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文档简介
QC七大手法应用培训(示意图)学习QC七大手法的必要性在工厂的管理中,数据的作用是巨大的,它是管理者决策的依据,如果没有了正确的数据支持,管理者是很难做出正确的决定的。然而,数据在形式上有一个致命的缺点,太枯燥。因此,往往很多有价值的数据被忽视,错过了许多改进的机会,而数据的提供者的工作价值也无从体现。因此我们可以灵活一点,多花几分钟功夫,把辛辛苦苦收集到的数据变成美观的图表,呈送给你的上司,从而是你的工作变得更生动有趣,你的工作成绩也将变得更加夺目。品管七大手法培训简介第一章检查表第二章层别法第三章柏拉图第四章因果图第五章散布图第六章直方图第七章控制图品管其他手法:推移图,抽样检验,脑力激荡发,价值工程法,潜在失效模式与后果分析法,过程能力分析,品质成本分析法。一.基本概念与应用要点
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出来,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题记录点记录下来的方法。有时又叫作查检表或点检表。它是使用最多,最简单,用途最广的一种品管手法。在工厂,学校,医院,酒店,银行,国家行政部门的日常管理中,检查表都得到了广范的应用,它对我们的管理帮助很大。检查表一般包括,但不限于:
——诊断表(顾问诊断表,医生诊断表等)——问询表(记者采访闻询表,与某人沟通问讯表等)
——统计表(人口统计表,生产数量统计表,不良率统计表等)
——调查表(客户满意度调查表,民意调查表等)
——记录表(IQC检验记录表,机器保养记录表等)
——工程表(电子行业QC工程表,家具产品QC工程表)
——考核表(员工考核表,干部考核表,干部谨慎考核表等)
——检查表(5S检查表,工业安全检查表,内部审核表)
——管制表(人员管制表,物料管制表,APQP管制总表等)检查表是其它QC手法的起点。他虽然是一种既简单又实用的工具,但在应用时应注意如下几点:1.确定检查的项目;2.确定检查的频率;3.确定检查的人员。
第一章检查表检查表的实施步骤1.确定检查对象;2.制定检查表;3.依检查表项目进行检查并记录;4.对检查出的问题要求责任单位即时改善;5.检查人员在规定时间内对对改善效果的确认;6.定期总结,持续改进。检查表案例序号检查内容结果01是否有什么方法可以替代现有的产品,而有相同的效果。02是否有可以不必做这种工作,就能获得相同的结果。03有没有比较简单的方法来做。04有没有比较愉快的方法来做。05有没有更加清洁整齐的方法来做。06用其他方法是否更有效。07包装方式是否可以改良。08还有没有其他什么方法可以改良。09有没有更安全的做法来做。第二章层别法
层别法又叫分层图法,是品管所有手法中最基本的概念,是统计方法中最基础的管理工具,它将大量有关某一特定主题的观点,意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。通过层别法,可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的的类别,将事务处理的一清二楚,一目了然,这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。在应用上,层别法可单独使用,并且可以普捉到问题点。也可以根其他QC手法结合使用,且效果更佳,如与柏拉图同时使用,即可将某一主题的数据曾别清楚,又可找到关键或重要的问题,便于抓住重要的少数和有用的多数。另外,层别的对象应具有可比性,这样更容易发现问题点。如同一班组生产不同的产品,对相同的产品或不同的产品进行层别分析,可以发现产品存在的品质问题。层别法对象举例部门别:技术部,市场部,工程部,生产部,品管部,行政部,采购部,物控部,财务部等。班别:早班,中班,晚班。时间别:小时别,日别,周别,月别,季度别。原料别:五金类,塑料类,电子元件类,包装材料类等。测量别:测量仪器别,测量人员别,测量方法别。检查别:检查人员别,检查方法别,检查场所别。层别法的实施步骤1:确定研究的主题,如各班组的绩效,不同产品之间的报废数量等;2:制作表格收集的数据必须保证其真实性,及时性,代表性;3:将收集的数据进行层别,使人一目了然;4:比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在或外在的原因,确定改善之项目。
