锅炉本体管道安装施工方案

ﻩ编号:ZHXZ016—GL-07工程名称：华电忻州广宇二期2×350MW热电机组工程作业项目名称：锅炉本体管道安装编制单位：中国能建安徽电建一公司忻州广宇二期热电项目部热动科时间:2015。09。04时间：2015。09。04时间:2015。09。04出版日期2015.09。07版次第一版2编制依据ﻩ错误!未定义书签。6技术记录要求ﻩ错误!未定义书签。7职业健康安全、环境管理措施和文明施工ﻩ错误!未定义书签。1华电忻州广宇二期2×350MW热电机组工程。锅炉为上海锅炉有限公司生产的超临界参数、变结构Π型锅炉。锅炉型号为:SG-1193/25。4-M4419。炉膛几何尺寸为14904mm（宽度)×14094mm(深度水平烟道深5100mm，尾部后竖井烟道深12000mm.1.2作业项目范围系统等的连接管.重量(Kg)19504419-2（1）大气式扩容器及集水箱2过热器系统减温器12Cr1MoVGSA335-P911246118335804419—1(2)再热器系统减温器SA106－C9484省煤器连接管道吊架56034419-1（2)后烟井连接管道吊架6启动系统管道吊架7省煤器连接管道SA106—C4151587804419－1(2)炉顶连接管道97804419—2(3）后烟井连接管道8432107804419—2(4)启动系统连接管道117904419—过热器外管道7904419—1(2)再热器外管道137904419-2（3）省煤器外管道7914419—1安全阀排汽管道消音器7934419—1(1)过热器外管道吊架7934419-1(2)再热器外管道吊架7934419—1(3)省煤器外管道吊架198204419-2(1)管路系统（一)220208204419—2(2）管路系统(二）8204419—2(3)8214419—2（1)启动分离器12Cr1MoVG627523821419—2(2）贮水箱12Cr1MoVG263428224419-1汽水系统阀门259504419—2(2)排气及疏水管道9514419-1(1)疏水泵9514419-2（2)启动疏水系统管道7804419—D1-03启动分离器引入引出管道35066序号作业任务开始时间完成时间2020115—09-075—09—302.1《A标段施工组织总设计》AEPC/ZHXZ016。J2－2015；2.2《A标段锅炉专业施工组织设计》；AEPC／ZHXZ016。J04—2015;2。3《电力建设施工技术规范(第2部分:锅炉机组）》DL5190。2—2012;2.4《电力建设施工技术规范(第5部分：管道及系统）》DL5190.5-2012；2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012;2。6《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210。2-2009;2.9《工程建设标准强制性条文(电力工程部分）》中电联标准［2012]16号;2.10《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电）》DL5009．1—2014;2。11上海锅炉厂图纸及相关技术说明;3作业准备和条件3．1技术准备3．1。1施工作业指导书已编制审批完毕;3.1.2施工图纸齐全,图纸会审结束;3.1.3作业指导书交底结束。3。2．1作业人员配置序号35安全员1人7高压焊工20人3。2。2人员分工序号序号1234563.3材料、设备准备全面负责、协调现场负责、协调技术员兼职二级质检三级质检安全、环境管理起重总负责王世军缪传生设备已到现场并清点验收,无缺件或损件。3。4主要机具序号序号规格型号1筒臂吊50吨1台设备吊装2龙门吊40t1只设备装卸车3低驾平板车设备运输4汽车吊70t1台设备装卸车5卷扬机设备吊装67梅花板手8水准仪9L＝10011气割工具4卷尺1t14链条葫芦2t15只管道安装5t10只3。5作业条件3。5.1力能供应施工现场有充足的照明，施工电源齐备。组合场、安装现场的氧气、乙炔气采用管道供应,都必须3。5。2场地设备堆放场地平整并摆放道木,运输道路平整、畅通。3。5.3上道工序所有的集箱及设备已经安装完毕，具备安装本体管道的条件.下道工序施工前,必须前一道工序施工结束,并办理验收签证完毕后,方可进入下道工序施工。3。5.4工作环境施工现场应做好防风、防雨、防滑工作；严格按照《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)要求进精神状态检查，状态不佳禁止作业。夏季应做好防暑临时脚手架搭设已经完成并通过验收。3。5。6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号序号1安全网满足现场要求2速差安全带满足现场要求3安全帽顶每人一顶4安全带付每人一付无其他要求。4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案炉顶连通管用50t筒臂吊从炉顶合适开档放下,按照先中间后两边,先下层后上层，先固定端后扩建端的顺序吊装,可通过2t、5t链条葫芦配合进行斜穿（有的位置可能还要临时拆除吊杆,等安装到位后再恢复)，安装时通过2t或5t链条葫芦作上下方向调节,用1t和2t链条葫芦作水平方向调节,管5误。炉底部连通管用卷扬机拖运并起吊,用链条葫芦接钩安装.链条葫芦和钢丝绳悬挂点要避开支吊架,这样管道安装后即可进行临近部位的支吊架安装。4.2作业方法与步骤4。2。1锅炉本体管道安装前的准备工作，设备的检查与缺陷处理：作业方法和要求1.对合金钢部件进行光谱分析,鉴别材质是否符合图纸要求,对不合格部件要上报质检部门并以联系单的形式书面通知监理、业主和厂家。并按照联系单的处理意见进行处理。通知监理、业主和厂家，待缺陷单回复后按照缺陷单上的要求进行处理,处理结束以后应及时以设备缺陷处理报验单进行回复.4.