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文档简介
绿色施工和降本增效“小、特、新”措施目录一、环境保护措施·································································5二、节材措施······································································11三、节水措施······································································36四、节能措施······································································42五、节地措施······································································50六、设计优化与商务相结合····················································52七、方案优化与商务相结合····················································78八、降本增效措施································································93九、新材料、新设备、新机械应用·········································110十、创新应用技术及施工技术···············································133十一、BIM应用··································································175十二、质量通病防治措施·····················································183一、环境保护措施3高空垃圾清运采用封闭式管道实施/优化效果:利用垃圾管道提高垃圾清运效率,减少清运成本,保护现场施工环境。适用工程/范围:楼层数较多、建筑高度较高的工程楼层内垃圾清理。基本要求:1、技术创新:针对超高层塔楼施工,根据施工图纸选择适宜位置随塔楼主体结构施工逐段安装直径500mm、壁厚4mm的竖向钢管作为垃圾通道,垃圾池设置在地下室,其余每层设置垃圾投放口,垃圾管道下方铺设废旧模板作为缓冲垫。沿垃圾管道高度间隔100米设置弯折缓冲带,管道穿楼层位置用8#槽钢以及∠50#角钢进行焊接固定,使用过程中定时对垃圾池进行喷雾降尘处理。2、技术特点:垃圾清运方便快捷,极大的节省了施工成本,提高施工效率,保证了施工安全。现场实际运用图片垃圾管道布置示意图4施工现场扬尘控制措施实施/优化效果:减少了人工清洗场地的人力、减少对水的浪费,有效地控制扬尘。适用工程/范围:施工现场扬尘控制基本要求:1、技术创新:喷淋系统的运用减少了人工清洗场地的人力、冲洗车辆投入。雾炮车的使用,同样10吨水,普通洒水车只能喷洒10分钟,而新型雾炮车可以喷洒1个小时,覆盖面积超过3万平方米。2、技术特点:喷淋系统工作原理是高压水泵对管道进行加压,使喷淋头喷出水雾。塔吊喷淋系统工作原理是将喷淋头2.5米一道均匀布置在塔吊大臂上,可将喷淋系统的范围最大化。大型雾炮可喷射120米远、70米高的水雾,雾炮车喷出的水雾颗粒极为细小,在雾霾天气可以进行液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒浓度、将漂浮在空气中的污染颗粒物迅速逼降地面,清洁净化空气。现场实际运用图片5全自动环保洗车池实施/优化效果:洗车水资源循环利用,清洗彻底,实现了实用高效、绿色环保、降本增效的作用。适用工程/范围:施工现场进出场车辆的冲洗。基本要求:1、技术创新:洗车池由循环蓄水池,一级自振水回收沉淀清洗池,二级过滤沉淀池以及高压喷射系统组成,其“波纹状钢结构”与车辆自身悬架系统形成的共振能使车上的泥垢掉落,配以全方位360°锥形喷嘴的清洗,确保车辆清洗干净;洗车池通过循环蓄水池实现了水资源的重复使用。2、技术特点:占地面积更小,特别适用于场地狭小的施工环境;相较于传统洗车设施,该洗车池成本较低、清洗彻底且可实现水资源的循环利用,展现了实用高效、绿色环保、降本增效的功效。现场实际运用图片6施工现场噪音控制措施实施/优化效果:从源头减少噪音的影响,有效地控制噪音。适用工程/范围:施工现场加工操作间。基本要求:1、技术创新:设置噪音监测点定期对噪音进行检测,并设置混凝土降噪棚、木工加工棚、机电室内加工等噪音源控制措施,从源头减少噪音的影响。2、技术特点采用轻体金属夹芯板搭设屋面板、墙板,塑钢门窗,水泥地面,严格控制加工区域噪声污染。