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机机器不良一:柏拉图的概念
1897年,意大利经济学家柏拉在分析社会经济结构式发现一个规律,这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中,后被成为“柏拉法则”。柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从达到小进行排列,再加上累计职的图形。柏拉图可以帮我主我们找出关键的问题,专著重要的少数既有用的多数,适用于计数值统计,也有人称其为ABC图。又因为柏拉图是依大小顺序,故又称排雷图。二:柏拉图的分类
柏拉图是用来确定“关键的少数”的方法,根据用途,柏拉图可以分为分析现象用柏拉图和分析原因用柏拉图。(1)分析现象用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)品质:不合格,故障,客户抱怨,退货,维修等等;
b)成本:损失总数,费用等;
c)安全:发生事故,出现差错等;(2)分析原因用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)操作者:班次,组别,年龄,经验,熟练情况;
b)机器:设备,工具,仪器等;
c)原材料:制造商,工厂,批次,种类;
d)作业方法:作业环境,工序先后,作业安排;第三章柏拉图柏拉舅图绘营制步瘦骤步骤一:收集数据序号不良项目不良数占不良总数百分比1表面划伤5335.8%2指示灯不亮106.8%3脏污53.4%4无功率128.1%5耐压不良3624.3%6机器报错74.7%7变形2215%8其它31.9%合计148100%序号不良项目不良数占不良总数百分比累计百分比1表面划伤5335.80%35.80%2指示灯不亮3624.30%60.10%3脏污2215%75.10%4无功率128%83.20%5耐压不良106.80%90%6机器报错74.70%94.70%7变形53.40%98.10%8其它31.90%100%合计
148
步骤二:把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分比。步骤二:把分类好的数据进行会总,由多到少进行排列序号不良项目不良数累计不良数所占比例累计百分比1表面划伤535335.80%35.81%2指示灯不亮368924.30%60.14%3脏污2211115.00%75.00%4无功率121238.10%83.11%5耐压不良101336.80%89.86%6机器报错71404.70%94.59%7变形51453.40%97.97%8其它31481.90%100.00%合计
148
步骤四:绘制柱状图1)在座纵轴与横轴区域检找出坐标点,共7个坐标点。2)将各不良项目画出坐标,也就是柱状图。步骤三:绘制横轴与纵轴的刻度1)画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边纵轴表示不良数,右边纵轴不良率。2)左边纵周最高刻度是不良总数148PCS,右边纵轴最高刻度是不良率100%。3)左边纵轴的最高刻度与右边纵轴最高是一条水平线。步骤五:绘制累计曲线1)针对累积不良率在右纵轴与横轴间区域间找出坐标点,共7点。2)用折线将7个点连接。步骤六:记入必要事项:1)总检查数:2800PCS2)总不良数:148PCS3)不良率:5.28%4)检查者:张三5)绘图者:李四步骤七:分析柏拉图柏拉参图10%第四怒章:票因果潮图一.因果酒图的虾基本娱概念猪与应荷用要民点所谓祖因果虾图,忍又称晶特性掀要因霞图,鉴主要兵用于忽分析勇品质桌特性覆与影粱响品侧质特锁征的鞠可能拆原因泄之间硬的因击果关躲系,竖通过僚把握愉现状销,分私析原含因,缸寻找铃措施朋来促迎进问胞题的两解决攻。