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文档简介

水泥行业工业互联网平台CCPS

综述--智能工厂建设的主要内容数字化智能化自动化综述--集团管控数字化

水泥行业经过过去十年的发展和调整,基本实现了集团化。集团管控当前面临的主要问题是数字的分散化和碎片化,建设工业互联网是新时期加强集团管控的必经之路。综述——工业互联网平台CCPS通过工业互联网平台,搭建数字化制造基石综述--朗通系统平台架构图集团基础数据组织人事集中采购工厂设备管理品质管理DCS能管系统智能物流检测设备公司销售管理采购管理财务管理数据中台业务中台系统平台架构图综述--朗通CCPS平台优势1.融合SOA理念的架构平台和系统框架。具有跨平台、易维护、可集成、可扩展、分层设计、可配置的特点。2.系统平台采用分布式的系统架构。集团模块和公司工厂模块共同构建了集中一体化的私有云平台。综述--朗通CCPS平台优势3.系统平台全面支持与设备的互联互通。分布式的工业平台架构支持海量工业数据的采集,确保现场设备运行的稳定性和数据采集的及时性。即使在互联网异常情况下,也不影响工厂本地的生产运行。4.系统平台全面支持系统与系统之间的集成整合。系统平台为ERP系统、智能物流系统、生产系统、质量系统、设备系统、能源系统等提供统一的基础数据源和平台接口,实现工业大数据的互联互通。5.系统平台支持集中扁平化的集团化管控建设,全面实现业务数据的一体化,真正实现集团总部对各分公司工厂的实时监控,提升管控水平。建设赖有水石泥行使业特尿色的财工业顶互联浑网(一撑)销独售系顽统的阶互联脸互通销售悟系统负的互不联互部通互联政网应敬用包枝含客款户订尿单A歇PP旅和销愚售管溉理A俭PP网上掩下单摔提高佩了销经售下墓单效颠率以竭及准托确性永,并饱且下渐单过疫程有息据可咐查避君免不受必要提的争心端,滋极大轨的减怜少了征业务肾室人茶员的愧工作胀量。销售蜡系统轿的互映联互楚通智能贫发货众系统雕和销税售订启单无麦缝整寒合,脖客户异代理鸣司机润持提碧货码狠在自芦助终笛端自武助发净货,垄系统屡会对须客户案资金志进行良校验蜡。销售都智能兼发货仿系统暗通过计使用乡丰RF浴ID嗓卡流稠转将失整个拘现场朗流程小从进帐厂刷训卡、颂业务顽开单螺、称兼重放犁料、柱门卫龄收卡逆,各愁阶段袭流程宁进行嘱时时留管控串、防央作弊扯、防豪疏漏算。销售良结算符系统模在销旋售订聪单、场销售思发货龄、销搜售出完库以迫及资减金管喷理的联互联搜互通凉基础鄙上实吓现销乳售结座算的仿自动务化。结算婆后自槐动形菠成结椒算报铲表以历及各迅客户净对账男单,椅对账平单可衣通过阻邮件困自动获发送武至客稻户指并定邮染箱,绳客户欠亦可希在电绑商平可台进黑行自蹲助查敢询。销售袋开票狂智能俭化。望系统伯根据动销售少出库伯情况材以及委结算钉模块屯回填若的结轰算单改价计蜜算出得可开夹票的历数量本和金沾额,浪业务晒人员鉴对照纸客户佛发来骄的开率票申涨请便马可直夜接开专票,悔一切酒数据扛由系僵统得拆出。销售翻系统雾的互蛙联互率通销售浓系统意的互税联互事通--实施芒效果屠分析80京%订单氏由传竹统模岔式转业为AP斜P下单塌;提升授销售粱接单犬效率70脆%以上笑;提升这售发辽货效必率40%杰以上欺;降低灾销售猪发货士成本址30摩%以仁上;提升敢销售祥结算却效率90朗%以上齐;减少田销售句管理筒人员梁30拖%;提高飘客户悔的满勾意度肌,降宅低销心售管译理人瓶员的损工作晃强度唯。采购漫系统具的互境联互线通(二铅)采烘购系舰统的示互联堤互通采购伪系统已的互固联互穷通实现覆全集涌团物蹈料统金一编卷码,膨从源肌头实投现一世物一怎码,财实现躺各分蚂公司棚仓库师系统蛙数据精互通样。采购平智能原收货描系统块通过屿使用美RF肠ID器卡流京转对法原材橡料进沾、出松厂进听行全泼流程堵管理填。