对管子进行清理,用压缩空气吹扫以及用龙门吊倒置，直至无尘土、锈皮、积水、杂物为止．并且有专人负责监督。5.在地面根据系统分类放置,根据图纸的编号对每根管子进行正确编号,如正反件、左右对称件，两管口与对接的集箱或管道的名称要标识清楚。吊装时必须有专人跟班。注意:对于上下层的连接管道吊装安装顺序为:先下层后上层、对于成排的连接管先中间后两边,先炉固侧后扩侧,管道对口要制作对口管夹进行对口。管道安装前要进行倾斜，使管道内杂物流出，禁止在管内存放工器具等。上集箱至分隔屏进口管道,顶棚进口集箱至出口集箱管道,分隔屏至后屏连接管道,后屏至末过连接管道，使用50T筒臂吊吊装,吊装顺序为:启动分离器引入引出管道,分隔屏进口连接管,分隔屏至后屏连接管，后屏至末过连接管,炉顶旁路管道,低再至高再连接管道,过热器外管道,再热器外管道.中部区域吊装用50T筒臂吊和炉架上的5T卷扬机互相配合进行安装。具体吊装顺序为启动系统连4.2。4根据图纸按照吊装的顺序进行穿管，对接的连通管用对口管夹相连。4。2。5严格按照穿管顺序进行穿管,以避免以后不必要的割口。4。2。6连接管道的吊装钢丝绳一定要捆绑牢靠，对于重量轻的小管道采用细钢丝绳打空转捆绑,对于6大的立管做好防起吊或接钩钢丝绳窜动措施,如在上方制作临时管夹等.4.2.7连接管道支吊架安装时,应及时固定并调整支吊架，支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密；无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向,按位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装,两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆；弹簧支吊架的弹簧高度应按设计文件规定,待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除销子。其中要注意支吊架的根部预偏离以及恒吊的销子在完全受力后必须拔出,各吊杆必须均匀受力。4。2。8连接管道在大罩壳内外的吊杆螺母的材质是不一样的，注意不得错用。4。2．9安装吊杆时，吊杆的受力部位不允许焊接和碰电引弧.本次作业危险点包括起重伤害、机械伤害、物体打击、坠落、触电、其它伤害。安全控制措施及注意事项电动工器具在使用前要进行检验,合格后方可使用;起吊作业应听从指挥;吊耳的选取要按设计要求制作，钢丝绳正确选用，要留有足够的安全系数，并定期对钢丝绳进行检查,对不合格品严禁使用;机械设备和其工作应可靠接地，并定期检查电缆或接地软线是否完好,做到“一机、一闸、一保护”;高处作业应做好个人防护,安全带悬挂正确，在高空作业时应使用水平移位器和速差安全带,脚手架搭设牢固可靠。工艺质量控制措施1.管子应尽量用机械切割,如用火焰切割时,应铲除铁渣和不平面。对口时,对口间隙应均匀,管端内外10-15mm处,在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。2.管子的对口应做到内壁平齐，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。3。管子对口端面应与管中心线垂直，当管子公称直径D≤60mm时，其端面倾斜值△f≤0.5mm。4。管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。5。不得把其他设备放于上面，以免产生变形。6。管道的对口禁止强力对口。7．对弯头角度不对进行热校正要控制在允许的温度以内，特殊材质不允许加热的要采用冷校正.8。联络管不应直接存放于泥土或石子上，应存放于道木或钢架上,卸车存放时首先检查封盖的完以及锅炉小管道应入库，并分类存放做好标识,装箱的设备应清点后存于箱中，小管道及管件宜置于货架上,如有困难必须置于道木或支墩上且要保证周围清洁。9。支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。10.管道安装时不宜使用临时支吊架,当使用临时支吊架时不得与正式支吊架位置冲突,并应有明显度.12.焊接及热处理过程中不得拆除临时加固措施，不得碰撞及产生外力,应有相应防护措施。713．不得强行对口及热膨胀对口。14．涉及到减温器、堵阀等设备,应注意安装方向。15。在倒运、吊装过程中要注意成品保护,防止碰坏其它已完工的设备或基础结构。4．3预防与应急措施使用链条葫芦时,起重链不得打扭,严禁用链条直接绑扎被起吊物(链条葫芦需要进行静态实验);4.3.2使用新安装的吊车,在使用前要进行试吊,确认状态良好时方可投入使用；吊物和起重臂下严禁站人或行人通过；4.3.4使用砂轮切割机时，要设防护措施,防止砂轮破裂和飞溅伤人；4.3．5现场临时电源要安全可靠；4。3.6脚手架跳板必须绑扎牢固，雨天施工跳板上需采取防滑措施，防止跌落;4．3。7特殊工种作业人员必须持有效证件上岗;4。3。8参与施工的机械必须经认可后投入使用；4。3。9施工中的固体废料严格按要求进行定点回收。预防高空坠落，戴好安全带,正确使用水平扶手绳等防高空坠落用品。如果有事故发生，项目部高空坠落等应急预案随即启动。4。4成品防护措施1、施工过程中要保护好设备，严禁对设备进行随意破坏.本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程应用.5作业质量标准及检验要求1、管子内部清洁无杂物，管件内部清洁,无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂物。2、管子外径及壁厚符合图纸要求,设备外观检查无裂纹、损伤、变形及严重锈蚀等缺陷。3、厂家焊缝符合《验收标准》焊接篇。4、合金部件光谱分析结果符合图纸材质。5、管子对口错口值≤10%管壁厚度，且≤1mm。