新增6000吨管胚生产项目环境影响报告

主要污染工序：一、施工期主要污染工序本项目利用已建成厂房建设，施工期仅安装设备，不涉及土建工程，施工期会产生一定施工噪声，通过墙体阻隔及距离衰减，对周围环境影响较小，本次环评不对施工期影响进行具体分析。二、营运期污染工序及污染源强分析1、营运期污染工序本项目营运期间主要污染源和污染因子识别见下表。表21项目污染源和污染因子识别表污染源分类污染来源主要污染因子废气1#生产车间注塑废气VOCs模具清洗丙酮2#生产车间注塑废气VOCs模具清洗丙酮噪声生产设备噪声固废职工生活生活垃圾注塑边角料及不合格品模具清洗废丙酮瓶废气处理设施废UV光氧灯管废滤棉设备维护废液压油一体化污水处理设施污泥2、营运期污染源强分析（1）废气本项目废气主要为1#、2#生产车间注塑废气及模具清洗废气，注塑废气主要污染物为VOCs，模具清洗废气主要为丙酮。（2）噪声本项目噪声主要为注塑机设备、自动装箱线等设备运行产生的噪声。（3）固体废物本项目固废主要为生活垃圾、注塑产生的边角料及不合格品、模具清洗产生的废丙酮瓶、废气处理设施产生的废UV光氧灯管及废滤棉、设备维护产生的废液压油以及一体化污水处理设施产生的污泥。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物有组织1#车间VOCs（含丙酮）9.6mg/m3，1.71t/a0.96mg/m3，0.171t/a丙酮1.0mg/m3，0.18t/a0.10mg/m3，0.018t/a2#车间VOCs（含丙酮）8.8mg/m3，1.56t/a0.88mg/m3，0.156t/a丙酮0.88mg/m3，0.16t/a0.088mg/m3，0.016t/a无组织1#车间VOCs（含丙酮）0.09t/a0.09t/a2#车间VOCs（含丙酮）0.08t/a0.08t/a水污染物////固体废物职工生活生活垃圾12t/a0注塑边角料及不合格品2.6t/a0模具清洗废丙酮瓶480个/a0废气处理设施废UV光氧灯管200根/3a0废滤棉0.01t/a0设备维护废液压油0.05t/a0污水处理设施污泥6t/a0噪声本项目噪声主要为注塑机、自动装箱线运行产生的噪声。噪声值一般在75~80dB（A）之间。其他无主要生态影响无。七、环境影响分析施工期影响分析：本项目利用已建成厂房建设，施工期仅安装设备，不涉及土建工程，施工期会产生一定施工噪声，通过墙体阻隔及距离衰减，对周围环境影响较小，本次环评不对施工期影响进行具体分析。营运期环境影响分析：一、大气影响分析1、废气分析本项目废气主要为1#、2#生产车间注塑废气及模具清洗废气，注塑废气主要污染物为VOCs，模具清洗废气主要为丙酮。（1）有组织废气项目1#、2#生产车间注塑过程原料受热散发的挥发性有机废气，参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中“未加控制的塑料生产排放因子”，废气排放系统为0.35kg/t-原料塑料，本项目塑料颗粒总用量为8790t/a，则注塑工序VOCs产生量约为3.08t/a。模具清洗使用丙酮，全部挥发，模具清洗工序丙酮产生量为0.36t/a。清洗操作在设备对应的集气罩下方进行，挥发的丙酮收集后进入车间顶部废气处理处理设施处理。根据设备配备情况，1#、2#车间生产能力分别占总产能的52.3%和47.7%，则1#车间VOCs（含丙酮）及丙酮产生量分别为1.80t/a、0.19t/a，2#车间VOCs（含丙酮）及丙酮产生量分别为1.64t/a、0.17t/a。项目拟改造1#、2#车间废气处理设施，加大低温等离子处理+光氧催化设备的处理能力，配备风机风量由6000m3/h更换为23105~35427m3/h，于注塑工序上方设置的集气罩，通过控制集气罩面积及距离产废气点距离使收集效率不低于95%。1#车间有组织收集的VOCs（含丙酮）及丙酮量分别为1.71t/a、0.18t/a，经集气罩收集后通过管道引至低温等离子处理+光氧催化设备（TA001）处理，去除效率按90%计，配备风机风量按25000m3/h计，年运行7200h，废气经处理后，VOCs排放量为0.171t/a、排放速率为0.024kg/h、排放浓度为0.96mg/m3，丙酮排放量为0.018t/a、排放速率为0.0025kg/h、排放浓度为0.10mg/m3，通过现有15米高排气筒（DA001）排放；2#车间有组织收集的VOCs（含丙酮）及丙酮量分别为1.56t/a、0.16t/a，经集气罩收集后通过管道引至低温等离子处理+光氧催化设备（TA002）处理，去除效率按90%计，配备风机风量按25000m3/h计，年运行7200h，废气经处理后，VOCs排放量为0.156t/a、排放速率为0.022kg/h、排放浓度为0.88mg/m3，丙酮排放量为0.016t/a、排放速率为0.0022kg/h、排放浓度为0.088mg/m3，通过现有15米高排气筒（DA002）排放。扩建后，各污染物排放情况见下表。表22各排气筒污染物排放情况一览表污染物排气筒VOCs（含丙酮）丙酮排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）DA0010.1710.960.0240.0180.100.0025DA0020.1560.880.0220.0160.0880.0022根据上表可知，DA001排气筒及DA002排气筒污染物VOCs排放浓度、排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1II时段排放限值（其他行业）标准要求，丙酮排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2丙酮排放限值标准要求。