实裤现和葱地磅薯系统亭的无床缝集泰成,仙及时胞采集特车辆僻的皮队重毛骡重并直自动庄进行脾校验量。采购蜜检验柄系统掉根据更采样滋号后猪台关残联供唐应商创,防破止检副验数剪据作组弊,符采购作检验遍系统猫和采盏购收忧货系稿统无眯缝整阳合。采购沙员根蜂据检洪验入盟库情咸况发球送开淘票通贼知单吊给供啄应商守,供园应商顿根据拍开票挡通知恳单进毙行开粥票。采购携系统丢的互场联互粉通建设消强有双力的赚招标句管控雀系统是,与烟ER划P系半统无梦缝集汪成。采购玻系统惜的互窜联互够通采购轰付款狱智能蹲化。备品钉备件脆根据喂入库诵信息北及发末票生抄成付周款申伶请单膛由财燥务审斜核;著原燃紫料根长据价顶格政沈策及殖过磅唱信息尾化验耻数据继由财价务点联击结牛算生留成报狭表等苍。凭证蹈自动瓜生成鸭。系殃统实凶现了幻玉与财智务系尝统的启无缝致集成万,将圈发票仔、入长库单柱等集均成至搏财务隶系统吧。采购浑系统像的互脚联互退通--实施巧效果衔分析提高港采购趁申报产效率50印%以上帮;缩短浪采购烟周期30忘%以上询;减少奶采购刷管理英人员30护%;提升践采购左效率40豪%以上醉;降低肥备品悼备件恋库存负成本40贡%;减少衔采购化成本10赞%以上擦。生产露系统帝的互静联互钉通(三陶)生凶产系嗽统的歼互联幼互通1.驴生产杨监控兼系统徐的互茧联网惯化生产堡系统伯的互冰联互述通通过慎互联也网,殿系统衣可以盆对生惩产系迈统实您施远内程监孔控;生产串流水在线上很重要球工艺淋参数好、设遵备状骆态、兵料位阀、喂樱料量色等的才监视纺;图形杯站上伸的生勒产流浆程图币进行究设计勤,所呈有显态示值胡均为捷动态屑数据伶,寺定时接刷新究;与中炊控室换显示仿同样消的信经息量炮,颜仁色更痕清新痕直观槽;包含咬生产膨流程惭显示盯、工平艺参严数显茶示、恋主机穿设备疲运转蹲状态运显示俗、报烫警显拴示等笼。生产复系统宴的互船联互荣通2.偏生产旁过程替管理匹的透胖明化生产腥系统姑与D钞CS辆系统紫集成贩,采但集并砌结合副生产减系统杠运算梯得出核各工肢序、绩各设葛备投萝入产缩慧出数滋据,快根据纯库存棚算法佣自动霜生成瞧原材贵料库驱、生恐料库钳、熟粘料库爆、成矮品库走的库掘存信友息。岩系统勉将数显据自近动集狐成到面成本充管理去系统诊。生产撑系统林的互棒联互拦通生产制执行林的集侧团化狂管控集团硬生产吴运营省中心DC喉S线边择库生产染系统翻的互抓联互勾通--实施坑效果苹分析提高半集团奋和工胜厂生麦产计尝划效童率50叼%以上蕉;提升蓝生产爆效率20顽%以上离;减少讽各级竿计划嫁管理寺人员50焰%;全面贿加强倍集团谈对各蛙个分散公司日的生余产过休程管政控,余通过敢对标港分析并等措纵施减改少跑难冒滴总漏,锹降低段生产载成本5%以上蛛;打造临透明犬工厂诊,使滴集团阵和工梁厂领抄导及决时掌呼控生缩慧产进相程。设备降管理塞系统暑的互挂联互董通设备给点检设备压点检圆是生职产过踏程中硬设备饮日常耗管理胖的重绢要一素环,芬此项按工作归将直矩接关哄系到圆生产油过程绞的稳当定性阶和生驻产质鸡量的丽稳定趣性。设备断保养根据陡保养见项目缠生成悠设备铲保养牙计划封,手兽持PD台A进行伏保养股的操跃作设备祥维修设备泽出现珍故障懂时,暴车间进行鸡设备埋维修独呼叫,维修渠人员蹈在手焰持PD誓A上进仙行维余修操每作。设备茅台账为企欲业的话资产柏、设拜备从乡丰战略置性计食划采找购、童安装器、运不营、磨维护朴以至仆报废蓝的整却个生刘命周牢期中所实现量紧密违的跟贸踪和予管理唐的目客的提惰供完易整的认数据敲记录尝。设备同管理地系统叙的互据联互蓬通备品驴备件胶管理:备品投、备转件计庸划管晋理设备珠的备殖品备慨件按葛照库余存点楼方式壶进行沿库存巡寿管理仙,以剥实现晒库存销预警湿功能娃。当傍库存役消耗目达到蛮最低搞安全猫库时致候自探动生遗成采屠购申葵请单慰,对舟采购诉进度猛实时朽跟踪那,按葡设定蚁时间务节点周推送浮进行石信息醋到相哈关人伐员,各实现善关键莲设备筐工装侍、备湿品备农件的舟实时同管控膨。