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文档简介
实木复合地板施工方案一、施工准备1、材料要求实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条格和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求;木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理;木格栅应选用人造板,应有性能检测的报告,而且对甲醛含量复验;2、主要机具(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求;(2)常用机具设备有:角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等;3、作业条件(1)材料检验已经完毕并符合要求;(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格;并进行隐检会签;(3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等到方法;(4)对所有作业人员已进行了技术交底;(5)作业时的施工条件工序交叉、环境状况等应满足施工质量可达到标准的要求;(6)木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行;二、工艺流程检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺实木复合地板→清理验收三、操作工艺1、基底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷,应用水泥砂浆将地面找平;2、铺衬垫:将衬垫铺平,用交粘剂点涂固定在基底上;3、铺实木复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧;板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净;实木复合地板面层的接头应按设计要求留置;4、铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设;5、不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并用胶粘剂加强固定;四、施工要点1、木地板均采用实木复合木地板,配以配套木踢脚板;此道工序为房间装修的最后一道工序,施工安排时掌握好插入时间;2、木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法;施工中要按装修菜单方案逐一落实到位,并严格按图示方向进行木地板铺设,施工中坚决杜绝随意性;3、木地板铺设前须严格进行选料,对色差较明显、表面及活模有破损的要挑选出来,另当别用或修复后再用;4、铺设前应仔细核对找平层的标高是否符合要求,平整度偏差是否在允许偏差之内,当上述两项指标偏差较小时,可采用适当补求措施,可加铺一层补垫或局部铺补垫,对于偏差较大者,须经技术部门拿出处理方法再进行实施;5、木地板采用“浮铺”法时,地板块与基底水泥砂浆找平层之间不需要用胶,钉子或螺丝固定;地板块之间用防水聚醋乙烯胶粘结,在木地板靠墙、楼梯、柱子、管道或其它硬立面时,要预留8~12mm的空隙,若房间的长或宽超过8m时,必须加设扣板留伸缩缝;6、水泥砂浆找平层要坚实平整、不起壳、不起砂,表面应干燥、洁净,含水率应≤15%,要经检测确定;7、找平层表面平整度是保证地板面层平整度的关键,铺设前须认真检查;8、第一排铺设:先擦净基底面、板、尾面,放入塑料泡沫衬垫,第一排要从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木楔,然后根据房间大小依次连接需要的地板块——但不要粘胶,如果墙不直,在地板块上画出墙的轮廓线如此切割第一排地板块;9、每一排的最后一块板:将最后一块板180度反向,让其与同排其余板子舌对舌,使该块板紧靠墙面,如果板块有多余长度,用铅笔在背面划上记号,并按尺寸切割,锯切地板块时,若用手锯,将板面花纹朝上,若用电锯,将花纹正面朝下,然后均匀用力锯切;10、在地板块结尾的舌部均匀涂布足量的胶,使用木垫块、锤子小心将板面连接起来,绝不能用锤子直接敲击地板舌口侧面,要隔着木垫块敲,施工前准备两块小垫块,厚度为8mm,其中一面开槽,槽宽要稍大于地板的凸出舌厚度,用这块木头槽夹住地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块,以保护地板舌;最后一块板可用连系钩,用湿布将挤出的多余胶立即擦掉,在墙根部与地板间的空档处设入木楔子;11、下一排安装:上一排切下的部分作为第二排的第一块,切下的地板块小于30cm的应丢弃不用,舌部上涂布足量胶,将地板块小心轻敲到位,要隔着木垫块敲地板块,头二排装好后,依据所用胶的说明书,待胶硬化后或过2小时再装余下部分;12、最后一排,把最后一块板和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了,单独放一块板在上面,使舌面顶着墙,作记号并切割,最后安装;用连系钩将最后一块板就位,并放好隔离楔子,最后一块板不得短于5cm,地板铺完后,24小时内不要上人踩踏,以保证胶干透;13、在安装地程中,相对于出地面的暖汽管部位,首先要保证其管位置正确,严禁随意弯折和改变其位置,这一点尤其重要,施工中要注意,在地板块上钻孔,应在现场实量实测切割,过孔应比管外径大10mm,要确保位置合适,接缝严密;14、在地板与门槛石,在地板与门框之间使用的过渡扣板或贴靠扣板,在与门框交接处或与扇口裁口处要套割尺寸严密,接缝平直,扣板螺丝不能固定太紧,太紧了地板不能浮动,也容易将地板块压翘;15、待地板胶干透后,可用踢脚板来封闭地板与墙之间的空隙,踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶粘贴,施工时要用柔软之物先覆盖在已铺完的地板上,不允许有漏铺之处,操作人员可在其上行走,严禁有锐器等硬物与地板直接接触;踢脚板要厚度一致,颜色相同,在转角处要采用45度角拼接,出墙厚度要一致;五、质量标准主控项目:材料应符合材料要求;实木复合地板面层铺设应牢固;实木复合地板面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法实木复合地板、中密度强化复合地板面层1板面缝隙宽度用钢直尺检查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查4板面拼缝平直拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5相邻板材高度用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝用楔形塞尺检查六、注意事项1、作业环境:在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业;2、行走有声响:地板基底的平整度不够;3、板面不洁净:地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染;4、面层起鼓:基层直接铺衬板,未铺防潮层,面板或衬板含水率高;5、木踢脚板变形:木砖间距过大,踢脚板含水率高;6、不合格:凡检验不合格的部位,均应检修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生;7、以设计及施工规范为准;实木复合木地板大面积施工前必须先做样板层,经相关部门确认后,方可大面积施工;七、成品保护1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位;2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设实木复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级;3、实木复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害;4、后续工程在实木复合地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在实木复合地板面上动火、扞接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;八、工程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核,对项目部工程质量情况进行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检员每月26日~28日将质量月报送至质检科,一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。6、施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可,达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外,还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性。11、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制:确定工程的过程质量管理重点,根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续。14、施工过程中的控制:坚持行之有效的“三检制”,严格控制隐蔽工程验收,基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收,并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治,实行质量否决权。九、安全生产管理体系及保证措施认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,以“安全为了生产,生产必须安全”,“高高兴兴上班去,平平安安回家来”为指导,严格按照安全技术规程和安全规则组织施工,我公司确定本合同段的安全目标是:实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。五杜绝:杜绝重伤及死亡事故,杜绝多伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。二控制:重伤率控制在0‰,轻伤率控制在2‰。三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。一创建:争取创建安全文明工地。十、环境保护措施1、施工现场产生危险固体废弃物的部门应统一设置专门的存放区,并不得四处散落。在危险废物存放区应设立明显标识以及危害性说明与注意事项。2、存放垃圾时,应做到防雨,不能用水冲洗,防止对水体造成污染。3、施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定堆放在指定的地方。4、现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封,并减少其用量,减少其挥发对大气环境的影响。5、
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