现场实际运用图片7噪音显示器实施/优化效果:直观显示噪音分贝,降噪施工。适用工程/范围:适用于施工现场。基本要求:1、实时监测施工现场噪音分贝,施工场界环境噪声排放昼间不应超过70dB(A),夜间不应超过55dB(A)。2、直观显示噪音分贝,降噪施工。8现场实际运用图片二、节材措施9临时道路做法实施/优化效果:既有道路材料现场废物利用,减少材料及运输成本。适用工程/范围:施工现场临时道路。基本要求:1、技术创新:利用现场原有道路的破碎及现场原有建筑拆除的建筑垃圾作为砖渣的替代,减少因运输及材料的费用,降低成本。2、技术特点:利用挖掘机把现场需要破碎的原有道路进行原地破碎,并可以利用铲车直接将破碎后的道路及建筑垃圾运输到需要铺设的临时道路现场,进行再次利用,不仅减少了对建筑垃圾的处理及运输的麻烦,同时,道路破碎垃圾和建筑垃圾作为砖渣的替代,减少因运输及原材购买的成本,同时,为临时道路的修建,节约了时间。做法示意图10装配式施工道路在施工现场中的应用实施/优化效果:利用装配式施工道路替代传统现浇筑混凝土路面的应用,达到实现多次周转及节约成本等诸多优点。适用工程/范围:施工现场临时道路。基本要求:1、技术创新:可重复装配式道路能整体吊装拼接,周转多个工程使用,可减少建筑资源的浪费,有利于建筑企业降低成本、缩短施工周期,有利于开发新型的建筑临时设施。2、技术特点:装配式混凝土施工道路可实现多次周转,且最多能应用到5个以上项目进行道路铺设。装配式道路采用商品混凝土浇筑,浇筑采用跳仓法施工,当混凝土强度达到100%后方可进行道路铺设。现场实际运用图片11做法示意图钢板道路实施/优化效果:可周转使用,成型美观。适用工程/范围:施工现场临时道路。基本要求:1、技术创新:待钢板下的地基碾压密实、平整后,钢板平铺于地基之上并将钢板四角与之相邻的钢板进行连接,并焊接牢固形成道路,供运输车辆行驶。
2.、技术特点:取代传统的混凝土道路硬化,并可在各个项目周转使用。现场实际运用图片横铺纵铺12盘销式钢管脚手架马道实施/优化效果:可多次周转使用,外观形象好适用工程/范围:深基坑工程基本要求:1、技术创新:所有配件均组装、可多次周转使用;节约传统马道中木方、木跳板、木模板、安全网的使用;外观形象好。2、技术特点:横杆、立杆、剪刀撑连接均依靠立杆上的受力连接盘、横杆端头的销头和插销连接,操作方便。现场实际运用图片13可周转定型化组装式马道实施/优化效果:具有可周转性,节约成本;无需预留大洞口,节省工期;稳定性好,安全性强。适用工程/范围:深基坑工程。基本要求:1、技术创新:可周转定型化组装式马道,各部件采用高强度型钢制作,并采用螺栓连接,稳定性好、安全性强,且安拆方便,具有较高的可周转性,节约成本;马道可放置于地下室主体内部,但无需预留大洞口,避免了后期大预留洞口后浇筑施工,节省工期。2、技术特点:
可周转定型化组装式马道,为满足地下室阶段施工安全性和工期要求而制定,适用于目前城市内施工用地紧张,不具备在地下室结构主体外侧搭设基坑马道的条件。现场实际运用图片14预制GRC基础梁模板实施/优化效果:施工效率高,减少成本,节省工期,成型美观。适用工程/范围:适合基础梁截面尺寸较统一的基础梁施工。基本要求:1、技术创新:
使用GRC水泥制作成型U型基础梁槽,在内部使用木模板和木方作为内撑,防止GRC基础梁模板变形。能够很好地取代砖胎模。垫层浇筑后,两侧缝隙使用混凝土填满。2.、技术特点:取代砖胎模,能省去底部垫层浇筑、两侧砌砖、抹灰等工序,操作简便、经济适用、提高了施工效率并保证了施工质量,符合节能环保要求。现场实际运用图片做法示意图15预制混凝土胎模代替砖胎模实施/优化效果:施工效率高,减少成本,节省工期,成型美观。适用工程/范围:适合基础梁截面尺寸较统一的基础梁施工。基本要求:1、技术创新:用100×50角钢做边框,100×10扁钢做隔板,拼装、焊接成定型模板,具体尺寸以实际需要确定,按工程规模定做若干套。2.、技术特点:取代砖胎模,能省去底部垫层浇筑、两侧砌砖、抹灰等工序,操作简便、经济适用、提高了施工效率并保证了施工质量,符合节能环保要求。现场实际运用图片做法示意图16可周转后浇带钢板封闭防护实施/优化效果:坚固耐用、经济美观、可周转使用。适用工程/范围:后浇带封闭防护。基本要求:1、技术创新:后浇带钢板封闭防护安装便捷、坚固耐用、节省材料、美观大方、可周转使用。2、技术特点:
花纹钢板作为后浇带封闭防护使用。后浇带两侧采用M7.5水泥砂浆、MU10灰砂砖砌筑120mm高、100mm厚挡水坎,上部采用3mm厚花纹钢板封闭,钢板下垫C型钢木方。现场实际运用图片做法示意图17剩余混凝土做预制地沟盖板、预制地面实施/优化效果:充分利用废料,减少浪费适用工程/范围:后浇带盖板及施工现场临时道路基本要求:1、技术创新:利用浇筑主体结构剩余的混凝土制作预制混凝土地沟盖板,充分利用现场材料,减少浪费。2、技术特点:
混凝土预制盖板可实现多次周转使用,节约成本。现场实际运用图片18C型轻钢龙骨实施/优化效果:单位重量轻,施工运输方便;提高了混凝土的成型质量;节约木材,周转使用次数高。适用工程/范围:剪力墙支撑体系。基本要求:1、技术创新:龙骨配置整体由电脑根据工程结构进行编号配置,单位重量轻,安装更加便捷,节约工期。材料采用冷轧钢板制作,阴阳角有成型配件进行支撑,提高了混凝土成型质量。2、技术特点:C型轻钢龙骨表面电泳处理,强度大、耐腐蚀,坚固不变形,周转使用率远高于传统钢管木材,阴阳角可以通用,避免规格复杂造成的材料浪费,降低施工成本。材料刚度大,配件连接紧密,混凝土成型面质量高。现场实际运用图片19方钢龙骨实施/优化效果:节约资源;周转次数多;强度、刚度大;稳定性好。适用工程/范围:混凝土结构建筑中柱、墙、梁、楼板。