污泥干燥处理及综合利用项目环境影响报告

III类，水质状况稳定。3声环境根据《2020年烟台市生态环境质量报告书》，2020年莱阳市区域环境噪声昼间均值为54.0dB(A)，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。环境保护目标通过现场调查了解，本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区，环境空气主要保护目标为居民区。本项目厂界外50m范围内无声环境敏感保护目标，500m范围内无地下水环境保护目标。厂区周边环境保护目标表如下，厂区周边环境现状示意图见附图6。表3-2环境保护目标一览表环境要素保护内容相对厂址方位距厂界距离m距本项目边界距离m保护级别环境空气辛庄村W340360《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准南李家疃NW450670声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准污染物排放控制标准废气颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准要求；氨、硫化氢排放速率及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准；无组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度厂界执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级-新改扩建标准。具体见表3-3。表3-3本项目废气排放执行标准排放方式污染物标准限值标准来源无组织NH31.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级-新改扩建标准H2S0.06mg/m3臭气浓度20（无量纲）有组织NH34.9kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（15m高排气筒）H2S0.33kg/h臭气浓度2000（无量纲）颗粒物10mg/m3《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1-重点控制区标准废水项目废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。具体见表3-4。表3-4本项目废水排放执行标准序号执行标准水质指标标准限值（mg/L）1《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准pH（无量纲）6.5~9.52COD≤5003SS≤4004氨氮≤455BOD5≤3506TN≤707TP≤8噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。具体限值见下表。表3-5工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)厂界执行标准类别时段昼间夜间厂界2类60504固体废物相关标准一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的有关规定。危险废物收集、贮存、运输执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）。总量控制指标实施污染物总量控制是目前改善环境质量的具体措施之一，山东省总量指标污染物为颗粒物、SO2、NOx、VOCs、COD、氨氮。经核算，本项目生产过程产生的颗粒物为0.426t/a，根据《关于明确2021年建设项目主要大气污染物排放总量指标替代倍数的通知》（烟环气函[2021]5号），莱阳市2020年度细颗粒物（PM2.5）年均浓度超标，实行SO2、NOX、烟粉尘、VOCs四项污染物排放总量指标2倍削减替代。本项目颗粒物需申请2倍替代，即颗粒物0.852t/a。本项目废水主要为生活污水和生产废水，生产废水经厂区污水处理站处理后，与生活污水一起排入莱阳市第二污水处理厂处理，废水总量控制指标从莱阳市第二污水处理厂调剂。废水排放量为81942.5m3/a，废水排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准，COD排放标准为500mg/L，氨氮排放标准为45mg/L，故本项目须向烟台市生态环境局莱阳分局申请总量管理指标COD：40.971t/a；氨氮：3.687t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施在施工过程中，施工场地的清理、土石方的挖掘、物料的运输和堆存等环节，会对周围环境产生一定的影响。1、大气环境影响分析本工程施工期对环境产生的主要影响为施工期土石方工程施工活动，材料运输以及施工车辆行驶等产生粉尘、扬尘污染物；施工作业时产生燃油废气，主要含NOX、CO、THC等。（1）粉尘、扬尘施工扬尘主要来自：土方的开挖、堆放、回填、土地平整；建筑材料装卸、运输和堆放；施工垃圾堆放；施工车辆扬尘。在土石方开挖、填筑、建材运输过程中产生粉尘最为严重，其TSP浓度1.5-3.0mg/m3。（2）机械燃油废气施工期燃油废气，主要污染物为THC、NOX和CO，由于其排放的间断性，故施工废气主要局限于施工作业场地和运输道路沿线。