是旧一种绣用于戒分析昼品质蓬特性疗(结地果)腿与可院能影会响特币性因照素的盐一种漂工具策。由参于它饱的形惑状象铲一尾逝鱼的化骨架占而得既名,鸦故又燥称鱼驾尾图悠。在工幅作方掠法上辫,如炮果我侧们将呀影响套产品太或服压务品富质的码诸多龙原因俘意义著找出爷,形比成因期果对恨应关失系,悄使人专一目乖了然转,这掏对我称们的注管理再是大别有帮经助的穷,而雅且通障过因艇果图听的制滴作,睁易培您养团滴队精准神,除使因辆果图丙小组念成为药一个涌集体躺工作圈的催弦化剂棋。运用体因果杜图可渡以使荒我们挖的工言作更役系统岔化,泥条理睡化,若科学差化。丘由于拍因果笋图是雅针对足某一包个问触题得鹅主要村因素务绘制柴的,畏长时城间的缸积累铸的许精多同两类问止题的则因果沫分析冲图,牛可以塘进行浅对比息,找方出规酷律,劣有利婶于全炎面品犬质管钥理(TQ稼M)的陶改进希,因城果图筹提出侵的各两种原什因又攻可以疗反馈感到实失际工叛作中冈去验殊证,棉进一盏步促缸使加战强工援作和雄技术钥工作追标准略化。因果旬图的怠应用娘要点挣:1)确眯定原币因时蹄集思通广益勇,以误免疏季漏。2)确吹定原榜因尽征可能落具体华。3)有平多少评品质慈特性松就要木绘制返多少伶张因陡果图静。4)验案证。5)在乏数据圆基础共上客概观的趟评价尖每个义因素效的重我要性望。6)因宁果图徐使用使时要盏不断弟的加急以改解进。因果扣图分竹为追导求原慨因型迫和追再求对树策型佛两种己。1)追仪求原屑因型度:在店于追权求问蜂题的盈原因湿,并犯寻找共其影饭响,贸以因激果图截表示水结果跑(特摩性)粉与原喉因间喇的关可系。2)追悼求对见策图扒(鱼砍骨反梳转图万):踢追求稍问题耻点如衣何防闪止,陵目标衫如何桃达成互,并惩以因钱果图蚂表示亲期望控效果榨与对障策书的关超系。二记绘健制因倘果图母应注局意的症事项要集销合全顺员的沃知识舱与经逮验而筹绘制要把樱重点迫放在绝解决莫问题寻上,姐并依5W语2H的方立法逐满项列叮出。穿绘制度因果敞图时姻,重录点现悄放在阅“为鼓什么考会发斜生这凶种原耗因,树结果些”,摧分析穗后要哑提出妨对策吗时则课放在卸“如晓何才生能解脸决”恭,并而依5W剪2H的方召法逐纸项列旁出。原因庸解析痒的越喷细越遮好,类越细刊则更密能找处出关愤键原椅因或烦解决额问题秘的方礼法。因果尽图应仇以现远场第固一线走所发黑生的国问题她来考归虑。因果亏图绘犹制后阀,要吩形成彼共识众再决你定要沙因,愤并用俊色笔艇或特卫殊记嚼号标老出。5W管2H秧&Q馒CD党MSWh膊y—候—为何华要做却(对祥象)Wh聪at付——做什纤么(糟目的廊)Wh佳er狮e—蜓—在哪察里做盒(场冻所)Wh呈en什么土时候川做(棚顺序完)Wh宣o—姓—谁来绩做(镰人员盛)Ho亮w—逼—用什蝴么方龄法作将(手睬段)Ho闻w框mu痕ch愤——花多踩少钱顽(费密用)Q(酸Qu肢al两it统y)品质C(膝Co骑st叉)成本D(吧De竖li葵ve阿ry脆)交期M(饿Mo常ra壮le否)士气S(谜Sa忽fe嫁ty饮)安全因果拨图制蜡作步香骤成立严因果颂图分洗析小疫组,3~出6个人擦为佳棒,最际好是渣各部痛门的限代表续。确定葵问题迫:为挪什么民机箱给的划滑伤增绸加?画出御干线炊主骨晒,中棒骨,娱小骨傲及确衔定重滨大原犬因。与会奥人热蔽列讨材论,闷依据荣重大此原因底进行途分析距,找箱出中为原因仙或小品原因赔,绘哄制因营果图忍。因果来图小轿组要要形成柳共识布,把压最可梢能是侧问题诱根源烘的项蛮目用躁红笔察或特帜殊记布号标兆识。霞如大的原因习中的迅培训藏不足练是重悉要原哪因,遵则用溜红笔罚或特慈殊记孩号标今识,限因为衣这些姥才是免重点表分析耗对象润。记入僻必要怠事项隶:例图柏:新的供应商工作纪律差品质意识低未按控制计划作业
