smw工法桩施工工艺

smw工法桩施工工艺SMW工法是一种常用的桩基施工工艺，其施工工艺流程如下图所示。首先进行测量放样，然后开挖沟槽并架设SMW搅拌机，接着进行水泥浆液的拌制和送浆至桩机钻头，钻头喷浆、气并切割土体，最后进行型钢的插入、固定和残土处理。整个施工过程需要注意一些要点，如障碍物清理、测量放线、桩机就位等，还需要根据SMW工法的特点合理设计水泥土配合比。SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式，具体施工顺序如图三所示。在施工前要对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行，减少施工冷缝的数量。测量放线是施工的重要一环，需要根据设计院提供的边轴线基准点、围护平面布置图进行放线，设立临时控制标志，并做好技术复核单，提请监理验收。开挖沟槽时要根据基坑围护边线用0.4m³挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1000mm，并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。桩机就位是施工过程中的重要一环，需要由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。水泥土配比的设计需要确保水泥土强度的同时，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。C.水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，一起起到止水挡土的效果。同时，也创造了良好的型钢上拔回收条件，需要注意的是，在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。D.根据设计要求并结合工程实际情况，确定水灰比为1.5～1.8，32.5级普通硅酸水泥掺量为20%，每立方米水泥掺量为360kg。根据现场实际情况进行调整。E.在SMW搅拌桩施工时，每个班组需要制备试块并进行同条件养护，28天强度应达到1.0Mpa。5.1.8制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，并按照要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆液送入贮浆桶备用。水泥浆液配制好后，停滞时间不超过2小时，相邻搅拌桩施工间隔不超过10小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从口混合注入。注浆压力为4-6Mpa，注浆流量为150-200L/min/每台。5.1.9钻进搅拌在三轴水泥搅拌桩的下沉和提升过程中，均应注入水泥浆液，并严格控制下沉和提升速度。喷浆下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2.0m/min。在桩底部分重复搅拌注浆，停留1分钟左右，并做好原始记录。5.1.10清洗、移位将适量清水加入集料斗中，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。5.1.11施工冷缝处理在施工过程中，一旦出现冷缝，则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约为10cm。5.1.12涂刷减摩剂A.清除型钢表面的污垢及铁锈。B.减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化，用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀，才能涂敷于型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。C.如遇雨天，型钢表面潮湿，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。D.如型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。E.型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。F.浇筑连接梁时，埋设在梁中的型钢部分必须用10mm厚泡沫塑料片包裹好，使型钢与混凝土隔离良好，以利型钢拔除。5.1.13插入型钢（删除）完成三轴水泥搅拌桩施工后，吊机应立即就位，准备吊放型钢。为确保型钢的稳定性和安全性，需要在距顶端25cm处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处加焊两块各厚2cm的加强板。根据甲方提供的高度控制点，用水准仪引放到定位型钢上，并在型钢两腹板处外侧焊好吊筋。在插入水泥土前，需要均匀涂刷减摩剂，安装好吊具及固定钩，然后用吊机起吊型钢，并用线锤校核其垂直度。在沟槽定位型钢上设型钢定位模具，将型钢底部中心对正桩位中心并沿定位模具徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除。若型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制型钢垂直度。型钢插入左右误差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一侧，垂直度偏差不得大于1/150，底标高误差不得大于200mm。当主体结构施作完毕且恢复地面后，开始拔除型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反力梁，起拔回收型钢。在施工过程中，需要由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要做一组7.07×7.07×7.07cm试块，试样宜取自沟槽内搅拌均匀的水泥土浆体，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取30%--50%送实验室做无侧限度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0MPa。在基坑开挖阶段，需要密切注意基坑墙体渗漏情况，发现渗漏及时封堵。具体采用以下两种方法补漏：引流管和双液注浆。在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。双液注浆需要配置