ICT培训资料专业知识讲座

强大测试功能

可据需求增加功能

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美观简洁设计在线测试仪(ICT)产品使用培训第1页TR518设备外观气动头电脑打印机针床机柜电脑ICT：在线测试机（InCircuitTester）,犹如一块功能强大万用表,

主要是靠测试探针接触PCBlayout出来测试点来检测PCB线路开路`短路.所有零件焊接情况,可分为开路测试,短路测试`电阻测试`电容测试`二极管测试`三极管测试`场效应管测试`IC管脚测试等其他通用和特殊元器件漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点精确告诉顾客

第2页一、TR518F硬件及软件架构

TR518F硬件架构IO卡（B610）IO转接板（B605）底版（B604）信号源板（B602）开关板（B612、B612R）气控板（B613）显示板（B614）信号分派板（B606）TR518F软件架构动态连接库（hardware.dll）调试程序(debug.exe)开机自检程序(opencheck.exe)服务器程序(SRCS.EXE)SF编辑程序(SF.EXE)ST测试程序(ST.EXE)统计程序（STATISTIC.EXE）数据转换程序（CONVERT.EXE/TRANS.EXE）第3页1、硬件架构

第4页IO卡（B610）功能：计算机与测试系统通讯功能与计算机接口分ISA接口和PCI接口总线两种IO转接板（B605）功能：将IO卡输出总线上分时复用数据信号及地址信号分开，分别输出到地址总线及数据总线。底版（B604）各功能板总线汇总。信号源板（B602）各信号源产生，信号采集测量。第5页开关板（B612、B612R）功能：待测点自动选择气动头板（B613）功能：气动头各动作控制，气动头位置状态查询，批示灯控制，提醒声产生，由气动头按钮及计算机串口通讯完成控制显示板（B614）功能：气动头状态批示，及按键控制信号分派板功能：气动头控制信号（串口信号）及IO卡信号转接第6页气动头第7页ICT板卡介绍信号源板第8页ICT板卡介绍2开关板CMOS128RELAYCMOS64点第9页2、软件架构

统计statistic.exe测试数据（dat文献）统计数据（dat文献）校准数据（txt文献）服务器srcs.exe动态连接库hardware.dll数据转换convert.exetrans.exe编辑sf.exe测试st.exe开机自检opencheck.exe调试debug.exeSRC6001软件控制流及数据流图第10页1）各软件程序模块介绍动态连接库（hardware.dll）系统与硬件接口底层软件，分为三层次，服务器程序（srcs.exe）介于上层应用程序及底层动态连接库之间中间层软件，将底层硬件操作多种组合打成包，组成多种测试法该程序由编辑程序（sf.exe）及测试程序（st.exe）共同调用，编辑程序（sf.exe）主要完成待测板编辑调试工作，如元件录入学习调试、开短路学习测试，测试项选择等。测试程序（st.exe）根据编辑程序生成测试数据，进行测试。开机自检程序（opencheck.exe）系统硬件自诊断功能，确保硬件系统正确。包括IO卡自检、信号板AD、信号板DA信号板交流源、信号板支流源、开关板内部检测、滤波器、放大器、气动头等九项自检。统计程序（statistic.exe）测试成果统计数据转换程序（convert.exe及trans.exe）

convert.exe是SRC不一样版本测试数据之间转换主要是tdf格式数据、SRC3001测试数据以及C6001测试数据之间交换。trans.exe主要是将其他厂家测试数据转换为SRC6001测试数据第11页调试程序（debug.exe）硬件调试检查工具软件，包括5各模块1）信号板调试工具主要是开发阶段使用及后期信号板详细分析工具，对使用者要求较高，一般为开发人员使用2）信号板测试对信号板四个信号源比较详细功能检测3）气动头检查气动头功能检查，包括气动头动作控制、LED批示灯控制、喇叭提醒声控制、气动头状态查询等功能检查4）开关板检查开关板内部检查连线检查等5）交流源及恒流源校准交流源、恒流源校准，系统分布参数校准、开关板开关内阻校准，以及校准文献固化保存等操作。第12页2、TRICT软件主界面第13页TR518F软件编程界面第14页TR518F测试界面第15页统计界面第16页ICT调整界面第17页气控板测试第18页开关板测试

第19页第20页开机自检程序

第21页上机实际操作

.第22页五、设备操作流程1启动测试仪开关（前面板右下角），红色批示灯变亮，几秒钟后绿灯迟缓变亮，预热时间应大于10分钟。2打开计算机及显示屏开关，进入测试软件界面。3打开气源，气压表显示应在5±1千克。4选择待测PCB板所需针床及压板，并安装在测试仪上。然后把测试仪开关板上排线按其标号一一插入到针床插座中。5行程调整第23页松开左右止挡块螺钉，将两档块移至上端稍微固定，以免其下滑。在模板上放一光板。逐渐下压（同步按左右红绿钮），至压杆接触光板，但不押紧。观测压杆是否在标有元器件地方。松开模板四周档条，调整模式板位置，使所有压杆避开元器件，然后固定四周档条。按绿色按钮，使压板上升。取下光板，换上待测板。逐渐下压，当压杆接触到被测板后，请务必小心，按住红色按钮，轻点绿色按钮，注意探针下压距离，一般探针下压原长度2/3为宜。保持下压距离，将导柱上止档块下移究竟，使行程开关有效闭合。旋紧导柱上紧固螺钉。第24页6鼠标单击“测试”按钮，进入测试界面，并在C:\mydocuments\DATA目录下选择对应测试文献，然后点击“自动测试”7把待测板入在针床上，手动压下压板，到位后开始自动测试。假如作统计，则下压时同步按下红钮和绿钮；不作统计，则下压时同步按下黄钮和绿钮。8测试完成，压具自动升起，如有故障，可自动打印，或选择手动打印。9测试完成，取下针床，次序关掉计算机电源，测试仪电源及气源。第25页六、设备日常维护及保养

1主机保养:1.1每日测试完成后清洁主机，盖好布罩。1.2非操作人员严禁操作在线测试仪。1.3计算机内严禁安装与测试无关软件1.4每七天使用酒精对主机台面和计算机及其外设清洁一次第26页2、气动夹具保养

2.1气动夹具下压导柱每三月涂黄油一次2.2气动夹具油水分离器每1至2个月清理一次，雨季每七天清理一次，2.3定期观测测试仪夹具上过滤减压阀，若其贮水杯中有水，请通过排水按钮放水第27页3、测试针床保养3.1被测板应精确对准定位销后