（2）无组织废气无组织废气主要为1#、2#生产车间未被收集的VOCs（含丙酮），根据有组织废气分析，1#生产车间未被收集的VOCs为0.09t/a，排放速率为0.013kg/h；2#生产车间未被收集的VOCs为0.08t/a，排放速率为0.011kg/h。根据AERSCREEN预测，1#、2#生产车间无组织VOCs最大落地浓度分别为15.63ug/m3、12.02ug/m3，由此可知项目厂界处VOCs排放浓度低于27.65ug/m3，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求，达标排放。2、环境空气影响预测根据本项目排放的废气污染物种类，本项目建成后主要废气污染源是注塑、模具清洗等工序。选取VOCs作为本次评价的预测因子。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中确定的方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型AERSCREEN模式预算本项目污染源的最大环境影响，然后按工作分级判据进行分级。（1）Pmax及D10%的确定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），最大地面浓度占标率Pi定义如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci—采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。（2）评价等级判别表表23评价工作等级判据表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%（3）污染源参数及污染物评价标准表24有组织污染源参数表污染源名称坐标(o)海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)DA001排气筒12.8055936.6687015.539150.63024.56VOCs0.024DA002排气筒12.8060236.6685316.32150.63024.56VOCs0.022表25无组织污染源参数一览表（矩形面源）污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率（kg/h）经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)1#生产车间120.8055036.6686115.4479.5227VOCs0.0132#生产车间120.8053136.6682315.12101.5227VOCs0.011采用AERSCREEN模式计算各污染物在简单平坦地形、全气象组合情况条件下的最大影响程度和最远影响范围，估算模式参数见下表。表26估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃38.5°C最低环境温度/℃-10.0°C土地利用类型农村区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/采用AERSCREEN模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围，计算结果见下表。表27主要大气污染物排放计算结果一览表污染源排放方式污染因子C0i(ug/m3)Ci-MAX（ug/m3)Pi-MAX（%）最大落地浓度点距离（m）D10%（m）DA001排气筒有组织VOCs120042.983.5811.0/DA002排气筒有组织VOCs120039.403.2811.0/1#矩形面源无组织VOCs120015.631.3056.0/2#矩形面源无组织VOCs120012.021.0052.0/由上表可知，本项目主要污染物最大落地浓度占标率Pmax为3.58%<10%，确定本项目大气环境影响评价等级为二级。3、大气污染物排放量核算本项目的大气环境影响评价等级为二级，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目不进行进一步预测与评价。根据源强核算和达标性分析，对本项目大气污染物进行排放量核算。表28大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001VOCs0.960.0240.1712DA002VOCs0.880.0220.156一般排放口合计VOCs0.327有组织排放口总计有组织排放口总计VOCs0.327表29大气污染物无组织排放量核算表序号无组织排放源产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）11#生产车间注塑VOCs无组织排放《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）2.00.0922#生产车间注塑VOCs无组织排放《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）2.00.08无组织排放总计无组织排放总计VOCs0.17表30大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1VOCs0.4974、大气环境防护距离由AERSCREEN模式计算结果可知，项目无组织排放的VOCs厂界浓度《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求；厂界外VOCs的短期贡献浓度均小于各自的环境质量浓度限值，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目无需设置大气环境防护距离。