基本要求:1、技术创新:采用方钢龙骨替代传统支模方式中的木方。节约资源;周转次数多、摊销费用少;强度刚度大、稳定性好,适应混凝土浇筑快、侧压力大等特点;现场堆码整齐,方便管理,提升工程形象。2、技术特点:经济效益显著;钢材的力学性能良好,可以准确保证混凝土构件尺寸及表面平整度;方钢的使用大大减小了火灾隐患的发生。现场实际运用图片做法示意图20废旧模板拼接实施/优化效果:可以将小模板拼接成大模板,大大提高了建筑模板的利用率,并且改善了原板材的物理性能和使用质量。适用工程/范围:建筑工程中的模板工程。基本要求:1、技术创新:主要用于建筑工地使用的废旧模板、废旧多层板的再生利用,可以将小模板拼接成大模板,大大提高了建筑模板的利用率,并且改善了原板材的物理性能和使用质量;减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。2、技术特点:(1)拼接机器结构合理、造型紧凑、工作效率高、操作简便;(2)节约木材资源,降低建筑成本;(3)模板胶后接口强度大于木材本身,胶膜坚韧不脆裂,使用快捷、方便灵活。现场实际运用图片21铝合金模板实施/优化效果:新型模板体系,具有成型质量好,安全文明施工好,节约工期的效果。适用工程/范围:可应用于各种25层及以上结构的建筑主体,外墙平面规则、线条节点相对比较简单的建筑形式。基本要求:1、技术创新:通过前期深化配模,将二次结构构件一次深化,随主体结构一次成型,节约工期,提高安全文明施工,减少验收整改。2、技术特点:保证混凝土成型质量及感观质量,实现免(薄)抹灰;同时,减少二次结构的工程量,且保证施工作业面的整洁、验收方便及作业层文明施工常态化。22现场实际运用图片塑料模板实施/优化效果:周转次数多,减少成本,提升质量。适用工程/范围:适合于各种项目的模板工程的模板材料。基本要求:1、技术创新:采用塑料模板,在模板安装前进行模板深化设计并编号,模板铺设过程中,对号入座。即完成配模的工序。2、技术特点:塑料模板相比普通模板可周转次数多。进行配模的工序后,减少了塑料模板的切割。增大了模板的使用率。而且成型质量好。现场实际运用图片塑料模板原材周转9次后的模板材料(清洗后仍可继续使用)塑料模板、木模板多次使用后成型质量对比左图为塑料模板,右为木模板23定型圆柱模板及方钢背楞实施/优化效果:使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好,完全达到清水柱的要求。适用工程/范围:钢筋混凝土圆柱。基本要求:1、技术创新:模板采用22mm厚的定型木模板,次龙骨40*40*2.0mm方钢管、间距180mm,主龙骨φ10钢筋制作的加固箍子、间距600mm。模板上下连接处的两块模板需要错开安装,用40*4mm钢带加固、间距为220mm,钢带连接采用φ12的螺栓。2、技术特点:定型圆柱木模板结构简单、制作容易、拆装方便,可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由2-3人即可组装操作。木制圆柱模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏。现场实际运用图片24插接式钢管脚手架及支撑架实施/优化效果:施工效率高,可周转性,减少成本,节省工期,成型美观。适用工程/范围:模架支撑体系。基本要求:1、技术创新:
立杆与横杆之间采用预先焊接于立杆上的U型插接耳组与焊接于横杆端部的C型或V型卡以适当的形式相扣,再用楔形锁销穿插其间的连接形式;立杆与斜杆之间采用斜杆端部的销轴与立杆上的U型卡侧面的插孔相连接;根据管径不同,上下立杆之间可采用内插或外套两种连接方式。2、技术特点能提高防护安装效率,缩短安装工期,提高安全防护质量,满足循环使用性以降低工程成本。现场实际运用图片做法示意图25承插型盘扣式钢管脚手架高支模应用技术实施/优化效果:架体搭设操作简便,施工速度快,缩短工期。适用工程/范围:类似厂房楼板高支模按方量计量的模架工程。基本要求:1、技术创新:架体设计利用CAD制图进行构造排布,采用承插型盘扣式钢管脚手架,立杆与立杆连接为插接连接,横杆、竖向斜杆与立杆连接通过杆件端部销钉插入立杆上的圆盘,然后销紧打牢连接。立杆纵横间距1500、1800mm,步距1500mm。架体立杆可调底座放置在100厚C15混凝土垫层上。后浇带部分架体不需单独搭设,拆除时后浇带下部架体保留3跨(满足架体高宽比不大于3),2、技术特点:楼板施工时架体搭设高度超过8米,属高大模板施工范畴。现场实际运用图片26悬挑外架可拆卸式锚环实施/优化效果:提高使用率,可多次周转。适用工程/范围:工字钢悬挑外架工字钢固定。基本要求:工字钢挑架锚环,可多次周转、节约钢材及加工费用。需委托专业厂家加工并附出厂合格证明及检验报告,进场需按照焊件要求进行复试。
