制药企业安全生产培训课件

制药企业安全生产培训课件安全生产的重要性：－－安全生产关系人民群众生命和财产安全，关系改革、发展和稳定大局，安全责任重于泰山。

安全生产培训安全生产培训国家法律法规的要求企业生存发展的需求员工自我保护的需要

为什么要进行员工安全教育安全生产培训安全生产基本概念生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状态，即人不受伤害，物不受损失。事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工）在工作或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。工伤保险：又称职业伤害保险，是指劳动者由于工作原因并在工作过程中遭受意外伤害，或因职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属提供必要的物质帮助的一种社会保险制度。安全生产基本概念安全生产：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全管理：以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。安全生产责任制:根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全管理基本概念安全生产责任制的作用：(1)明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。(2)在各部门及员工间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度，有利于把安全工作落到实处。(3)使安全工作层层有人负责。安全生产法律、法规知识“安全生产，人人有责”

全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想，增强法制观念，认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度。我国安全生产工作的基本思路与措施－－用“以人为本”的科学发展观统揽安全生产工作全局－－坚持“安全发展”的指导原则－－认真贯彻“安全第一、预防为主、统合治理”的方针－－实施“标本兼治、重在治本”－－努力推进安全生产保障“五要素”到位安全生产培训安全“五要素”的含义：一是安全文化，即安全意识。二是安全法制。三是安全责任。四是安全科技。五是安全投入。

安全生产培训“安全第一、预防为主、综合治理”的方针在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位；在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位；在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命安全放在第一位。安全生产管理格局

一、政府统一领导二、部门依法监管三、企业全面负责四、社会监督支持安全生产培训安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。安全生产培训安全生产中的四种安全：1、人身安全

2、设备安全3、消防安全4、产品质量安全

造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全三级教育.入厂教育.车间教育.班组教育安全生产中的三违现象

.违反规章制度

.违章操作

.违章指挥调查处理工伤事故的“四不放过”1、事故原因不清不放过。2、事故责任者和员工没受到教育不放过。3、事故责任者未受到处罚不放过。4、没有防范措施不放过。不安全行为产生的三种主要原因是：①不知道正确的操作方法。②虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。③按自己的习惯操作。安全管理中的“四全管理”全员、全面、全过程、全天候“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。安全防护措施要做到“四有四必有”人员的安全管理事故的四要素：人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。安全生产培训昆山爆炸2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生爆炸事故，遇难人数71人。粉尘是如何爆炸的？问：什么是粉尘爆炸？答：悬浮可燃粉尘遇火爆燃粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。在国内外的研究成果表明，粉尘爆炸是悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫黄粉尘等。我公司也存在大量的粉状入药原料。问：发生爆炸有哪些条件？答：粉尘必须处于悬浮状态粉尘可燃不意味着一定会爆炸，粉尘爆炸有五大条件：第一，粉尘浓度适度，要在爆炸极限范围内。浓度低了，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播，不会爆炸；浓度太高，氧气就会不足，也不会爆炸。第二，要有一定含氧量。这是粉尘燃烧的必要条件。第三，要有足够的点火源。粉尘爆炸所需的最小点能量，比气体爆炸要大1-2个数量级。第四，粉尘必须呈粉尘云状态，限处于悬浮状态。第五，粉尘要处在相对密封的空间，这样温度和压力才能急剧升高。问：爆炸威力为何则大？答：地面粉尘二次爆炸威力大粉尘爆炸可能出现的范围很大，化工、木材加工、粮食和饮料加工等企业时有发生。粉尘爆炸破坏力大，容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混合，从而引发第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比较高，故威力较大。问：粉尘爆炸原因有哪些？答：企业无视危险性是首因粉尘爆炸主要有4方面原因。首要原因是企业无视危险性。据统计，我国许多发生特大恶性粉尘爆炸事故的企业，在大灾难之前已经发生过小事故，但被错认为是普通火灾；在发生过粉尘爆炸事故的企业中，超90%员工事后才知道工作环境有爆炸危险。普遍原因是企业管理混乱，政府监管无力。粉尘浓度、点火源是粉尘爆炸的两大必要条件，假如企业管理者能通过技术手段严格控制粉尘浓度，并采取严格规章制度在粉尘产生场所杜绝明火，绝大多数粉尘爆炸悲剧便不会发生。然而，企业管理不善，政府监管乏力，导致悲剧一再发生。直接原因是没有粉尘爆炸防护措施。我国80%以上的粉尘爆炸事故，尤其是特大恶性粉尘爆炸事故，都缺乏粉尘爆炸防护措施，其中，通风除尘系统技术也是致命因系。问：有哪些预防安全措施？答：作业间须防止二次扬尘。粉尘爆炸安全控制着重从生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次污染等四个方面进行。第一，凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置，要有防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。第二，在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。对在爆炸极限范围内的粉尘作业装置和岗位，要严格控制点火源，要落实一系列控制点火源的安全措施。如装置内有产生静电火花可能，就要严格控制湍流的速度;粉尘排放口，要有防止外来火种引燃、引爆的措施等。第三，可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施，能有效地消除静电。第四，有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。［地点］某生产企业口服固体制剂车间

［设备］摇摆式颗粒机

［后果］食指被截一节、右手被截一节、.....