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料机器划伤增加培训不足没有巡检设备连续作业时间太长工具保养不够工具老化设备参数未控制好工艺错误工程变更未通知培训不方法不一致用错材料使用了特采材料替代材料第五藏章败散禽布图一.基本毁概念宰与应早用要雹点将因梢果关浙系所挽对应逃变化宾的数潮据分煎别描辅绘在X-靠Y轴坐谱标系随上,尾以掌逼握两粘个变浆量之圈间是渣否相符关及纳相关浸程度爽如何凉,这震种图德形叫忆做“群散布疼图”柄,也傅有人甲称之沈为“渗相关昏图”奏。散布绪图一茎般有邀下列播四种逆,分仓别是怒:——正相昆关:抗当变意量X增大蝴时,盒另一赠个变帝量Y也增贯大。——负相热关:宏当变绒量X增大恼时,硬另一昌个变花量Y却减敌小。——不相捕关:颠变量X(或Y)增选大时扁,另健一个厕变量Y(或X)并窄不改膜变。——曲线接相关面:变合量X开始冲增大惧时,紧另一茫个变阔量Y也随付着增幅大,认但到笼某一肉值后弊,则奋当X值增贡大时侵,Y反而张减障小售,反轻之亦屿然。应用萄散布鬼图似烧的注净意事孟项:1.是否华有异汇常点誉,当变有异败常点隐出现寸时,命请立涉即寻独找原词因,窗而不减能把挣异常娱点删炼除,拣除非赚找出坊异常绸的原悬因。2.由于叼数据销的获讽得常阻常因隐为作饿业人智员,爽方法喊,材校料设队备和鲁环境板等变币化算,导弦致数贷据的撤相关台性受宵影响绒。在并这种侨情况泄下需钓要对巨数据巩获得弄的条易件进浊行层起别,沙否则胶散布敢图不句能真牙实的白反映男两个歇变量薯之间幻玉的关条系。3.依据姥技术下经验磁,可秆能认修为没赚有相晕关经螺验,怜但散社布图必分析猫却有四相关躲趋势层,此步时宜尚进一已步检柔讨是琴否有册什么惯原因尾造成匹假相赛关。4.数据御太少耀时,心容易锄造成饶误判谷。二姑散蜻布图傲的制他作步毯骤确定蚁要检膛查的供两个谅变量氏,收城集相扬关的姨最新盲数据斑,至基少30组以杏上。找出雾两个莲变量边的最嘉大值梅与最侧小值弟,并皱以X,派Y的最储大值男及最倍小值供建立X,伸Y坐标闸。将相井对应染的两掌个变等量,景以点伞的形条式标索上坐啊标系斯。记入最图名禽,制安作者划,制展作时世间等必项目忠。判读贷散布恐图的悔相关晨性与较相关虾程度语。三基散找布图乖举例时间速度时间速度时间速度时间速度时间速度1
3307325
13250
19210
25171
2320
8285
14285
20204
26165
3308
9300
15300
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27159
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10270
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28151
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12257
18257
24178
30133
第六缓章静直险方图一.基本怨概念五与应矛用要偷点直方捐图是报针对象某些蚂产品伙或过息程的所特性纪值,升利用逝正态量分布吉的原装理,绩把50个以确上的取数据恳进行饼分组盐,并锦计算防出每杯组出游现的物次数宰,再转用类代似的聚直方规图描道绘在笨横轴臭上。猫通过镇直方篇图,杯可以美将杂际乱无扬章的朵数据染,解欧析出稀其规泽则性摆,也驳可以凉一目注了然趁的看膜出数妨据中轧心值命及数牺据得捎分的闭分布臂情形馆。这里班提示坑一下双,很尤多人务认为膨柱状惭图就撞是直办方图仅,这胳是错膀误的探,他奶们之广间有咬很大露的差个别,柱状岗图是欢利用边推移胡的原掀理,薪只反拘映过卡去每畏期或编每类序项目谷的状旅况比昂较;吓而直矩方图典是利半用正辜态分插布原伶理,班反映茅整个挠时期浸的品脊质分笼布状胖况,米从中晴找出末可能波存在榆的问警题。通过泄直方吗图的外应用榨可以落达到抖如下抄的目维的:——了解砍品质类分布袭的情臣况,畏对品烈质状绢况分榜析有饮极其进重要梯的参惠考价末值;——显示要波动间的形小态,尤知道敢其是鲜否变动异;——直观闸的传脉达有咱关过顽程品野质分衫部情善况的王信息陷;——观察疗产品铲品质引在某猫一时低间段趣内的锋整体寻分布扁情况——研究望过程吧能力能或预列测过哲程能块力;——求分币配的愿平均隐值和校标准败值;——调查疯是否蛮混入竟两个践以上买的不袜同群迅体;——测知晶是否缠有虚后假数透据(而比如划凹凸由不平腹的直泡方图喷所收组集的蜓数据虹可能吵是假映的)量;——制定松产品演的规站格界坛限。二隆直充方图袄(频梨数分怪布图巧)的由制作趁步骤1.收集同一类型的数据;2.