27现场实际运用图片做法示意图钢板网在悬挑式脚手架施工中的应用实施/优化效果:坚固耐用、美观大方、不易损坏、使用方便、防火性好、可重复使用。适用工程/范围:结构施工阶段外架防护。基本要求:1、技术创新:钢板网能实现现场迅速展开安装,分层吊装到位,安装便捷,省时、省力、省人工的效果,经济效益显著。经统计分析,同一楼型,使用钢板网比传统密目网节省用工60%。2、技术特点:钢板网作为悬挑架外立面安全防护网使用。沿脚手架外立杆外侧满挂钢板网,钢板网采用卡槽固定。要求钢板网连接牢固,封闭严密。钢板网安装必须使用专用支座、支架,支架与外架外立杆扣件锁紧。现场实际运用图片做法示意图28承插式定型化防护实施/优化效果:施工效率高,可周转性,减少成本,节省工期,成型美观。适用工程/范围:适合各种结构形式的临边防护。基本要求:1、技术创新:承插式定型化临边防护立杆与底座采用一个整体,采用膨胀螺栓使结构与立杆底座有效连接,根据不同规格的洞口选择不同尺寸的水平横杆,水平横杆两头与立杆上部利用插销进行有效连接,保证安装及拆卸方便,整洁,美观。2、技术特点:能提高防护安装效率,缩短安装工期,提高安全防护质量,满足循环使用性以降低工程成本。现场实际运用图片做法示意图29可周转定型化技术实施/优化效果:为确保施工现场安全文明施工标准,具有可周转性,节约成本。适用工程/范围:适用于塔吊穿楼板位置以及洞口临边围挡。基本要求:1、技术创新:可周转定型化组装式围挡,各部件采用高强度型钢制作,并采用螺栓连接,稳定性好、安全性强,且安拆方便,具有较高的可周转性,节约成本。2、技术特点:
可周转定型化组装式围挡,为满足塔吊基础防止无关人员进入并攀爬塔吊以及洞口临边围挡,适用于洞口临边围挡以及顶板处塔吊围挡。现场实际运用图片30建筑垃圾减量化应用(砼废料碎化再利用)实施/优化效果:控制材料损耗,提高材料使用率,降低施工成本。适用工程/范围:适用于高层建筑和超高层建筑。基本要求:1、技术创新:减少建筑垃圾清理的人工费,混凝土废料能够得到有效地再利用,材料损耗得到有效地控制,提高了建筑材料的使用率,大大降低了施工成本。2、技术特点:将施工现场各楼栋各楼层中因施工过程中产生的混凝土废料用粉碎机进行碎化后进行归堆,作为二次结构卫生间浇筑反坎原材。施工前按C20强度标准做配合比调配试验,送检合格后投入现场施工。混凝土废料粉碎机砼废料碎化后材料成品施工现场实施效果现场实际运用图片31加气块切割机实施/优化效果:精确裁切加气块,保证成型尺寸,减少因为切割造成的破损消耗。适用工程/范围:混凝土加气块砌筑量较大的工程。基本要求:1、技术创新:代替传统钢锯、瓦刀等工具,提高工效并有效降低砌块切割过程的损耗量。2、技术特点:混凝土加气块切割机由压杆、刀具、托架组成。使用前应根据切割位置在加气块表面划线标记;切割时将加气块放置在托架上,调整位置使刀具与划线标记对齐,通过转动压杆完成切割。现场实际运用图片32周转式消防水池实施/优化效果:安拆简单,具有可周转性,节约成本。适用工程/范围:适用于消防工程基本要求:1、技术创新周转式消防水箱采用食品级SUS304不锈钢板材制作,是一款定型化的消防水箱。2、技术特点(1)彻底遮断太阳光照射,不滋生藻类,任何时候都保持水质清洁。(2)轻便而强度高,具有很好的耐高温性能。(3)理想的力学构造,全焊接不锈钢水箱采用了球面与平板的组合方式,这是一种理想的力学结构。这种不锈钢水箱具有流畅的线条、美观的外观造型。(4)易于现场安装焊接不锈钢水箱采用的是工厂压制、现场组焊方式。(5)不渗漏,不锈钢采用的是全焊接方式组装。与传统的螺栓连接方式水箱相比较,省去了密封条、螺栓连接,使不锈钢水箱更具整体强度,并且不渗漏。现场实际运用图片33三、节水措施34可移动临时储水水池应用实施/优化效果:加工简便,放置灵活,可周转使用。适用工程/范围:适用于高层建筑和超高层建筑。基本要求:1、技术创新:选用规格为1.25m宽,6m长,4毫米厚的花纹钢板焊接制作。2、技术特点:可用于雨水收集,用做施工用水,也可以用作消防用水,制作简便,摆放灵活,也根据实际情况,制作多个,组合使用,能充分使用水资源,达到节水降本的效果。现场实际运用图片做法示意图35基坑排水和雨水收集利用实施/优化效果:对基坑排水和雨水收集利用,节约水资源。适用工程/范围:适用于基坑及主体建筑施工。基本要求:1、技术创新:
设置非传统水源收集和利用系统,采用“海绵城市”做法进行排水和雨水收集利用利用.2、技术特点:优先利用自然排水系统,实现雨水的自然积存、自然渗透、自然净化和可持续水循环。现场实际运用图片36做法示意图雨水回收技术实施/优化效果:实现雨水收集利用的地面系统,经沉淀后雨水可以再次利用。适用工程/范围:有空旷场地的办公区或生活区,面层可做成雨水收集地面。基本要求:1、技术创新:通过对雨水的过滤收集和沉淀,实现水资源的节约利用。2、技术特点:充分利用现场降水水源,作为现场降温去尘、洗车机及除饮用以外的生活用水,现场雨水收集至雨水收集池,供洗车去尘及临水使用,实现水的循环使用做法示意图37井点降水收集利用实施/优化效果:除用于回灌外,多余部分用于降尘和混凝土的养护。 适用工程/范围:工程持续降水阶段。基本要求:1、技术创新工程降水阶段设置收集池,收集地下水用于该阶段混凝土养护及喷淋降尘设备。2、技术特点降水区外围一定的距离设置回灌井,将降水井抽出的水再灌回地下,以平衡地下水压减少地面沉降。现场实际运用图片38爬模架体安装自动喷淋养护系统实施/优化效果:节水、降尘。 适用工程/范围:施工现场。基本要求:
工作面覆盖面积广且喷洒均匀,达到很好的养护效果同时节水、降尘。现场实际运用图片39四、节能措施40USB充电插座实施/优化效果:USB充电插座取代老式插座,达到安全节能的目地。适用工程/范围:办公区、生活区。基本要求:1、技术创新:
低压运行,可有效避免触电和引发火灾。
2、技术特点:满足宿舍人员多,充电需求大的要求,充电电流超大,满足快速充电要求;有效保证充电安全可靠;36V交流输入电压。
