1101综采工作面倒架原因及处理措施

综采工作面倒架原因及处理措施9月,1101工作面推动到20米左右时,,巷道上帮发生片帮、局部冒顶,顶板较裂开,随之带来巨大压力,工作面推动到该处时,先是由5架消逝下滑趋势,继而发生倒架,随后倒架始终扩展到13架。

由于条件差,实行措施不坚决,现场监督管理不力,支架倒架、顶梁错差、架间超宽的现象更为严峻现,倾角最大达35。

,在50~54支架范围内架间最宽达700,支架失去对顶板的有效支撑,使原来就裂开错动的顶板条件进一步恶化。

同时由于工作面坡度较大,架间、梁端大量流矸,给平安生产带来严峻威逼。

工作面一度被迫停产,处理倒架,铺张了大量人力物力。

3、工作面支架倒架的缘由分析支架力学模型稳定性分析如图1所示,支架在支撑顶板时,对底座下侧边缘的倾倒力矩为:=2一22一22+12式中,为支架重心高度;为采高;为支架底座宽度;1为底板对底座的支承力;2为顶板对顶梁的正压力;2为顶梁与顶板间的摩擦因数;为支架所受重力;为底板倾角。

4、现场条件影响1工作面倾角的影响。

1101工作面在倒架段,煤层倾角大约在7,由于倾角的影响,支架和顶板均会消逝一个下滑分力=,该分力的作用结果造成支架存在确定倾倒趋势,而且随着倾角的增大,由下滑分力作用引起支架下滑、使倾倒的趋势上升。

2采高影响。

依据支架的特定结构分析,随着支撑高度的增大,其重心不断增高移动,在工作面倾斜角度不变的状况下由下滑分力引起的翻转力矩随之增大,支架发生失稳倒架的可能性也相应增大,而采高越低支架本身防倒的稳定性越大该工作面消逝倒架时,,支架本身的稳定性较差是造成倒架的缘由之一。

3顶板裂开局部冒顶影响。

本工作面回采时中部压力偏大,因顶板裂开、冒落处于失稳状态,支架超高使用,是造成支架失稳倾倒的主要缘由之一。

4存在人为把握不到位、不稳定的状况。

接受本架操作,在顶板条件差时,操作人员往往观看不细、匆忙操作,更易引发这种状况的消逝。

5、现场管理薄弱1思想熟识上的不足。

超前意识不强,熟识不到位,没有提前了解到工作面回采前方煤层及顶板赋存的状况,放松了对现场的管理,在工作面条件发生变化时,没能准时实行有效措施。

2现场监督管理力度不够。

通过现场观看发觉,在支架底座下面及前面留有底煤,形成了软底,现场管理中要求的两净没有达到,而且由其导致支架对顶板的把握不力,同时也诱发了倒架的发生;工作面在进入顶板裂开段时,先消逝支架摆尾,架间变宽超过标准要求,现场没有引起足够重视,初期实行的用单体液压支柱捌架的措施在现场没有很好落实,后期确定的处理措施落实不力,班与班之间现场质量把握悬殊,致使支架失去支点支撑,倒架越来越多,越来越严峻。

3职工操作技能差。

部分职工缺乏应对简洁条件的操作技能和阅历,对特殊状况不能准时反馈和主动实行或落实有效措施,也是造成倒架的一个主要缘由。

6、处理倒架的措施处理综采工作面倒架的方法应依据支架的倾倒程度来准备,工作面支架倾倒程度:7。

,一般;7。

15。

,严峻。

1101工作面倒架属于严峻倾倒,用一般处理方法即通过工作面作业工艺调整已不能扶正支架必需准时实行特殊措施进行扶架。

依据本工作面存在的技术和管理等方面的问题,主要实行以下措施。

1成立领导小组现场跟班,准时发觉现场消逝的问题,制定具体的处理措施,并监督执行。

2确立降低采高边推动边护顶边调架扶架的指导思想:①由于该工作面顶板裂开不能接受原地调整的方法,必需边推动边调整。

②在顶板裂开的条件下实行措施护顶避开冒顶造成在支架顶梁上形成空洞增加支架的自由度,必需使顶梁接顶受力,增大反倾倒力矩。

现场首先转变下倒架段的采煤工艺,减小控顶距,减小顶板的暴露时间;其次,在该段实行铺金属顶网、网下架棚超前维护顶板的方法,架棚接受4长木料交叉排列,形***为假顶增加顶板的稳定性,同时慢慢降低采高增加支架本身的防倾倒力气。

③利用相邻支架装设的斜拉式千斤顶和单体液压支柱强制扶架。

选择在支架间隙较大的支架处开头扶架,由上向下进行。

具体步骤为:把要扶的支架底座下面和前面的浮煤浮矸清净,煤壁侧打好临时支护;在支架顶梁靠近立柱柱窝的下侧与相邻下一支架的底座间打设一根单体液压支柱;在支架的前连杆与相邻下一支架的连杆间适当位置另打设一单体液压支柱;在支架顶梁的上侧与相邻上一支架的底座间用斜拉千斤顶和链条连好;给2根单体支柱带上注液枪,用绳系好手把处于供液状态,预备远距离供液;降要拉的支架;同时伸出侧护板、拉紧斜拉千斤顶;推出上下相邻2架的推拉千斤顶,拉本架的同时给斜拉千斤顶和单体液压支柱供液,边拉边调架扶架。

期间留意调整平衡千斤顶使顶梁托住超前棚梁及顶网,到位后准时升起。

依据现场实际操作过程,每处斜拉千斤顶扶相邻的下方支架以不超过3架为宜。

依次向下扶架,一般在倒架严峻的状况下一次很难扶正,经过多次循环才能达到比较明显的效果。

7、预防倒架的方法1分析地质因素,遇工作面机头、机尾高差大时,尽量减小工作面倾斜角度,将工作面调成伪斜,使工作面在伪斜方向上推动;工作面局部底板较软时,可在支架底座下垫木料;工作面顶板消逝构造或顶板裂开时,准时垫平顶底板或实行超前支护措施,杜绝冒顶事故,保证支架接触实顶、实底,并升紧支架。

2严格把握工作面采高,严禁支架超高使用;漏顶造成支架上方塌空时,要用木料绞架接实顶板,然后升紧支架。

3亲热关注输送机的上窜下滑和支架的歪倒下滑。

发觉苗头要高度重视,准时实行合适方法调整,切不行贻误时机。

4坚持按正规循环作业,加强工作面工程质量管理,保证三直两平两净,发觉局部区域超前或滞后,要准时进行调整。

5加强职工的岗位技能培训,不断提高职工理论水平和实际操作技能,提高职工现场分析问题、解决问题的力气。

6在综采工作面设备选型或改造方面,要紧密结合地质条件。

如使用于大倾角工作面的综采支架,除了保证有足够的工作阻力、机械强度等性能指标之外,其关心装置应包括齐全牢靠的防滑防倒装置、良好的挡矸护帮装置、完备的调架装置以及便利工作