气中去。三离心式风机的主要零部件（二）机壳蜗壳的蜗板是一条对数螺旋线，为了制造方便，一般将蜗壳设计成等宽度矩形断面。三离心式风机的主要零部件三离心式风机的主要零部件（三）进气箱进气箱一般只使用在大型的或双吸离心式通风机上。其主要作用可使轴承装于通风机的机壳外边，便于安装与检修，对改善锅炉引风机的轴承工作条件更为有利，对进风口直接装有弯管的通风机，在进风口前设置进气箱，能减少因气流不均匀进入叶轮产生的流动损失。（四）扩散器扩散器设置在风机机壳出口处，其作用是降低出口气流速度，使部分动能转变为静能。根据出口管路的需要，扩散器有圆形和方形截面两种。三离心式风机的主要零部件THANKYOU第二节 风机结构原理与零部件选用目录CONTENTS一离心式鼓风机PARTONE二罗茨鼓风机PARTTWO一离心式鼓风机一离心式鼓风机离心式鼓风机是利用装有许多叶片的工作旋轮所产生的的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的。基本结构离心式风机主要由机壳、叶轮、主轴、轴承、轴承座（箱）、密封组件、润滑装置、靠背轮（或皮带轮）、支架及其它辅助零部件等组成。一离心式鼓风机叶轮型式①后弯叶片（叶片出口安装角＜90°）②径向叶片（叶片出口安装角＝90°）③前弯叶片（叶片出口安装角＞90°）一离心式鼓风机按工作效率：前弯叶片<径向叶片<后弯叶片(低高)按结构尺寸（直径）：前弯叶片<径向叶片<后弯叶(小大)按气体获得压力情况：后弯叶片<径向叶片<前弯叶(小大)叶片形状直线形叶片制造简单，机翼形叶片气动性能好且叶片强度高。目前大型离心式风机，多采用后弯机翼形叶片，而中、小型离心式风机则用后弯弧形叶片或后弯直线形叶片。一离心式鼓风机二罗茨鼓风机二罗茨鼓风机罗茨鼓风机是回转容积式鼓风机的一种，其特点是输风量与回转数成正比，当鼓风机的出口阻力有变化时，输送的风量并不因此受显著的影响。罗茨鼓风机结构简单，运行稳定，效率较高，工作过程转子不需要润滑，输送的气体纯净、干燥，便于维护和保养。因此在化工生产中得到了广泛应用。基本类型风冷式罗茨鼓风机运行中的热量采取自然空气冷却