［经过］操作工吴某，把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被绞伤（手掌骨断裂）。【教训】将手伸入设备内之前，一定要先切断电源！安全生产培训事例1［地点］某生产企业口服固体制剂车间

［设备］搅拌混合机

［后果］中指被截一节、小手指被截一节、.....

［经过］在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料

安全生产培训事例2［地点］生产企业颗粒剂车间

［设备］搅拌混和机

［后果］右手手掌被截，只剩母指

［经过］在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌浆切断手掌。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料

安全生产培训事例3［地点］生产企业片剂丸剂制剂车间

［设备］制粒机

［后果］除大姆指外，其他和指全被绞断，.....

［经过］在机器运行中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。

［措施］给该工序全体人员培训。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料

安全生产培训事例4［地点］中药生产企业提取车间

［设备］粉碎机［后果］一操作工少了四指

［经过］粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指．

［教训］无论什么岗位，都要先培训．

【教训】转动设备在未完全停止运转过程时，严禁用手伸入机器内清洁。安全生产培训事例5［地点］综合车间

［设备］摇摆式制粒机

［后果］手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.

［经过］操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.

【教训】操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.转动部位处于静止状态，方可进行维修。

安全生产培训事例6［地点］产品压块车间

［设备］压块机

［后果］一手指致残［经过］主操作工在停机调整机器时,一与生产无关的外来旁观者不小心触动机器,造成操作工手被夹入机器内,一手指粉碎性骨折,致残.

【教训】任何生产现场最好将与生产无关的人员隔离在生产区域之外..安全生产培训事例7［地点］口服固体制剂车间

［设备］热风循环干燥箱

［后果］车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元

［经过］车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾．

［措施］加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训．【教训】任何设备在运行时，操作人员均不得脱岗安全生产培训事例8［地点］生产企业口服固体制剂车间

［设备］热风循环烘箱

［后果］热风循环烘箱爆炸

［经过］由于较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用75%的酒精进行消毒后，为了加快干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”的一声，烘箱爆炸了，车间的玻璃窗基本上碎完，烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记，好在当时岗位上无人，要是被烘箱的门击中后果不堪设想。

［措施］召开全厂大会，教育当事人和全厂员工，安全是一刻也不能放松的，并对相关人员进行处罚。【教训】干燥含酒精物料时，一定要先打开排湿装置，始终维持低温干燥，且不要将烘箱门关严。安全生产培训事例9西安一药厂烘制车间发生闪爆屋顶炸六七平方米大洞，室内一片狼藉

安全生产培训事例10【地点】制粒车间

【设备】烘箱

【后果】1死2伤

【经过】中药乙醇制粒，制粒后放入烘箱烘干，排放不畅，烘箱屋子乙醇味很重，一工人在门口，一工人开窗，一工人断电，电火花引爆乙醇，断电工人95％面积烧伤，医治无效死亡，另两人不同程度烧伤，车间玻璃和天花板全部震裂。

【原因分析】工作环境不符合防爆要求，烘箱也不是防爆烘箱，废气排放不畅，电路开关都没有设计成防爆装置，工人违规操作（在乙醇味很浓的情况下，私自开关电闸）。

【预防措施】环境达到防爆要求，安装易燃易爆气体报警器，电器设备、电器线路设计符合防爆要求，加强工人安全意识培训工作。【教训】干燥含酒精物料的干燥间，电气线路、开关必须达到防爆要求，操作时须先开排湿，且烘箱门不要关严。

安全生产培训事例11［地点］生产企业口服固体制剂车间

［设备］颗粒包装机

［后果］拇指被截一节

［经过］在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。【教训】设备在运行过程中，严禁将手伸到冲切部位，取物料时一定要先停机，关闭电源。

安全生产培训事例13【地点】制药生产企业制剂车间

【设备】旋转式压片机

【经过】压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备启动运转，操作工想抽回手，但手套被夹住

【后果】造成一个手指被压断一节。

【措施】设备故障需清理或维修时，应切断电源【教训】手动清洁设备时，须先切断电源！

安全生产培训事例14［地点］制药生产企业二层制剂大楼［设备］v型混合机

［后果］一人死亡

［经过］因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。

［措施］维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。【教训】混合机在未切断电源时，人员一定要站在警戒线之外！安全生产培训事例12［地点］生产企业固体制剂车间