6、对口偏折度≤2/200.7、通球实验符合DL5190.2—2012《电力建设施工技术规范》第2部分锅炉机组5。1.6条规定.8、吊挂装置安装连接符合图纸要求。少三次。10、焊接符合DL/T5210。7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接相关规定。811、管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,12、禁止利用焊接管座上管道作为其他重物起吊的支吊点。5。1。2工艺质量要求1.管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。对口时,对口间隙应均匀，管端内外10—15mm处,在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。2.管子的对口应做到内壁平齐，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％,且不大于1mm。3.管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心100mm处离缝一般不大于1mm.5.管道的对口禁止强力对口。6。对弯头角度不对进行热校正要控制在允许的温度以内，特殊材质不允许加热的要采用冷校正。5.2检验要求5．2。1试验项目目录和锅炉一起进行水压试验.5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点及强制性条文检查项目见质量检验计划及强制性条文执行计划.管道通球——S点（旁站点)6技术记录要求管道清理、检查、安装记录,锅炉房主汽、热段管道蠕变原始测量记录7职业健康安全、环境管理措施和文明施工7。1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施危险源类危险源类危险源名称别高处作业未系安全带脚手架搭设不合格高处作业区域有孔洞或其盖板不严密道等处无防护栏杆或未设未采取安全防护措施在吊装或临抛的设备上作业高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢脚手架搭设经验收合格后方可使用设置盖板并需验收合格标识合格后使用在吊装或临抛的设备上方安装安全防护设施，作业人员必须正确使用安全带,必要时应佩戴速差自控器。序号9序号危险源类序号别危险源名称在待安装设备上搬运物件施工人员违章行走管道吊装就位人员作业间隙违章休息高处作业使用工器具防范措施作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运;较重物件，应二人面对面进行滑移;在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上人员行走应走楼梯或通道,严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下管道穿装就位应平稳,前后统一指挥,管道临抛休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在管道上,不得躺在走道上或安全网内休息小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系施工人员携带工具螺母等应配工具袋;吊杆穿具或材料过螺孔后,应立即旋上螺帽切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等上下投掷边角料应放置在安全可靠处,及时清理;焊接件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固为传递工具安装设备上堆放物品起重工器具不合格吊耳的选取和焊接不合格利用手拉葫芦长时间临抛钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护起吊物未绑牢,偏拉斜吊,严禁在安装设备上面堆放任何物品起重工器具在使用前进行正确的检查并根据设备的重量,选择合适的钢丝绳和卡环等工具，严禁使用不合格的工具手拉葫芦长时间临抛物件时,应将手拉链拴系在起重链上,并在重物上加设保险钢丝绳。垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;落钩时应防序号危险源类序号别危险源名称危险源名称固定时严禁松钩小件设备在吊运过程中散落小件设备在吊运过程中散落起重、操作人员无证作业;指挥信号不明确而盲目操作使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格挥人员对起重信号进行沟通,在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0。1s。使用的照明灯不规范电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离乙炔气瓶出口无回火防止器照明灯悬挂高度低于2。5米且设保护罩易燃、易爆物品;无法清除时，采取铺设石棉确认无起火危险方可离开。乙炔瓶出口装设回火防止器7.2环境因素清单及防范措施环境因素环境因素技术措施类别设置废品箱定点存放废弃焊条、焊条头金属切割产生边角料机械保养、维修和使用中废油更换、油漆泄漏、废弃塑料薄膜3废气气体泄漏火焊使用瓶装气时,检查气体有无泄露存放在废弃电焊条头回收箱内应归类放在垃圾箱场危险废品管理制度》环境因素名称序号44噪音噪音污染设置噪音检测点,对噪音定时检测7。3危险性作业项目7。4文明施工标准1、所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。2、设备上焊疤、油污、泥渣等杂物要清理干净,临时铁件及时割除并打磨，对油漆损坏的地方进行补终处于清洁状态.5、各种工器具、索具等摆放、挂放整齐,表面清洁.6、对施工