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石油化工设备安装技术管理的要点分析

石油化工设备安装技术管理的要点分析1、,各种产品的生产设备千差万别,构造各异,耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是,制造技术含量高;而在化工设备中,超高、超大、超重、自动化程度高等特点,造成安装调试和操作程序简单化,安装的好坏对建设项目能否按期投运及平安运行影响很大。

,加工周期长;超大、超重、超高设备运输过程风险多,发觉问题返修不简单,处理时间长,会影响整个建设项目进度,因此,抓好设备各阶段的过程验收是重中重。

、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调,同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参加,是一项综合性工程。

2、制定整体施工方案依据本工程实际状况及各专业工种交叉协作等特点,给排水、电气、智能建筑、通风设施安装施工方案如下::组织有关施工人员仔细阅读图纸,进行图纸自会审、平安及技术交底,各分部主要工序的施工方法以及工程的质量通病,并组织机具进驻现场。

:采纳与土建同时施工,穿插作业,亲密协作,确保工程进度。

:以土建总进度方案为依据,采纳分段超前,交叉协作,流水作业施工,变结构的被动协作为装修的主动协作,科学支配工艺搭接。

,进行重点施工,质量跟踪管理,如消防管道、箱体、盒及通风管道等有协作工艺要求的,均应相应提出详细的施工方法作业方案、操作方案,以确保工程如期按质完成。

,制定安装施工网络图,以指导掌握工程施工总进度。

每日制定和下达施工方案;工地下达任务书同时进行平安交底,加强现场质检制度,禁止不合格材料进入现场,加强平安管理。

3、,对施工队伍的要求较高,管理人员要有化工设备安装的施工阅历,拥有先进、精密的安装设备,安装人员要有适应化工设备安装的学问和技能,看得懂施工图纸并能够根据施工图进行操作,同时施工人员要有较高的专业素养,能准时发觉安装过程中消失的问题并予以解决。

要加强对施工队伍的监督和管理,建立并健全对施工队伍进行管理的规章制度并且切实地加以执行,确保施工队伍在化工设备安装施工中以一流的技术、仔细负责的态度、谨守操作规程的工作作风贯穿于整个工程的始终。

、质量要求和验收标准,施工过程中需要留意的问题,可能消失意外的措施以及应急方案。

技术交底要找到质量掌握点,设置质量掌握点是保证安装质量达到预期要求的前提,例如在拱顶油罐焊接组装过程中,底板焊缝的密封检验手段较多,针对焊缝质量检验方法有渗透法、磁粉探伤、真空箱法等,在罐底加工完成后,与壁板组焊前,以真空箱法检验罐底焊缝的密封性较为经济合理,假如焊接壁板后,真空箱法对罐底焊缝检验不全,极易造成隐患;故而在罐底加工完成后准时检验罐底各检验项目就成为一个质量掌握点。

同时在整个安装过程中还应当留意,隐藏工程必需在验收合格后方可进入下一个工序,同时安装过程中要留意自检、交检、专检同步进行,做到严谨有序;在安装过程中还要留意使用的材料,备件有合格证明及检测合格报告等。

,放线质量凹凸,直接影响整个设备安装施工的进程,因此,要选择工作力量强、仔细负责的工作人员担当放线员,严格按施工图标明化工设备安装施工的基准线,一般将偏差掌握在+-20以内。

对有垫铁安装,要切实做到合理布局垫铁位置,确保垫铁表面无飞边、没有氧化层、平整光滑、垫铁的面积相宜设备的安装并配对使用,垫铁在放置时,要与基接础触良好,放置方法要符合操作规范,在化工设备通过垫铁找平、找正后,要仔细检查有无松动、垫铁与基的缝础隙是否符合安装标准,在此基础上进行焊牢处理。

加强对地脚螺栓放置的管理。

在放置前,要仔细检查地脚螺栓是否符合无氧化层或者油污的标准,在放置到预留孔中是否与地面垂直等,切不行由于小部件的放置而疏忽大意。

化工设备的就位、找平和找正是化工设备安装施工中的一个重要步骤,必需加强管理,切实掌握误差。

在施工过程中,还应当加强对灌浆、轴对中、装配、清洗、试运转等工作的管理,确保化工设备安装施工工程的顺当进行。

,主要从检查基础的位置、形状尺寸入手,预留孔洞是否位置正确,对大型设备基础更应慎重,应审核基础预压及沉降观测记录,以免造成在设备安装后消失基础下沉和倾覆。

化工设备及其附属装置,管路等全部安装完毕后,各项记录资料齐全,水、电、气、润滑等按系检验统结束,符合试运行的要求后,在平安防护设施齐备,检测仪器到位,能源、介质、材料预备妥当状况下,根据预备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个挨次来进行。

化工设备性能验收是整个工程项目达标的基础。

在验收前必需制定验收方案,验收小组严格按要求做好验收工作。

试运行过程中要留意先无负荷到负荷,由单机到机组,先主动系后从统动系统,先低速逐级升至高速。

先手控、后遥控运转,最终进行自控。

在保修期内加强运行监控,发觉问题准时与厂家联系。

4、结语总而言之,必需具备肯定的工程技术或工程经济方面的专业学问、较强的

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