5、建设项目大气环境影响评价自查表表31建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级R三级eq\o\ac(□)评价范围边长=50km□边长5～50km□边长=5km□评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/aeq\o\ac(□,√)评价因子基本污染物（）其他污染物（VOCs、丙酮）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5eq\o\ac(□,√)评价标准评价标准国家标准eq\o\ac(□,√)地方标准□附录Deq\o\ac(□,√)其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区eq\o\ac(□,√)一类区和二类区□评价基准年（2019）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据eq\o\ac(□,√)现状补充监测□现状评价达标区□不达标区eq\o\ac(□,√)污染源

调查调查内容本项目正常排放源eq\o\ac(□,√)本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价本项目属于二级评价，不进行进一步预测与评价环境监测

计划污染源监测监测因子：（VOCs、丙酮）有组织废气监测eq\o\ac(□,√)无组织废气监测eq\o\ac(□,√)无监测□环境质量监测监测因子：（/）监测点位数（/）无监测eq\o\ac(□,√)评价结论环境影响可以接受eq\o\ac(□,√)不可以接受□大气环境防护距离距（/）厂界最远（/）m污染源年排放量SO2:（）t/aNOx:（）t/a颗粒物:（）t/aVOCs：（0.497）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项二、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），建设项目分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定，评价工作等级可划分为一、二、三级。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目行业类别属于“N轻工-116塑料制品制造”中的“其他”，因此本项目所属的地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，可不开展地下水环境影响评价。本项目对地下水产生影响的可能环节是危废暂存间及丙酮仓储区。丙酮仓储区做好防渗设计处理，对地下水影响很小；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行防渗处理，对地下水影响较小。三、声环境影响分析本项目所在区域声环境为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区，且项目建设前后评价范围内（厂界周边50m）无环境敏感目标，受噪声影响人口数量变化不大，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），确定本项目声环境影响评价工作等级为二级。本项目营运期噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，本项目改造后，1#车间设置7台注塑机和4台自动装箱线，2#生产车间布置7台注塑机和4台自动装箱线，并对主要产噪设备采取减振、隔声等降噪措施。本项目各主要产噪设备、噪声源强及降噪措施见下表。表32本项目噪声源情况一览表序号产噪设备单台噪声值[dB(A)]数量叠加后噪声值[dB(A)]降噪措施降噪后噪声值[dB(A)]11#车间注塑机7511台85.41加装减震器、室内布置、墙体阻隔等60.412自动装箱线804台86.0261.021#生产车间噪声源叠加值63.743注塑机757台83.45加装减震器、室内布置、墙体阻隔等58.454自动装箱线804台86.0261.022#生产车间噪声源叠加值62.93根据主要噪声源的位置和采取噪声治理措施后的噪声级，利用噪声预测模式与参数，分别计算出噪声源对各厂界处及附近敏感目标的最大噪声贡献值。本项目噪声源对厂界及敏感目标的贡献情况见表33。表33本项目噪声源对各厂界的贡献情况一览表噪声源降噪后噪声值[dB(A)]噪声源距厂界直线距离（m）噪声源对厂界贡献值[dB(A)]东南西北东南西北1#生产车间63.7455140804528.9320.8225.6830.682#生产车间62.9355105588028.1222.5127.6624.87厂界贡献值[dB(A)]31.5524.7629.7931.69昼间现状噪声值[dB(A)]47.949.047.451.2夜间现状噪声值[dB(A)]46.246.945.349.1叠加后厂界昼间噪声值[dB(A)]4849.0247.4751.25叠加后厂界夜间噪声值[dB(A)]46.3546.9345.4249.18由上表可知，本项目对产噪设备设置减震、隔声等措施，并加强管理，保证设备正常运行，再经过墙体阻隔、距离衰减后，本项目噪声源对各厂界的噪声贡献值在24.76dB(A)~31.69dB(A)范围内，叠加现状噪声值后，本项目东、西及北侧厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间：60dB(A)；夜间：50dB(A)），南侧厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准（昼间：70dB(A)；夜间：55B(A)），对周围声环境影响较小。