备品攀、备火件库浆存管浓理支持随备件槽、备贷件按沸批号适、编涝号、滑序列挡号、拉供应霸商、创进行颜库存厚管理秃,可瓣实时螺查询稳库存灾信息绝。管宜理备敲品备哄件入析库、主出库浆及库股存信泥息,提管理厌人员隙可方巩便快驶捷的旅查询称备品恢备件仔信息省。备品淹、备众件领济用管拾理维护细部门遭根据醋设备BO营M和故驱障类矿别,识开具泄备件踩、备殃件领组用单垫,备母品库忽根据亏领用锯单发斗料。设备钩管理荒系统陕的互线联互油通--实施槽效果傍分析通过明设备异保养贷的预陕警、着备品灵备件烛的生带命周寻期管英理,确各工株厂的壮对标河分析映等措则施,绢降低再设备漏的故被障率50门%以上炊;通过猎维修脂管理隔、设贱备知弹识库券,提努高设烈备维产修效施率40动%以上酿;通过睛点检桃、巡详检等虑管理腥系统筐提高顺检查悦效率50焦%以上恋,减博少巡馆检人嫂员20栏%;通过箩设备印档案斗及设咏备分吹析系汉统的壳实施瞒,减啊少设厅备统秋计分回析人贫员50醉%以上淡;通过凤备品铸备件华的集袄中管贩控,未降低幕备品震备件河的库摄存占兵用40渡%以上嘴。质量露系统碧的互痒联互厕通ME沃S质孝量管乞理中住,通挺过检粱验模堵块和扎生产躬管理津、物迟流系尘统实全现无蜂缝集岸成;用与D桌CS鸽系统匹集成佣,实剑现质觉量的颗可追击溯管勇理。在生渔产过初程中翠,M睁ES始模块床通过麦产品扇自检姨、工牺艺参社数监充控、卫不良牲超警唉戒线舞处理江、现萝场反浙馈、蛛知识妇库查自找及屋更新胳、产昌品报瓜工等谊模块舞,提嘴供对沫品质患管理钟的支扔撑。(五虽)质叨量系眉统互诵联互垒通质量俱系统醒的互向联互予通质量英数据辟采集荧光祖分析板仪、县色谱蝴仪等番可采己集的则设备炒,M译ES冲系统却将自犁动采安集相贞关数掌据。系统就无法堡自动弹采集生的数码据,扣由检白验人难员在搅系统荐中录帆入或尖者导塔入数竹据。化验圈室数膛据可懂与D谁CS晚系统敬实现梦集成毅。质量查系统立的互里联互得通各分乱公司鸟基于膀同一牢个平龙台系酱统进典行操低作;与检贼测设韵备集煌成,市自动祖形成增使用守数据;与采晓购原康材料肃进厂快信息案整合;通过朵集成狂程序虏自动链汇总捆质量堪数据卧信息逝,供暗集团混查看;即时寺反馈饲集团剃质量奖检验岸数据兔,供雷各分段公司姐查看质量末系统永的互露联互性通--实施眯效果紫分析通过症质量冠检验椒过程泉数字座化提荣升各摔工厂铺质量朋检验姐效率40多%以上诊;通过胶集团续对各乖工厂辉质量粒数据连比对显分析响等措也施,言降低纸质量俯成本30抽%以上鬼;提升乔生产仿效率10辅%以上压;减少吹质量匠统计压分析少人员50胞%以上踩。基于济集团同化的表预警币管理券系统预警禁系统实现盲生产械、化鼠验、娘设备是系统态和管提理人伸员的端全面回整合版,异猪常数愤据通称过手宾机系机统层帅层预统警,户及时逮发现秩问题笛、解孩决问长题。基于袋集团要化的掩预警早管理登系统生产泉过程达的监礼控及蓄预警化验滴数据即的监隔控及碰预警设备碌管理昂的监芽控及悬预警一卡隙通系续统的肢监控胃及预收警移动凯应用资金猫查询客户俱通过醋电商医平台肚自助间查询腊资金罩可极幅大的售提高扣客户盒体验仇度并棍且节肃省了刊大量缝销售未科以爬及业并务室京人员蓬的工也作量;移动绪应用扩系统单包含缓客户AP萌P、供句应商AP渡P、管敌理AP辞P等支持鸭手机岁查询附销售侄、采缴购、缸生产层数据敢。生相产管血理人量员可狂通过图手机铸AP镰P,叶实时液查询毁了解开生产矮进度葬,掌录握生坏产大栗数据栏。基于衣工业漆互联笨网的境大数辩据人北工智赵能的饼应用--能管免消耗想模型能管消耗模型实现能源数据采集对历史数据进行大

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