现场实际运用图片41手机集中充电房实施/优化效果:解决生活区工人宿舍手机、其它数码设备充电设施不足问题。适用工程/范围:生活区。基本要求:1、技术创新:储物箱采用指纹密码解锁,安全高效。储物箱配备36V低压充电插座。2、技术特点:集中高效、安全可靠。现场实际运用图片42太阳能路灯实施/优化效果:太阳能电池板吸收太阳能取代传统电能,达到了节约电能和减少环境污染的目地。适用工程/范围:施工现场照明基本要求:1、技术创新:太阳能路灯系统可以保障阴雨天气15天以上正常工作。它的系统组成是由LED光源、太阳能电池板、蓄电池、太阳能路灯控制器、路灯灯杆及辅料线材等几部分构成。2、技术特点:
太阳能电池组件一般选用单晶硅或者多晶硅太阳能电池组件;LED灯头一般选用大功率LED光源;控制器一般放置在灯杆内,具有光控、时控制、过充过放保护及反接保护;蓄电池一般会有专门的蓄电池保温箱。太阳能灯具全自动工作,不需要挖沟布线,但灯杆需要装置在预埋件(混凝土底座)上。现场实际运用图片43LED照明灯应用实施/优化效果:新型绿色环保光源、耗电低、使用寿命长、高亮度、坚固耐用。适用工程/范围:施工现场照明基本要求:1、技术创新:LED运用冷光源,眩光小,无辐射,使用中不产生有害物质。LED的工作电压低,采用直流驱动方式,超低功耗,电光功率转换接近100%,在相同照明效果下比传统光源节能80%以上。LED为固体冷光源,环氧树脂封装,抗震动,灯体内也没有松动的部分,不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点,使用寿命可达6万~10万小时,是传统光源使用寿命的10倍以上2、技术特点:如果散热不佳会大幅缩短寿命、初期购买成本较高。现场实际运用图片44LED灯带实施/优化效果:采用LED灯带,具有节能、使用寿命长的特点。适用工程/范围:施工现场照明以及地下室照明基本要求:1、技术创新:LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)上,因其产品形状象一条带子一样而得名;产品厚度仅为一枚硬币的厚度,不占空间。2、技术特点:
柔软,能任意卷曲;可以剪切和延接;耐气象性强;不易决裂、运用寿数长;电灯泡与通路被彻底包覆在柔性塑胶,绝缘、防水功能好,运用保险。现场实际运用图片45时控开关实施/优化效果:取代人工开关,达到按定时要求开关电源节约电能的目地。适用工程/范围:施工现场各种公共区域照明控制。基本要求:1、技术特点:可随意设定开关时间,有效减少人为原因造成的忘记开关电源。现场实际运用图片46空气能热水器实施/优化效果:高效、节能、环保。适用工程/范围:生活区澡堂。基本要求:1、技术创新:把空气中的热量通过冷媒搬运到水中,传统的电热水器和燃气热水器是通过消耗燃气和电能来获得热能,而空气能热水器是通过吸收空气中的热量来达到加热水的目的,在消耗相同电能的情况下可以吸收相当于三倍电能左右的热能来加热水。2.、技术特点:空气能热水器最大的优点就是节能;便捷,因为空气的数量不受室内室外、晴天阴天的影响;安全,空气能热水器通过介质换热,避免了电加热元件和水直接接触;环保,空气能热水器利用电能压缩空气制造热能,不排放废气和有毒气体,且使用寿命长。现场实际运用图片47五、节地措施48构件制作工厂化实施/优化效果:施工中使用到的铝模板、钢结构、钢筋等直接在工厂加工好,节约施工场地使用面。适用工程/范围:主体结构施工阶段基本要求:
通过将施工中使用到的铝模板、钢结构、钢筋皆是提前做好用料计划,做好相关材料的深化设计,直接在相应工厂进行加工,加工完成后现场吊装使用。现场实际运用图片49六、设计优化与商务相结合50调整工程±0设计变更实施/优化效果:减少外运土方量,节约成本,节省工期。适用工程/范围:土方施工。基本要求:1、技术创新:根据当地渣土外运政策,土方外运时,城管部门会按方额外收取管理费用,造成土方外运成本增加导致亏损。而工程周边省道正在进行改造施工,改造完成后路面高度高出小区原设计地面标高1.35m。2、技术特点:
为防止小区建成后,地面低于路面,导致雨季时雨水从路上倒灌入小区内,经项目部与业主、设计单位沟通,业主同意调整本工程±0标高,设计调整后高出原设计±01.75m。设计变更单现场实际运用照片51基坑支护放坡系数修改实施/优化效果:原设计3-3剖东侧部分放坡系数为1:0.3,经与设计协商3-3剖东侧部分放坡系数为1:0.5。适用工程/范围:支护土钉墙。基本要求:原设计3-3剖东侧放坡系数为1:0.5,考虑到开挖的成本较大,以及边坡范围较小,与支护设计单位积极沟通后,将3-3剖东侧部分放坡系数为1:0.3。减少开挖土方量,且回填量和护坡工作量也会减少,达到降本增效的目的。现场实际运用图片52内支撑梁换撑施工技术实施/优化效果:优化内支撑梁的布置,有效减少内支撑梁的施工,节约工期,节省成本。适用工程/范围:适用于混凝土内支撑梁支护形式的基坑支护施工。基本要求:综合考虑锅炉房内支撑梁布置,在保证内支撑效果的前提下,有效的减少内支撑梁的数量,既节约了工期,又节省了成本。原始设计图优化后设计图53栈桥运输通道技术实施/优化效果:在设计阶段与设计院沟通,考虑场地局限性进行优化设计,设计栈桥以满足现场土方转运及后期材料水平运输、节约工期。适用工程/范围:现场场地局限性大,周边环境复杂,工期要求紧的项目。