［设备］高速压片机

［后果］食指脱落

［经过］生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。［措施］擦拭设备时严禁点动或连动！即必须静止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。【教训】手动清洁设备时，当抹布卷入机器时，必须先停机，切断电源后再手动机器将抹布取出！

安全生产培训事例15【地点】制药生产企业片剂车间

【设备】压片机

【经过】夜班压片完以后，机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。

【后果】造成一只手指骨折。

【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。

【教训】转动设备在未完全停止运转过程时，严禁用手伸入机器内清洁。

安全生产培训事例16

［地点］生产企业固体制剂车间

［设备］全自动胶囊充填机（该机为间歇式）

［后果］食指断落

［经过］设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。

［措施］运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。效果比较明显，再也无此类事情发生。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！

安全生产培训事例17事例18安全生产培训［地点］生产企业固体制剂车间

［设备］半自动胶囊机

［后果］无名指被缝十余针

［经过］在维修设备时,没有关闭电源，身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。

［措施］以此事件教育全厂员工.【教训】严禁带电、带压、带汽维修！［地点］生产企业口服固体制剂车间

［设备］铝塑泡罩包装机

［后果］食指被截一节

［经过］在铝塑过程中，操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。

［措施］召开专题会，以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！安全生产培训事例19［地点］固体制剂车间

［设备］铝塑泡罩包装机

［后果］食指甲被截去

［经过］一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。

［措施］操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！安全生产培训事例20【时间】2005年6月

【地点】上海一家制药厂

【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装

【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊

【结果】两只手指被从中间砸扁，最后手术切除

【避免办法】严格按照标准操作规程操作，停机后处理模具等部位垃圾！

【教训】设备在运转过程中，严禁用手取物料！

★铝塑包装机切刀切手的事多次发生，使用人员一定要吸取教训，不能让悲剧重演！安全生产培训事例21即使是同组操作人员也会因沟通问题而造成工伤事故。特别是在设备小故障或者正常维护时。例如全自动胶囊填充机，因胶囊压合工位项丝松动而不能正常锁合，设备操作工反复多次停机调整，就是因为反复调整，某操作工在未进行人员、工器具安全确认的情况下开动了设备，造成另一操作工手掌部挤压伤，万幸是夹在凸轮和摆杆，二个平面之间，如果是任何一面有突起......后果不堪设想。工伤造成身体和精神上的痛苦。安全生产培训安全生产工作有一个著名法则——海恩法则海恩法则是德国人帕布斯·海恩提出，他指出－－每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住。

安全生产培训海恩法则与安全生产海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）

安全生产培训海恩法则与安全生产“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法———发现并控制征兆。安全生产培训海恩法则与安全生产海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。

预防事故的关键是防止量的积累！也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患！才可能防止重大事故的发生。安全生产培训海恩法则与安全生产

1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也应该向安全负责人报告，以便找出这些小事故的隐患，及时排除，避免安全事故的发生。安全生产管理要求每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和损失。只有安全，才是效益。安全第一，预防为主，综合治理。安全生产培训请大家牢记：安全关系你、我、他一、高高兴兴来上班，平平安安回家去。1、不要带着怨气来上班事例：2010年1月，东莞市久源木业组装班班员张某在家与妻子发生口角，带着怨气去上班，上班期间，对班长李某的工作安排感到不满，便与李某发生争执，张某一气之下拿起木工用的气枪对李某连开两枪，导致李某颈大动脉出血，虽然及时送到医院，但是由于出血过多，李某不治身亡。张某为此付出了惨痛的代价，经法院审理，张某被判死刑，缓刑两年，并赔偿李某家人40万元。安全关系你、我、他提问：张某因为带着怨气来上班，一时冲动，造成如此惨剧，给我们带来的启示？安全关系你、我、他事例：2009年，合肥江淮汽车集团员工林某与薛某都是二十多岁的小伙子，平时关系良好，爱开开玩笑。某天，在车间里林某与薛某互相追逐，林某不慎跌入公司废弃的污水坑中，导致林某腰椎骨第四节粉碎性骨折，住院治疗半年，花费约十二万多元，从此再也无法从事体力劳动。安全关系你、我、他三、违规生产危害大2006年8月，安徽马鞍山市当涂县雷鸣盾安化工厂（原当涂县化工厂）发生爆炸，造成24人死亡，50多人受伤，整个车间被夷为平地。经调查事故原因是：公司违规高温生产，违规将雷管与引信，火药共存，导致引信窜火发生爆炸。劳动防护用品我们如何保护自己生产过程中存在的各种危险和有害因素，会伤害劳动者的身体，损害健康，甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中