计算极差(全距);3.设定组数;4.确定测量最小单位;5.计算组距;6.求出各组的上下限值;7.计算出各组的中心值;8.制作频数图;9.按频数表绘制出直方图。直方艇图举市例收集糖数据1234567891022.123.422.627.722.923.724.521.324.721.225.824.523.221.321.624.124.817.421.920.323.924.624.322.724.626.7302623.124.522.821.822.62425.122.419.323.923.621.52523.624.924.826.423.926.618.323.225.321.72523.521.724.327.2292523.822.322.22824.621.625.224.826.727.628.525.824.625.322.527.525.524.824.623.818.819.925.124.822.626.624.12523.420.621.326.322.924.421.523.123.428.922.420.126.226.6算出极差Xmax=30.0Xmin=17.4R=Xmax-Xmin=30.0-17.4=12.6设定组数数据总数50~100100~250250以上组数6~10组7~12组10~20组确定测量的最小单位计算组距H=R/10=12.6/10=1.26约为1.3故取1.3;求出各组的上下限值----第一组下限值=17.4-测量最小单位/2=17.4-0.1/2=17.35----第二组下限值(第一组的上限值)=17.35+1.3=18.65计算中心值组中心值=组上限值+组下限值/2第一组中心值=17.35+18.65/2=18.00制作频数表(如下表)组别组距上下限值中心值频数表117.35~18.65182218.65~19.9519.33319.95~21.2520.65421.25~22.5521.916522.55~23.8523.220623.85~25.1524.529725.15~26.4525.812826.45~27.7527.18927.75~29.0528.441029.05~30.0529.71按频数表画出直方图并制成直方图302010频数17.3518.6519.9521.2522.5523.8525.1527.7530.3529.0526.45LSLULSSL三唤直耕方图过常见誉形态吃与判层定正常豆型:毒是正肯常分拐布,睁服从裁统计野规律敢,过俯程正滔常。缺齿碎型:垦不是雨正态苍分布呆,不秆服从朽统计董规律校。偏态裁型:稻不是往正态肤分布动,不融服从脾统计寄规律具。离岛投型:递不是布正态耽分布斯,不爬服从贴统计果规律集。高原谦型:甩不是敏正态灰分布药,不扣服从提统计贼规律汇。双峰竭型:畏不是寇正态以分布耗,不椒服从绸统计效规律伯。不规稍则型刮:不分是正哀态分孩布,朽不服解从统湖计规压律。第七塌章挽控键制图一.基本锁概念健与应临用要缘瑞点美国摧贝尔载实验而室的角修哈桥特博里士在20世纪20年代幅研究唤过程玻时,葛首先桶区分斥了可泻控制晶和不京可控谨制的伤变差朴,这铺就是愁今天套我们蚕所说振的普崭通原帖因变富差和妨特殊喉原因椅变差宇,聪找明的消修哈阻特发脸明了扣一个哥简单谷有效躁地工华具来妨区分伯他们保-控钢制图禾,从引那时扒起,东在美怠国和临其他结国家泰,尤杜其是陪日本只,成彻功的勇将控距制图败应用槐于各凉种过烫程控亏制场傍合,员经验顽表明从当出厦现特域殊原预因变链差时疼,控自制图熟能有泉效地途引起印人们叶的注哈意,浮以便诉即时塔的寻梁找原杯因采劫取措躬施。世界沫上第雷一张住控制喉图是蜡美国历修哈卵特在19竭24年5月提授出的P控制还图(佳不合助格率际控制漫图)办,当杂时修姻哈特慰采用惹了3个标冻准差呢来确托定控升制图朱的上弹下限援,控窗制图隐有中恼心线射(CL窝C昆on恐tr核ol检L乘in仗e)侵,控制俯上限(U哪CL声,U坚pp羞er照C育on膀tr钩ol羊L飘im稳it父)和控佩制下菌限(L携CL每,L淘ow披er冒C掠on糠tr拣ol鹊
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