（3）防治措施建设单位应在施工期对上述措施加强管理和维护。同时建设单位应根据《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）的要求采取防尘措施进行施工，降低施工扬尘的影响。①施工现场对外围有影响的方向设置围栏或围墙，缩小施工现场扬尘和尾气扩散范围。②在运输物料和土方时应加覆盖设施，在集中堆放的土方上加盖绿色密格网，防止土方滑落扬尘；③对施工现场定时进行洒水降尘，如果遇到大风天气应停止施工；④装运土石方时，应控制土方高度低于车厢挡板，防止途中洒落，对施工现场掉落的水泥、砂石等物料应及时清扫；⑤尽量避免在大风天气下进行土方及石料的施工作业；⑥施工现场进行土方施工时要求施工人员严格按照正规操作规程进行操作，严禁乱抛乱撒，减少扬尘污染。⑦施工期，对现有工程各敞口式处理单元采取加盖或防护棚罩等处理措施，降低施工过程中扬尘等大气污染物对现有工程供水水质的影响。施工期扬尘属于无组织面源，且排放源高度一般约2m左右，施工扬尘对环境的污染范围较小，施工扬尘对下风向的影响随距离的增加而下降。通过采取本次环评上表中所列的各防尘措施以及建设单位所采取的围栏、硬化绿化以及车辆清洁池措施等，能够有效较低施工扬尘，对周围环境及环境敏感点不会造成较大影响。2、施工期噪声环境影响分析施工场地噪声主要是施工机械噪声、物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声。因为施工阶段一般为露天作业，无隔声与削减措施，故施工噪声传播较远。受影响范围较大，施工各阶段声级为84~95dB（A），由于施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备现场运行，而单级设备噪声一般高于90dB（A），又因为施工场地内设备位置不断变化，同一施工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切的预测施工场地各厂界噪声值。施工期主要噪声源状况见表4-1。表4-1施工阶段主要噪声源情况施工阶段噪声源声级/dB(A)土石方阶段挖土机78-96冲击机95空压机75-85打桩机95-100建设阶段振捣机100-105电锯100-110电焊机90-95空压机75-85装修安装阶段电钻100-115电锤100-105无齿锯105由表4-1可以看出，施工期间场地噪声较大，因此施工期间必须严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定标准，施工时间为6:00~22:00，对高噪声施工设备设置减振设施，必要时设置隔声罩。运输车辆严禁超载，进入现场减速、禁止鸣笛；因工程要求确需连续作业的，必须到相应主管部门办理夜间施工许可证，并公告附近居民。项目建设过程中如遇高考、中考，应按照有关部门要求合理安排施工时间，降低噪声污染。3、施工期固体废弃物环境影响分析施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、土石方施工时开挖的渣土、碎石等；物料运送过程中的物料损耗，包括砂石、混凝土；铺路修整阶段石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃。拟建工程对建筑垃圾定点堆放，并及时清理；生活垃圾由环卫部门处理，日产日清，对周围环境影响甚微。4、施工期水环境影响分析施工期产生废水主要包括施工人员的生活废水和施工本身产生的废水。施工废水主要包括土石方阶段降水井排水、结构阶段混凝土养护排水以及各种车辆冲洗水。施工废水经沉淀池沉淀后回用。生活污水依托厂区现有生活污水收集、处理设施，全部进入排入市政污水管网。5、生态环境工程施工中将进行挖方或填方作业，会对现有的地表结构造成破坏，改变土壤结构。因此，地表植被将受到一定破坏。对开挖的土壤，应有计划的分层开挖，分层回填，并尽量保持表层土回填表层，对于被破坏的植被，要边建设边绿化。待施工完成后，尽快按绿化方案恢复植被，只要在施工期注意规划，施工后期及时绿化，对土壤及植被的不利影响将得到有效控制。运营期环境影响和保护措施废气环境影响分析污染源强核算及达标分析本项目废气主要为湿污泥池、卸料车间、湿污泥仓、刮板机、干污泥仓等环节产生的废气，主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度；干燥机不凝废气，主要污染物为NH3、H2S、臭气浓度、颗粒物；污水处理站运行过程中产生的NH3、H2S、臭气浓度。有组织废气经收集后通过碱喷淋+生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒排放。1、有组织废气（1）污泥储存转运产生的废气污泥储存转运产生的废气主要包括湿污泥池、湿污泥仓、干污泥仓等环节产生的废气。参照《污水处理厂恶臭防治对策及环境影响评价的研究》（薛松,等，青岛理工大学学报（2012）第33卷第2期）中对某污水处理厂各处理单元加盖封闭后的恶臭污染物排放情况的研究，污泥处理工段NH3、H2S的排放源强分别为0.085mg/s·m2、0.022mg/s·m2。本项目湿污泥大部分是来自莱阳市污水处理厂、莱阳市第二污水处理厂、食品工业园污水处理厂的含水率85%的湿污泥，参照污水处理厂污泥处理工段NH3、H2S的排放源强进行计算。本项目设置1座湿污泥池，长24米、宽7米，臭气逸散面积为168m2；3座湿污泥仓，有效容积5m3，仓高约2.5m，臭气逸散面积约2m2；1座干污泥仓，有效容积150m3，仓高约4m，臭气逸散面积约为38m2。