四、固体废物影响分析本项目固废主要为生活垃圾、注塑产生的边角料及不合格品、模具清洗产生的废丙酮瓶、废气处理设施产生的废UV光氧灯管及废滤棉、设备维护产生的废液压油以及污水处理设施产生的污泥。生活垃圾产生量12t/a，污水处理设施污泥产生量6t/a，收集后交由当地垃圾转运站转运处置。注塑产生的边角料及不合格品产生量为2.6t/a，属于一般固废，收集后外售。废液压油产生量为0.05t/a；废丙酮瓶产生量为480个/a；注塑废气处理过程前置有过滤棉装置，主要起到稳定气流的作用，每年更换1次，因吸附了VOCs，按危险废物管理处置，更换量约0.01t/a；UV光氧催化设备产生废UV灯管，产生量约200根/3a。以上均属于危险废物，分类收集后依托现有危废暂存间暂存，定期委托有危废处置资质单位定期运走处置。表34工程分析中危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废滤棉HW49900-041-490.01t/a废气治理装置固态活性炭、吸附的有机废气吸附的有机废气1年T/In密封、专用容器储存于危废暂存间，委托危废处置单位处理2废UV灯管HW29900-023-29200根/3a固态含汞废物汞3年T专用容器储存于危废暂存间，委托危废处置单位处理3废液压油HW08900-218-080.05t/a设备维护液态液压油液压油1年T，I密封、专用容器储存于危废暂存间，委托危废处置单位处理4废丙酮瓶HW49900-041-49480个/a生产固态沾染丙酮丙酮1个月T/In置于危废暂存间，委托危废处置单位处理表35建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存间废滤棉HW49900-041-49厂区东侧中部30m2桶装0.5t1年废UV灯管HW29900-023-29桶装200根1年废液压油HW08900-218-08桶装0.5t1年废丙酮瓶HW49900-041-49放置1000个1年危废暂存间及危废贮存容器按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单标准以及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）中的相关标准进行建设，具体如下：①危险废物贮存场所具有符合《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的专用标志；②地面与裙角应用防渗材料建造，且建筑材料须与危险废物相容；③建有安全照明和观察窗口，并设有应急防护设施；④基础必须防渗，防渗层和渗透系数满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相应要求；⑤建立危险废物贮存台账制度，设置危险废物出入库交接记录。采取上述措施后，本项目产生的固废均得到了妥善的处理处置，对周围环境影响很小。五、土壤环境影响分析本项目所属行业类别为C2926塑料包装箱及容器制造，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属于“其他行业”，建设项目类别为Ⅳ类，故本项目可不开展土壤环境影响评价。六、非正常工况分析非正常工况指工艺运行中所有生产运行技术参数未达到设计范围的情况，包括生产运行阶段的开停车、检修，工艺设备的运转异常、污染物排放控制措施达不到应有效率、一般性事故和泄漏等。根据项目实际情况，确定以下几种非正常状况：1、开停车、设备检修、工艺设备运转异常在生产过程中，开停车或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停工。在临时停工中，保证系统内物料不外排，等故障排除后，恢复正常生产。2、污染物排放控制措施达不到应有效率本项目环保治理设施非正常工况主要为废气治理设施运行异常导致污染物超标排放。非正常工况下，废气治理设施的处理效率按0%计算，非正常排放时间按30min计，废气治理设施异常引起的污染物非正常排放情况详见下表。表36废气处理设施非正常工况下污染物的排放污染源污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(kg/30min)标准值排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)DA001VOCs2603DA002VOCs1603由上表可以看出，非正常工况下项目有组织排放的挥发性有机物虽不会超标排放，但排放浓度也会明显增加。故建设单位应强化污染防治设施运行管理，在出现非正常情况时，应立即停产检修，待所有生产设备、环保设施恢复正常后再投入使用。为了减少非正常工况发生的概况，降低对周围环境的影响，企业将做到以下几点：（1）加强对职工的岗位培训，使其熟练掌握实验过程中各工艺操作规程。（2）加强企业的运行管理，如果废气治理设施发生故障，应立刻停止生产进行抢修，避免对周围环境造成污染。（3）定期检查设备的运转状态，对废气治理设施定期进行维护，确保其稳定正常运行。七、环境风险分析环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的要求进行本项目环境风险分析。（1）风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中表B.1中的突发环境事件风险物质目录，本项目涉及到的环境风险物质主要为丙酮。