基本要求:1、技术创新:在基坑设计阶段,开展项目策划,考虑后期出土难度及材料转运局限性,参与基坑设计阶段,并经与设计院、甲方沟通协调,进行图纸设计优化,增加栈桥,以满足后期土方外运及材料准运要求。2、技术特点:在楼栋区域与地下室增加栈桥,满足混凝土的运输与浇筑,且栈桥作为运输通道,后期车辆上下基坑通道,节省水平运输成本与工期。现场实际运用图片54钢栈桥优化及深化设计技术实施/优化效果:通过优化及深化设计,方便了施工、缩短了工期,减少了钢材用量。适用工程/范围:基坑钢栈桥工程。基本要求:1、技术创新:原钢栈桥基础设计为柱下独立基础,改为桩基础后,基础的施工可随着土方开挖在合理的时间提前施工。2、技术特点将主梁设置于短轴方向,长轴方向梁截面减小,大大减小了大截面钢梁的吊装工作量。将钢栈桥最北侧柱向南侧移动800mm,躲开地下室外墙,后期随钢栈桥,与土方施工、结构施工互不干扰。栈桥柱间的斜撑由原来的共有6跨设置优化为共有5跨设置,减少了钢材用量。桥面铺装取消面层混凝土,并相应增加钢板厚度,保证栈桥面层强度满足施工使用要求。
现场实际运用图片55抗浮锚杆桩孔内填料优化施工技术实施/优化效果:减少水泥用量,节约成本;减少塌孔率,提高成型质量;稳定好,节省工期。适用工程/范围:适用于地下室基础抗浮锚杆施工。基本要求:1、技术创新:原设计灌注纯水泥浆体并加微膨胀剂,二次高压注浆工艺,经专家论证,方案调整为孔内调料采用级配碎石,然后水泥浆通过注浆管高压注浆完成锚杆施工,减少了塌孔率,提高了锚杆桩成型质量,节约了工期;水泥用量相应减少,节约了成本。2、技术特点:安放好锚杆及注浆管后,向孔内投放碎石或采用其他性能稳定的硬质材料,粒径小于20㎜,要求碎石含泥量不大于5%,不宜使用风化易碎的石料。水泥浆液的的水灰比宜为0.45-0.5左右,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。采用高压注浆工艺,初始注浆压力为0.6MPA,待孔内水及空气排出后,采用正常注浆压力1.2MPA,从孔底开始,直至孔口反浆,注完浆后将注浆管拔除。现场实际运用图片56工程桩桩长深化设计实施/优化效果:合理优化长度。降低成本。适用工程/范围:工程桩。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势及工程地质的实际情况,合理的缩短桩长;合理的降低了成本。2、技术特点:结合现场实际的地勘情况与设计院及业主沟通,合理的减小工程桩的桩长;此做法可有效的节省成本。现场实际运用图片做法示意图57优化后浇带设计实施/优化效果:减少后浇带独立支撑材料投入,提高周转材料利用率;省去后浇带支设、清理、拆除工序。节约人工费、材料费;降低渗漏水隐患;减少封堵施工所需的人机料投入。适用工程/范围:温度、收缩后浇带基本要求:1、技术创新:原设计的后浇带需待结构全部完成后再行浇筑,大量影响工期,通过对混凝土外加剂的深化,将后浇带变更为加强带或采用跳仓法施工,提前浇筑。2、技术特点:
采用跳仓法、膨胀加强带等做法取消或减少后浇带。
58做法示意图现场实际运用图片四级钢代替三级钢作为梁的骨架实施/优化效果:施工简洁。降低成本。缩短施工周期。适用工程/范围:结构施工阶段。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,收到图纸后通过设计院提前对结构主体钢筋深化,用四级钢代替三级钢,增大钢筋间距;在降低成本的同时大大的提高了施工功效。2、技术特点:通过四级钢代替三级钢的钢筋转换、合理的扩大了钢筋的间距,在减少了材料用料的前提下还降低了混凝土浇筑的阻碍;更好的调整现场的施工,提高功效,节约工期。现场实际运用图片做法示意图59设计明确φ6钢筋为φ6.5钢筋实施/优化效果:钢筋混凝土量与业主结算按照φ6.5计算,避免因钢筋型号问题增加施工成本。适用工程/范围:钢筋混凝土结构工程基本要求:原设计为直径6mm的钢筋,通常在设计中为“φ6”表示,但建筑市场中采购和结算均为“φ6.5”,通过图纸会审或设计变更,明确φ6钢筋改为φ6.5钢筋。60明确墙柱与梁板混凝土界限实施/优化效果:与业主结算混凝土工程量按明确后界限计算,避免不必要的成本损失。适用工程/范围:框架结构钢筋混凝土工程。基本要求:1、技术创新:梁板、墙柱混凝土设计强度等级不同,未明确混凝土界限;与设计、业主沟通,明确墙柱与梁板高低强度等级的界限范围max(500mm,h/2)。2、技术特点:与业主明确墙柱、梁板高低强度等级界限后,与业主结算按照明确后界限计算,避免不必要的成本损失。现场实际运用图片61钢构件与钢筋交叉节点处理措施实施/优化效果:降低施工难度,增加业主确认产值。适用工程/范围:钢-混凝土组合结构。基本要求:1、技术创新:设计单位未提供钢构与钢筋交叉节点处的处理措施,通过深化设计明确钢构件与钢筋交叉节点处的具体做法。2、技术特点:(1)在钢构件上开孔并增加劲板;(2)焊接增设连接钢板(钢板截面积大于焊接钢筋总截面积,且需保证钢筋焊接长度)或套筒连接器;(3)焊接增设带孔钢板条使箍筋能采用挂钩链接等形式满足施工要求,并将其反应到深化图中,由设计、业主、监理确认。