污泥储存仓恶臭污染物产生情况见下表。表4-2湿污泥料仓废气污染物产生情况一览表污染源数量（个）臭气逸散面积（m2/个）污染物产生系数（mg/s·m2）污染物产生量（kg/h）NH3H2SNH3H2S湿污池11680.0850.0220.05140.0133湿污泥仓320.0850.0220.00180.0005干污泥仓1380.0850.0220.01160.0030（2）干化过程不凝废气本项目将污泥含水率降至35%以下，污泥呈粉末状，热风循环带走水汽的同时，会有少量污泥粉尘随热风排出；为降低颗粒物的产生量，控制热风垂直穿越流速低于1m/s。《山东公用达斯玛特水务有限公司污泥干化项目》将含水率80%的污泥先压滤脱水，然后再干化，干污泥含水率20%，污泥干化处理工艺同本项目相似，类比该项目干化过程污染物产生系数。污泥干化过程废气污染物产生情况见下表。表4-3污泥干化过程废气污染物产生量计算结果污染源污泥干化量（t/d）干化废气产生量（m3/h）污染物产生系数污染物产生量（kg/h）NH3（μg/g）H2S（μg/g）颗粒物（mg/m3）NH3H2S颗粒物污泥干化机30022500933.012701.16250.03766.075本项目污泥设计处理量为300t/d，干化过程中NH3的产生量约为1.1625kg/h；H2S产生量约0.0376kg/h；颗粒物产生量约为6.075kg/h。干化过程产生的废气经旋风除尘器+冷凝处理，除去废气中的大部分颗粒物和水蒸气，其中18000m3/h的废气返回圆盘干燥机作为载气，替代新鲜空气；剩余4500m3/h的废气进入废气处理设施处理。旋风除尘器除尘效率≥90%，因此，进入废气处理设施的污染物量为氨0.2325kg/h、硫化氢0.0075kg/h、颗粒物0.1215kg/h。（3）污水处理站废气本项目污水处理站采用二级A/O+MBR膜处理工艺处理污泥干化废水，产生恶臭的主要处理单元包括调节池、A/O池、膜池、污泥池。参照《污水处理厂恶臭防治对策及环境影响评价的研究》（薛松,等，青岛理工大学学报（2012）第33卷第2期）中对某污水处理厂各处理单元加盖封闭后的恶臭污染物排放情况的研究，不同处理工段恶臭污染物排放源强见下表。表4-4污水处理厂各处理工段恶臭污染物排放源强单位：mg/s·m2污染物处理工段预处理工段生化处理工段污泥处理工段NH30.0920.0180.085H2S0.0120.00450.022本项目污水处理站各处理单元规格见下表，根据各处理工段恶臭污染物排放源强，计算污水处理站恶臭污染物排放情况如下。表4-5污水处理站污染物排放情况表处理单元水面面积（m2）污染物NH3（kg/h）H2S（kg/h）调节池900.02980.0039一级缺氧池820.00530.0013一级好氧池1000.00650.0016二级缺氧池140.00090.0002二级好氧池140.00090.0002膜池90.00060.0001污泥池190.00580.0015合计0.04980.0089据计算，污水处理站NH3产生量约为0.0498kg/h，H2S产生量约为0.0089kg/h。2、有组织废气处理措施及达标性分析湿污泥仓和干污泥仓均封闭，顶部设有换气装置，设置集气风机对料仓内的臭气进行收集。根据《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》（CJJ/T243-2016），污泥浓缩池等构筑物臭气风量可按水面面积臭气风量指标3m3/（m2·h）计算，并增加1~2次/h的空间换气量。本项目设置湿污泥池1座，臭气逸散面积168m2；湿污泥存仓3个，每个容积5m3，每个料仓的臭气逸散面积为2m2；干污泥仓1个，容积150m3，臭气逸散面积为38m2。据此计算污泥储存的废气收集风量为1272m3/h。污泥干化过程密闭，干化废气经处理后大部分回用，最终外排废气量为4500m3/h。干化车间生产区域设置多处抽风口，保持车间内微负压状态，车间内逸散的恶臭气体经抽风口收集后，进入废气处理设施处理。生产区域面积约432m2，高度5m，按照不低于10次/h的换气次数计算，废气收集风量21600m3/h。污水处理站调节池、A/O池、膜池、污泥池等主要污水处理单元进行密闭，预留废气收集口通过管道与引风机相连，通过风机引风形成负压对废气进行收集。根据《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》（CJJ/T243-2016），进水水泵吸水井或沉砂池的臭气风量可按单位水面面积臭气风量指标10m3/（m2·h）计算，并增加1~2次/h的空间换气量；初沉池或污泥浓缩池等构筑物臭气风量可按水面面积臭气风量指标3m3/（m2·h）计算，并增加1~2次/h的空间换气量。本项目拟在满足臭气风量指标的同时，保证每个构筑物液面以上换气次数不低于2次/h，据此计算污水站集气风量合计为1968m3/h，保证废气收集效率不低于95%。综上，污泥干化生产过程及污水处理过程污染物产生情况为：氨0.3472kg/h、硫化氢0.0333kg/h、颗粒物0.0243kg/h，废气量合计约30000m3/h，干化过程废气按全部收集考虑，其他环节废气收集效率按95%考虑，则有组织废气产生量为氨经碱液喷淋+生物除臭装置处理后，通过15m高排气筒P1排放，有组织废气产生量为氨0.3415kg/h、硫化氢0.032kg/h、颗粒物0.1215kg/h，恶臭气体去除效率按90%计、颗粒物去除效率按60%计，则排气筒中氨排放浓度1.14mg/m3、排放速率0.034kg/h，硫化氢排放浓度0.11mg/m3、排放速率0.003kg/h，颗粒物排放浓度1.62mg/m3、排放速率0.0486kg/h，臭气浓度400，有组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。