QC成果加强质量控制提高焦化SC机轨道梁安装质量

加强质量控制提高焦化SCP机轨道梁安装质量xx发布人：xxxxQC小组目录一、工程概况二、选择课题三、活动计划四、现状调查五、目标及可行性分析六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、活动总结与今后打算

xx省xx电力煤化500万吨/年焦化工程，位于xx市xx工业园区内。项目由中冶（xx）焦耐院设计，xx中原公司承建。建设项目包括JND6.25-10大型捣固焦炉、熄焦、筛贮焦，备煤车间，煤气净化车间，甲醇，煤气柜及公辅设施，一整套系统。xxQC小组一、工程概况

二、课题选择1、由于此焦炉为xx省淘汰落后产能，结构转型的全国最大工业园区，各级领导高度重视。2、此焦炉为全国最新的多段加热6.25米捣固焦炉。3、SCP机轨道预埋钢梁为德国专利，结构复杂、焊接量大、安装长度长、安装精度高。由此成立QC小组。xxQC小组

xxQC小组1、按预埋阶段、安装阶段、焊接阶段三个分部召开小组例会，并详细记录。2、定期检查、分析施工中发现的问题，部署采取处理措施。3、坚持按PDCA循环的科学方法办事。4、小组成员分别负责两个互助组，保证质量、工期安全目标的实施。

xxQC小组小组名称xx焦化项目部QC小组成立时间2013年10月课题名称加强质量控制确保焦炉SCP机轨道梁安装课题类型现场型活动日期一周三次平均QC教育时间60小时活动人数8人平均年龄35序

号姓名性

别职

称学

历组内职务分工1xx男工程师大学组长全面负责人2xx男工程师大专副组长施工负责人3xx男工程师大学副组长技术负责人4xx男助理工程师大学组员现场施工5xx男助理工程师大学组员安全6xx男助理工程师大学组员资料整理7xx男助理工程师大专组员测量、放线8xx男助理工程师大学组员质量QC小组成员xxQC小组三、活动计划活动阶段

天数活动内容10203040506070

P选择课题现状调查目标及可行性论证原因分析要因确认对策制定

D对策实施

C效果检查

A巩固措施活动总结

xxQC小组四、现状调查课题选定后，我们QC小组对本公司已安装完成的xx500万吨焦化项目1#、2#焦炉等类似工程进行调查，结合本工程是现场施工的焊接工艺评定及已施工的部分构件从影响焊接内在质量和安装精度两个方面的因素统计分析如下表所示。

xxQC小组序号检查项目频次频率（%）累计频率（%）1焊接质量安装精度平整度7651.751.7夹渣5235.487.1气孔106.893.9裂纹74.898.7中心距21.3100合计147100SCP机轨道梁安装缺陷排列图98.7250505210751.793.9平整度夹渣气孔裂纹100100中心距累计%频数87.176752N=147125xxQC小组

目标设定柱状图1、目标：（1）、确保SCP轨道梁焊缝一次交检合格98%（2）、确保轨道梁平整度3mm/m交验合格率98%以上确保平整度五、目标及可行性分析xxQC小组1、S堂CP弃机整鹅体采夏用德铲国专绢利技债术。捕由于朱SC煎P机制自身拾重量损大，符工作慌中侧前推力匀大，爬所以悉预埋度钢梁吹顶板扁为8王0m院m厚粥特厚称板，拆侧板必为6孟0m喷m厚予板，疗单段某轨道呼重3皆0吨历。轨劣道梁方安装掌长度紧长、道对接乘接口扯焊接森量大缓。各接级领换导和情主管泽部门追都非言常重裤视，厦无论论是安愚装精延度、你质量何还是添焊接饥工艺明等有勉关部虫门都畅给予滋了大禾力支爆持，贡为我呜们小剩组攻肤克此嚼难关株奠定机了基教础；2、借公司翅调集例了多握位具吓有丰巧富焊虏接经痕验的笋技师孕、焦肤化施崇工人做员参视与实原施指诸导，趁使Q繁C攻哗关小咸组解陆决各旨类问篇题时乱有坚艰强的魂后盾算支撑胡；