现场实际运用图片62钢结构焊接改栓接技术实施/优化效果:采用栓接形式取代原设计钢结构焊接形式,提高施工效率,减小机械及人工费用。适用工程/范围:钢结构焊接工程。基本要求:1、技术创新:通过设计优化(设计院确认),采用栓接形式取代原有钢结构焊接形式,极大的提高了施工效率,减小机械投入与人工投入时间。2、技术特点:原设计焊接形式,占用机械时间长,人工费用高,焊接质量不易控制。改为栓接后,材料费用增加(增加螺栓与垫板),但施工难度下降,施工效率提升,机械及人工费用大大减小,同时方便拆卸与检修。深化设计图及现场实际运用图片63统一混凝土强度等级实施/优化效果:降低混凝土界限处理的措施费,节约成本,避免浇筑中多强度等级混凝土间转换,缩短浇筑时间,保证了工程质量。适用工程/范围:混凝土结构工程。基本要求:1、技术创新:单元楼同一楼层竖向构件、水平构件及楼梯设计为不同强度等级混凝土,浇筑在多个不同强度等级混凝土之间转换,影响浇筑速度;与设计沟通后,满足结构安全性的前提下,单体楼同一楼层竖向构件统一混凝土强度等级,水平构件及楼梯统一混凝土强度等级。2、技术特点:节约成本,避免浇筑中多强度等级混凝土间转换,缩短浇筑时间,保证了工程质量。
64连廊施工工序优化实施/优化效果:减少周材长期积压(降本),解决工作面长时间占用(优化施工作业面),提高了连廊的成型质量。适用工程/范围:适合各类主楼与裙房之间长连廊。基本要求:1、技术创新:将连廊从主楼、裙房结构外扩1m处断开,预留钢筋接头,留置施工缝,将连廊整体作为后浇带在主楼封顶沉降稳定后施工。地下室不回顶。2.、技术特点:原设计中1#楼主楼与裙房之间为15~23m连廊,从地上3层至7层,该连廊中部每层留置沉降后浇带,需搭设满堂回顶架以保证后浇带两侧悬挑梁板不产生变形。1#楼从3层施工到结构封顶计划工期为435天,过程中后浇带两侧回顶架体须一直保留,且地下2层满堂架均不能拆除。采用新方案后可以减少钢管、扣件、木枋、模板等周转材料的的长期积压,减少损耗,降低成本,提高连廊的整体成型质量,不占用过多现场施工场地,提高施工效率。现场实际运用图片65采光井综合施工技术实施/优化效果:优化采光井位置,避免因空间位置冲突产生支护桩破除,节约工期,节省成本。适用工程/范围:适用于采光井综合施工。基本要求:综合考虑基坑周边环境以及空间尺寸,将原设计采光井位置进行调整,在不改变采光井总体面积的前提下,将采光井形状进行调整,避免了初始设计中采光井施工需要对支护桩进行破除以及放坡的工序,节约了工期,节省了成本。优化前设计图优化后设计图66外墙防水保护层优化实施/优化效果:避免基坑回填过程中对防水卷材的破坏及后期回填土沉降对防水造成拉伤。适用工程/范围:地下室外墙卷材防水工程,空间便于操作的地下室外墙。基本要求:1、技术创新:地下室外墙增设防水保护墙作为地下室外墙防水的保护层。2、技术特点:通过在地下室外墙砌筑保护墙,确保防水质量,降低返修风险,且增加工程经济效益。
现场实际运用图片67做法示意图发泡混凝土代替传统炉渣找坡实施/优化效果:提高工程整体经济效益,方便工人施工,缩短工期。适用工程/范围:屋面找坡层施工。基本要求:1、技术创新:原设计屋面采用炉渣找坡,坡度难以控制,上部找平层施工不便;屋面采用发泡混凝土代替传统的炉渣进行找坡。2、技术特点:发泡混凝土施工经济效益远大于炉渣施工,通过更换材料种类,提高工程整体经济效益,发泡混凝土的使用不但达到了保温效果,同时由于混凝土的流动性较好,方面屋面坡度的形成,有效的减少找坡层上找平砂浆的用量,同时方便的工人施工,大大加快施工进度,缩短了工期。现场实际运用图片68门窗龙骨优化实施/优化效果:降低成本,缩短施工周期。适用工程/范围:装修工程中门窗节点。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,通过对原图纸高窗及提升门的深化,将原设计中不必要的钢结构提炼出来或更换材质。2、技术特点:取消所有高窗周圈的钢梁,采用角钢的形式固定在ALC板上,合理优化提升门两侧的门柱,取消提升门上侧的第二道横梁。通过对门窗洞口的深化减少施工材料从而降低成本并优化工期。现场实际运用图片做法示意图69电梯品牌更换实施/优化效果:降低成本。适用工程/范围:电梯施工。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,与业主沟通后将电梯品牌变更为通力电梯。项目部原定电梯品牌中为三菱电梯,经与业主沟通后将三菱电梯变更为通力电梯。2、技术特点:电梯的各项指标均满足业主的使用要求,在完全不影响业主使用对的前提下更换电梯品牌可合理的降低电梯的成本。现场实际运用图片做法示意图70预埋角钢变更为橡胶护角实施/优化效果:施工简洁,降低成本,缩短施工周期。适用工程/范围:结构护角。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,将框架柱四个边角自根部以上1m范围预埋角钢护角变更为橡胶护角;在降低成本的同时大大的提高了施工功效。2、技术特点:无需在框架柱钢筋绑扎施工过程中将角钢进行提前预埋;采用成品橡胶护角,减少混凝土浇筑施工由于振捣作用导致的定位偏差,后续安装仅需对胶条上中下三个点进行双侧固定,即达到了实用功能又增加了美观效果。现场实际运用图片做法示意图71车库地面做法优化变更描述:原车库地面采用自流平环氧砂浆地面,变更为环氧地坪漆地面。