3、无组织废气无组织废气主要为污泥干化车间、污水站未被收集的废气，废气收集效率效率按95%考虑，干化车间无组织排放氨0.0032kg/h、硫化氢0.0008kg/h，污水站无组织排放氨0.0025kg/h、硫化氢0.0004kg/h。氨、硫化氢、臭气厂界浓度可以达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准限值要求。本项目废气产生、排放情况见表4-6。表4-6本项目废气产生、排放情况一览表排放方式污染物产生量（kg/h）产生浓度（mg/m3）风量（m3/h）处理措施及处理效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）有组织P1排气筒NH30.341511.3830000m3/h碱喷淋+生物除臭，对恶臭污染物处理效率90%，对颗粒物处理效率60%属于可行技术1.140.0340.299H2S0.0321.070.110.0030.028臭气浓度//400（无量纲）颗粒物0.12154.051.620.04860.426干化车间无组织排放NH30.0032//车间密闭，采用集气设施收集恶臭气体/0.00320.028H2S0.0008///0.00080.007臭气浓度////20（无量纲）/污水站无组织排放NH30.0025//池体全部密闭，负压收集恶臭气体/0.00250.022H2S0.0004///0.00040.004臭气浓度////20（无量纲）/本项目共1根排气筒，排放口基本情况如下。表4-7排放口基本情况一览表排放口编号名称排气筒高度（m）排气筒内径（m）类型排气筒底部坐标P1干化系统排气筒150.9一般排放口120.666E;36.946N非正常工况非正常排污主要是指工艺设备或环保设施达不到设计规定指标时的超额排污及设备检修、开停车等情况下的排污。本项目采用的生产工艺较为成熟可靠，设备数量较少，出现因工艺设备而造成跑冒滴漏现象的几率较小。环保措施出现异常时，会使污染物处理效率下降或根本得不到处理而排入环境中，本项目主要污染因素是氨、硫化氢、颗粒物。本项目有可能出现故障的废气处理设施是碱液喷淋处理系统。本次评价按最不利情况来计算非正常工况下的废气排放，考虑废气处理设备完全失效，本项目非正常工况下废气排放情况见表4-8。表4-8非正常工况下废气排放情况一览表非正常工况频次持续时间/h排放情况碱喷淋设施故障1次/年1h颗粒物：4.05mg/m3氨：2.28mg/m3硫化氢：0.21mg/m3由上表可知，非正常工况条件下，有组织颗粒物排放浓度均显著升高，因此，项目应加强环保设备的维护管理，保障其正常、有效运行，确保大气污染物达标排放且最大限度降低其排放量，减轻环境影响。2水环境影响及治理措施2.1废水污染物产排情况厂区排水实行雨污分流制，雨水经市政雨水管网排放。本项目废水主要为生活污水、碱喷淋废水、循环冷却水系统废水、蒸汽冷凝水、干化废气冷凝废水。蒸汽冷凝水全部回用于锅炉补水。（1）生活污水生活污水产生量为0.48m3/d，175.2m3/a，主要污染物为COD、氨氮，其产生浓度分别为350mg/L、30mg/L，经化粪池处理后，浓度为330mg/L、28mg/L，排入市政污水管网，排放至莱阳市第二污水处理厂处理达标后排放。（2）循环冷却系统废水循环冷却系统废水产生量为120m3/a，主要污染物为SS和全盐量，间歇排放，水质较简单，全部用于现有煤场及道路洒水抑尘，不外排。（3）碱喷淋废水喷淋水每天更换，喷淋废水产生量为5m3/d，约合1825m3/a，废水中主要污染物为SS、氨氮、全盐量。碱喷淋对NH3的处理效率按50%计，约1495.77kg/a的NH3进入了喷淋废水中，据此计算废水中氨氮浓度约为819.6mg/L；喷淋液中氢氧化钠浓度5%，全盐量约50000mg/L。碱喷淋对颗粒物的处理效率60%，约8514.72kg/a的颗粒物进入喷淋废水中，据此估算，废水中SS浓度约为4665.6mg/L。全部进入污水处理站处理，经处理后排入市政污水管网，进入莱阳市第二污水处理厂处理。（4）干化废气冷凝废水干化废气冷凝废水产生量为219.5m3/d。《污泥低温薄层干燥及污染物析出特性研究》（姜瑞勋，2008年大连理工大学硕士毕业论文）中以大连某城镇污水处理厂脱水后污泥为研究对象，分别采用不同温度（120~180℃）对污泥进行干燥，结果表明温度越高，冷凝废水中污染物浓度越高，冷凝废水中各污染物浓度见下表。表4-9污泥干化废水中污染物浓度实验结果一览表污染物pHCODBOD5NH3-NTN浓度（mg/L）6.91~7.37（无量纲）530~940200~35548~7753~97本项目湿污泥主要来源于莱阳市污水处理厂、莱阳市第二污水处理厂和食品工业园污水厂，干燥温度160℃，取各污染物的平均浓度作为冷凝废水污染物浓度。2.2污水处理工艺冷凝废水和碱喷淋废水一起进入厂区污水处理站处理，污水处理站采用预处理+二级A/O生化处理+MBR膜处理工艺，设计处理能力300m3/d，污水处理站具体工艺流程见下图。废水废水调节池好氧池池出水污泥浓缩池本项目污泥干化生产线缺氧池好氧池内回流剩余污泥缺氧池内回流MBR膜图4污水处理工艺流程示意图污水处理站处理工艺简介：①调节池调节池具有均质、均量、调节pH的作用，为后续生化处理提供适宜的pH、水温。