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文档简介

精品文档-下载后可编辑浅谈钢筋混凝土管顶管施工技术【摘要】针对过公路段大口径钢筋混凝土管顶管施工难度和特点,结合近年来国内过公路段大口径钢筋混凝土管顶管施工技术,对钢筋混凝土管顶管施工方法和技术进行探讨,以完善钢筋混凝土管顶管施工工艺。

【关键词】过公路段;大口径钢筋混凝土管;顶管技术

本文讨论过公路段钢筋混凝土管顶管施工技术,管径1m~2m,采用钢筋混凝土顶管管材。

1、主要施工方案选定

1)土方开挖。顶管坑上部土方由机械开挖,下部土方由人工分层开挖,人工清理。

2)顶管坑采用形式。根据现场情况,顶管坑一般采用钢木组合支撑。

3)顶管工程。一般采用人工方式普通顶管,顶管坑单向或双向顶进。过路段管前设管帽(刃角),结合注浆和地面压浆方式,确保顶管周围孔隙填实,防止地面沉降。

2、顶管坑平面位置选定、开挖断面和支撑方法

2.1顶管坑宽度

B=D1+a+2b+2c

其中,B为顶管坑底宽度,m;D1为顶进管节的外径,m;a为两管距离;b为顶管坑内两侧的工作空间,m;c为支撑材料的厚度。

2.2顶管坑长度

L=L1+L2+L3+L4+L5

其中,L为顶管坑底长度,m;L1为管子顶进后,尾部压在导轨上的最小长度,钢筋混凝土顶管取0.5m;L2为管节长度,m;L3为出土工作间长度,根据出土工具而定;L4为液压油缸长度,m;L5为后背所占工作坑长度,包括横木、立铁、横铁。

3、顶管坑土方工程

3.1土方开挖

2)在顶进过程中遇到下列情况时,立即停止顶进,及时采取措施,处理完善后再继续顶进。a.发生塌方或遇到障碍;b.后背倾斜或严重变形。

3)采用F形滑动胶圈钢承口接口时,应符合下列要求:水泥混凝土管节表面光洁、平整,接口尺寸符合规定。钢套环尺寸符合设计土方开挖采用机械与人工配合形式,上部土方由机械开挖,然后安装支撑体系及平台架子,下部土方由人工挖除,土方与顶管坑的支撑体系一同进行。顶坑及接收坑开挖完成后,对于回填土、软土等不良地质,按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。

3.2顶管工作平台布置、搭设

工作坑平台主梁采用30号~45号工字钢4根,两端搭设长度不小于2m~2.5m,梁下加垫方木,主梁之间加焊横梁,以保持稳定,中间两根纵横梁,间距应按活动平台导轨间距及所顶管径大小综合考虑,两纵梁与活动平台导轨垂直、平行,梁上铺方木或大板,台面要平整,并基本水平与周围自然地面应高出300mm以上。台口尺寸:长=管长+500mm,宽=管外径+300mm。活动平台安装在台口上用100mm的槽钢或者工字钢作导轨,导轨与台面固定牢固,活动方向要与进管方向相反,工作棚为装配式结构,人工配合吊车支搭,棚架中心要与台口中心垂直,四脚要支在槽钢上,并焊好挡铁,以防滑动。两台卷扬机的水平钢丝绳应与工作坑纵向平行,滑轮应与平台纵横梁连接牢固,必要时加设地锚。平台满200mm×180mm方木,工作平台的下管和出口应设活动平台和防护栏。护栏高度不得低于1.2m,上下人处设置牢固方便的爬梯,并设置扶手。排管处的土方用夯夯实,其上放置方木,间隔0.5m,方木上放置工字钢,用道钉固定,放置5根管。

4、管道顶进

每个顶管坑双作用液压千斤顶2台。顶管施工做到组织严密,分工明确,由专人负责测量,设备操作设专人管理。

4.1下管

下管前应对管材做全面的质量检查,对下管设备做安全检查。下管采用四脚支架、卷扬机下管。

规定,橡胶圈符合有关规定,安装前保持清洁,无油污,不得在阳光下直晒。一个顶管段完成后,测量一次管道中心线和高程;每个接口应测一点,有错口时测两点,并形成文件。

4.3质量控制标准

顶管质量控制标准见表1。

表观质量:接口必须密实、平顺、不脱管子用方木垫在轨道上,用厚橡胶皮将下管的钢丝绳包好,将钢丝绳套入管子;徐徐将管子下入坑中;管子下完后,将活动平台复位;注意下管方向。

4.2管道顶进

1)顶进施工。顶进前检查设备、测量高程中心及排水设施等,具备条件后方可进行顶进。在过路段及土质较差的施工段,为防止土方坍塌,确保顶管质量,在首节管前端安装管帽,将管帽顶入土中后便可在帽檐下挖土。首节管顶进高程及中心位置是保证以后顶管质量的关键。初始顶进5m~10m范围内,增加测量密度,要缓慢进行,防止管子上下、左右摆动,增大顶力,影响质量。顶进昼夜两班连续施工,不得中途停止作业。管前挖土长度:土质良好,在正常顶管地段,可超越管端30cm~50cm,并随挖随顶;在土质不良地段,开挖超越管端距离不得大于30cm。在正常顶管地段,管顶部位最大超挖量控制在1.0cm左右,管底部位135°范围内不得超挖,在房屋及道路下等不允许土层下沉的顶管地段,管子周围不得超挖。管前挖出的土应立即清除到管外,可以用手推车运土,运土小车到达工作坑内的出土区后,再由卷扬机吊到工作平台上,运到堆土区。顶进作业时,禁止进行工作坑内的垂直运输;进行垂直运输时,禁止顶进作业。顶进过程中要加强测量复测,首节管每顶一镐测一次中线及高程,随时纠偏,在顶进一根管后要求每50cm测量一次中线及高程,并做好记录,交接班时必须复测上一班的高程及中线。全段顶完后,及时对管道进行中心、高程的验收。每班均填写施工记录。施工记录包括顶进长度、顶力数值或油泵压力表数值、管位偏差及其校正情况、机械运转情况、土质水位变化以及出现的问题和应注意事项。交接时将施工记录向下一班交接清楚。

落;内涨圈中心应对正管缝,填料应密实、均匀;管内不得有泥土

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