经济效果:原自流平环氧砂浆地面:地面面积:6100平方米分包价格:91/平方米业主价格:85/平方米业主价格:6100*(85-91)=-36600元变更后:地面面积:6100平方米分包价格:91/平方米业主价格:140/平方米业主价格:6100*(140-91)=298900元利润=298900+36600=335500元现场实际运用图片72园林绿化深化实施/优化效果:降低成本,缩短施工周期。适用工程/范围:园林绿化施工。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,图纸中原设计36种树种,胸径及高度均不相同,价格不一。按照业主的规范进行二次优化,其中不适合在工程地区生长的树种采取合适的树种进行替代。2、技术特点:合理、有效的增加了树种的间距,替换了树种以后,增加了树种的成活率;此做法可更利于工程地区市政园林的施工,提高植被的成活率,节约工期。现场实际运用图片做法示意图73市政综合管线排布优化实施/优化效果:提前优化避免二次变更,降低成本。缩短施工周期。适用工程/范围:管线施工。基本要求:1、技术创新:结合EPC管理优势,运用EPC技术提前对地下管线进行综合排布,告别了传统的施工后才发现各种管线交叉,冲突的问题,提前优化管线的线路,更合理的安装。2、技术特点:运用BIM技术对管线进行综合排布,降低了管线安装中发生冲突的概率,合理的安排各种管线的安装路径;此做法可更好的提前穿插施工,提高功效,节约工期。现场实际运用图片做法示意图74外墙保温做法变更优化实施/优化效果:在满足规范要求的前提下,通过对外墙保温做法进行变更优化,可以为项目降本增效。适用工程/范围:设计采用墙体保温材料(如膨胀聚苯板+石膏板组合而成的复合保温板)在市场上推广使用率不高的项目。基本要求:1、做法对比:原设计墙体保温材料为:膨胀聚苯板25mm+石膏板9mm建议变更优化做法为:膨胀聚苯板30mm+耐碱玻纤网布抗裂砂浆10mm
2、技术经济分析:经过与设计单位沟通,在满足节能验收要求的前提下,尽量采用一些市场上使用率较高的保温材料来替代原设计中不常用的保温材料,一方面可以降板施工质量风险,另外一方面在价格方面,推广使用较为普遍的保温材料施工综合单价会较推广使用率不高的保温材料低,往往可以起到降板增效的效果。设计变更做法优化对比原设计做法75七、方案优化与商务相结合76塔吊优化平面布置中的应用实施/优化效果:塔吊方案优化后大幅度降低施工成本。适用工程/范围:适用于主楼间距较密的工程。基本要求:1、技术创新:针对工程特殊情况,主楼间距密集,考虑工期及增效要求前提下,由传统一塔一楼转变为一塔多楼,节省较大租赁费用。2、技术特点:通过合理安排群塔作业,将间距较密的小面积建筑相互进行流水施工,采取一塔两楼形式进行塔吊设计选型,不但未降低施工效率,且节省大量经济成本。初始设计平面布置图最终设计平面布置图77塔吊基础底板替代施工技术实施/优化效果:塔吊基础面标高平底板面标高,塔吊基础排水顺畅;塔吊基础钢筋、混凝土用量减少,节约措施费用。适用工程/范围:适用于塔吊基础在地下室范围内。基本要求:1、技术创新:
塔吊基础设置在地下室范围内,单独施工改为塔吊基础与地下室底板及独立基础一起施工2、技术特点:塔吊基础面标高同地下室底板面标高,塔吊基础底防水做法同地下室底板防水做法。塔吊基础浇筑完成并终凝后,在基础顶面抹一层水泥砂浆,各边向基础外侧找2%坡度,抹灰最薄处10mm。塔吊基础附近积水统一引至地下室附近集水井并定期通过水泵抽排。现场实际运用图片78做法示意图土方场内倒运实施/优化效果:在施工场地允许的情况下,将基坑开挖出的土方临时堆放至指定部位。适用工程/范围:施工场地允许,分期开工项目。基本要求:1、技术创新:在施工场地允许的情况下,测算出回填土所需方量,将基坑开挖出的土方临时堆放至指定部位,并播种草籽,省去土方覆盖。2、技术特点:采用土方场内倒运方式可以缩短土方运距,且倒运的土方可以用于肥槽及车库顶板覆土回填,节省土方二次购买费用,且回填时可以很大程度避免由于扬尘治理产生的费用。79现场实际运用图片抗浮锚杆代替钢筋支架实施/优化效果:减少钢筋支架材料用量,节省人工费,降低施工成本,缩短钢筋支架施工时间,加快工程施工进度。适用工程/范围:设计有抗浮锚杆的基础底板,且抗浮锚杆材质为钢筋,底板厚度不大于800mm。基本要求:基础底板施工采用设计的抗浮锚杆代替地板上排筋支撑架。现场实际运用图片80地下室后浇带止水优化基本要求:1、技术创新:地下室底板、外墙采用超前止水后浇带代替普通后浇带。2、技术特点:外墙后浇带超前止水使地下室外墙防水、保温、回填提前插入,有利于整体工程进度与现场文明施工;避免地下室后浇带封闭前后浇带内的钢筋锈蚀、地下室积水、降低工程的施工难度;超前止水结构增加渗水的行程,能增强后浇带的防水效果,提高工程质量。
81实施/优化效果:能增强后浇带的防水效果,提高工程质量。适用工程/范围:高层建筑地下连续长墙或大型公共建筑地下室外墙后浇带的施工。大体积混凝土溜槽法施工基本要求:1、技术创新:基础底板大体积混凝土浇筑采用溜槽法施工,溜槽入料口做成喇叭式,槽内满钉白铁皮保证混凝土流动,且降低模板的磨损;2、技术特点:通过溜槽喇叭口可以满足两辆罐车同时卸料,施工速度快,同时通过闸板对混凝土的流向及投料点进行控制,确保满足大体积混凝体分层浇筑的技术要求,避免出现冷缝等大体积
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