②缺氧池缺氧池是一种缺氧状态下的生化反应池，溶解氧控制在0.2-0.5mg/L，适宜好氧和兼氧微生物活动，对废水中的有机物进行降解。当存在大量硝酸盐、亚硝酸盐和充足的有机物时，反硝化菌利用有机物作为碳源进行反硝化实现脱氮。③好氧池好氧池通过曝气池中溶解氧控制在2.5~3.5mg/L之间，通过好氧菌的代谢降解有机物，去除COD；同时进行硝化反应，将氨氮转变为硝态氮，为反硝化做准备。好氧池混合液回流比控制在300~400%，以保证反硝化阶段脱氮效率。两级A/O处理，可保证污水处理站氨氮、总氮出水达标。④MBR膜处理二级AO工艺出水自流流入MBR池，利用膜分离作用，在泵作用下进行分离，清液泵入外排水池达标排放，泥水混合物则通过污泥回流泵泵入前端A段。本项目进入污水处理站处理的废水量为224.5m3/d，冷凝水连续排放，喷淋废水间歇排放。污水处理站设计处理能力300m3/d，污水处理站有能力处理冷凝废水和喷淋废水。进入污水处理站处理的废水水质见表4-10。表4-10厂区污水处理站进水情况一览表废水类别废水量污染物（mg/L）pHCODBOD5SSNH3-NTN全盐量干化废气冷凝废水219.5m3/d6.91~7.37（无量纲）735277.556.162.575--喷淋废水5m3/d11800.1349.9819.6819.650000合计224.5m3/d6.5~9.5720.4271.362.679.491.61113.6废水经污水处理站处理后的水质见下表。表4-11污水处理站处理效果一览表污染物处理单元pHCODBOD5SSNH3-NTN全盐量进水浓度（mg/L）6.5~9.5720.4271.362.679.491.61113.6一级A/O生化池处理效率（%）--40%50%20%50%50%--出水浓度（mg/L）6.5~9.5432.2135.750.139.745.81113.6二级A/O生化池处理效率（%）--30%30%10%25%25%--出水浓度（mg/L）6.5~9.5302.695.045.129.834.41113.6MBR处理效率（%）--10%10%80%10%10%20%出水浓度（mg/L）6.5~9.5272.385.5926.830.9890.9由上表可知，冷凝废水和喷淋废水经污水处理站处理后，出水水质可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的B级标准要求。综上，本项目生产废水水质符合污水处理站进水水质要求，处理工艺可行，且污水处理站处理能力可满足本项目废水处理需要，废水经处理后可达标排放，因此，本项目生产废水处理措施可行。2.3废水排放去向可行性分析本项目干化废气冷凝废水、喷淋废水经污水处理站处理后与经化粪池预处理后的生活污水一起进入莱阳市第二污水处理厂处理。本项目废水排放情况见下表。表4-12本项目废水排放情况废水类别废水量（m3/a）污染物（mg/L）pHCODBOD5SSNH3-NTNTP全盐量污水处理站出水81942.56.5~9.5272.385.5926.830.9--890.9生活污水175.2--40022020030458--厂区总排口排放浓度--6.5~9.5272.685.89.426.830.90.0889排放量（t/a）82117.7--22.387.040.772.202.540.0073污水处理站出水水质可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准，满足莱阳市第二污水处理厂进水水质要求。莱阳市第二污水处理厂位于古柳街道办事处望市村东南，白龙河西岸，占地60亩，主要承担经济技术开发区及白龙河沿岸企业及居民产生污水的处理任务，设计日处理污水能力4万吨/日，采用的工艺为A2O+絮凝沉淀+动态流砂过滤工艺，出水水质能够达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。本次评价收集了莱阳市第二污水处理厂2021年8月-12月的在线数据，莱阳市第二污水处理厂设计日处理污水能力4万吨，目前日处理废水量约4.07万m3，已处于满负荷运行状态，本项目废水排放量为224.98m3/d，约占污水厂的0.56%，占比较小，项目废水排入第二污水厂不会造成污水厂超负荷运行，因此本项目废水排入莱阳市第二污水处理厂可行。莱阳市第二污水处理厂近期在线监测数据见下表。表4-13莱阳市第二污水处理厂出口在线数据表（月均值）监测指标COD(mg/l)氨氮(mg/l)TP(mg/l)TN(mg/l)2021.828.90.040.15.872021.920.870.050.142.822021.1029.510.650.077.392021.1119.810.040.034.032021.1228.390.080.185.71根据上表可知，莱阳市第二污水处理厂近期排水可以稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。综上，本项目废水依托莱阳市第二污水处理厂处理废水是可行的。2.4废水排放口情况项目废水排放口依托现有，具体见下表。表4-14废水排放口情况表排放口编号排放口名称污染物类别排放口地理坐标排放去向排放规律排放口类型DW001污水排放口pH、COD、氨氮经度纬度进入莱阳市第二污水处理厂间断排放，流量不稳定，属于冲击型排放/120°39′E36°56′N3声环境影响及治理措施3.1噪声排放情况本项目噪声主要为机械性噪声和空气动力性噪声；主要噪声源有螺旋输送机、干燥机、风机、循环水泵等设备，单个设备的噪声值在70~90dB（A）。