表37环境风险物质识别序号环境风险物质CAS号储存量（吨）临界量（吨）Q值1丙酮67-64-10.06100.006本项目涉及的环境风险物质的理化性质如下。表38丙酮理化特性一览表标识中文名：丙酮；二甲（基）酮；阿西通英文名：acetone分子式：C3H6O；CH3COCH3分子量：58.08危规号：31025RTECS号：/理化性质性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发熔点（℃）：-94.6℃溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂沸点（℃）：56.5℃饱和蒸气压（kPa）：53.32kPa/39.5℃临界温度（℃）：/相对密度（水=1）：0.80临界压力（MPa）：/相对密度（空气=1）：2.00燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）：-20℃最小引燃能量（MJ）：/爆炸极限（V％）：2.5~13.0稳定性：稳定引燃温度（℃）：465禁忌物：危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。标准车间空气中有害物质的最高容许浓度：400mg/m3；居住区大气中有害物质的最高容许浓度：0.80mg/m3（一次值）毒性LD50：5800mg/kg（大鼠经口），20000mg/kg（兔经皮）；LC50：/对人体危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有烧灼感，然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期接触可致皮炎。急救皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其它：工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。废弃物处置方法：建议用焚烧法处置贮运储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。（2）风险潜势初判=1\*GB3①环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。表39建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。=2\*GB3②危险物质数量与临界量的比值（Q）当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，….qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本项目Q值为0.006，所以环境风险潜势为Ⅰ。（3）评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。表40评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析本项目Q=0.006<1，环境风险潜势为Ⅰ，因此，本项目环境风险评价属于简单分析。2、环境敏感目标概况本项目评价等级为影响分析，可不设置风险评价范围。距离本项目最近的敏感目标为南侧的170米处的东朱皋村。3、环境风险识别本项目可能存在的环境风险为泄漏、火灾及爆炸引发的伴生/次生污染物排放。丙酮在储存过程中因管理不当或储存方式不符合规定要求造成物料泄露，遇明火发生火灾、爆炸事故等。物料一旦泄露或受高热事故发生，挥发性有机物进入大气环境，对局部大气环境造成污染；物料泄露遇明火发生火灾，产生的污染物造成局部范围内环境空气超标、对周围敏感目标产生不利的影响。4、环境风险分析（1）火灾事故①对环境空气影响发生火灾事故时，项目储存的丙酮等燃烧爆炸过程中会产生烟尘、氮氧化物及一氧化碳等污染物，污染周围大气环境。②对地表水环境影响在火灾事故的处理过程中，会产生消防废水，如果不采取处理措施，消防废水会对地表水造成污染。③对地下水环境影响在火灾事故的处理过程中，会产生消防废水，如果不采取防范措施，消防废水会对地下水造成污染。（2）泄漏事故丙酮存储瓶破损或使用过程中操作不当发生丙酮泄露，一旦发生泄漏有可能排放到外界环境中，会对大气造成污染。5、环境风险防范措施及应急要求（1）风险防范措施将丙酮瓶置于托盘上，加强丙酮存储区巡逻，一旦泄露，泄露丙酮被收集的托盘上，及时处理。生产过程中严格按照丙酮使用程序操作，严防洒落泄露。落实消防责任，加强消防管理；加强消防宣传教育培训和演习；完善技术防范措施，对工厂各部位、岗位的火灾危险性进行一次分析，找出薄弱环节，制订有针对性的预防措施，检查和完善消防报警系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散和防火分区、防烟分区、消防车通道、防火卷帘、防排烟系统、应急消防广播以及灭火器等，保证完好。厂区一旦发生火灾，则要根据具体情况采取应急措施，切断火源，控制火灾范围扩大；立即报警；撤离除火灾救援人员以外的厂区人员，控制和减少火灾造成的危害。（2）应急要求项目风险事故应急要求包括：科学性、实用性和权威性。建设单位应该根据本项目环境风险分析的结果，对于该项目可能造成环境风险事故制定突发环境风险事故及污染物应急处置预案，建议预案的内容及要求如下表：表41应急预案内容序号项目内容及要求1总则说明应急预案制定的原则。2风险源情况详细说明风险源类型、数量、分布及其对环境的风险。3应急计划区危险目标：维修、环境保护目标，主要为生产区、存储区、办公区。