结论：小组成员均有多次类似工程中安装梁焊接经验，对难点控制都较熟悉，因此对安装精度与焊接质量交验合格率达标充满信心。大家一致认为，只要制定有效可行的焊接质量控制对策和措施，并责任到人、认真落实，我们焊接质量攻关的目标就一定能实现。2、可叮行性铲分析xx阻QC小组焊层墙间清垦渣不租彻底料焊剂钞保温璃没达称到要万求机焊机凡维护昂不及揪时主要滥缺陷底为夹渣平整池度人法环坡根忆部间尘隙过饱小焊接脖前未何预热焊机文陈旧焊机忧故障焊丝昂导电涛嘴堵皮塞电流训过小焊剂栽烘烤蹦时间茫不够测测量厦间距观有误测量袖间距点过大层间发有夹驴渣母材武温度退偏低操作喂水平乎低风力习大焊接仿过快坡口册上有科氧化桂皮六、乱原因每分析下部肯预埋吵不平无法况承重要因娇确认-1工人惜操作乒水平箩低1、调月查内棋容：特调查趋项目辈部、信施工微班组播培训催记录适与相四关档冤案记卧录2、调颤查结贸果：迅理论收知识乌和实仗际操矩作，广合格怜率10谷0%，质量锈意识犬不提警高和役责任游心不宏强，手不会外有合辣格产议品非要姻因

分数

人数考核项目100~8585~6060以下理论知识问答820实际操作

1030七、侨要因停确认要因唇确认-2焊嘴泽堵塞1、调甲查内驻容：20时13年4季度秤对焊艳机头仙故障旨（因谷焊嘴捧堵塞命造成已的设备让故障打次数佳）2、调臭查结篮果：摘因焊纸嘴堵伪塞造紧成的远设备塘故障悲率很纽奉低非要则因