本项目主要噪声源声级及控制措施情况见下表。表4-15主要设备噪声产生与排放情况一览表序号噪声源源强（设备前1m）台数（台）控制措施干化主厂房无轴螺旋输送机70~754室内、基础减振、车间隔声圆盘干燥机70~753室内、基础减振、车间隔声旋风除尘器85~903室内、基础减振、车间隔声尾气引风机85~902室内、消声、基础减振、车间隔声圆管带式输送机70~751室内、基础减振、车间隔声循环冷却水系统循环水泵75~802室内、基础减振、车间隔声冷却塔80~853消声、基础减振污水处理系统输送泵75~808基础减振、隔声罩罗茨风机85~901室内、基础减振、车间隔声废气处理系统循环水泵75~801基础减振、隔声罩风机80~851基础减振、隔声罩通过采取下列措施降低噪声对周围环境的影响：①尽量选用低噪声、振动小的机械动力设备；②高噪声设备集中布设在厂房中部，远离厂界，利用厂房隔音，设置隔声罩、降低噪声。3.2厂界和环境保护目标情况本项目厂界外50m范围内不存在声环境敏感保护目标。3.3噪声达标排放分析（1）噪声源强本项目噪声主要来自螺旋输送机、干燥机、风机、循环水泵等设备噪声，声压级为70～90dB(A)。设计中采用低噪音设备、基础减振等，最大幅度降低噪声。项目设备大部分采用室内布置，室外噪声设备大部分安装隔声罩，高噪声设备声源源强距各厂界的距离见表4-16。表4-16主要产噪单元距各厂界距离产噪单元降噪后叠加源强dB(A)北厂界西厂界南厂界东厂界干化主厂房652103006587循环冷却水系统652503453062污水处理系统602503602820废气处理系统602552903295为判断该项目噪声对周围环境的影响，本次评价对运营期噪声影响进行预测。预测按照《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中的预测计算模式进行计算，采用点声源衰减公式进行预测。①点源衰减模式式中：r、r0——距声源的距离，m；、——r、r0处的等效声级强度，dB(A)；②多源噪声叠加模式式中：L——总声压级，dB(A)；Li——第i个声源的声压级，dB(A)；n——声源数量。本项目建成后，各厂界噪声预测结果见下表。表4-17厂界噪声预测结果单位：dB（A）预测点时段贡献值现状值预测值标准值超标值1#东厂界昼间35.95353.160-6.92#南厂界38.15454.1-5.93#西厂界19.15252-84#北厂界21.95454-61#东厂界夜间35.94343.850-6.22#南厂界38.14445-53#西厂界19.14444-64#北厂界21.94242-8由上表可知，本项目营运期各厂界昼、夜噪声预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，能够实现达标排放，对周围声环境的影响较小。4固体废物环境影响4.1固体废物产生情况本项目旋风除尘器产生的除尘灰、污水站污泥产生后全部返回湿污泥仓，回用于生产。根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）规定中固体废物不包括“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”。因此，除尘灰、污水站污泥不作为固体废物进行管理。拟建项目产生的固体废物主要为生活垃圾、废机油、废油桶。（1）生活垃圾本项目按照每人每天0.5kg生活垃圾产生量计算，那么本项目生活垃圾总计2.74t/a。（2）废机油设备润滑使用机油，需定期更换，废机油产生量为0.3t/a，对照《国家危险废物名录》（2021年），废机油属于危险废物，类别为HW08，危废代码为900-214-08，暂存于危废间，委托有危废处理资质单位处理。（3）废油桶本项目所用机油等采用桶装，油品用完后会产生废油桶，产生量约为0.05t/a。废油桶属于危险废物，类别为HW08，危废代码为900-249-08，暂存于危废间，委托有危废处理资质单位处理。本项目固体废物产生及处置情况见下表。表4-18固体废物产生及处置情况序号名称产生量（t/a）固废属性危废类别处置方式生活垃圾2.74生活垃圾/环卫清理废机油0.3危险废物HW08暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置废油桶0.05危险废物HW08由上表可知，本项目产生的固体废物均能得到合理处置。4.2固体废物环境管理一般固体废物环境管理一般固体废物的具体管理措施如下：本项目旋风除尘器收集的除尘灰、污水站污泥产生后直接送入湿污泥仓，作为项目原料使用，满足不作为固体废物管理的条件。厂区内职工日常生活产生的生活垃圾，交由环卫部门统一清运。生活垃圾应采取袋装收集，分类处理的方式处理。危险废物收集的环境管理要求本项目危险废物的收集主要指在危险废物产生节点将危险废物集中到适当的包装容器中或运输车辆上的活动。本项目液态危险废物收集时如果操作不当，有可能撒漏到厂区地面而造成对土壤、地下水的不利影响。依据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012），本项目应采取以下措施：危险废物的收集应根据危险废物产生的工艺特征、排放周期、危险废物特性、废物管理计划等因素制定收集计划。危险废物的收集应制定详细的操作规程，内容至少应包括适用范围、操作程序和方法、专用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等。