焊接钢管工程施工方案

焊接钢管工程施工方案三亚湾区域城市雨污水分流改造工程项目（三亚湾路下游W130～W180部分雨水）焊接钢管施工方案工程概况：本项目是为了改善三亚湾区域城市排水系统而实施的，主要包括对三亚湾路下游W130～W180部分雨水进行雨污水分流改造。钢管安装：1、压力管道安装程序：首先，根据设计图纸确定管道的位置和尺寸，然后进行挖掘和回填工作。接着，进行管道的安装、连接和支撑等工作，最后进行试压和清洗。2、压力管道安装工艺：在进行管道安装时，需要注意以下几点：选用质量好的管材和配件，保证管道质量；管道连接时，要进行严密的密封，确保不漏水；管道支撑要牢固，避免管道移位或者破裂。焊接施工：1、焊接连接：在进行焊接连接时，需要先进行管道的清洗和打磨，保证管道表面光洁。然后进行焊接，焊接时要保持电弧稳定，焊接点要均匀，焊接完后进行检查，确保焊接质量。以上是本项目的钢管安装和焊接施工方案，希望能对工程实施有所帮助。工程概况：本工程旨在连接金鸡岭污水提升泵站与三亚湾路段的雨污水管线，需要铺设一条长750米的污水压力焊接钢管，管道规格为D820×10。材料要求与保管：（1）焊接钢管应无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。管件也应无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。所有管材及管件需有出厂合格证及其他相应质量证明材料。（2）防锈漆和调和漆必须有出厂合格证。（3）所有焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内温度应大于5℃，相对湿度应小于60%。施工方案：（1）在铺设钢管前，需先进行地面平整和清理。（2）采用法兰连接，需确保法兰面平整、无锈蚀、无损伤，并使用合适的密封垫片。（3）施工人员需经过专业培训，并佩戴相应的安全防护用品。（4）施工现场需配备必要的机具设备，如起重机、焊接设备等。试压：在铺设完成后，需进行试压。试压过程中，需确保管道密封、无渗漏，并按照规定的压力和时间进行试压。防腐、保温：为保证管道的耐久性，需进行防腐和保温处理。防腐层和保温层需符合相关标准，施工过程中需注意安全防护。成品保护：铺设完成后，需做好成品保护工作，防止管道受到损伤或污染。应注意问题：在施工过程中，需注意安全防护，确保施工人员的人身安全。同时，也需注意环保要求，避免对环境造成污染。存放于室内的焊材应该明显标注型号、规格和批号，并且分类码放整齐。钢管的安装过程需要按照以下步骤进行：1.压力管道安装程序：管道运输、管道组对焊接、管道支撑安装、焊缝无损探伤检测、管道油漆、二期混凝土浇注、内支撑切除、压力管内补漆。2.压力管道安装工艺：（1）基础复核：为确保管道的平面坐标位置及高程，基础形式达到设计要求，需要在管道安装前重新复核管道的中心线及垫层的标高，核对无误后方可施工，并作好检测记录。（2）管道运输及安装顺序：待安装的管段加工好以后，需用汽车转运到安装地。本工程拟将三亚湾路段的第一节支管作为首装节，逆水流方向施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实际情况调整。钢管的安装方法包括首装节安装和弯管、倾斜管的安装：a、首装节安装：按照基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管临时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内，然后焊死临时活动支腿，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接，加固完后再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首装节安装好后，为保证管道不发生位移，可先浇筑二期混凝土，浇注前应对该段的焊接进行检测，合格后方可浇筑。b、弯管、倾斜管的安装：弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管的安装方法与弯管相同。在进行管道内支撑切除之前，必须先进行二期混凝土的浇注。拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，应该避免使用锤击法，而是采用碳弧刨或氧气-乙炔陷在其离管壁3mm以上处切除，以免损伤母材。切除后，还需要用砂轮机磨平钢管内壁上残留的痕迹和焊疤，并认真检查是否有微裂纹。检查合格后，可以采用手工涂刷对切除部位进行补漆。在进行焊接连接时，需要遵照已批准的焊接工艺规程执行。在使用焊条之前，必须按照厂家说明书要求进行烘烤。焊条领用后，在焊条筒内存放的时间不应超过4小时，否则需要重新进行烘烤，但重复烘烤次数不得超过两次。对于压力排水管道，采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施。一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合规定。管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接。对于厚壁大管径管口的焊接，应采用多层多道焊。焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面。焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。对于预制完成的管道，应做好焊口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。在进行法兰连接时，阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。求不高，制作人员技术水平不够。4.管道安装时，法兰螺栓紧固不均匀，导致法兰密封不严。5.管道保温不符合设计要求，导致管道温度过高或过低，影响工作效率。6.在试压时，未按照规定的试验压力进行试压，导致管道漏