4应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员。由厂内专人负责，包括现场全面指挥，建立专业的环境事故应急处置队伍，厂区内及临近地区的事故控制、环境事故处理和人员疏散。5应急状态分类、应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。6环境事故应急防控设施厂区内设置专门储存区，同时地面做好防渗措施，配备相应的应急设施、设备与器材等。7应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制等事项。8环境事故中污染物应急处置方案疏通导排沟，确保事故废水及时收集排放至事故水池中；分类收集事故固废，防止污染土壤外环境。9应急环境监测及事故后评估及时通知专业监测人员对环境风险事故现场进行环境应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。10应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场环境事故源，降低次生危害；配备必要的设施器材。临近地区：划分事故区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。11应急浓度控制撤离组织计划事故现场：事故处理人员制定浓烟的应急临界浓度、现场及临近人员的撤离组织计划。临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对浓烟的应急剂量、周围公众的撤离、疏散组织计划。12应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序：事故现场善后处理，恢复生产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施。13人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训进行事故应急处理演习；对项目区内工人进行环境保护及环境风险应急教育。14公众教育信息发布对厂址临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。15记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。16附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。6、分析结论通过以上措施，本项目大大降低营运期风险发生的概率，减小了对环境和人体健康的危害。本项目环境风险可控。建设项目环境风险简单分析内容表如下：表41建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新增6000吨管胚生产项目建设地点（山东）省（烟台）市（莱阳市）区（/）县（/）园区地理坐标经度120°40'7.4"纬度36°48'22"主要危险物质及分布丙酮，仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）丙酮在存储及使用过程中泄露、发生火灾时会对大气、地表水、地下水造成影响。风险防范措施要求火灾事故风险防范措施①车间内必须存放一定数量的消防器材，消防器材放置在便于取用的明显位置。②落实消防责任，加强消防管理；加强消防宣传教育培训和演习；完善技术防范措施，对工厂各部位、岗位的火灾危险性进行一次分析，找出薄弱环节，制订有针对性的预防措施。③定期检查和完善消防报警系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散和防火分区、防烟分区、消防车通道、防火卷帘、防排烟系统、应急消防广播以及灭火器等，保证完好。④一旦发生火灾，要迅速而冷静地首先切断火源和电源，并尽快采取有效的灭火措施；立即报警；撤离除火灾救援人员以外的厂区人员，控制和减少火灾造成的危害。⑤加强对职工的安全生产的技术培训和思想教育，减少操作失误，避免意外事故发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目涉及的环境风险物质的Q值＜1，本项目环境风险潜势为I，因此本项目评价工作等级为简单分析。八、环境管理与监测计划1、机构设置公司成立管理办公室，负责环保设施的维护，公司环境应急事故的处置与协调工作，组织公司应急演练和有效评价，环保资料的收发、整理和保管工作。2、环境管理规章制度的建立、执行及环境保护档案管理情况公司需制定《突发环境事件应急预案》，公司应继续做好培训和演练工作明确各岗位环保管理责任、职能。同时，公司管理部及有关部门定期对环保设施及环保管理情况进行检查，以确保环保体系的有效性，并对各项监测资料进行管理。3、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）要求及项目排污特点和实际情况，项目需要健全各项监测制度并保证其实施，监测制度详细内容见下表。表42项目污染源监测计划项目监测制度废气（有组织）监测点位DA001排气筒及DA002排气筒监测项目VOCs、丙酮监测周期与频率正常生产时，每年监测1次非正常情况发生时，随时进行必要的监测按照《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》的有关规定进行废气（无组织）监测项目VOCs监测地点无组织监测：厂界设监测点，上风向1个，下风向3个监测周期与频率正常情况下，每年监测一次；非正常情况发生时，随时进行必要的监测按照《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》的有关规定进行噪声监测项目等效连续A声级监测布点厂界监测频率每季度监测1次按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的有关规定进行固体废物监测项目固体废弃物名称、产生量、去向监测频率每月统计一次以上监测计划可委托有资质部门进行检测。