危险废物收集和转运作业人员应根据工作需要配备必要的个人防护装备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等。危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式。应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。危险废物贮存的环境管理要求本项目在干化主厂房东北部新建一座危废暂存间，面积约12m2，可容纳本项目产生的危险废物。在按上述要求建设的前提下，预计不会对周边环境空气、地下水、土壤等造成不利影响。危险废物暂存于危险废物暂存间的贮存期限为1年，暂存后交由有资质的单位回收处理。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，本项目危险废物基本情况详见下表。表4-19本项目危险废物基本情况汇总表危废名称危废类别危废代码产生量（t/a）产生单元形态有害成分产废周期危险特性防治措施废机油HW08900-249-080.201设备运行液态矿物油半年T，I设置危废间、签订危废协议，制定危废管理制度，执行转移联单制度废油桶HW08900-249-080.02固态矿物油半年T，I本项目危险废物贮存设施应按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单以及相关国家及地方法律法规的要求进行建设，主要包括：建立危险废物单独贮存场所，且贮存容器应耐腐蚀、耐压、密封，禁止混放不相容固体废物，禁止危险废物混入非危险废物中储存。危险废物贮存场所要做到防风、防雨、防晒，并针对危险废物设置环境保护图形标志和警示标志。危险废物贮存场所内地面应做表面硬化和基础防渗处理，且表面无裂隙，同时建筑材料必须与危险废物兼容；设置防渗托盘，一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器。贮存危险废物时按照危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置间隔，并设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施等。危险废物贮存单位应建立危险废物贮存台账制度，做好危险废物出入库交接记录。危险废物委托处置的环境管理要求本项目产生的危险废物拟交由有资质的单位处理。在选择处置单位时，应选择具有危险废物经营许可证，资质许可范围包含本项目产生的危险废物类别，能够提供专业收集、运输、贮存、处理处置及综合利用危险废物的企业，避免危险废物对环境的二次污染风险。在满足上述条件下，本项目危险废物交有资质单位处理途径可行。综上所述，本项目固体废物去向明确合理、处置措施可行，预计不会对周边环境造成二次污染。5地下水环境影响分析5.1地下水污染源分析本项目属于污染影响型项目，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目对地下水产生影响的可能环节是湿污泥坑、污水站。5.2防控措施为了防止本项目生产过程中对地下水造成污染，项目应加强日常管理和维修维护工作，防止和减少跑冒滴漏现象的发生，加强对“三废”排放的管理，尤其是对危险废物的处理与处置的管理，具体要求如下。（1）防渗要求湿污泥坑、污水站属于重点防渗区，应按HJ610-2016重点防渗区防渗要求采取严格的防渗措施。具体的防渗技术要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598-2001执行。通过采取上述措施后可以避免污水下渗情况，项目对地下水环境影响较小。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目划分为一般防渗区和重点防渗区，厂区防渗分区情况见下表。表4-20项目厂区防渗分区一览表分区防渗要求防渗区域防渗措施一般防渗区干化车间硬化除湿污泥坑、危废间以外的其他生产区域地面采用抗渗混钢筋混凝土硬化重点防渗区水泥+2mm厚人工材料，渗透系数小于1.0×10-7cm/s湿污泥坑、污水站、危废暂存间地面采用抗渗混钢筋混凝土+2mm厚其他人工材料防渗层（2）本项目拟对各类污染物采取相应的环保措施综合如下：①按照分区防渗的原则采取防渗措施，阻断各污染物污染地下水的途径。②固体废物存放在厂区内设置的专用防雨、防风、防晒、防渗的危废、固废暂存间内，定期按性质进行处置。③加强管理，营运期加强对设备的维护，同时定期排查，及时发现事故隐患，采取有效的应对措施以防事故的发生。在上述污染防治措施、防渗措施、事故应急措施落实到位的情况下，项目对地下水环境影响较小。6土壤环境影响分析6.1土壤环境影响评价分析①本项目对土壤的影响土壤污染是指人类活动所产生的物质（污染物），通过各种途径进入土壤，其数量和速度超过了土壤的容纳能力和净化速度的现象。土壤污染可使土壤的性质、组成及性状等发生变化，使污染物质的积累过程逐渐占据优势，破坏土壤的自然动态平衡，从而导致土壤自然正常功能失调，土壤质量恶化，影响作物的生长发育，以致造成产量和质量的下降，并可通过食物链危害生物和人类健康。污染物可以通过多种途径进入土壤，主要类型有以下三种：a、大气污染型：污染物来源于被污染的大气，主要集中在土壤表层，本项目主要为大气污染型，主要污染物是颗粒物，降落到地表引起土壤土质发生变化，破坏土壤肥力与生态系统的平衡。b、水污染型：本项目湿污泥坑、污水站防渗破坏，发生渗漏，致使土壤受到有机物和病原体的污染。