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磷矿选矿工艺研究

磷矿选矿工艺讨论《化工矿产地质杂志》。

笔者对-75原矿及裂开至-25、-15原矿分别进了了擦洗脱泥比照试验争论,三者25、23、23、、、累积试验结果比照曲线分别见图1、图2、图3、图4。

从图1可以看出,脱除粒级越细,精矿25品位越低,回收率越高,兼顾品位与回收率,脱除-,且易于工业化实施。

比照-75+、-25+、-15+试验结果曲线发觉:三者25品位变化不大,-75+的25回收率最高;主要杂质23、23、的品位相近,脱除率均比拟高,到达60%以上。

因此,擦洗脱泥工艺选择对-75原矿脱除-。

。

该磷矿中的主要脉石矿物为硅酸盐类矿物,因此适宜接受正浮选法。

磷矿正浮选工艺通常需要添加碱性调整剂、硅酸盐抑制剂及磷矿物捕收剂。

碳酸钠,氢氧化钠及石灰是较为普遍接受的碱性无机调整剂,相比拟而言,碳酸钠不仅可以调整矿浆的值,还能够消退矿浆中难免离子的有害影响【5】,因此,对该矿接受碳酸钠作为调整剂较为适宜。

水玻璃是一种的价廉有效的硅酸盐抑制剂,被选矿厂广泛应用,也很适宜该矿应用。

磷矿捕收剂经过比照试验,选用中化地质矿山总局地质争论院研制生产的-02捕收剂效果较好。

在以上争论的根底上,笔者对正浮选工艺中的主要影响因素磨矿细度、药剂用量、浮选浓度及浮选温度进展了择优试验,依据试验结果,接受一次粗选一次扫选一次精选,中矿返回粗选工艺流程进展了闭路流程试验,试验结果见表3。

—浮选联合工艺试验结果与评价擦洗脱泥—浮选联合工艺流程见图5,试验结果见图6数质量流程图。

试验结果说明,%%,脱除的-%,有害杂质23、23、的排解率高,%、%%,擦洗脱泥效果显著,%,有效的降低了矿泥对浮选的干扰,提高了磨矿机效率。

对擦洗脱泥后的粗精矿接受一次粗选一次扫选一次精选的正浮选工艺流程,比拟简洁,易于实现工业化,而且实现了胶磷矿的常温浮选工艺,获得了较优的选矿工艺指标。

2结语1依据该矿矿石性质及可选特性,对该矿预先接受擦洗脱泥工艺效果显著,有效降低了能耗和药耗。

2该矿接受的常温浮选工艺简洁易行,有效提高了磷精矿品位,使磷精粉到达酸法加工用磷矿石一等品Ⅰ级标准。

3接受擦洗脱泥—浮选联合工艺选别该磷矿,针对性强,

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