（3）公开信息按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第31号）、《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环发〔2013〕81号）以及当地环保局相关要求对监测信息进行公开。九、排污许可管理企业已于2020.6.9取得排污许可证，许可证编号为91370682774175402W001W。根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业29”“62、塑料制品业292”中的“其他”，纳入排污许可“登记管理”。根据排污许可管理办法（试行）（2019修订），排污单位在原场址内实施新建、改建、扩建项目应当开展环境影响评价的，在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生变更之日前三十个工作日内向核发环保部门提出变更排污许可证的申请。企业应在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生变更之日前三十个工作日内向核发环保部门提出变更排污许可证的申请。表43固定污染源排污许可分类依据排污许可依据行业类别重点管理简化管理登记管理《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》二十四、橡胶和塑料制品业2962、塑料制品业292纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造2911、年耗胶量2000吨及以上的橡胶板、管、带制造2912、橡胶零件制造2913、再生橡胶制造2914、日用及医用橡胶制品制造2915、运动场地用塑胶制造2916、其他橡胶制品制造2919其他十、改扩建项目主要污染物“三本帐”项目改扩建前后主要污染物“三本帐”核算见下表。表44主要污染物“三本帐”核算单位：t/a污染物现有项目排放量扩建工程排放量“以新带老”削减量改扩建后总排放量改扩建前后变化量废气VOCs（含丙酮）0.1570.3400.497+0.34废水废水量00000COD00000氨氮00000固体废物一般固废00000危险废物00000十一、环保投资及“三同时”本项目总投资3142.5万元，其中环保投资10万元，占总投资的0.3%。该工程环保设施（措施）投资估算及“三同时”情况见下表。表45建设项目环保“三同时”检查一览表类别污染源污染物环保措施验收指标验收标准投资额废气有组织1#生产车间注塑工序VOCs集气罩+过滤棉+低温等离子处理+光氧催化设备（TA002）+15米排气筒（DA002）有组织：VOCs：60mg/m33kg/h丙酮：50mg/m3无组织：VOCs：2.0mg/m3《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）2模具清洗工序丙酮2#生产车间注塑工序VOCs集气罩+过滤棉+低温等离子处理+光氧催化设备（TA002）+15米排气筒（DA002）2模具清洗工序丙酮无组织1#生产车间注塑模具清洗工序VOCs加强通风，无组织排放2#生产车间注塑模具清洗工序VOCs加强通风，无组织排放噪声厂区设备噪声基础减震、隔声房、消声器2类：昼间：60dB(A)夜间：50dB(A)4类：昼间：70dB(A)夜间：55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4固体废物职工生活生活垃圾收集后交由当地垃圾转运站转运处置不外排《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的有关规定2污水处理设施污泥不外排注塑边角料及不合格品收集后外售不外排模具清洗废丙酮瓶收集后依托现有危废暂存间暂存，委托有资质单位运走处置不外排危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单废气处理设施废UV光氧灯管不外排废滤棉不外排设备维护废液压油不外排总计10八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1#生产车间注塑工序VOCs集气罩+过滤棉+低温等离子处理+光氧催化设备（TA001）+15米排气筒（DA001）满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018要求模具清洗工序丙酮2#生产车间注塑工序VOCs集气罩+过滤棉+低温等离子处理+光氧催化设备（TA002）+15米排气筒（DA002）模具清洗工序丙酮水污染物////固体废物职工生活生活垃圾收集后交由当地垃圾转运站转运处置《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的有关规定一体化污水处理设施污泥注塑边角料及不合格品收集后外售模具清洗废丙酮瓶收集后依托现有危废暂存间暂存，委托有资质单位运走处置满足危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求废气处理设施废UV光氧灯管废滤棉设备维护废液压油噪声通过加选用低噪声设备、安装基础减震等措施后，再通过墙体阻隔作用及距离衰减，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准。