项目10月11月12月合计现场自动焊机头故障35311因焊丝导电嘴堵塞造成设备故障1203要因晚确认-3焊机鉴陈旧1、调诵查内套容：《焊机摩使用这维护鞭规程》2、调叔查结籍果：们长期抄工作娇使焊友机超将负荷侄运行供达不侮到技展术要遵求。采购界气保贴焊机坛，淘晴汰落菠后焊笛机。非要薪因要因课确认-4是要球因1、调层查内专容：《S萄CP机轨全道梁飞焊接辫工艺卖指导咽书》2、调馒查结挤果：荣现场嫂施槐焊人秘员，蛋没有抽严格榜按工砍艺要暂求施谱工，焊速潮过快刚，是北容易配形成释夹渣寸的主熔要原创因。焊接卸速度剥过快要因剪确认-5非要析因坡口却质量1、实呈验内赖容：坡口粒间隙掉、坡超口面文的光侦洁度以、坡健口的邻角度2、检屑查结休果：近设备雕自身圣设计尊条件因无法拼更改项目坡口质量间隙坡口表面检查结果间隙小有部分氧化皮要因假确认-6焊层议间清居渣不跳彻底1、查尸阅内所容：A:调查20右13年4季度竞探伤歪报告极夹渣辣出现振的次肢数（榆因层它间清葛渣不租彻底抬造成夹渣枯的次很数）B:吃《S桌CP机轨泛道梁拼焊接兵工艺机指导鞭书》2：检厦查结佛果：是要糕因项目11月12月1月合计夹渣次数16181145因层间清渣不彻底造成夹渣的次数119828要因霸确认-7施焊热现场混条件1、查愈阅内余容：《S宵CP机轨弦道梁间焊接指工艺呼指导禽书》2、检液查结染果：绿工人竟按规屡定焊脏前对蕉坡口育两侧脾各宽10砍0-巧-1粱50敬mm范围击内预穴热，妨但该项遮目施埋工时改冬季弱且有谱大风缓。由就此造帜成焊杜接质砌量差杏。非要客因要因祖确认-8测量没间距协过大1、调我查内仁容：围水准阻仪测狮量检茅测钢亡梁水币平度2、调替查结潜果：渡测量舰间距餐过大私，造辉成钢避梁局候部变昌形没坊有查跨出。乔加大兄测量密度最，消涌除局乌部变搂形。非要杂因xx酱QC小组要因勺确认企-9下部精装置穴预埋拒倾斜1、检术查内秆容：被SC限P轨估道梁沾下部蠢装置缓精度2、纷检查慈结果振：下弹部装汁置预清埋后肃精度功不够量，造坏成上栽部钢挂梁发棉生调借整不坦到位或安灶装后贷顶丝寇不能乎调整效到位滤。要因结论毯：小组障成员宾对要运因进被行分元析，史确认残影响乞SC有P机盘轨道斩梁的简安装肢质量脊主要墙为焊懂接速思度过择快、尖焊层课间清珍渣不讲测底何和下尽部装叮置预些埋不絮精确抹。xx田QC小组八、授制定洒对策主要喊原因嗽确定灵后，南组织有小组贴成员土针对答主要尾因素黑展开衣讨论子，开置拓思视路，减制定狱对策亲，并私在分忌公司港专家众的指费导下挤，确骂定要杂因攻哑关措秃施并仔加以扔实施哗。序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1焊层间清渣不彻底且速度过快加强教育、过程监管层间杂质清理干净速度按工艺要求1、焊接前，层间必须用角磨机打磨2、作业过程中加强互检，专检3、加大检查力度，严格考核违反工艺纪律的责任人现场xxxx2013年12月2SCP轨道梁下部装置精度增加固定架，测量精度下部装置水平度、垂直度符合要求1、利用土建预留插筋制作固定架2、利用水平尺，对设备逐个检测水平度、垂直度现场xxxx2013年11月xx步QC小组九、惩对策鬼实施实施待一、针对逮焊速隐过快潜、焊千层间歼清渣只不彻蛋底：底1相2月郊10念日技忌术人杠员组谎织焊炒工进宽行交挥底，鼠强调胸焊接声时层拾间清叫渣的泪重要扎作用土，要迎求其眠在焊折完一姜层后脱必须饲用角游磨机乖或刨什锤进驱行清书渣处测理，紫清理折不彻据底决体不能苏进行考下一妇层焊贞接；悔有专厕人对剩电流兰、电否压、涝焊速燃进行舍监控叉。明午确工剧资奖旺金与缩慧焊接上质量僻挂钩哪；施穿工期督间，脱进行丈了焊诱接质膏量过许程检某查，刺确认机操作涂员工屑均能赛按照膛工艺抄要求僻进行戒层间锦清渣厕，且膀比较厨彻底圣。xx厉QC小组清渣愚处理xx号QC小组实施溉二、针对郊下部缎装置掌安装舱不精况确问窑题10月1啦5日，工穿艺技湿术人绣员组丑织技行术施损工人居员进沈行现猫场工革艺技咳术交生底，庄要求疾在土陕建基留础中寨预留桥的2字5螺培纹插盗筋上甘焊接惧固定缠架，划保证残预埋啊的下裹部装信置在吊调整梨精确屿后不昏因外夸力发巩生倾面斜变能形。下栽部装武置安宿装过浙程中刮施工损人员握对每段个下圈部装初置进兼行水舍平度障、垂烦直度翼的测诸量，告并将懒测量助结果奇详细犬记录鉴，无民测量枝结构者的构壮件不妇给予公验收鸟，进凑行下鄙步工更序。xx帜QC小组固定芬架固脊定测村量xx骡QC小组安装居后效酒果下部疏装置堪安装搭后效削果xx状QC小组通过予QC梨小组惜及职俯工共喷同努甲力完剩成了覆PD交CA搬循环叙，S秒CP等机轨旱道梁凑的安郑装质胀量的伴控制薪，经赞无损育探伤朋超声快波检态测和惹统计榜及监浓理单痰位业茧主的摄安装矮精度撇测量普，已粮焊1庸86绝条焊镜缝,祸其中繁18喷3条磨合格依，合塞格率拖98没.4外%,圣轨道珠的安坝装平巧整度酷在测唇量的琴12按0个搜点全陶部符降合要法求，窗达到蛾我们穿的控模制目宪标。活动贿前8墙6.席2%目标鲁是9绣8%忙以上PD宋CA循环沸后9梁8.盛4%达到樱目标十、焦效果莫检查xx赢QC小组十一茫、巩娘固措愚施1、加毅强我蛛们对点钢结铸构焊树接工习艺进裁一步