6.2土壤污染控制措施为减小本项目对土壤的污染，应采取以下防治措施：①本项目为涉及大气沉降影响的，占地范围内应采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主；控制本项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。②在生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时，加强污染物产生主要环节的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施。③厂区内涉及污泥储存区、污水处理措施均应采取严格的硬化及防渗处理。生产过程中的各种物料及污染物均与天然土壤隔离，对土壤环境影响较小。7生态环境影响分析本项目在现有厂区内建设，项目厂址周围主要生物种类较少，生物群落相对单一。营运期污染物排放种类单一，生活污水产生量较少，处理后不外排；废气污染采取相应的治理措施后，能够达标排放，噪声通过减震、隔声等降噪处理后能够达标排放，固废处置合理，因此环评认为拟建项目的实施对周边生态环境影响很小。8环境风险影响分析（1）风险源识别①物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，对项目涉及的原辅材料、燃料、中间产品、产品、污染物等进行危险性识别。表4-21危险物质厂内储存情况序号危险物质名称最大暂存量/(t/a)暂存位置危险特性1废机油0.3危废暂存间易燃性2机油0.5生产设备3氢氧化钠5加药间腐蚀性由上表可知，本项目机油（含废机油）、氢氧化钠最大暂存量未超过《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B、附录C中的临界量。②生产系统危险性识别若厂区湿污泥料仓、污水处理站防渗层破裂或污水管道破裂，未经处理的废水泄漏下渗，将会对土壤、地下水产生一定的不良影响；碱喷淋洗涤塔循环水箱泄漏下渗，也将会对土壤、地下水产生一定的不良影响。干化后的污泥呈粉末状，粒径较小，当干燥机内风速控制不当或干燥机故障，污泥粉尘在干燥机腔内大量产生，一旦产生静电、引起电火花，有发生爆炸的危险。（2）环境风险影响分析在事故状态下（防渗层破裂，污水管道破裂、断裂，浓硫酸瓶倾倒，循环水箱、加药箱破裂等），污水将渗漏，对地下水和土壤环境造成污染。这种现象不易被发现，一般只能通过定期检查发现，经类比调查，管道破裂、污水处理站防渗层破裂、湿污泥料仓破裂或防渗层失效，污水可渗入地下水并逐渐扩散污染地下水，其规律是离破损区越近，时间越长，污染越重。污泥干化机一旦发生爆炸，干化污泥粉末逸散至大气环境内，环境空气中PM2.5、PM10超标严重危险废物暂存区防渗层老化发生渗漏，随意堆放、盛装容器破裂或人为操作失误导致危险废物装卸或贮存过程发生泄漏，可能对土壤、地下水和地表水造成一定污染。（3）风险防范措施①加强对污水处理站、湿污泥料仓、危废暂存间防渗层防渗性能，除臭设备区循环水箱的检查，发生泄漏及时发现。②一旦发生防渗层破裂或管道破损、断裂等事故时，应立即启动应急预案，并及时向有关部门反映，采取有效处理措施，修复破裂管网。③污泥干化机操作人员需经培训合格后上岗，严守操作规程，规范操作，发现问题及时停机维护；对设备定期检修维护，避免爆炸事故发生④巡检人员发现危废间包装桶损坏后及时报告，进行修理；发现盛装危险废物的容器破损，及时报告危废管理人员更换包装。⑤每年由安全生产第一责任人组织一次全厂范围的综合模拟突发事故安全应急演练，检验指挥系统、现场抢救、疏散、响应能力，并根据实际演练情况，查找不足，总结经验，不断完善事故应急预案。（4）风险评估结论综上所述，本项目环境风险通过采取上述所提的风险防范措施，可以将项目的风险水平降到较低的水平，因此本项目的环境风险水平在可接受的范围。9监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及本项目三废的排放特点，制定监测计划，具体的监测计划详见表4-22。表4-22本项目监测计划监测项目监测点位监测因子执行标准监测频率废气排气筒P1颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的表2标准；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准半年1次厂界氨、硫化氢、臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建厂界标准半年1次废水厂区总排口pH、COD、氨氮、SS、BOD、总氮、总磷、全盐量《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准每季度1次固废//危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》等有关规定进行管理与处置。处置过程随时记录；每月统计1次噪声厂界外1m设备噪声（Leq（A））《工业企业厂界环境噪声排放标》(GB3096-2008)2类标准。1次/季度，昼、夜各监测一次五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境P1颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度集气罩、微负压、碱喷淋+生物除臭装置处理《恶臭污染物排放标准》（GB1455