其他无生态保护措施及预期效果无。九、结论与建议一、结论1、项目概况莱阳鲁花包装工业有限公司新增6000吨管胚生产项目总投资3142.5万元，项目位于莱阳市羊郡镇莱阳鲁花包装工业有限公司院内，企业拟淘汰现有工程25台注塑机中的13台老旧设备，引进领先注塑系统及自动化装箱线，1#生产车间设置保留的11台现有注塑机并增加4套自动装箱系统，2#生产车间设置保留的1台现有注塑机和新增的3台伊之密注塑机、3台德马格注塑机及4套自动装箱系统。项目建成后，新增管胚产能6000t/a，实现企业总产能8780t/a，其中塑料管胚7800吨，手提、手柄980吨。项目不新增劳动定员，不改变现有工作制度。2、产业政策及规划符合性根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，属于允许类项目，符合国家产业政策。根据《烟台市工业行业发展导向目录》（烟经信[2011]108号）可知，本项目不属于优先发展、限制及淘汰行业，为允许项目，符合烟台市工业行业发展导向。项目位于莱阳市羊郡镇东朱皋村北，用地为工业用地。项目周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；项目所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好；项目不在生态红线区内；项目符合国家促进节约集约利用土地和产业结构调整的政策。项目所在地交通便利、市政设施完善。项目选址合理。3、环境现状（1）空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单要求。（2）声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（3）地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。（4）地表水符合《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。4、营运期污染防治措施及环境影响分析（1）废气本项目废气主要为1#、2#生产车间注塑废气及模具清洗废气，注塑废气主要污染物为VOCs，模具清洗废气主要为丙酮。项目于注塑工序及模具清洗工序上方设置集气罩，废气经集气罩收集后通过管道引至低温等离子处理+光氧催化设备处理，项目拟对现有两套低温等离子处理+光氧催化设备进行扩大处理能力改造，废气经处理后VOCs排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1II时段排放限值（其他行业）标准要求；丙酮排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2丙酮排放限值标准要求，分别通过现有两根15米高排气筒（DA001、DA002）排放。无组织废气主要为1#、2#生产车间未被收集的VOCs（含丙酮），分别于1#、2#生产车间内无组织排放。经预测，项目厂界无组织排放VOCs满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3中厂界监控点浓度限值要求，达标排放。项目废气均合理处置、达标排放，对周围环境影响较小。（2）噪声项目噪声主要为设备运行噪声，通过将生产设备布置在厂房内、安装基础减震，再通过墙体阻隔及距离衰减作用，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类标准，对周围声环境影响较小。（3）固废本项目固废主要有生活垃圾、注塑产生的边角料及不合格品、模具清洗产生的废丙酮瓶、废气处理设施产生的废UV光氧灯管及废滤棉、设备维护产生的废液压油以及一体化污水处理设施产生的污泥。生活垃圾及污泥，收集后交由当地垃圾转运站转运处置；边角料及不合格品属于一般固废，收集后外售；模具清洗产生的废丙酮瓶、废气处理设施产生的废UV光氧灯管及废滤棉、设备维护产生的废液压油均属于危废，收集后暂存于现有危废暂存间，定期委托有资质单位定期运走处置。本项目产生的固废均得到了妥善的处理处置，对周围环境影响很小。（4）风险本项目主要环境风险因子为丙酮，Q<1，项目风险潜势为Ⅰ，在采取有效防范措施的前提下，环境风险可控。4、环保设施及投资概算本项目总投资3142.5万元，其中环保投资10万元，占总投资的0.3%。5、污染控制指标及排放量“十三五”期间山东省对大气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及挥发性有机物，废水中的化学需氧量、氨氮、总磷、总氮实行总量控制。本次改扩建项目无新增废水产生。本项目无二氧化硫、氮氧化物及颗粒物产生，涉及挥发性有机物的排放。本企业现有工程挥发性有机物排放量为0.157t/a，本次扩建完成后，企业全厂挥发性有机物排放量为0.497t/a，故本次扩建项目挥发性有机物排放增加量为0.34t/a。综上本次扩建项目需申请总量控制指标VOCs：0.34t/a。6、环境管理与监测计划企业配备专职人员负责环保管理工作，并按《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）要求制定环境监测计划。7、建设合理性分析综上所述，本项目对各种可能产生环境影响的环节，采取了预防措施，减少了对环境可能造成的污染，在各种污染防治措施严格落实的条件下，本项目对周围环境的影响可满足环境保护的要求。从环境保护的角度分析，本项目是可行的。二、建议1、工程必须通过“三同时”验收后方可正式运营。2、增强环境保护意识，加强管理，降低能耗、物耗，实行清洁生产。3、加强环境管理，落实环保措施，并保证其正常运行。