墙体混凝土浇筑墙模板施工方法

墙体混凝土浇筑墙模板施工方法一、 背景技术在现实生活中，随着生活水平的提高，人们对于住宅的要求也越来越大。对于传统的建筑方式，其施工的时间长，耗费的精力大，已经不满足人们的需求了，所以为了建筑快捷、稳定，人们使用浇筑法来完成建筑的搭建。一般的楼层建筑只需一两个工作点即可完成整栋楼的浇筑工程。而且浇筑法使用的泡沫混凝土比传统的墙体材料重量轻，保温性能好。目前针对混凝土浇筑墙模板施工，主要通过将多个模板拼接，拼接后的模板需要通过多个焊接点进焊接使其牢固可靠，焊接的模板为了防止混凝土膨胀将模板顶变形，还要在模板的两侧增加倾斜的支杆进行支撑防止模板变形，而现有，通过支杆只通过支撑模板的中部对模板进行支撑防止变形难以达到理想的需求，因为模板的中部受到支撑产生的变形量小，而模板的边角仍然产生变形，最终会影响墙面的平整度，影响墙体的结构强度。二、 技术方案要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种墙体混凝土浇筑墙模板施工方法，该墙体混凝土浇筑墙模板施工方法采用一种墙体混凝土浇筑墙模板施工装置配合完成，该墙体混凝土浇筑墙模板施工装置包括设置在浇筑墙内部的钢筋骨架，所述钢筋骨架直立固定于浇筑墙的内部，所述钢筋骨架的两侧底部对称安装有若十个呈直角结构的第一墙体模板，每一个所述第一墙体模板的中部开设有贯通的拉链孔，相邻两个所述第一墙体模板之间的拉链孔内设置有捆绑链条穿过，所述捆绑链条将相邻两个所述第一墙体模板拉紧贴合，所述捆绑链条的其中一端设置有第二拉链索扣，所述捆绑链条其中一端通过第二拉链索扣固定于拉紧贴合的第一墙体模板最外侧；所述捆绑链条的另一端设置有第一拉链索扣，所述捆绑链条的另一端通过第一拉链索扣安装于固定于另一侧的第一墙体模板最外侧，所述第一拉链索扣顶端固定有两个自锁棘轮，捆绑链条的另一端通过两个自锁棘轮啮合成S形状；每一个所述第一墙体模板的顶端安装有多层第二墙体模板，每一层所述第二墙体模板的底端均设有卡扣，所述第一墙体模板的顶端以及所述第二墙体模板的顶端固定安装有锁紧扣，所述锁紧扣的底端通过锁紧螺钉锁紧固定于第一墙体模板的顶端，相邻的两层所述第二墙体模板通过卡扣卡接于锁紧扣内锁紧连接；位于钢筋骨架两侧的所述第一墙体模板之间等间距设置有支撑扣，每一个所述支撑扣的中部安装有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓的两端穿过第一墙体模板向两侧的第一墙体模板外部伸出，伸出于第一墙体模板外部的所述拉紧螺栓顶端安装有锁紧螺母；位于钢筋骨架两侧的所述第一墙体模板的外侧对称铰接有第一顶杆，所述第一顶杆的顶端设置有螺纹，所述第一顶杆的顶端通过螺纹配合方式安装有支撑固定脚，所述支撑固定脚顶端支撑第二墙体模板的底部，所述第一顶杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的中部开设有贯通的锁紧孔，所述第一顶杆的中部铰接有第二顶杆，所述第二顶杆的中部铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过滑动配合方式嵌入于滑槽内，所述支撑杆的底端开设有贯通的圆孔，所述锁紧孔与支撑杆底端的圆孔内通过安装销钉锁紧连接，所述第二顶杆的顶端设置有顶端螺纹，所述第二顶杆的顶端通过螺纹连接有第二支撑固定脚，所述第二支撑固定脚的顶端支撑第一墙体模板的中部，所述第二顶杆的中部按圆周等间距设置有若十个分叉杆，所述分叉杆的顶端通过螺纹连接有第二支撑固定脚，所述第二支撑固定脚等间距设置于第一墙体模板的中部；该墙体混凝土浇筑墙模板施工方法，具体包括如下步骤:S1、第一墙体模板安装：将多个第一墙体模板对称安装于钢筋骨架的两侧，对称安装于钢筋骨架两侧的第一墙体模板中部形成有混凝土浇注腔，相邻两个所述第一墙体模板通过捆绑链条拉紧贴合；52、 第二墙体模板安装：对步骤S1中，将相邻两个所述第一墙体模板的顶端安装有第二墙体模板，第二墙体模板的底端通过卡扣卡接于锁紧扣内锁紧连接，相邻的两层所述第二墙体模板通过卡扣卡接于锁紧扣内依次锁紧连接；53、 墙体模板支撑：对步骤S2中，位于钢筋骨架两侧安装锁紧的第一墙体模板之间以及第二墙体模板之间通过支撑扣支撑，支撑扣的两端通过拉紧螺栓锁紧连接；54、 混凝土浇注：对步骤S3中通过支撑扣将第一墙体模板以及第二墙体模板对称锁紧在钢筋骨架两侧的中部进行混凝土浇注；55、 防变形支撑：对步骤S4中浇注在混凝土浇注腔两侧的第一墙体模板以及第二墙体模板进行防变形支撑，通过依次将第一顶杆顶端的支撑固定脚支撑第二墙体模板的底部，通过将第二顶杆顶端的第二支撑固定脚支撑第一墙体模板的中部，对第一墙体模板以及第二墙体模板进行防变形支撑。三、有益效果钢筋骨架直立固定于浇筑墙的内部，通过钢筋骨架支撑，使浇注的混凝土结构紧固，通过在钢筋骨架的两侧底部对称安装有若十个呈直角结构的第一墙体模板，位于钢筋骨架两侧的第一墙体模板之间形成有混凝土浇注腔，便于向浇注腔内浇注混凝土，混凝土通过两侧的第一墙体模板支撑，对浇注的混凝土进